CN214551293U - 一种适用于低品位油井伴生气的轻烃回收装置 - Google Patents
一种适用于低品位油井伴生气的轻烃回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214551293U CN214551293U CN202023058873.8U CN202023058873U CN214551293U CN 214551293 U CN214551293 U CN 214551293U CN 202023058873 U CN202023058873 U CN 202023058873U CN 214551293 U CN214551293 U CN 214551293U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- vortex tube
- liquid separator
- low
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
本实用新型一种适用于低品位油井伴生气的轻烃回收装置属于油田伴生气轻烃回收领域，通过利用涡流管自身的制冷性能，在油田井口对低品位的油田伴生气中含有的C4进行回收利用，具体涉及一种适用于低品位油井伴生气的轻烃回收装置，包括通过阀门相连的采油树和外输管线，所述采油树通过阀门连接有第一气液分离器，所述第一气液分离器上的液相出口与所述外输管线相连通，第一气液分离器上的气相出口连接有第一涡流管；本实用新型结构简单，使用方便，涡流管具有无运动部件，重量轻、体积小、成本低、免维护等独特的优势，将其应用于油田井口，可以利用其独特的内部流场结构产生的制冷效应，对低品位的油田伴生气中的C4进行有效回收。
Description
技术领域
本实用新型属于油田伴生气轻烃回收领域，通过利用涡流管自身的制冷性能，在油田井口对低品位的油田伴生气中含有的C4进行回收利用，同时可配合制冷剂进行C2、C3的轻烃回收，具体涉及一种适用于低品位油井伴生气的轻烃回收装置。
背景技术
对于边际油井生产过程中所产生的少量产量和压力偏低的低品位伴生气，因其利用价值不大，存在大量放空的浪费现象。
使得油田伴生气中含有的乙烷、丙烷、丁烷等气体得不到有效利用，然而油田伴生气中含有的轻烃是重要的化工原料，能够生产高附加值的化工产品，如果将其分离回收,会有显著的社会及经济效益。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，能够对低品位的油田伴生气中的C4进行有效回收的一种适用于低品位油井伴生气的轻烃回收装置。
本实用新型一种适用于低品位油井伴生气的轻烃回收装置，包括通过阀门相连的采油树和外输管线，所述采油树通过阀门连接有第一气液分离器，所述第一气液分离器上的液相出口与所述外输管线相连通，第一气液分离器上的气相出口连接有第一涡流管；
所述第一涡流管的热端出口上连接有第二换热器，第一涡流管的冷端出口通过阀门连接有第二气液分离器；
第二气液分离器上的液相出口通过阀门连接有低温集液罐，第二气液分离器上的气相出口通过阀门连接有第一换热器，所述第一换热器通过管线与第二换热器相连；
所述第二换热器通过压缩机与所述外输管线相连。
优选地，第一气液分离器和第一涡流管之间还设置有第一储气罐，第一储气罐和气液分离器之间设置有进口阀门。
优选地，第一涡流管的热端出口和第二换热器之间还设置有稳压罐，稳压罐和第二换热器之间设置有阀门。
优选地，第一换热器和第二换热器均为壳式换热器。
优选地，第一涡流管的冷端出口质量流量占第一涡流管总质量流量的40%。
或者优选地，第一气液分离器的气相出口还通过管路与第一换热器相连；
还包括第二涡流管和第三涡流管，所述第二涡流管和第三涡流管分别与第一换热器相连，第二涡流管的冷端和第三涡流管的冷端相连后与第三气液分离器相连，第二涡流管和第三涡流管的热端出口相连后与稳压罐入口相连；
所述第三气液分离器的液相出口与低温集液罐相连，第三气液分离器的气相出口与第二换热器的入口相连。
优选地，第一气液分离器通过第二储气罐与第一换热器相连，所述第一气液分离器和第二储气罐之间设置有阀门，第二储气罐和第一换热器之间的管路上也设置有阀门。
优选地，第二涡流管的冷端出口质量流量占第二涡流管总质量流量的80%。
优选地，第三涡流管的冷端出口质量流量占第三涡流管总质量流量的80%。
本实用新型结构简单，使用方便，涡流管具有无运动部件，重量轻、体积小、成本低、免维护等独特的优势，将其应用于油田井口，可以利用其独特的内部流场结构产生的制冷效应，对低品位的油田伴生气中的C4进行有效回收。
对伴生气的进口压力要求最低可低至0.2MPa，进口温度最高可达到30度，且不需要借助外界制冷剂辅助制冷就可以对其含有的C4进行有效回收，最大程度降低了回收利用的成本，且整套装置具有维护简单，故障率低等优点。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
本实用新型一种适用于低品位油井伴生气的轻烃回收装置，包括通过阀门相连的采油树和外输管线，所述采油树通过阀门连接有第一气液分离器，所述第一气液分离器上的液相出口与所述外输管线相连通，第一气液分离器上的气相出口连接有第一涡流管；
所述第一涡流管的热端出口上连接有第二换热器，第一涡流管的冷端出口通过阀门连接有第二气液分离器；
第二气液分离器上的液相出口通过阀门连接有低温集液罐，第二气液分离器上的气相出口通过阀门连接有第一换热器，所述第一换热器通过管线与第二换热器相连；
所述第二换热器通过压缩机与所述外输管线相连。
第一气液分离器和第一涡流管之间还设置有第一储气罐，第一储气罐和气液分离器之间设置有进口阀门。
第一涡流管的热端出口和第二换热器之间还设置有稳压罐，稳压罐和第二换热器之间设置有阀门。
第一换热器和第二换热器均为壳式换热器。
第一涡流管的冷端出口质量流量占第一涡流管总质量流量的40%。
第一气液分离器的气相出口还通过管路与第一换热器相连；
还包括第二涡流管和第三涡流管，所述第二涡流管和第三涡流管分别与第一换热器相连，第二涡流管的冷端和第三涡流管的冷端相连后与第三气液分离器相连，第二涡流管和第三涡流管的热端出口相连后与稳压罐入口相连；
所述第三气液分离器的液相出口与低温集液罐相连，第三气液分离器的气相出口与第二换热器的入口相连。
第一气液分离器通过第二储气罐与第一换热器相连，所述第一气液分离器和第二储气罐之间设置有阀门，第二储气罐和第一换热器之间的管路上也设置有阀门。
第二涡流管的冷端出口质量流量占第二涡流管总质量流量的80%。
第三涡流管的冷端出口质量流量占第三涡流管总质量流量的80%。
使用时，关闭采油树直接连至外输管线上的阀门，打开第一气液分离器前的阀门，使采油树产出的油气混合物流入至第一气液分离器进行油气分离，打开第一气液分离器连接至外输管线的阀门，使得分离出的原油进行外输。
打开第一气液分离器和第一储气罐之间的进口阀门，对第一储气罐进行打气充压，等压力达到设定压力时，打开第一储气罐通向第一涡流管管线上安装的阀门，调节第一涡流管出口管线上安装的阀门，控制第一涡流管冷端出口的质量流量占第一涡流管总质量流量的百分之四十，开启第二气液分离器的液相出口通往低温集液罐以及第二气液分离器的气相出口通往第一换热器的阀门，使得第二气液分离器分离出的液相进入低温集液罐储存，第二气液分离器分离出的气相部分进入第一换热器换热后进入稳压罐，打开第二换热器的入口阀门，第一涡流管热端流出的气相经过稳压罐进入第二换热器换热后，开启压缩机的入口阀门，进入压缩机增压后进入外输管线。
打开第二储气罐和第一气液分离器之间的阀门，第一气液分离器的气相出口对第二储气罐进行打气充压，等压力达到设定压力时，打开第二储气罐通向第一换热器管线上的阀门，进入第一换热器换热后，打开通往第二涡流管和第三涡流管管线上的阀门，调节第二涡流管和第三涡流管出口管线上的阀门，控制第二涡流管和第三涡流管冷端出口的质量流量占第二涡流管和第三涡流管总质量流量的百分之八十，打开第二涡流管和第三涡流管冷端出口通向第三气液分离器的阀门，随后开启第三气液分离器的液相出口通往低温集液罐的阀门，将分离出的液相进行收集，第二涡流管和第三涡流管的热端出口气体进入稳压罐。
待稳压罐达到设定压力时，开启稳压罐通往第二换热器的入口阀门，进入第二换热器与空气换热后进入压缩机增压后进入外输管线。
当装置需要进行检修时，关闭采油树连至第一气液分离器上的阀门，开启连至外输管线上的阀门。
本实用新所涉及到的设备参数型号：
第一涡流管、第二涡流管、第三涡流管为：AiRTX涡流管，型号20008；
第一换热器和第二换热器为：型号QL-426-1260的小型碳钢壳管式蒸汽换热器；
第一气液分离器、第二气液分离器及第三气液分离器为：小型旋流分离器，最大工作压力1MPA，最大气流量100m3/h，最大液体流量0.05L/s；
第一储气罐和第二储气罐为高压储气罐，压力为2.0-7.0MPa；
稳压罐为高压储气罐，压力为2.0-7.0MPa；
低温集液罐：容量5-100立方米的低温立式储罐；
压缩机为小型离心式压缩机、排气压力小于等于3MPa、进气量小于5000立方米、进气温度小于40度。
本实用新型结构简单，使用方便，涡流管具有无运动部件，重量轻、体积小、成本低、免维护等独特的优势，将其应用于油田井口，可以利用其独特的内部流场结构产生的制冷效应，对低品位的油田伴生气中的C4进行有效回收。
对伴生气的进口压力要求最低可低至0.2MPa，进口温度最高可达到30度，且不需要借助外界制冷剂辅助制冷就可以对其含有的C4进行有效回收，最大程度降低了回收利用的成本，且整套装置具有维护简单，故障率低等优点。
Claims (9)
1.一种适用于低品位油井伴生气的轻烃回收装置，包括通过阀门相连的采油树和外输管线，其特征在于，所述采油树通过阀门连接有第一气液分离器，所述第一气液分离器上的液相出口与所述外输管线相连通，第一气液分离器上的气相出口连接有第一涡流管；
所述第一涡流管的热端出口上连接有第二换热器，第一涡流管的冷端出口通过阀门连接有第二气液分离器；
第二气液分离器上的液相出口通过阀门连接有低温集液罐，第二气液分离器上的气相出口通过阀门连接有第一换热器，所述第一换热器通过管线与第二换热器相连；
所述第二换热器通过压缩机与所述外输管线相连。
2.如权利要求1所述一种适用于低品位油井伴生气的轻烃回收装置，其特征在于，所述第一气液分离器和第一涡流管之间还设置有第一储气罐，第一储气罐和气液分离器之间设置有进口阀门。
3.如权利要求2所述一种适用于低品位油井伴生气的轻烃回收装置，其特征在于，所述第一涡流管的热端出口和第二换热器之间还设置有稳压罐，稳压罐和第二换热器之间设置有阀门。
4.如权利要求3所述一种适用于低品位油井伴生气的轻烃回收装置，其特征在于，所述第一换热器和第二换热器均为壳式换热器。
5.如权利要求4所述一种适用于低品位油井伴生气的轻烃回收装置，其特征在于，所述第一涡流管的冷端出口质量流量占第一涡流管总质量流量的40%。
6.如权利要求3-5任意一项所述一种适用于低品位油井伴生气的轻烃回收装置，其特征在于，所述第一气液分离器的气相出口还通过管路与第一换热器相连；
还包括第二涡流管和第三涡流管，所述第二涡流管和第三涡流管分别与第一换热器相连，第二涡流管的冷端和第三涡流管的冷端相连后与第三气液分离器相连，第二涡流管和第三涡流管的热端出口相连后与稳压罐入口相连；
所述第三气液分离器的液相出口与低温集液罐相连，第三气液分离器的气相出口与第二换热器的入口相连。
7.如权利要求6所述一种适用于低品位油井伴生气的轻烃回收装置，其特征在于，所述第一气液分离器通过第二储气罐与第一换热器相连，所述第一气液分离器和第二储气罐之间设置有阀门，第二储气罐和第一换热器之间的管路上也设置有阀门。
8.如权利要求7所述一种适用于低品位油井伴生气的轻烃回收装置，其特征在于，所述第二涡流管的冷端出口质量流量占第二涡流管总质量流量的80%。
9.如权利要求8所述一种适用于低品位油井伴生气的轻烃回收装置，其特征在于，所述第三涡流管的冷端出口质量流量占第三涡流管总质量流量的80%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023058873.8U CN214551293U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种适用于低品位油井伴生气的轻烃回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023058873.8U CN214551293U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种适用于低品位油井伴生气的轻烃回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214551293U true CN214551293U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78333583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023058873.8U Active CN214551293U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种适用于低品位油井伴生气的轻烃回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214551293U (zh) |
-
2020
- 2020-12-18 CN CN202023058873.8U patent/CN214551293U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104390136B (zh) | 一种bog回收的方法 | |
| CN100565060C (zh) | 一种天然气液化的方法及其装置 | |
| CN109140903A (zh) | 一种利用液化天然气冷能的空分系统及空气分离方法 | |
| CN208751137U (zh) | 一种利用液化天然气冷能的空分系统 | |
| CN110538476A (zh) | 一种用于油田伴生气的低温闪蒸轻烃回收系统及方法 | |
| CN206771874U (zh) | 一种氢气液化的装置 | |
| CN105276924B (zh) | 一种轻烃深冷分离回收装置及方法 | |
| CN201028930Y (zh) | 一种天然气液化的装置 | |
| CN106440659A (zh) | 一种低能耗内压缩空分装置 | |
| CN206176890U (zh) | 低能耗内压缩空分装置 | |
| CN103175380B (zh) | 低浓度煤层气含氧深冷液化制取lng装置 | |
| CN214551293U (zh) | 一种适用于低品位油井伴生气的轻烃回收装置 | |
| CN203837413U (zh) | 一种从天然气提取乙烷混烃的装置 | |
| CN106595223B (zh) | 一种回收天然气中碳三以上重烃的系统和方法 | |
| CN111608635A (zh) | 一种基于涡流管效应的气田井口节流降压装置及方法 | |
| CN211552217U (zh) | 基于高效板翅式换热器的氢气和轻烃深冷分离装置 | |
| CN103773529B (zh) | 一种撬装式伴生气液化系统 | |
| CN204100707U (zh) | 一种甲烷提纯并自液化装置 | |
| CN203048901U (zh) | 低成本低能耗天然气回收处理装置 | |
| CN212274412U (zh) | 化工尾气回收丙烷、丙烯、乙烯的设备 | |
| CN207471915U (zh) | 一种bog压缩装置 | |
| CN112284037B (zh) | 一种烷烃脱氢的级联制冷式冷箱分离装置及其工艺方法 | |
| CN213020534U (zh) | 一种氦气回收系统 | |
| CN210458012U (zh) | 一种高压天然气乙烷回收装置 | |
| CN212746952U (zh) | 一种天然气乙烷回收工程运用混合冷剂制冷的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |