CN214547729U - 一种拉头 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种拉头，包括拉头本体、安装于拉头本体上的码钩、用于弹性抵推码钩的弹片和与拉头本体相连的帽盖；帽盖包括两个间隔设置的安装部和连接两个安装部的连接部，其中一个安装部上开设有通孔；弹片的两端分别安装于两个安装部上，各安装部与拉头本体相连。本申请通过在其中一个安装部上开设通孔，致使帽盖以连接部的中轴线呈非对称结构，从而可快速知悉帽盖的前后方向，便于图标设计等；而且，两个安装部的重量不同，便于振动盘对帽盖进行振动筛选，相较于传统人工视觉筛选对称结构的帽盖的方式来说，效率高，成本低。

Description

一种拉头

技术领域

本申请属于拉链配件技术领域，更具体地说，是涉及一种拉头。

背景技术

拉头一般由拉头本体、码钩、弹片及帽盖组成，弹片安装于帽盖中，帽盖与拉头本体相连，通过弹片及拉头本体将码钩夹持固定。

当需要在帽盖上设计图标时，由于目前的帽盖均为对称结构，从而无法知悉帽盖的前后方向，不方便图标的设计；而且，帽盖左右两端的重量相同，也不利于振动盘对帽盖的分选，通常由人工视觉分选，效率低。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种拉头，以解决相关技术中存在的帽盖因对称设计无法区分前后方向，影响分选效率的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：

提供一种拉头，包括拉头本体、安装于所述拉头本体上的码钩、用于弹性抵推所述码钩的弹片和与所述拉头本体相连的帽盖，所述帽盖包括两个间隔设置的安装部和连接两个所述安装部的连接部，其中一个所述安装部上开设有通孔；所述弹片的两端分别安装于两个所述安装部上，各所述安装部与所述拉头本体相连。

在一个实施例中，各所述安装部上间隔安装有两个铆压座，所述拉头本体上对应安装有分别与相应两个所述铆压座连接的固定座；所述弹片的两端分别设于相应两个所述铆压座之间。

在一个实施例中，各所述固定座上对应于相应所述铆压座的位置处开设有凹槽。

在一个实施例中，所述弹片上对应于各所述铆压座的位置处开设有缺口，各所述铆压座设于相应所述缺口中。

在一个实施例中，所述弹片包括第一片和分别安装于所述第一片之两端的第二片，所述第一片的宽度大于所述第二片的宽度；各所述第二片设于相应两个所述铆压座之间。

在一个实施例中，所述拉头本体包括上翼板、与所述上翼板间隔设置的下翼板和连接所述上翼板与所述下翼板的机芯；所述上翼板的一端开设有供所述码钩的一端伸入的定位槽，所述上翼板的另一端开设有过孔，所述码钩的另一端穿过所述过孔并伸入所述上翼板与所述下翼板围合的空间中。

在一个实施例中，所述码钩包括第一段、安装于所述第一段之一端的第二段、安装于所述第一段之另一端的第三段和与所述第三段的自由端相连的第四段；所述第二段伸入所述定位槽中，所述第三段穿过所述过孔，所述第四段设于所述上翼板与所述下翼板围合的空间中。

在一个实施例中，所述拉头本体上安装有分别抵挡各所述安装部的抵挡座。

在一个实施例中，所述抵挡座的数量为四个，四个所述抵挡座分为两组，各组所述抵挡座分别与相应所述安装部的两端配合抵挡。

在一个实施例中，所述连接部和两个所述安装部之间围合成容置所述弹片的容置槽。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：本申请通过在其中一个安装部上开设通孔，致使帽盖以连接部的中轴线呈非对称结构，从而可快速知悉帽盖的前后方向，便于图标设计等；而且，两个安装部的重量不同，便于振动盘对帽盖进行振动筛选，相较于传统人工视觉筛选对称结构的帽盖的方式来说，效率高，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的拉头的结构示意图；

图2为图1的分解示意图；

图3为本申请实施例提供的帽盖的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的拉头本体的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的弹片的主视图；

图6为本申请实施例提供的码钩的主视图。

其中，图中各附图主要标记：

1-拉头本体；11-固定座；110-凹槽；12-上翼板；121-定位槽；122-过孔；13-下翼板；14-抵挡座；

2-码钩；21-第一段；22-第二段；23-第三段；24-第四段；

3-弹片；30-缺口；31-第一片；32-第二片；33-台阶部；

4-帽盖；40-容置槽；41-安装部；410-通孔；411-铆压座；42-连接部。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

请参阅图1至图3，现对本申请实施例提供的拉头进行说明。该拉头包括拉头本体1、安装于拉头本体1上的码钩2、用于弹性抵推码钩2的弹片3和与拉头本体1相连的帽盖4。帽盖4包括两个间隔设置的安装部41和连接两个安装部41的连接部42，两个安装部41可分别安装于拉头本体1上，从而实现帽盖4与拉头本体1之间的连接。弹片3的两端分别安装于两个安装部41上，从而实现弹片3与帽盖4之间的连接，也便于帽盖4及拉头本体1配合将码钩2及弹片3夹持。其中一个安装部41上开设有通孔410，致使帽盖4以连接部42的中轴线X呈非对称结构，从而可快速知悉帽盖4的前后方向，便于图标设计等；而且，两个安装部41的重量不同，便于振动盘对帽盖4进行振动筛选，相较于传统人工视觉筛选对称结构的帽盖4的方式来说，效率高，成本低。

在一个实施例中，请参阅图2至图4，作为本申请实施例提供的拉头的一种具体实施方式，各安装部41上间隔安装有两个铆压座411，拉头本体1上对应安装有分别与相应两个铆压座411连接的固定座11；弹片3的两端分别设于相应两个铆压座411之间。此结构，一个安装部41上的两个铆压座411可将弹片3的一端之两侧铆压限位，另一个安装部41上的两个铆压座411可将弹片3的另一端之两侧铆压限位，有助于提高弹片3与帽盖4之间的连接稳定性，弹片3不易脱落。通过各固定座11分别与两个铆压座411连接，可提高帽盖4与拉头本体1之间的连接稳固性。

在一个实施例中，请参阅图3和图4，作为本申请实施例提供的拉头的一种具体实施方式，各固定座11上对应于相应铆压座411的位置处开设有凹槽110。此结构，铆压座411与凹槽110之间实现铆合，便于帽盖4与拉头本体1之间的连接；而且，凹槽110也能起到对铆压座411的定位作用，便于帽盖4与拉头本体1之间的快速定位安装，效率高。

在一个实施例中，请参阅图3和图5，作为本申请实施例提供的拉头的一种具体实施方式，弹片3上对应于各铆压座411的位置处开设有缺口30，各铆压座411设于相应缺口30中。此结构，各缺口30可分别对相应铆压座411进行避让，一方面，便于铆压座411对弹片3的铆压限位；另一方面，也便于对弹片3的定位安装。

在一个实施例中，请参阅图5，四个缺口30分别设于弹片3的四角位置处，且弹片3的四角均呈圆角设置。此结构，便于缺口30的加工制作；圆角也可起到一定的保护作用，避免尖角对操作人员造成损害。

在一个实施例中，请参阅图5，作为本申请实施例提供的拉头的一种具体实施方式，弹片3包括第一片31和分别安装于第一片31之两端的第二片32，第一片31的宽度大于第二片32的宽度；各第二片32设于相应两个铆压座411之间。此结构，将弹片3设置呈中间宽，两头窄的结构，可防止码钩2卡落至弹片3与帽盖4之间的区域中，避免拉头出现卡死的问题。

在一个实施例中，请参阅图5，第二片32与第一片31之间形成台阶部33，台阶部33可与铆压座411配合抵挡，可实现对第一片31的限位。

在一些实施例中，各铆压座411上开设有供相应第二片32伸入的第一卡槽。此结构，通过两个第一卡槽可将各第二片32的两端夹持固定，从而可提高弹片3与帽盖4之间的连接稳定性。

在一些实施例中，各安装部41上安装有卡座。此结构，通过两个铆压座411及卡座可将第二片32的三个位置进行铆合，从而可进一步提高弹片3与帽盖4之间的连接稳固性。在另一些实施例中，各卡座上开设有供相应第二片32伸入的第二卡槽，第二卡槽可对第二片32的第三端进行夹持固定。

在一个实施例中，请参阅图2和图4，作为本申请实施例提供的拉头的一种具体实施方式，拉头本体1包括上翼板12、与上翼板12间隔设置的下翼板13和连接上翼板12与下翼板13的机芯(图未示)；上翼板12的一端开设有供码钩2的一端伸入的定位槽121，上翼板12的另一端开设有过孔122，码钩2的另一端穿过该过孔122并伸入上翼板12与下翼板13围合的空间中。此结构，上翼板12与下翼板13之间的围合空间可供链条通过，码钩2伸入该围合空间中的一端可将链条抵挡，防止拉头的滑动。通过在上翼板12上分别开设定位槽121和过孔122，便于实现对码钩2的快速定位安装，效率高。

在一个实施例中，请参阅图4和图6，作为本申请实施例提供的拉头的一种具体实施方式，码钩2包括第一段21、安装于第一段21之一端的第二段22、安装于第一段21之另一端的第三段23和与第三段23的自由端相连的第四段24；第二段22伸入定位槽121中，第三段23穿过上述过孔122，第四段24设于上翼板12与下翼板13围合的空间中。此结构，通过定位槽121对第二段22的限位，以及过孔122对第三段23的限位，从而可提高码钩2与拉头本体1之间的连接可靠性。第四段24可与链条配合实现拉头的自锁，防止拉头的滑动。

在一个实施例中，第一段21、第二段22、第三段23和第四段24可为一体成型。一体成型的码钩2机械性能优异，便于加工制作。

在一个实施例中，请参阅图1和图4，作为本申请实施例提供的拉头的一种具体实施方式，拉头本体1上安装有分别抵挡各安装部41的抵挡座14。具体地，上翼板12上间隔安装有两个抵挡座14。此结构，通过抵挡座14与安装部41的抵接，可有效防止帽盖4相对于拉头本体1的移动，进而提高帽盖4安装的稳固性。

在一个实施例中，请参阅图4，作为本申请实施例提供的拉头的一种具体实施方式，抵挡座14的数量为四个，四个抵挡座14分为两组，各组抵挡座14分别与相应安装部41的两端配合抵挡。此结构，通过两个抵挡座14对一个安装部41的两端进行抵挡，可进一步提高帽盖4与拉头本体1之间连接的稳固性。

在一个实施例中，请参阅图3，作为本申请实施例提供的拉头的一种具体实施方式，连接部42和两个安装部41之间围合成容置弹片3的容置槽40。此结构，一方面，容置槽40便于对弹片3的快速定位安装；另一方面，可为弹片3的形变提供足够的空间。

以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拉头，包括拉头本体、安装于所述拉头本体上的码钩、用于弹性抵推所述码钩的弹片和与所述拉头本体相连的帽盖，其特征在于：所述帽盖包括两个间隔设置的安装部和连接两个所述安装部的连接部，其中一个所述安装部上开设有通孔；所述弹片的两端分别安装于两个所述安装部上，各所述安装部与所述拉头本体相连。

2.如权利要求1所述的一种拉头，其特征在于：各所述安装部上间隔安装有两个铆压座，所述拉头本体上对应安装有分别与相应两个所述铆压座连接的固定座；所述弹片的两端分别设于相应两个所述铆压座之间。

3.如权利要求2所述的一种拉头，其特征在于：各所述固定座上对应于相应所述铆压座的位置处开设有凹槽。

4.如权利要求2所述的一种拉头，其特征在于：所述弹片上对应于各所述铆压座的位置处开设有缺口，各所述铆压座设于相应所述缺口中。

5.如权利要求2所述的一种拉头，其特征在于：所述弹片包括第一片和分别安装于所述第一片之两端的第二片，所述第一片的宽度大于所述第二片的宽度；各所述第二片设于相应两个所述铆压座之间。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种拉头，其特征在于：所述拉头本体包括上翼板、与所述上翼板间隔设置的下翼板和连接所述上翼板与所述下翼板的机芯；所述上翼板的一端开设有供所述码钩的一端伸入的定位槽，所述上翼板的另一端开设有过孔，所述码钩的另一端穿过所述过孔并伸入所述上翼板与所述下翼板围合的空间中。

7.如权利要求6所述的一种拉头，其特征在于：所述码钩包括第一段、安装于所述第一段之一端的第二段、安装于所述第一段之另一端的第三段和与所述第三段的自由端相连的第四段；所述第二段伸入所述定位槽中，所述第三段穿过所述过孔，所述第四段设于所述上翼板与所述下翼板围合的空间中。

8.如权利要求1-5任一项所述的一种拉头，其特征在于：所述拉头本体上安装有分别抵挡各所述安装部的抵挡座。

9.如权利要求8所述的一种拉头，其特征在于：所述抵挡座的数量为四个，四个所述抵挡座分为两组，各组所述抵挡座分别与相应所述安装部的两端配合抵挡。

10.如权利要求1-5任一项所述的一种拉头，其特征在于：所述连接部和两个所述安装部之间围合成容置所述弹片的容置槽。

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