CN214543896U - 具有定子壳体和转子轴的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有定子壳体和转子轴的电机，其中，密封端盖与所述定子壳体连接，尤其是不可相对转动地连接，其中，在所述密封端盖中容纳有用于可转动地支承所述转子轴的轴承，其中，离心盘与转子轴不可相对转动地连接，其中，保护罩与所述密封端盖连接，其中，保护罩遮盖离心盘，其中，转子轴穿过保护罩的凹口伸出。

Description

具有定子壳体和转子轴的电机

技术领域

本实用新型涉及一种具有定子壳体和转子轴的电机。

背景技术

普遍已知的是，电机具有相对于电机的定子壳体可转动地被支承的转子轴。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于，改善在工业领域中使用的电机的使用寿命。

根据本实用新型，该目的通过具有下述特征的电机来实现。

在具有定子壳体和转子轴的电机方面，本实用新型的重要特征在于，轴承盖与定子壳体相连接，尤其是以不能相对转动的方式连接，

其中，所述轴承盖具有密封端盖和与所述密封端盖连接的轴承容纳环，

其中，在轴承容纳环中容纳有用于以能转动的方式支承转子轴的轴承，

其中，离心盘与转子轴以不能相对转动的方式连接，

其中，保护罩与所述轴承容纳环相连接，

其中，保护罩遮盖离心盘，

其中，转子轴穿过保护罩的凹口伸出。

在此优点是，能以简单的方式实现高的防护等级。因此，电机的使用寿命被延长并且电机的有效使用以及运行安全性被保证。借助离心盘使从周围环境侵入的液体颗粒被甩出，由保护罩收集并向下导引，并且在保护罩的凸缘区域的中断部处排出。此外，保护罩被套在轴承容纳环上且由此密封地连接。在密封端盖和保护罩之间优选实现无间隙的连接。

在一种有利的设计方案中，在密封端盖中容纳有轴密封环，该轴密封环朝向转子轴密封或者说相对于转子轴形成密封。在此优点是，密封端盖可这样在轴承容纳环中定心，使得容纳在密封端盖中的轴密封环可相对于转子轴尽可能精确地、即在中心定心和布置。

在一种有利的设计方案中，保护罩套在轴承容纳环上，尤其其中，保护罩力锁合/摩擦锁合地与轴承容纳环相连接。在此优点是，保护罩可相对于轴承容纳环并因此相对于容纳在其中的轴承尽可能精确地定位。

在一种有利的设计方案中，至少一个拧入到径向指向的、被加工在轴承容纳环中的螺纹孔中的螺钉以其螺钉头将保护罩压向轴承容纳环。在此优点是，借助于螺钉实现的形锁合的固定附加地确保在保护罩与轴承盖、尤其是轴承容纳件之间的力锁合的连接的安全。

在一种有利的设计方案中，密封端盖具有孔、尤其是居中地布置在密封端盖中的孔，转子轴穿过该孔伸出并且在该孔的内侧上构造有环形槽，

其中，环形槽的环轴线与转子轴的转动轴线同轴地取向。在此优点是，在转子轴和密封端盖之间存在的环形间隙沿轴向方向具有可变的、尤其是周期性变化的径向延展尺寸。因此，对于从外部进入的颗粒造成迷宫，该迷宫由于在环形间隙中产生的流动区/流场而显现为大的障碍。

在一种有利的设计方案中，在轴承容纳环的一个孔处、特别是在居中地设置在轴承容纳环中的孔处容纳密封端盖，特别是所述密封端盖因此遮盖轴承容纳环的孔。在此优点是，密封端盖可这样定位并且可与轴承容纳环相连接，使得轴密封环相对于转子轴的定向得到优化。

在一种有利的设计方案中，离心盘套装到转子轴上，尤其与转子轴力锁合地连接。在此优点是，离心盘力锁合地与转子轴相连接并因此能够简单快速地制造电机。

在一种有利的设计方案中，环形槽在轴向上彼此间隔开，尤其是在轴向上彼此规则地间隔开。在此优点是，在转子轴和密封端盖之间可构造有环形间隙，该环形间隙具有可变的、尤其是周期性变化的径向厚度。由此可产生的、在环形间隙中的流场可这样构成，使得颗粒难以进入电机的内部空间。这尤其适用于在发动机周围环境中出现的、含有液态颗粒的雾。

在一种有利的设计方案中，保护罩弹性预紧地压到和/或热压配合到轴承容纳环上。在此优点是，可建立简单的密封连接。

在一种有利的设计方案中，保护罩由塑料制成。在此优点是，可实现保护罩的成本有利的制造并且在连接时需要小的力。

在一种有利的设计方案中，保护罩具有板片状的、尤其是孔板状的基体，

尤其是其中，转子轴穿过基体的凹口伸出，

尤其是其中，所述板片在径向上的延展是轴向延展的至少十倍，

其中，在所述板片状的基体的径向外边缘上成形有凸缘区域，尤其是该凸缘区域轴向突出。在此优点是，凸缘区域可套到轴承容纳环上并因此可密封地且以小的力消耗进行连接。

在一种有利的设计方案中，被凸缘区域在轴向方向上覆盖的区域包括被离心盘在轴向方向上覆盖的区域和被密封端盖在轴向方向上覆盖的区域，以及尤其是被轴承容纳环在轴向方向上覆盖的区域。在此优点是，保护罩以形成壳体的方式包围和/或遮盖离心盘和密封端盖连同环形间隙和容纳在密封端盖中的轴密封环。

在一种有利的设计方案中，凸缘区域在周向方向上实施成中断的，尤其即具有中断部，

其中，底座部件与所述定子壳体相连接，

其中，所述中断区域在周向上覆盖如下区域，该区域与由所述底座部件在周向上覆盖的区域交叠或者被由所述底座部件在周向上覆盖的区域所包括。在此优点是，所述中断区域朝向底座部件的方向、即沿重力方向向下定向并因此能够使得侵入的并且由离心盘甩出的液体流出。

在一种有利的设计方案中，被底座部件在周向上覆盖的区域和被凸缘区域在周向上覆盖的区域合起来在周向上完全不中断。在此优点是，中断区域朝向底座部件的方向、即沿重力方向向下定向并因此能够引起侵入的并且由离心盘甩出的液体流出。

在本说明书中，轴向方向平行于转子轴的转动轴线的方向，并且周向以该转动轴线为基准，尤其是其中，径向方向同样也以该转动轴线为基准。

在一种有利的设计方案中，离心盘的轴向壁厚、尤其即轴向宽度随着径向距离的增大、尤其即径向向外地单调减小。在此优点是，离心盘伸入到在密封端盖上成形的、位于径向内部的侧凹部/沉割部中。

在一种有利的设计方案中，被离心盘覆盖的轴向区域与被密封端盖覆盖的轴向区域交叠。在此优点是，离心盘伸入到密封端盖的尤其是沿轴向方向开口的凹部、尤其是侧凹部中。

本实用新型并不局限于上述的特征组合。对于本领域技术人员而言，尤其是从目的提出和/或通过与现有技术比较而提出的目的中，可得到上述特征组合和/或单个特征和/或下面说明的特征和/或附图特征的其它有意义的组合可能性。

附图说明

现在借助于示意图详细解释本实用新型。

图1中示出了剖开示出的根据本实用新型的电机的局部。

图2中放大地示出了图1的一个区域。

图3中以斜视图示出了电机的保护罩1。

图4中以斜视图示出了电机的离心盘2。

图5中以斜视图示出电机的密封端盖3。

图6中以斜视图示出了电机的轴密封环4。

图7中示出了电机的局部的剖视图。

图8中放大地示出了图7的部分区域。

图9中以斜视图放大地示出了图7的部分区域。

附图标记列表：

1保护罩

2离心盘

3密封端盖

4轴密封环

5转子轴

6定子壳体

7底座部件

50环形槽

70轴承容纳环

具体实施方式

如图所示，电机具有转子轴5，该转子轴通过轴承以可相对于电机的定子壳体6转动的方式被支承。

定子壳体具有环状的散热片，这些散热片在轴向方向上、即在转子轴 5的转动轴线的方向上彼此间隔开、尤其是规则地彼此间隔开。即，散热片沿径向方向突出，并且因此使得能够快速地导出液体。散热片在轴向方向上的延展小于在径向方向上的延展。散热片在周向方向上被设计成不间断的。

转子轴5的轴承被容纳在轴承容纳环70中，该轴承容纳环与定子壳体 6连接，尤其是不可相对转动地连接。密封端盖3容纳在轴承容纳环中居中布置的孔中，尤其是该密封端盖因此遮盖该孔，但本身具有另一个孔，转子轴5穿过该另一个孔伸出。

在密封端盖3中容纳有轴密封环4，该轴密封环的密封唇在转子轴5 的精加工的表面区域上运行，尤其是因此朝向转子轴5密封。

此外，密封端盖3具有中心孔，转子轴穿过该中心孔伸出并且在该中心孔的内侧上构造有多个环形槽50。

环形槽的环轴线与转子轴5的转动轴线同轴地定向。各个环形槽在轴向上彼此间隔开，尤其是在轴向上彼此规则地间隔开。

在密封端盖3的背离轴密封环4的侧上，离心盘2与转子轴5不可相对转动地连接，尤其是力锁合地连接。

在轴承容纳环70上套装有保护罩1，该保护罩具有布置在中间的凹口，转子轴5穿过该凹口伸出。在转子轴5与和轴承容纳环70不可相对转动地连接的保护罩1之间构造有窄的缝隙。

保护罩1具有板片状的、尤其是孔板状的基体，该基体具有凹口，转子轴5穿过该凹口伸出。在板片状基体的径向外边缘上成型有凸缘区域，该凸缘区域在轴向方向上延伸。

被凸缘区域沿轴向方向覆盖的区域包括由密封端盖3和由轴承容纳环 70沿轴向方向覆盖的区域。因此，密封端盖3以及轴承容纳环70被遮盖以防止污物颗粒从外部环境侵入。

凸缘区域在周向上具有中断部，其中，保护罩如此相对于电机取向，即：使得中断部向下敞开。因此，由离心盘2甩出的液体量可以在保护罩 1的内侧上向下流至中断部并且从那里流出到周围环境。

底座部件7、尤其是底板旋紧在或一件式地、尤其是一体地铸造在定子壳体6下侧上。

被底座部件7沿周向覆盖的区域包括被唯一的中断部沿周向覆盖的区域或与该区域交叠。除了所述中断部之外，凸缘区域不具有其它中断部。因此，所述凸缘区域能够足够稳定且刚性地制造。

凸缘区域具有倒圆的部分区域和平坦的另外的部分区域。平坦设计的区域竖直地定向并且使得能够特别快速地流出液体。倒圆的区域将流出的液体向下引导。

保护罩1利用至少一个径向指向的螺钉固定在轴承容纳环70处。为此，螺钉穿过保护罩1伸出，其中，螺钉的螺纹区域拧入到径向指向的、加工在轴承容纳环70中的螺纹孔中并且螺钉的螺钉头将保护罩1压向轴承容纳环70.

在轴向方向上被保护罩1覆盖的区域包括在轴向方向上被离心盘2覆盖的区域并且与在轴向方向上被密封端盖3覆盖的区域交叠，但是尤其也与在轴向方向上被轴承容纳环70覆盖的区域交叠。

优选地，保护罩1由塑料制成并且由此弹性预紧地压到轴承容纳环70 上。在此，凸缘区域为了产生弹性预紧而被扩张并且将保护罩1压到轴承容纳环70上。

为了形成径向指向的迷宫，被离心盘2覆盖的轴向区域与被密封端盖 3覆盖的轴向区域交叠。为此，离心盘2在其径向内部区域上具有沿轴向方向的扩宽部，该扩宽部可称为基环，在该基环上成型有轴向较薄的盘，其中，离心盘2一件式地、尤其一体地成型。轴向的壁厚、即尤其是轴向宽度随着径向距离的增加而单调地减小。

在根据本实用新型的另外的实施例中，所述凸缘区域由平坦的、彼此邻接的面区域组成。在此，彼此邻接的面区域优选始终具有彼此相同的角度。

在根据本实用新型的另外实施例中，构造在保护罩1中的、在保护罩中居中布置的凹口与中断部连接，从而即，在保护罩中居中布置的凹口通到中断部中。以这种方式可以节省材料并且能够实现简单的制造。

Claims (25)

1.一种具有定子壳体和转子轴的电机，

轴承盖与所述定子壳体相连接，

所述轴承盖具有密封端盖(3)和与所述密封端盖(3)连接的轴承容纳环(70)，

其中，在轴承容纳环(70)中容纳有用于以能转动的方式支承转子轴的轴承，

其特征在于，

离心盘与所述转子轴以不能相对转动的方式连接，

保护罩与所述轴承容纳环相连接，

保护罩遮盖离心盘，

转子轴穿过保护罩的凹口伸出。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，轴承盖与所述定子壳体以不能相对转动的方式连接。

3.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于，在密封端盖中容纳有轴密封环，该轴密封环朝向转子轴密封。

4.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于，保护罩套在轴承容纳环上。

5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，保护罩力锁合地与轴承容纳环相连接。

6.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，至少一个旋入到径向指向的、被加工在轴承容纳环中的螺纹孔中的螺钉以其螺钉头将保护罩压向轴承容纳环。

7.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于，

所述密封端盖具有孔，所述转子轴穿过所述孔伸出并且在所述孔的内侧上构造有环形槽，

环形槽的环轴线与转子轴的转动轴线同轴地取向。

8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述孔居中地布置在所述密封端盖中。

9.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于，在轴承容纳环的一个孔处容纳密封端盖，由此该密封端盖遮盖轴承容纳环的孔。

10.根据权利要求9所述的电机，其特征在于，该孔居中地设置在轴承容纳环中。

11.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于，离心盘套装在转子轴上。

12.根据权利要求11所述的电机，其特征在于，离心盘与转子轴力锁合地连接。

13.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述环形槽在轴向上彼此间隔开。

14.根据权利要求13所述的电机，其特征在于，所述环形槽在轴向上彼此规则地间隔开。

15.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于，

保护罩弹性预紧地压到和/或热压配合到轴承容纳环上，

和/或

保护罩由塑料制成。

16.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于，

所述保护罩具有板片状的基体，

在板片状的所述基体的径向外边缘上成形有凸缘区域。

17.根据权利要求16所述的电机，其特征在于，基体是孔板状的。

18.根据权利要求16所述的电机，其特征在于，转子轴穿过该基体的凹口伸出。

19.根据权利要求16所述的电机，其特征在于，该凸缘区域轴向突出。

20.根据权利要求16所述的电机，其特征在于，被凸缘区域在轴向方向上覆盖的区域包括被离心盘在轴向方向上覆盖的区域并且包括被密封端盖在轴向方向上覆盖的区域和被轴承容纳环在轴向方向上覆盖的区域。

21.根据权利要求20所述的电机，其特征在于，

所述凸缘区域被设计成在周向上中断，即具有中断部，

底座部件与所述定子壳体相连接，

由中断区域在周向上覆盖的区域与由底座部件在周向上覆盖的区域交叠或者被该由底座部件在周向上覆盖的区域所包括。

22.根据权利要求21所述的电机，其特征在于，由底座部件在周向上覆盖的区域和由所述凸缘区域在周向上覆盖的区域合起来沿周向完全不中断。

23.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于，轴向方向平行于所述转子轴的转动轴线的方向，周向以所述转动轴线为基准。

24.根据权利要求23所述的电机，其特征在于，径向方向同样以所述转动轴线为基准。

25.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于，

离心盘的轴向壁厚、即轴向宽度随着径向距离的增大而单调地减小，

和/或

被离心盘覆盖的轴向区域与被密封端盖覆盖的轴向区域交叠。

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