CN214543990U - 一种适应压铸环境的伺服电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于伺服电机技术领域，尤其为一种适应压铸环境的伺服电机，针对现有技术中的伺服电机不便于对散热风道上的滤网进行清理、导致粉尘渣粒堵塞散热风道、降低散热效果的问题，现提出如下方案，其包括伺服电机本体和外壳，所述伺服电机本体固定安装在外壳的底部内壁上，外壳的顶部两侧均开设有进风口，进风口内固定安装有过滤网，所述外壳的两侧内壁上均固定安装有安装杆的一端，两个安装杆的另一端均固定安装有圆筒，圆筒内转动安装有转轴。本实用新型通过带动扇叶高速转动对伺服电机进行通风散热，并同时带动软毛刷慢速转动对两个过滤网的顶部进行清扫，从而防止防尘网堵塞，以保证伺服电机本体的通风散热效果。

Description

一种适应压铸环境的伺服电机

技术领域

本实用新型涉及伺服电机技术领域，尤其涉及一种适应压铸环境的伺服电机。

背景技术

电子作为一种重要的动力设备，其应用遍及国防、航空航天、工农业生产、信息处理、汽车电气设备、日常生活等各个领域。随着科学技术的发展，尤其是电力电子技术的发展，交流电机应用于伺服控制越来越普遍，例如：永磁同步伺服电机，该类伺服电机具有效率高、结构简单、运行可靠；体积小、重量轻、损耗小等特点，从而被广泛应用。伺服电机在正常工作过程中，一方面，电流在定子绕组和转子绕组中产生热量，转子的轴承摩擦也产生热量；另一方面，由于磁场的变化，在铁芯内产生损耗，使铁芯温度升高，产生大量的热量，若不及时将过多的热量排出，将会影响伺服电机的正常使用，还会对伺服电机本身的性能造成影响，从而降低伺服电机的使用寿命。

然而，由于压铸现场环境非常恶劣，属于高温，高湿，高粉尘环境，随时有金属渣粒飞溅，而现有技术中的伺服电机不便于对散热风道上的滤网进行清理，导致粉尘渣粒堵塞散热风道，降低散热效果，而且由于环境温度偏高，伺服电机在使用一段时间后会因升温过高而产生频繁报警，影响正常生产，因此我们提出了一种适应压铸环境的伺服电机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的伺服电机不便于对散热风道上的滤网进行清理、导致粉尘渣粒堵塞散热风道、降低散热效果的缺点，而提出的一种适应压铸环境的伺服电机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适应压铸环境的伺服电机，包括伺服电机本体和外壳，所述伺服电机本体固定安装在外壳的底部内壁上，外壳的顶部两侧均开设有进风口，进风口内固定安装有过滤网，所述外壳的两侧内壁上均固定安装有安装杆的一端，两个安装杆的另一端均固定安装有圆筒，圆筒内转动安装有转轴，转轴的底端固定安装有扇叶，所述外壳的一侧内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有蜗杆的一端，蜗杆上固定安装有两个第二锥齿轮，两个第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮相啮合，所述外壳的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖轴，竖轴的顶端固定安装有转杆，转杆的底部固定安装有多个软毛刷，竖轴的底端固定安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合。

优选的，所述外壳的两侧底部均开设有出风孔，出风孔内固定安装有挡网，便于热空气的导出。

优选的，所述外壳的顶部通过螺栓固定安装有顶罩，顶罩的两侧均开设有多个通风孔，保证通风效果的同时度外壳的顶部进行防护。

优选的，所述转轴的外侧固定套接有限位圈，两个限位圈分别与对应的圆筒的顶部活动抵接，对转轴进行支撑限位。

优选的，所述安装杆的底部固定安装有支撑杆的一端，两个支撑杆的另一端分别与外壳的两侧内壁固定连接，提升对于安装杆的安装稳定性。

优选的，所述竖轴的外侧固定套接有限位轴套，限位轴套与外壳的顶部活动抵接，对竖轴进行支撑限位。

本实用新型中，所述的一种适应压铸环境的伺服电机，通过开启驱动电机，驱动电机输出轴带动蜗杆转动，蜗杆带动两个第二锥齿轮转动，两个第二锥齿轮分别带动对应的第一锥齿轮高速转动，两个第一锥齿轮分别通过对应的转轴带动两个扇叶进行转动，从而将外界空气通过通风孔和进风孔将空气导入外壳内对伺服电机本体进行散热，过滤网对粉尘渣粒进行过滤阻挡；

本实用新型中，所述的一种适应压铸环境的伺服电机，通过蜗杆转动的同时带动蜗轮慢速转动，蜗轮竖轴慢速转动，竖轴带动转杆慢速转动，转杆带动软毛刷慢速转动对两个过滤网的顶部进行清扫，从而防止防尘网堵塞，以保证伺服电机本体的通风散热效果；

本实用新型结构设计合理，通过带动扇叶高速转动对伺服电机进行通风散热，并同时带动软毛刷慢速转动对两个过滤网的顶部进行清扫，从而防止防尘网堵塞，以保证伺服电机本体的通风散热效果，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适应压铸环境的伺服电机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种适应压铸环境的伺服电机的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种适应压铸环境的伺服电机的B部分的结构示意图。

图中：1、伺服电机本体；2、外壳；3、过滤网；4、顶罩；5、扇叶；6、挡网；7、蜗杆；8、驱动电机；9、安装杆；10、转轴；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、限位圈；14、圆筒；15、蜗轮；16、竖轴；17、转杆；18、软毛刷；19、限位轴套；20、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种适应压铸环境的伺服电机，包括伺服电机本体1和外壳2，伺服电机本体1固定安装在外壳2的底部内壁上，外壳2的顶部两侧均开设有进风口，进风口内固定安装有过滤网3，外壳2的两侧内壁上均固定安装有安装杆9的一端，两个安装杆9的另一端均固定安装有圆筒14，圆筒14内转动安装有转轴10，转轴10的底端固定安装有扇叶5，外壳2的一侧内壁上固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上固定连接有蜗杆7的一端，蜗杆7上固定安装有两个第二锥齿轮12，两个第一锥齿轮11分别与对应的第二锥齿轮12相啮合，外壳2的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖轴16，竖轴16的顶端固定安装有转杆17，转杆17的底部固定安装有多个软毛刷18，竖轴16的底端固定安装有蜗轮15，蜗轮15与蜗杆7相啮合。

本实用新型中，外壳2的两侧底部均开设有出风孔，出风孔内固定安装有挡网6，便于热空气的导出。

本实用新型中，外壳2的顶部通过螺栓固定安装有顶罩4，顶罩4的两侧均开设有多个通风孔，保证通风效果的同时度外壳2的顶部进行防护。

本实用新型中，转轴10的外侧固定套接有限位圈13，两个限位圈13分别与对应的圆筒14的顶部活动抵接，对转轴10进行支撑限位。

本实用新型中，安装杆9的底部固定安装有支撑杆20的一端，两个支撑杆20的另一端分别与外壳2的两侧内壁固定连接，提升对于安装杆9的安装稳定性。

本实用新型中，竖轴16的外侧固定套接有限位轴套19，限位轴套19与外壳2的顶部活动抵接，对竖轴16进行支撑限位。

本实用新型中，在使用时，通过开启驱动电机8，驱动电机8输出轴带动蜗杆7转动，蜗杆7带动两个第二锥齿轮12转动，两个第二锥齿轮12分别带动对应的第一锥齿轮11高速转动，两个第一锥齿轮11分别通过对应的转轴10带动两个扇叶5进行转动，从而将外界空气通过通风孔和进风孔将空气导入外壳2内对伺服电机本体1进行散热，过滤网3对粉尘渣粒进行过滤阻挡，蜗杆7转动的同时带动蜗轮15慢速转动，蜗轮15竖轴16慢速转动，竖轴16带动转杆17慢速转动，转杆17带动软毛刷18慢速转动对两个过滤网3的顶部进行清扫，从而防止防尘网堵塞，以保证伺服电机本体1的通风散热效果。

Claims (6)

1.一种适应压铸环境的伺服电机，包括伺服电机本体(1)和外壳(2)，其特征在于，所述伺服电机本体(1)固定安装在外壳(2)的底部内壁上，外壳(2)的顶部两侧均开设有进风口，进风口内固定安装有过滤网(3)，所述外壳(2)的两侧内壁上均固定安装有安装杆(9)的一端，两个安装杆(9)的另一端均固定安装有圆筒(14)，圆筒(14)内转动安装有转轴(10)，转轴(10)的底端固定安装有扇叶(5)，所述外壳(2)的一侧内壁上固定安装有驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出轴上固定连接有蜗杆(7)的一端，蜗杆(7)上固定安装有两个第二锥齿轮(12)，两个第一锥齿轮(11)分别与对应的第二锥齿轮(12)相啮合，所述外壳(2)的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖轴(16)，竖轴(16)的顶端固定安装有转杆(17)，转杆(17)的底部固定安装有多个软毛刷(18)，竖轴(16)的底端固定安装有蜗轮(15)，蜗轮(15)与蜗杆(7)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种适应压铸环境的伺服电机，其特征在于，所述外壳(2)的两侧底部均开设有出风孔，出风孔内固定安装有挡网(6)。

3.根据权利要求1所述的一种适应压铸环境的伺服电机，其特征在于，所述外壳(2)的顶部通过螺栓固定安装有顶罩(4)，顶罩(4)的两侧均开设有多个通风孔。

4.根据权利要求1所述的一种适应压铸环境的伺服电机，其特征在于，所述转轴(10)的外侧固定套接有限位圈(13)，两个限位圈(13)分别与对应的圆筒(14)的顶部活动抵接。

5.根据权利要求1所述的一种适应压铸环境的伺服电机，其特征在于，所述安装杆(9)的底部固定安装有支撑杆(20)的一端，两个支撑杆(20)的另一端分别与外壳(2)的两侧内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种适应压铸环境的伺服电机，其特征在于，所述竖轴(16)的外侧固定套接有限位轴套(19)，限位轴套(19)与外壳(2)的顶部活动抵接。

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