CN214543416U

CN214543416U - 长度可调的环保型三通桥架

Info

Publication number: CN214543416U
Application number: CN202120674583.1U
Authority: CN
Inventors: 刘诚; 孟玉旗; 冯莉平
Original assignee: Hubei Hongyuan Dingsheng Power Engineering Co ltd
Current assignee: Hubei Hongyuan Dingsheng Power Engineering Co ltd
Priority date: 2021-04-01
Filing date: 2021-04-01
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2031-04-01

Abstract

本申请涉及一种长度可调的环保型三通桥架，涉及三通桥架的领域，其包括T形底板、左侧板、右侧板和横向侧板，左侧板、右侧板和T形底板之间形成纵向通口，左侧板、横向侧板和T形底板之间形成左横向通口，右侧板、横向侧板和T形底板之间形成右横向通口，T形底板于左横向通口处、右横向通口处以及纵向通口处均滑移有延伸板，T形底板与延伸板之间均设置有传动机构，传动机构包括铰接于T形底板的第一铰接杆、铰接于延伸板的第二铰接杆和调节组件，且第一铰接杆的端部与第二铰接杆的端部铰接，T形底板与延伸板之间均设置有多组支撑机构。本申请具有便于调整长度的效果，有利于提升施工效率，且可以节约施工材料，降低施工成本。

Description

长度可调的环保型三通桥架

技术领域

本申请涉及三通桥架的领域，尤其是涉及一种长度可调的环保型三通桥架。

背景技术

目前，在石油、电视、电力、电讯等方面的电缆铺设时应用最广泛的桥架就是托盘式桥架，托盘式桥架既适用于动力电缆的安装，也适用于控制电缆的敷设，其具有重量轻，载荷大等特点，然而在电缆铺设时，经常涉及到电缆的汇集和变向，这样就需要使用三通桥架。

现有的专利申请号为CN201822095105.6的中国专利，提出了一种三通电缆桥架，包括T形底板、左侧板、右侧板和横向侧板，左侧板和右侧板分别可拆卸地连接在T形底板的两曲边上，横向侧板可拆卸地连接在T形底板的直边上，左侧板的一端弯折成第一侧板，左侧板的另一端弯折成第二侧板，第一侧板和第二侧板之间为第三侧板，右侧板的一端弯折成第四侧板，右侧板的另一端弯折成第五侧板，第四侧板和第五侧板之间为第六侧板，第一侧板、第四侧板和T形底板之间形成纵向通口，第二侧板、横向侧板的左端和T形底板之间形成左横向通口，第五侧板、横向侧板的右端和T形底板之间形成右横向通口。

针对上述中的相关技术，桥架在不同的转弯处所需的长度不同，由于T形底板、左侧板、右侧板和横向侧板是固定成型的，往往需要在现场对成品件进行切割或者焊接来满足施工实际要求，发明人认为三通桥架存在有不便于长度的缺陷，影响施工效率。

实用新型内容

为了改善三通桥架不便于调整长度的问题，本申请提供一种长度可调的环保型三通桥架。

本申请提供的一种长度可调的环保型三通桥架采用如下的技术方案：

一种长度可调的环保型三通桥架，包括T形底板、左侧板、右侧板和横向侧板，所述左侧板、所述右侧板和所述T形底板之间形成纵向通口，所述左侧板、所述横向侧板和所述T形底板之间形成左横向通口，所述右侧板、所述横向侧板和所述T形底板之间形成右横向通口，所述T形底板于所述左横向通口处、所述右横向通口处以及所述纵向通口处均滑移有延伸板，所述T形底板与所述延伸板之间均设置有用于控制所述延伸板滑移的传动机构，所述传动机构包括铰接于所述T形底板的第一铰接杆、铰接于所述延伸板的第二铰接杆和调节组件，且所述第一铰接杆的端部与所述第二铰接杆的端部铰接，所述调节组件用于调节所述第一铰接杆和第二铰接杆的转动角度，所述T形底板与所述延伸板之间均设置有多组用于支撑所述延伸板的支撑机构。

通过采用上述技术方案，在将三通桥架安装于不同的转弯处时，先通过调节组件驱使第一铰接杆和第二铰接杆相互靠拢或远离，进而带动延伸板滑移于T形底板，即可调整三通桥架各个接口的长度，以此实现便于调整三通桥架长度的效果，有利于提升施工效率，且无须对成品件进行切割或者焊接，有利于节约施工材料，降低施工成本。同时支撑机构可以支撑延伸板，降低延伸板滑落的风险，有利于提升施工质量。

可选的，所述调节组件包括铰接于所述第一铰接杆外周壁的第一丝杆、铰接于所述第二铰接杆外周壁的第二丝杆和与所述第一丝杆以及所述第二丝杆均螺纹适配的螺纹套，所述第一丝杆和所述第二丝杆的螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，在需要驱使延伸板滑移时，先转动螺纹套，驱使第一丝杆和第二丝杆相互靠近或远离，即可调整第一铰接杆与第二铰接杆之间的夹角，进而驱使延伸板滑移于T形底板，以此实现驱使延伸板滑移的效果，且可以精准地调整三通桥架的长度。

可选的，所述支撑机构包括套杆、活动杆和弹性件，所述套杆的端部铰接于所述T形底板，所述套杆远离所述T形底板的端部开设有与所述活动杆滑移适配的活动槽，所述弹性件用于驱使所述活动杆抵紧于所述延伸板。

通过采用上述技术方案，在完成三通桥架的长度调整后，弹性件通过弹性力驱使活动杆沿套杆的活动槽滑移，直至活动杆抵接于延伸板，同时弹性件对活动杆施加朝向延伸板的弹性力，使得活动杆抵紧于延伸板，以此实现对延伸板的支撑，有利于提升施工质量。

可选的，所述活动杆远离所述套杆的端部固定有U形卡块，所述延伸板的底壁下表面开设有凹槽，所述延伸板于所述凹槽内固定有多个与所述U形卡块卡接适配的固定杆。

通过采用上述技术方案，当弹性件驱使活动杆抵接于延伸板时，U形卡块与固定杆相互卡接，使得活动杆稳定地支撑延伸板，有利于进一步提升施工质量。

可选的，所述活动杆位于所述套杆内的端部固定有限位盘，所述套杆于所述活动槽的底壁开设有与所述限位盘滑移适配的限位槽，所述限位盘的横截面尺寸大于所述活动杆的横截面尺寸。

通过采用上述技术方案，由于限位盘的横截面尺寸大于活动杆的横截面尺寸，使得限位盘无法进入活动槽，进而降低活动杆与套杆分离的风险。

可选的，所述弹性件包括位于所述限位槽内的弹簧，所述弹簧的一端固定于所述限位槽的底壁、另一端固定于所述限位盘。

通过采用上述技术方案，在完成三通桥架的长度调整后，弹簧通过弹性力驱使活动杆沿套杆的活动槽滑移，直至活动杆抵接于延伸板，同时弹簧对活动杆施加朝向延伸板的弹性力，使得活动杆抵紧于延伸板，以此实现对延伸板的支撑，有利于提升施工质量。

可选的，所述T形底板的下表面于所述延伸板的下方均固定有多个滑轨，所述延伸板的底壁下表面开设有多个与所述滑轨滑移适配的滑移槽。

通过采用上述技术方案，通过滑移槽与滑轨延伸板平稳地滑移于T形底板。

可选的，所述延伸板的底壁上表面固定有多个分隔板。

通过采用上述技术方案，分隔板便于分类放置电缆线。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过转动螺纹套，使得第一丝杆和第二丝杆相互靠近或远离，带动第一铰接杆和第二铰接杆发生转动，使得第一铰接杆与第二铰接杆之间的角度发生改变，进而推动延伸板沿导轨滑移，以此实现便于调整三通桥架长度的效果；

2.通过弹簧的弹性力驱使活动杆沿套杆的活动槽滑移，直至固定杆卡接于U形卡块的凹槽内，即可对延伸板进行稳定地顶撑，有利于提升施工质量。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的仰视结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是本申请实施例支撑机构的剖视结构示意图。

附图标记：1、T形底板；11、滑轨；12、第一耳板；13、第三耳板；2、左侧板；3、右侧板；4、横向侧板；5、纵向通口；6、左横向通口；7、右横向通口；8、延伸板；81、凹槽；811、固定杆；82、滑移槽；83、分隔板；84、第二耳板；9、传动机构；91、第一铰接杆；92、第二铰接杆；93、调节组件；931、第一丝杆；932、第二丝杆；933、螺纹套；10、支撑机构；101、套杆；1011、活动槽；1012、限位槽；102、活动杆；1021、U形卡块；1022、限位盘；103、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种长度可调的环保型三通桥架。参照图1，长度可调的环保型三通桥架包括T形底板1、左侧板2、右侧板3和横向侧板4，T形底板1沿水平方向布置。横向侧板4为长方体形状，左侧板2和右侧板3均由三块长方体形状的侧板相互焊接而成，且左侧板2、右侧板3和横向侧板4均垂直于T形底板1。

参照图1与图2，左侧板2、右侧板3和T形底板1之间形成纵向通口5，左侧板2、横向侧板4和T形底板1之间形成左横向通口6，右侧板3、横向侧板4和T形底板1之间形成右横向通口7。T形底板1于左横向通口6处、右横向通口7处以及纵向通口5处均滑移有延伸板8，延伸板8的底壁上表面固定有多个分隔板83，便于分类安装电缆线。三个延伸板8分别沿左横向通口6的延伸方向、右横向通口7的延伸方向以及纵向通口5的延伸方向滑移。延伸板8为U形板，且延伸板8的闭合端与T形底板1贴合，位于左横向通孔处的延伸板8的两个侧壁分别与左侧板2和横向侧板4贴合，位于右横向通孔处的延伸板8的两个侧壁分别与右侧板3和横向侧板4贴合，位于纵向通口5处的延伸板8的两个侧壁分别与左侧板2和右侧板3贴合。

参照图2与图3，且T形底板1与延伸板8之间均设置有用于控制延伸板8滑移的传动机构9，传动机构9包括铰接于T形底板1的第一铰接杆91、铰接于延伸板8的第二铰接杆92和调节组件93，且第一铰接杆91远离T形底板1的端部与第二铰接杆92远离延伸板8的端部铰接，延伸板8沿其长度方向滑移。T形底板1的底壁下表面于第一铰接杆91的两侧均焊接有第一耳板12，两个第一耳板12之间固定连接有水平布置的第一转动轴，且第一转动轴的轴向垂直于延伸板8的滑移方向，第一铰接杆91绕第一转动轴摆动。延伸板8的底壁下表面于第二铰接杆92的两侧均焊接有第二耳板84，两个第二耳板84之间固定连接有与第一转动轴平行的第二转动轴，第二铰接杆92绕第二转动轴摆动。第二铰接杆92远离延伸板8的端部焊接有与第一转动轴平行的第三转动轴，第一铰接杆91绕第三转动轴转动连接于第二铰接杆92。调节组件93用于调节第一铰接杆91和第二铰接杆92的转动角度。T形底板1与延伸板8之间均设置有多组用于支撑延伸板8的支撑机构10。通过调节组件93驱使第一铰接杆91和第二铰接杆92发生转动，改变第一铰接杆91与第二铰接杆92之间的夹角，进而驱使延伸板8滑移，以此改变三通桥架每个接口的长度，再通过支撑机构10对延伸板8进行支撑。

参照图2与图3，调节组件93包括铰接于第一铰接杆91外周壁的第一丝杆931、铰接于第二铰接杆92外周壁的第二丝杆932和与第一丝杆931以及第二丝杆932均螺纹适配的螺纹套933，第一丝杆931、第二丝杆932和螺纹套933均沿水平方向布置，且螺纹套933的长度方向平行于延伸板8的滑移方向。第一铰接杆91的中部焊接有与第一转动轴平行的第四转动轴，第一丝杆931的端部绕第四转动轴转动连接于第一铰接杆91。第二铰接杆92的中部焊接有与第一转动轴平行的第五转动轴，第二丝杆932的端部绕第五转动轴转动连接于第二铰接杆92。第一丝杆931和第二丝杆932的螺纹旋向相反。通过转动螺纹套933，并通过螺纹套933与第一丝杆931以及第二丝杆932的螺旋配合，使得第一丝杆931与第二丝杆932相互靠近或远离，带动第一铰接杆91和第二铰接杆92发生转动，并调整第一铰接杆91与第二铰接杆92之间的夹角，进而驱使延伸板8滑移，以此调整三通桥架每个接口的长度。

参照图3与图4，支撑机构10设置有两组，且两组支撑机构10分别位于调节组件93的两侧。支撑机构10包括套杆101、活动杆102和弹性件，套杆101的端部铰接于T形底板1，T形底板1的底壁下表面于套杆101的两侧均固定有第三耳板13，两个第三耳板13之间固定有与第一转动轴平行的第六转动轴，套杆101绕第六转动轴摆动。活动杆102为圆柱形状，套杆101远离T形底板1的端部开设有与活动杆102滑移适配的活动槽1011，活动槽1011的长度方向平行于套杆101的长度方向滑移，活动杆102沿活动槽1011的长度方向滑移且贴合于活动槽1011的内壁。弹性件用于驱使活动杆102抵紧于延伸板8，弹性件包括位于限位槽1012内的弹簧103，弹簧103的一端固定于限位槽1012的底壁、另一端固定于限位盘1022。弹簧103通过弹性力驱使活动杆102沿套杆101的活动槽1011滑移，直至活动杆102抵接于延伸板8，同时弹簧103对活动杆102施加朝向延伸板8的弹性力，使得活动杆102抵紧于延伸板8，以此实现对延伸板8的支撑。

参照图3与图4，为了进一步稳定支撑延伸板8，活动杆102远离套杆101的端部通过焊接方式固定有U形卡块1021，延伸板8的底壁下表面开设有凹槽81，延伸板8于凹槽81内固定有多个与U形卡块1021卡接适配的固定杆811，固定杆811为圆柱形状且沿水平方向布置，且固定杆811的轴向垂直于延伸板8的滑移方向。当弹性件驱使活动杆102抵接于延伸板8时，U形卡块1021与固定杆811相互卡接，使得活动杆102稳定地支撑延伸板8。

参照图3与图4，为了避免活动杆102与套杆101分离，活动杆102位于套杆101内的端部固定有限位盘1022，限位盘1022为圆盘形状，且限位盘1022同轴线焊接于活动杆102的端部。套杆101于活动槽1011的底壁开设有与限位盘1022滑移适配的限位槽1012，限位槽1012的一端与活动槽1011连通、另一端闭合设置，限位槽1012的长度方向与活动槽1011的长度方向一致，限位盘1022沿限位槽1012的长度方向滑移。限位盘1022的横截面尺寸大于活动杆102的横截面尺寸，使得限位盘1022无法进入活动槽1011，进而降低活动杆102与套杆101分离的风险。

参照图1与图2，为了使延伸板8稳定地滑移于T形底板1上，T形底板1的下表面于延伸板8的下方均固定有多个滑轨11，滑移为长方体形状且长度方向为延伸板8的滑移方向。延伸板8的底壁下表面开设有多个与滑轨11滑移适配的滑移槽82，滑移槽82的长度方向平行于滑轨11的长度方向，且滑移槽82悬空的一端闭合设置、另一端开放设置。

本申请实施例一种长度可调的环保型三通桥架的实施原理为：在将三通桥架安装于不同的转弯处时，先转动螺纹套933，并通过第一丝杆931和第二丝杆932与螺纹套933的螺旋配合，第一丝杆931和第二丝杆932相互靠近或远离，并驱使第一铰接杆91和第二铰接杆92发生转动，使得第一铰接杆91与第二铰接杆92之间的夹角发生改变，进而使得延伸板8沿滑轨11的长度方向平稳地滑移，直至延伸板8突出于T形底板1的长度尺寸确定后；

再通过转动套杆101，同时弹簧103通过弹性力驱使活动杆102沿活动槽1011滑移，直至U形卡块1021抵接于固定杆811，且固定杆811卡接于U形卡块1021的凹槽81内，弹簧103继续对活动杆102施加朝向延伸板8的弹性力，使得固定杆811与U形卡块1021稳定卡接，即可调整三通桥架各个接口的长度，以此实现便于调整三通桥架长度的效果，有利于提升施工效率，且无须对成品件进行切割或者焊接，有利于节约施工材料，降低施工成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种长度可调的环保型三通桥架，包括T形底板（1）、左侧板（2）、右侧板（3）和横向侧板（4），所述左侧板（2）、所述右侧板（3）和所述T形底板（1）之间形成纵向通口（5），所述左侧板（2）、所述横向侧板（4）和所述T形底板（1）之间形成左横向通口（6），所述右侧板（3）、所述横向侧板（4）和所述T形底板（1）之间形成右横向通口（7），其特征在于：所述T形底板（1）于所述左横向通口（6）处、所述右横向通口（7）处以及所述纵向通口（5）处均滑移有延伸板（8），所述T形底板（1）与所述延伸板（8）之间均设置有用于控制所述延伸板（8）滑移的传动机构（9），所述传动机构（9）包括铰接于所述T形底板（1）的第一铰接杆（91）、铰接于所述延伸板（8）的第二铰接杆（92）和调节组件（93），且所述第一铰接杆（91）的端部与所述第二铰接杆（92）的端部铰接，所述调节组件（93）用于调节所述第一铰接杆（91）和第二铰接杆（92）的转动角度，所述T形底板（1）与所述延伸板（8）之间均设置有多组用于支撑所述延伸板（8）的支撑机构（10）。

2.根据权利要求1所述的长度可调的环保型三通桥架，其特征在于：所述调节组件（93）包括铰接于所述第一铰接杆（91）外周壁的第一丝杆（931）、铰接于所述第二铰接杆（92）外周壁的第二丝杆（932）和与所述第一丝杆（931）以及所述第二丝杆（932）均螺纹适配的螺纹套（933），所述第一丝杆（931）和所述第二丝杆（932）的螺纹旋向相反。

3.根据权利要求2所述的长度可调的环保型三通桥架，其特征在于：所述支撑机构（10）包括套杆（101）、活动杆（102）和弹性件，所述套杆（101）的端部铰接于所述T形底板（1），所述套杆（101）远离所述T形底板（1）的端部开设有与所述活动杆（102）滑移适配的活动槽（1011），所述弹性件用于驱使所述活动杆（102）抵紧于所述延伸板（8）。

4.根据权利要求3所述的长度可调的环保型三通桥架，其特征在于：所述活动杆（102）远离所述套杆（101）的端部固定有U形卡块（1021），所述延伸板（8）的底壁下表面开设有凹槽（81），所述延伸板（8）于所述凹槽（81）内固定有多个与所述U形卡块（1021）卡接适配的固定杆（811）。

5.根据权利要求3所述的长度可调的环保型三通桥架，其特征在于：所述活动杆（102）位于所述套杆（101）内的端部固定有限位盘（1022），所述套杆（101）于所述活动槽（1011）的底壁开设有与所述限位盘（1022）滑移适配的限位槽（1012），所述限位盘（1022）的横截面尺寸大于所述活动杆（102）的横截面尺寸。

6.根据权利要求5所述的长度可调的环保型三通桥架，其特征在于：所述弹性件包括位于所述限位槽（1012）内的弹簧（103），所述弹簧（103）的一端固定于所述限位槽（1012）的底壁、另一端固定于所述限位盘（1022）。

7.根据权利要求1所述的长度可调的环保型三通桥架，其特征在于：所述T形底板（1）的下表面于所述延伸板（8）的下方均固定有多个滑轨（11），所述延伸板（8）的底壁下表面开设有多个与所述滑轨（11）滑移适配的滑移槽（82）。

8.根据权利要求1所述的长度可调的环保型三通桥架，其特征在于：所述延伸板（8）的底壁上表面固定有多个分隔板（83）。