CN214544639U

CN214544639U - 一种扬声器箱

Info

Publication number: CN214544639U
Application number: CN202022496464.XU
Authority: CN
Inventors: 王延隆
Original assignee: AAC Technologies Pte Ltd
Current assignee: AAC Technologies Pte Ltd
Priority date: 2020-11-02
Filing date: 2020-11-02
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2030-11-02
Also published as: WO2022088267A1

Abstract

本实用新型提供了一种扬声器箱，扬声器箱包括具有收容空间的壳体、收容于所述收容空间并将所述收容空间分隔成前腔和后腔的发声单体，所述壳体上开设有连通所述前腔与所述扬声器箱外部的出音孔，所述扬声器箱还包括收容于所述后腔的柔性电路板，所述壳体上开设有与所述后腔相连通的通孔，所述柔性电路板包括与所述发声单体电连接的第一导通部、外置于所述收容空间的第二导通部以及连接在所述第一导通部和所述第二导通部之间的连接部，所述连接部至少部分贴设于所述壳体的内壁面并封合所述通孔，所述连接部贯穿开设有连通所述后腔与所述通孔的泄气孔。从而解决了现有技术中扬声器在在设置泄气孔时出现的装配成本高、工艺难度大的技术问题。

Description

一种扬声器箱

【技术领域】

本实用新型涉及声电转换技术领域，尤其涉及一种扬声器箱。

【背景技术】

随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便捷的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，因此，用于播放声音的发声器件被大量应用于现在的手机等智能移动设备之中。

相关技术的发声器件为了获得更好的声学效果，会开设有与音腔连通的泄气孔以平衡内外气压。当前扬声器箱一般在音腔塑壳或钢片上开孔，且均需要增加额外辅料，即需贴设一个PET(对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，英文名为Polyethylene terephthalate)片或MESH(网状织物)形成空气阻尼；另一方面，当在音腔的钢片上开孔，孔径有最小限制，要形成比较大的空气阻尼相对困难；当在音腔塑壳上开孔，需要解决由于孔壁毛边存在而带来的影响有效孔径、乃至堵孔等问题，对模具精度要求很高，需要投入更大的成本。因此现有技术中的泄气孔的形成方式均存在效果不佳、成本高、工艺难度大等问题。

因此，有必要提供一种改善上述问题的扬声器箱。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种扬声器箱，以解决现有技术中扬声器箱在设置泄气孔时出现的装配成本高、工艺难度大的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种扬声器箱，包括具有收容空间的壳体、收容于所述收容空间并将所述收容空间分隔成前腔和后腔的发声单体，所述壳体上开设有连通所述前腔与所述扬声器箱外部的出音孔，所述扬声器箱还包括收容于所述后腔的柔性电路板，所述壳体上开设有与所述后腔相连通的通孔，所述柔性电路板包括与所述发声单体电连接的第一导通部、外置于所述收容空间的第二导通部以及连接在所述第一导通部和所述第二导通部之间的连接部，所述连接部至少部分贴设于所述壳体的内壁面并封合所述通孔，所述连接部贯穿开设有连通所述后腔与所述通孔的泄气孔。

进一步地，所述扬声器箱还包括用于固定所述柔性电路板的胶层，所述胶层包括夹设于所述壳体的内壁面与所述连接部之间的第一固定部，所述第一固定部对应开设连通所述泄气孔与所述通孔的过渡孔。

进一步地，所述过渡孔的孔径和所述通孔的孔径均大于所述泄气孔的孔径。

进一步地，所述过渡孔的孔径与所述通孔的孔径相等。

进一步地，所述连接部具有与所述壳体的内壁面贴设的第一板面和与所述第一板面相对设置的第二板面，所述第一板面开设有第一限位槽，所述第二板面开设有第二限位槽，所述泄气孔连通在所述第一限位槽和所述第二限位槽之间。

进一步地，所述第一限位槽的槽径和所述第二限位槽的槽径均大于所述泄气孔的孔径，且所述第一限位槽的槽径和所述第二限位槽的槽径均小于所述通孔的孔径。

进一步地，所述连接部包括基材层、设于所述基材层的一侧的第一覆盖膜、设于所述基材的另一侧的第二覆盖膜、夹设于所述第一覆盖膜与所述基材层之间的第一胶层以及夹设于所述第二覆盖膜与所述基材层之间的第二胶层；所述第一限位槽贯穿所述第一覆盖膜和所述第一胶层；所述第二限位槽贯穿所述第二覆盖膜与所述第二胶层。

进一步地，所述连接部还包括夹设于所述第一胶层与所述基材层之间的第一铜层和夹设于所述第二胶层与所述基材层之间的第二铜层，所述泄气孔的孔壁、所述第一限位槽的槽底以及所述第二限位槽的槽底均设有镀金层。

进一步地，所述泄气孔、所述过渡孔和所述通孔同轴设置。

进一步地，所述壳体包括上盖和与所述上盖形成所述收容空间的下盖，所述下盖与所述发声单体形成所述前腔，所述上盖、所述发声单体以及所述下盖形成所述后腔，所述下盖开设有所述通孔。

本实用新型的有益效果在于：在本技术方案中，直接在柔性电路板的连接部开设连通后腔与通孔的泄气孔，从而通过泄气孔和通孔来平衡后腔的内外气压；通过将泄气孔开设在柔性电路板上，不需要额外辅料，减少了装配成本；同时，利用柔性电路板本身制作工序中的钻孔工序就可以制作出泄气孔，不需要新增工序，并可以根据后腔不同空气阻尼的需求来选择钻孔孔径。运用本技术方案解决了现有技术中扬声器箱在设置泄气孔时出现的装配成本高、工艺难度大的技术问题。

【附图说明】

图1为本实用新型的一种扬声器箱的整体结构示意图；

图2为图1的分解结构示意图；

图3为图1中A－A方向的剖视图；

图4为图3中C处的局部放大图；

图5为本实用新型一实施例中连接部的结构示意图；

图6为本实用新型另一实施例中连接部的结构示意图。

图中：

100、扬声器箱；10、壳体；10a、通孔；10b、出音孔；10c、内壁面；11、上盖；12、下盖；121、底板；122、框体；20、发声单体；30、柔性电路板；31、第一导通部；32、第二导通部；33、连接部；33a、泄气孔；33b、第一限位槽；33c、第二限位槽；33d、第一板面；33e、第二板面；33f、孔壁；331、基材层；332、第一覆盖膜；333、第二覆盖膜；334、第一胶层；335、第二胶层；336、第一铜层；337、第二铜层；338、镀金层；40、胶层；40a、过渡孔；41、第一固定部；42、第二固定部；43、第三固定部；50、收容空间；51、前腔；52、后腔。

【具体实施方式】

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。参见图1-图6，一种扬声器箱100，扬声器箱100包括具有收容空间50的壳体10、收容于收容空间50并将收容空间50分隔成前腔51和后腔52的发声单体20，壳体10上开设有连通前腔51与扬声器箱100外部的出音孔10b，以及收容于后腔52的柔性电路板30。壳体10上开设有与后腔52相连通的通孔10a，柔性电路板30包括与发声单体20电连接的第一导通部31、外置于收容空间50的第二导通部32以及连接在第一导通部31和第二导通部32之间的连接部33。

具体参见图3，发声单体20将收容空间50分隔成前腔51和后腔52，通过出音孔10b连通扬声器箱100外部和前腔51以实现发声，后腔52用于改善扬声器100的低频声学性能，同时通过与后腔52连通的通孔10a来平衡内外气压，以提高扬声器100的声学性能；柔性电路板30的第一连接部33和第二连接部33则实现发声单体20与外部电源的电连接。

其中，壳体10包括围合形成收容空间50的内壁面10c，连接部33至少部分贴设于壳体10的内壁面10c并封合通孔10a，连接部33贯穿开设有连通后腔52与通孔10a的泄气孔33a。

在本技术方案中，直接在柔性电路板30的连接部33开设连通后腔52与通孔10a的泄气孔33a，从而通过泄气孔33a和通孔10a来平衡后腔52的内外气压；通过将泄气孔33a开设在柔性电路板30上，不需要额外辅料，减少了装配成本；同时，利用柔性电路板30本身制作工序中的钻孔工序制作出泄气孔33a，不需要新增工序，并可以根据后腔52不同空气阻尼的需求来选择钻孔孔径。运用本技术方案解决了现有技术中扬声器箱100在在设置泄气孔33a时出现的装配成本高、工艺难度大的技术问题。

在一些具体的实施例中，对于连接部33上的泄气孔33a，不同的泄气孔33a孔径，可以适用于后腔52不同空气阻尼需求，如，泄气孔33a的孔径选择可以为：0.12mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm……即泄气孔33a的孔径选择以0.05mm为一个梯度递增或递减；通过在柔性电路板30上开设泄气孔33a，可以解决在扬声器箱100钢片上开孔而孔径无法太小的问题。

在一种实施例中，参见图2，扬声器箱100还包括用于固定柔性电路板30的胶层40，胶层40包括夹设于壳体10的内壁面10c与连接部33之间的第一固定部41，第一固定部41对应开设连通泄气孔33a与通孔10a的过渡孔40a。通过胶层40将连接部33紧密固定于壳体10的内壁面10c，并在胶层40上开设过渡孔40a，后腔52依次通过泄气孔33a、过渡孔40a、通孔10a实现泄压。

此外，胶层40还包括将第一导通部31固定于发声单体20的第二固定部42和贴设在第二导通部32的第三固定部43。

在一些具体的实施中，过渡孔40a的孔径和通孔10a的孔径均大于泄气孔33a的孔径。基于空气阻尼的需求，泄气孔33a的孔径极小，通过增大通孔10a和过渡孔40a的孔径进行限定，使通孔10a的孔径和过渡孔40a的孔径均大于泄气孔33a的空气，可以提高柔性电路板30与壳体10的装配速度，并保证通孔10a、过渡孔40a均和泄气孔33a连通。

优选地，过渡孔40a的孔径与通孔10a的孔径相等。

参见图4-图6，连接部33具有与壳体10的内壁面10c贴设的第一板面33d和与第一板面33d相对设置的第二板面33e，胶层40夹设在壳体10的内壁面10c与第一板面33d之间。

在一种实施例中，第一板面33d开设有第一限位槽33b，第二板面33e开设有第二限位槽33c，泄气孔33a连通在第一限位槽33b和第二限位槽33c之间。通过第一限位槽33b和第二限位槽33c配合，一方面对连接部33上泄气孔33a的开设位置进行定位，另一方面，对连接部33相对于壳体10的内壁面10c的贴设位置进行定位，提高装配速度。

在一些具体的实施例中，第一限位槽33b的槽径和第二限位槽33c的槽径均大于泄气孔33a的孔径，且第一限位槽33b的槽径和第二限位槽33c的槽径均小于通孔10a的孔径。从而保证第一限位槽33b和第二限位槽33c既能对泄气孔33a的开孔位置进行定位，也可以对泄气孔33a相对通孔10a的组装位置进行定位。

参见图5，连接部33包括基材层331、设于基材层331的一侧的第一覆盖膜332、设于基材的另一侧的第二覆盖膜333、夹设于第一覆盖膜332与基材层331之间的第一胶层334以及夹设于第二覆盖膜333与基材层331之间的第二胶层335。

在一些具体的实施例中，第一限位槽33b贯穿第一覆盖膜332和第一胶层334；第二限位槽33c贯穿第二覆盖膜333与第二胶层335。

优选的，第一覆盖膜332和第一胶层334的厚度之和与第一限位槽33b的深度相等，第二覆盖膜333和第二胶层335的厚度之和与第二限位槽33c的深度相等。因此，在本实施例中，基材层331的一侧面形成第一限位槽33b的槽底，基材层331的另一侧面形成第二限位槽33c的槽底。

在一种实施中，参见图6，连接部33还包括夹设于第一胶层334与基材层331之间的第一铜层336和夹设于第二胶层335与基材层331之间的第二铜层337，泄气孔33a的孔壁33f、第一限位槽33b的槽底以及第二限位槽33c的槽底均设有镀金层338。因此，第一铜层336远离第二铜层337的一侧面形成第一限位槽33b的槽底，第二铜层337远离第一铜层336的一侧面形成第二限位槽33c的槽底，在第一限位槽33b的槽底、第二限位槽33c的槽底以及泄气孔33a的孔壁33f设置镀金层338，以实现第一铜层336、第二铜层337的抗氧化并且可以使得柔性电路板30本身形成不同铜层之间的导通路径。

在一些具体的实施例中，泄气孔33a、过渡孔40a和通孔10a同轴设置。

在一些具体的实施例中，泄气孔33a、过渡孔40a、通孔10a、第一限位槽33b以及第二限位槽33c均呈圆形结构，优选的，泄气孔33a、过渡孔40a、通孔10a、第一限位槽33b以及第二限位槽33c均同轴设置。

参见图2及图3，壳体10包括上盖11和与上盖11形成收容空间50的下盖12，下盖12与发声单体20形成前腔51，上盖11、发声单体20以及下盖12形成后腔52，下盖12开设有通孔10a。

在一种实施中，下盖12包括底板121和设置在所述底板121与上盖11之间的框体122，通孔10a开设在底板121上，该框体122可呈中空矩形结构，将发声单体20设置在框体122上，则框体122、下盖12以及发声单体20形成前腔51，框体122开设有连通前腔51与扬声器箱100外界的出音孔10b，框体122、发声单体20、上盖11以及下盖12形成后腔52。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种扬声器箱，所述扬声器箱包括具有收容空间的壳体、收容于所述收容空间并将所述收容空间分隔成前腔和后腔的发声单体，所述壳体上开设有连通所述前腔与所述扬声器箱外部的出音孔，所述扬声器箱还包括收容于所述后腔的柔性电路板，所述壳体上开设有与所述后腔相连通的通孔，所述柔性电路板包括与所述发声单体电连接的第一导通部、外置于所述收容空间的第二导通部以及连接在所述第一导通部和所述第二导通部之间的连接部，其特征在于，所述连接部至少部分贴设于所述壳体的内壁面并封合所述通孔，所述连接部贯穿开设有连通所述后腔与所述通孔的泄气孔。

2.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述扬声器箱还包括用于固定所述柔性电路板的胶层，所述胶层包括夹设于所述壳体的内壁面与所述连接部之间的第一固定部，所述第一固定部对应开设连通所述泄气孔与所述通孔的过渡孔。

3.根据权利要求2所述的扬声器箱，其特征在于，所述过渡孔的孔径和所述通孔的孔径均大于所述泄气孔的孔径。

4.根据权利要求3所述的扬声器箱，其特征在于，所述过渡孔的孔径与所述通孔的孔径相等。

5.根据权利要求1－4中任一项所述的扬声器箱，其特征在于，所述连接部具有与所述壳体的内壁面贴设的第一板面和与所述第一板面相对设置的第二板面，所述第一板面开设有第一限位槽，所述第二板面开设有第二限位槽，所述泄气孔连通在所述第一限位槽和所述第二限位槽之间。

6.根据权利要求5所述的扬声器箱，其特征在于，所述第一限位槽的槽径和所述第二限位槽的槽径均大于所述泄气孔的孔径，且所述第一限位槽的槽径和所述第二限位槽的槽径均小于所述通孔的孔径。

7.根据权利要求6所述的扬声器箱，其特征在于，所述连接部包括基材层、设于所述基材层的一侧的第一覆盖膜、设于所述基材的另一侧的第二覆盖膜、夹设于所述第一覆盖膜与所述基材层之间的第一胶层以及夹设于所述第二覆盖膜与所述基材层之间的第二胶层；所述第一限位槽贯穿所述第一覆盖膜和所述第一胶层；所述第二限位槽贯穿所述第二覆盖膜与所述第二胶层。

8.根据权利要求7所述的扬声器箱，其特征在于，所述连接部还包括夹设于所述第一胶层与所述基材层之间的第一铜层和夹设于所述第二胶层与所述基材层之间的第二铜层，所述泄气孔的孔壁、所述第一限位槽的槽底以及所述第二限位槽的槽底均设有镀金层。

9.根据权利要求2所述的扬声器箱，其特征在于，所述泄气孔、所述过渡孔和所述通孔同轴设置。

10.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述壳体包括上盖和与所述上盖形成所述收容空间的下盖，所述下盖与所述发声单体形成所述前腔，所述上盖、所述发声单体以及所述下盖形成所述后腔，所述下盖开设有所述通孔。