CN214551889U - 一种便于取装布袋的布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于取装布袋的布袋除尘器,包括除尘室,所述除尘室底部设有灰斗,所述灰斗顶部设有锥形漏盘,所述锥形漏盘固定于所述除尘室内壁,所述锥形漏盘中心处设有漏孔,所述除尘室一侧开设有第一进气孔,所述第一进气孔外部连接设有第一气管,所述除尘室内壁靠近所述第一进气孔一侧设有导流板,所述除尘室顶部设有安装板,所述安装板内部开设有安装孔,所述安装孔平均开设在所述安装板上,所述安装孔内部设有滤袋,所述滤袋内部设有支撑骨架,所述安装板底部设有空腔,所述空腔底部开设有第一出气孔。有益效果:本实用新型实现了含尘气流进入除尘室后不会影响到进入灰斗内的灰尘,不会对灰斗中原本沉积的灰尘造成扬尘现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及袋式除尘器领域,具体来说,涉及一种便于取装布袋的布袋除尘器。
背景技术
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化;袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。
现有技术中,袋式除尘器的除尘室和灰斗完全连通,含尘空气进入除尘室后会带起灰斗内部的灰尘向上飞起,落入灰斗内部的灰尘又重复地被刮向滤袋,造成除尘效果有限;且当电磁脉冲阀经过气管在滤袋内部释放压缩空气,使粉尘在滤袋表面脱落,但粉尘脱落时,由于滤袋距离较近,脱落的粉尘会随着内部冲出的气流附着在其他滤袋表面,造成滤袋除尘效果差。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于取装布袋的布袋除尘器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于取装布袋的布袋除尘器,包括除尘室,所述除尘室底部设有灰斗,所述灰斗顶部设有锥形漏盘,所述锥形漏盘固定于所述除尘室内壁,所述锥形漏盘中心处设有漏孔,所述除尘室一侧开设有第一进气孔,所述第一进气孔外部连接设有第一气管,所述除尘室内壁靠近所述第一进气孔一侧设有导流板,所述除尘室顶部设有安装板,所述安装板内部开设有安装孔,所述安装孔平均开设在所述安装板上,所述安装孔内部设有滤袋,所述滤袋内部设有支撑骨架,所述安装板底部设有空腔,所述空腔底部开设有第一出气孔,所述除尘室靠近所述空腔一侧开设有第二进气孔,所述第二进气孔连接设有第二气管,所述除尘室靠近所述第二气管一侧设有气泵,所述气泵与所述第二气管相连接,所述安装板顶部设有净气室,所述净气室一侧设有电磁脉冲阀,所述净气室另一侧设有第二出气孔,所述灰斗底部设有卸灰阀。
进一步的,所述安装孔顶部固定设有安装口。
进一步的,所述支撑骨架顶部设有挂件,所述支撑骨架通过所述挂件固定于所述安装口上。
进一步的,所述挂件外部设有卡套,所述支撑骨架与所述滤袋通过所述卡套固定于所述安装口上。
进一步的,所述卡套两侧均固定设有固定件,所述固定件内部设有螺栓孔,所述卡套通过螺丝与所述螺栓孔固定于所述安装板上。
进一步的,所述除尘室外壁焊接有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)、本实用新型实现了含尘气流进入除尘室后不会影响到进入灰斗内的灰尘,不会对灰斗中原本沉积的灰尘造成扬尘现象;且本实用新型在对于电磁脉冲阀释放压缩空气清理滤袋表面的灰尘时,由气泵向空腔内部传送空气,气流经过第一出气孔向下吹出,将由滤袋表面脱落的灰尘向下,吹入锥形漏盘内,有效清理滤袋表面的灰尘,防止滤袋表面脱落的灰尘附着其余滤袋表面;且本实用新型结构简单,对现有生产不会造成大幅改变,便于生产厂商改造生产。
(2)、现有滤袋一般使固定于安装板的安装孔内,然后在滤袋内装入骨架,这种安装滤袋与固定架的方式易造成滤袋脱落和固定架在滤袋内部由于气流晃动,本实用新型支撑骨架顶部的挂件可将滤袋压于安装口上,在使用卡套固定挂件与滤袋,最后通过卡套的固定件的螺栓孔利用螺丝固定于安装板上,使支撑骨架在滤袋内部不易晃动的同时,滤袋不易脱落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种便于取装布袋的布袋除尘器的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种便于取装布袋的布袋除尘器安装口的剖面图;
图3是根据本实用新型实施例的一种便于取装布袋的布袋除尘器卡套结构示意图。
附图标记:
1、电磁脉冲阀;2、第一出气孔;3、除尘室;4、第一气管;5、第一进气孔;6、导流板;7、气泵;8、空腔;9、滤袋;10、锥形漏盘;11、漏孔;12、灰斗;13、卸灰阀;14、卡套;15、挂件;16、安装口;17、安装孔;18、支撑腿;19、螺栓孔;20、固定件;21、安装板;22、第二气管;23、支撑骨架;24、净气室。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1,根据本实用新型实施例的一种便于取装布袋的布袋除尘器,包括除尘室3,所述除尘室3底部设有灰斗12,所述灰斗12顶部设有锥形漏盘10,所述锥形漏盘10固定于所述除尘室3内壁,所述锥形漏盘10中心处设有漏孔11,所述除尘室3一侧开设有第一进气孔5,所述第一进气孔5外部连接设有第一气管4,所述除尘室3内壁靠近所述第一进气孔5一侧设有导流板6,所述除尘室3顶部设有安装板21,所述安装板21内部开设有安装孔17,所述安装孔17平均开设在所述安装板21上,所述安装孔17内部设有滤袋9,所述滤袋9内部设有支撑骨架23,所述安装板21底部设有空腔8,所述空腔8底部开设有第一出气孔2,所述除尘室3靠近所述空腔8一侧开设有第二进气孔,所述第二进气孔连接设有第二气管22,所述除尘室3靠近所述第二气管22一侧设有气泵7,所述气泵7与所述第二气管22相连接,所述安装板21顶部设有净气室24,所述净气室24一侧设有电磁脉冲阀1,所述净气室24另一侧设有第二出气孔,所述灰斗12底部设有卸灰阀13。
通过本实用新型的上述方案,含尘气流由第一气管4从第一进气孔5进入除尘室3后,由导流板6与锥形漏盘10引导流向,含尘气体向上流动,经滤袋9过滤净化,进入净气室24后,经第二出气孔流出,灰尘在滤袋9表面形成大颗粒利用重力落入锥形漏盘10内,由漏孔11进入灰斗12内部;当电磁脉冲阀1释放压缩空气清理滤袋9表面的灰尘时,由气泵7向空腔8内部传送空气,气流经过第一出气孔2向下吹出,将由滤袋9表面脱落的灰尘向下,吹入锥形漏盘10内,从锥形漏盘10的漏孔11进入灰斗12内,最后统一由卸灰阀13排出;本实用新型不会影响到已经进入灰斗12内的灰尘,不会对灰斗12中原本沉积的灰尘造成扬尘现象;有效清理滤袋9表面的灰尘,防止滤袋9表面脱落的灰尘附着其余滤袋9表面;且本实用新型结构简单,对现有生产不会造成大幅改变,便于生产厂商改造生产。
实施例二:
请参阅图1-3,对于安装孔17来说,所述安装孔17顶部固定设有安装口16;所述支撑骨架23顶部设有挂件15,所述支撑骨架23通过所述挂件15固定于所述安装口16上;所述挂件15外部设有卡套14,所述支撑骨架23与所述滤袋9通过所述卡套14固定于所述安装口16上;所述卡套14两侧均固定设有固定件20,所述固定件20内部设有螺栓孔19,所述卡套14通过螺丝与所述螺栓孔19固定于所述安装板21上;所述除尘室3外壁焊接有支撑腿18。
通过本实用新型的上述方案,现有滤袋9一般使固定于安装板21的安装孔17内,然后在滤袋9内装入骨架,这种安装滤袋9与固定架的方式易造成滤袋9脱落和固定架在滤袋9内部由于气流晃动,本实用新型支撑骨架23顶部的挂件15可将滤袋9压于安装口16上,在使用卡套14固定挂件15与滤袋9,最后通过卡套14的固定件20的螺栓孔19利用螺丝固定于安装板21上,使支撑骨架23在滤袋9内部不易晃动的同时,滤袋9不易脱落。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,含尘气流由第一气管4从第一进气孔5进入除尘室3后,由导流板6与锥形漏盘10引导流向,含尘气体向上流动,经滤袋9过滤净化,进入净气室24后,经第二出气孔流出,灰尘在滤袋9表面形成大颗粒利用重力落入锥形漏盘10内,由漏孔11进入灰斗12内部;当电磁脉冲阀1释放压缩空气清理滤袋9表面的灰尘时,由气泵7向空腔8内部传送空气,气流经过第一出气孔2向下吹出,将由滤袋9表面脱落的灰尘向下,吹入锥形漏盘10内,从锥形漏盘10的漏孔11进入灰斗12内,最后统一由卸灰阀13排出;本实用新型不会影响到已经进入灰斗12内的灰尘,不会对灰斗12中原本沉积的灰尘造成扬尘现象;有效清理滤袋9表面的灰尘,防止滤袋9表面脱落的灰尘附着其余滤袋9表面;且本实用新型结构简单,对现有生产不会造成大幅改变,便于生产厂商改造生产;现有滤袋9一般使固定于安装板21的安装孔17内,然后在滤袋9内装入骨架,这种安装滤袋9与固定架的方式易造成滤袋9脱落和固定架在滤袋9内部由于气流晃动,本实用新型支撑骨架23顶部的挂件15可将滤袋9压于安装口16上,在使用卡套14固定挂件15与滤袋9,最后通过卡套14的固定件20的螺栓孔19利用螺丝固定于安装板21上,使支撑骨架23在滤袋9内部不易晃动的同时,滤袋9不易脱落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于取装布袋的布袋除尘器,包括除尘室(3),其特征在于,所述除尘室(3)底部设有灰斗(12),所述灰斗(12)顶部设有锥形漏盘(10),所述锥形漏盘(10)固定于所述除尘室(3)内壁,所述锥形漏盘(10)中心处设有漏孔(11),所述除尘室(3)一侧开设有第一进气孔(5),所述第一进气孔(5)外部连接设有第一气管(4),所述除尘室(3)内壁靠近所述第一进气孔(5)一侧设有导流板(6),所述除尘室(3)顶部设有安装板(21),所述安装板(21)内部开设有安装孔(17),所述安装孔(17)平均开设在所述安装板(21)上,所述安装孔(17)内部设有滤袋(9),所述滤袋(9)内部设有支撑骨架(23),所述安装板(21)底部设有空腔(8),所述空腔(8)底部开设有第一出气孔(2),所述除尘室(3)靠近所述空腔(8)一侧开设有第二进气孔,所述第二进气孔连接设有第二气管(22),所述除尘室(3)靠近所述第二气管(22)一侧设有气泵(7),所述气泵(7)与所述第二气管(22)相连接,所述安装板(21)顶部设有净气室(24),所述净气室(24)一侧设有电磁脉冲阀(1),所述净气室(24)另一侧设有第二出气孔,所述灰斗(12)底部设有卸灰阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于取装布袋的布袋除尘器,其特征在于,所述安装孔(17)顶部固定设有安装口(16)。
3.根据权利要求2所述的一种便于取装布袋的布袋除尘器,其特征在于,所述支撑骨架(23)顶部设有挂件(15),所述支撑骨架(23)通过所述挂件(15)固定于所述安装口(16)上。
4.根据权利要求3所述的一种便于取装布袋的布袋除尘器,其特征在于,所述挂件(15)外部设有卡套(14),所述支撑骨架(23)与所述滤袋(9)通过所述卡套(14)固定于所述安装口(16)上。
5.根据权利要求4所述的一种便于取装布袋的布袋除尘器,其特征在于,所述卡套(14)两侧均固定设有固定件(20),所述固定件(20)内部设有螺栓孔(19),所述卡套(14)通过螺丝与所述螺栓孔(19)固定于所述安装板(21)上。
6.根据权利要求5所述的一种便于取装布袋的布袋除尘器,其特征在于,所述除尘室(3)外壁焊接有支撑腿(18)。
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