CN214543500U - 一种安装稳定的母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及母线槽技术领域,且公开了一种安装稳定的母线槽,包括母线槽本体和安装板,所述母线槽本体的内底壁固定安装有绝缘隔板。该安装稳定的母线槽,母线槽本体和安装板对接安装时,仅仅需要将外插柱从外插孔插入,然后将对接杆插入内插槽,直至内插槽的底部,之后将对接杆旋转九十度,使得卡杆与连槽和卡槽对齐,然后将卡杆卡入连槽和卡槽中,在旋转过程中,卡块也随之进入到半圆槽中,如此即可将母线槽本体与安装板卡接,然后将膨胀内钉以及膨胀外钉一同钉入墙体中,当安装板的顶面接触到墙体的一刹那,墙体就把连槽和卡槽封死,使得卡杆无法脱落,随之卡块就再也无法脱离半圆槽,从而避免了母线槽本体与安装板脱离的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域,具体为一种安装稳定的母线槽。
背景技术
母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆,在国外的发达国家,及我国的香港、澳门等已普及,在我国的广东广州,凡12层以上楼宇配电房出线,即引至楼层的主干线90%以上使用母线槽,630KVA变压器至配电柜要使用母线槽。
现有的母线槽安装过程繁琐,安装稳定性低,降低使用安全性,同时现有的母线槽顶盖容易脱落,安装不稳定,降低连接稳定性,影响使用,同时,现有的母线槽散热性较差,会降低母线槽的使用寿命,故此本实用新型提出了一种安装稳定的母线槽。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种安装稳定的母线槽,具备安装稳定,散热快等优点,解决了母线槽存在的问题。
(二)技术方案
为实现上述安装稳定,散热快的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安装稳定的母线槽,包括母线槽本体和安装板,所述母线槽本体的内底壁固定安装有绝缘隔板,所述绝缘隔板的内部开设有通气散热孔,所述母线槽本体的左右两侧固定安装有散热翅片,所述母线槽本体的顶部固定安装有密封条,所述母线槽本体的左右两侧固定安装有支撑条,所述支撑条的顶部固定安装有外插柱,所述外插柱的内部开设有延伸至外插柱顶部的内插槽,所述安装板的顶部固定安装有膨胀外钉,所述膨胀外钉的内部活动安装有膨胀内钉,所述安装板的顶部开设有贯穿安装板的外插孔,所述外插孔的内部活动安装有对接杆,所述对接杆的正面固定安装有卡杆,所述对接杆的正面且位于卡杆的底部固定安装有卡块。
优选的,所述母线槽本体的内部等距安装有五个绝缘隔板,绝缘隔板的高度为母线槽本体的三分之二。
优选的,所述散热翅片为铜铝合金,散热翅片的表面开设有散热孔,散热翅片的表面固定安装有绝缘涂层,密封条为弹性橡胶。
优选的,所述外插柱为圆柱形,外插柱的直径与外插孔的直径相等,外插柱与安装板滑动连接。
优选的,所述内插槽的俯视形状为矩形,外插柱的顶部开设有与内插槽连通的连槽,内插槽的槽壁开设有一个圆心角度数为九十度的半圆槽,连槽和半圆槽朝同一个方向延伸,内插槽与对接杆滑动且转动连接。
优选的,所述安装板的顶部开设有与外插孔连通的卡槽,卡槽的宽度与连槽的宽度和深度均相等,对接杆的俯视形状为矩形,卡杆的宽度与卡槽的宽度相等,卡杆的长度与卡槽和连槽的总长度相等,卡杆同时与卡槽和连槽的卡接,卡杆的厚度与卡槽的深度相等,卡块的长度与半圆槽的半径相等,卡块的厚度为半圆槽的高度的二分之一。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种安装稳定的母线槽,具备以下有益效果:
该安装稳定的母线槽,通过在母线槽本体左右两侧安装了贯穿母线槽本体侧壁的散热翅片,有效的提升了母线槽本体内部的散热效果,同时在散热翅片的表面开设散热孔,进一步提升散热效果,其次,在绝缘隔板内部开设通气散热孔,使得热量传递到通气散热孔内部使其能够流通,再次提升了散热效果,另外,母线槽本体和安装板对接安装时,仅仅需要将外插柱从外插孔插入,然后将对接杆插入内插槽,直至内插槽的底部,之后将对接杆旋转九十度,使得卡杆与连槽和卡槽对齐,然后将卡杆卡入连槽和卡槽中,在旋转过程中,卡块也随之进入到半圆槽中,如此即可将母线槽本体与安装板卡接,然后将膨胀内钉以及膨胀外钉一同钉入墙体中,当安装板的顶面接触到墙体的一刹那,墙体就把连槽和卡槽封死,使得卡杆无法脱落,随之卡块就再也无法脱离半圆槽,从而避免了母线槽本体与安装板脱离的问题,整个安装过程不仅简单快速,而且有效的提升了母线槽本体安装的稳定性以及牢固性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图一中A处放大图;
图3为本实用新型图一中B处放大图;
图4为本实用新型安装板局部放大图;
图5为本实用新型对接杆侧视图。
图中:1母线槽本体、2绝缘隔板、3通气散热孔、4散热翅片、5密封条、6支撑条、7外插柱、8内插槽、81连槽、82半圆槽、9安装板、10膨胀外钉、11膨胀内钉、12外插孔、1201卡槽、13对接杆、14卡杆、15卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种安装稳定的母线槽,包括母线槽本体1和安装板9,母线槽本体1的内底壁固定安装有绝缘隔板2,母线槽本体1的内部等距安装有五个绝缘隔板2,绝缘隔板2的高度为母线槽本体1的三分之二,绝缘隔板2的内部开设有通气散热孔3,母线槽本体1的左右两侧固定安装有散热翅片4,散热翅片4为铜铝合金,散热翅片4的表面开设有散热孔,散热翅片4的表面固定安装有绝缘涂层,密封条5为弹性橡胶,母线槽本体1的顶部固定安装有密封条5,母线槽本体1的左右两侧固定安装有支撑条6,支撑条6的顶部固定安装有外插柱7,外插柱7的内部开设有延伸至外插柱7顶部的内插槽8,安装板9的顶部固定安装有膨胀外钉10,膨胀外钉10的内部活动安装有膨胀内钉11,安装板9的顶部开设有贯穿安装板9的外插孔12,外插柱7为圆柱形,外插柱7的直径与外插孔12的直径相等,外插柱7与安装板9滑动连接,外插孔12的内部活动安装有对接杆13,内插槽8的俯视形状为矩形,外插柱7的顶部开设有与内插槽8连通的连槽81,内插槽8的槽壁开设有一个圆心角度数为九十度的半圆槽82,连槽81和半圆槽82朝同一个方向延伸,内插槽8与对接杆13滑动且转动连接,对接杆13的正面固定安装有卡杆14,对接杆13的正面且位于卡杆14的底部固定安装有卡块15,安装板9的顶部开设有与外插孔12连通的卡槽1201,卡槽1201的宽度与连槽81的宽度和深度均相等,对接杆13的俯视形状为矩形,卡杆14的宽度与卡槽1201的宽度相等,卡杆14的长度与卡槽1201和连槽81的总长度相等,卡杆14同时与卡槽1201和连槽81的卡接,卡杆14的厚度与卡槽1201的深度相等,卡块15的长度与半圆槽82的半径相等,卡块15的厚度为半圆槽82的高度的二分之一。
综上所述,该安装稳定的母线槽,通过在母线槽本体1左右两侧安装了贯穿母线槽本体1侧壁的散热翅片4,有效的提升了母线槽本体1内部的散热效果,同时在散热翅片4的表面开设散热孔,进一步提升散热效果,其次,在绝缘隔板2内部开设通气散热孔3,使得热量传递到通气散热孔3内部使其能够流通,再次提升了散热效果,另外,母线槽本体1和安装板9对接安装时,仅仅需要将外插柱7从外插孔12插入,然后将对接杆13插入内插槽8,直至内插槽81的底部,之后将对接杆13旋转九十度,使得卡杆14与连槽81和卡槽1201对齐,然后将卡杆14卡入连槽81和卡槽1201中,在旋转过程中,卡块15也随之进入到半圆槽82中,如此即可将母线槽本体1与安装板9卡接,然后将膨胀内钉以及膨胀外钉10一同钉入墙体中,当安装板9的顶面接触到墙体的一刹那,墙体就把连槽81和卡槽1201封死,使得卡杆14无法脱落,随之卡块15就再也无法脱离半圆槽82,从而避免了母线槽本体1与安装板9脱离的问题,整个安装过程不仅简单快速,而且有效的提升了母线槽本体1安装的稳定性以及牢固性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种安装稳定的母线槽,包括母线槽本体(1)和安装板(9),其特征在于:所述母线槽本体(1)的内底壁固定安装有绝缘隔板(2),所述绝缘隔板(2)的内部开设有通气散热孔(3),所述母线槽本体(1)的左右两侧固定安装有散热翅片(4),所述母线槽本体(1)的顶部固定安装有密封条(5),所述母线槽本体(1)的左右两侧固定安装有支撑条(6),所述支撑条(6)的顶部固定安装有外插柱(7),所述外插柱(7)的内部开设有延伸至外插柱(7)顶部的内插槽(8),所述安装板(9)的顶部固定安装有膨胀外钉(10),所述膨胀外钉(10)的内部活动安装有膨胀内钉(11),所述安装板(9)的顶部开设有贯穿安装板(9)的外插孔(12),所述外插孔(12)的内部活动安装有对接杆(13),所述对接杆(13)的正面固定安装有卡杆(14),所述对接杆(13)的正面且位于卡杆(14)的底部固定安装有卡块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种安装稳定的母线槽,其特征在于:所述母线槽本体(1)的内部等距安装有五个绝缘隔板(2),绝缘隔板(2)的高度为母线槽本体(1)的三分之二。
3.根据权利要求1所述的一种安装稳定的母线槽,其特征在于:所述散热翅片(4)为铜铝合金,散热翅片(4)的表面开设有散热孔,散热翅片(4)的表面固定安装有绝缘涂层,密封条(5)为弹性橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种安装稳定的母线槽,其特征在于:所述外插柱(7)为圆柱形,外插柱(7)的直径与外插孔(12)的直径相等,外插柱(7)与安装板(9)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种安装稳定的母线槽,其特征在于:所述内插槽(8)的俯视形状为矩形,外插柱(7)的顶部开设有与内插槽(8)连通的连槽(81),内插槽(8)的槽壁开设有一个圆心角度数为九十度的半圆槽(82),连槽(81)和半圆槽(82)朝同一个方向延伸,内插槽(8)与对接杆(13)滑动且转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种安装稳定的母线槽,其特征在于:所述安装板(9)的顶部开设有与外插孔(12)连通的卡槽(1201),卡槽(1201)的宽度与连槽(81)的宽度和深度均相等,对接杆(13)的俯视形状为矩形,卡杆(14)的宽度与卡槽(1201)的宽度相等,卡杆(14)的长度与卡槽(1201)和连槽(81)的总长度相等,卡杆(14)同时与卡槽(1201)和连槽(81)的卡接,卡杆(14)的厚度与卡槽(1201)的深度相等,卡块(15)的长度与半圆槽(82)的半径相等,卡块(15)的厚度为半圆槽(82)的高度的二分之一。
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