CN214539608U - 卷材釉砖真空吸水仪 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种卷材釉砖真空吸水仪,包括工作台,工作台上表面开设有第一安装孔和第三安装孔,第一安装孔内设置有第一加液瓶,第三安装孔内设置有桶体,桶体上设置有与第一加液瓶连通的加液管以及盖合桶体的桶盖,工作台上安装有用于将桶体内抽至真空的抽真空组件,桶盖上设置有与桶体内部连通的泄压管,泄压管侧壁靠近泄压管上端的位置上一体成型有环形固定板,环形固定板上设置有盖合泄压管的盖合组件。本申请中,当检测完成后,桶体内的气压较小,为便于工作人员打开桶盖以取出卷材釉砖,工作人员只需打开盖合组件,使得泄压管的上端开口与大气连通,直至桶体内外的压力大小保持一致,以便工作人员打开桶盖并取出卷材釉砖。
Description
技术领域
本申请涉及釉砖检测设备技术领域,尤其是涉及一种卷材釉砖真空吸水仪。
背景技术
卷材釉砖是在砖的表面经过施釉高温高压烧制处理而成,卷材釉砖在生产过程中需要对其真空下的吸水性进行检测,以挑选出吸水性不合格的卷材釉砖。
相关技术的公告号为CN210803175U的中国专利公开了一种防水卷材釉砖真空吸水仪,包括真空吸水仪本体和多个检测仪器,多个检测仪器的外壁均固定套接有空心橡胶套,多个空心橡胶套的外壁相邻的一侧共同固定连通有连通管,真空吸水仪本体的外壁固定连接有气筒,气筒的上表面开设有螺纹孔,且螺纹孔的孔壁螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的底端固定调节有滚动轴承,滚动轴承的外壁固定套接有支撑块。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:检测仪器通常包括桶盖和桶体,在检测过程中,桶盖盖合在桶体上,桶体内被抽至真空,检测完成后,工作人员难以打开桶盖并取出检测的卷材釉砖。
实用新型内容
为了便于工作人员在检测完成后打开桶盖,以取出检测的卷材釉砖,本申请提供一种卷材釉砖真空吸水仪。
本申请提供的一种卷材釉砖真空吸水仪采用如下的技术方案:
卷材釉砖真空吸水仪,包括工作台,所述工作台上表面开设有第一安装孔和第三安装孔,所述第一安装孔内设置有第一加液瓶,所述第三安装孔内设置有桶体,所述桶体上设置有与第一加液瓶连通的加液管以及盖合桶体的桶盖,所述工作台上安装有用于将桶体内抽至真空的抽真空组件,所述桶盖上设置有与桶体内部连通的泄压管,所述泄压管侧壁靠近泄压管上端的位置上一体成型有环形固定板,所述环形固定板上设置有盖合泄压管的盖合组件。
通过采用上述技术方案,需要对卷材釉砖在真空状态下的吸水率进行检测时,工作人员首先需将卷材釉砖置于桶体中,并向桶体中加水没过卷材釉砖,随后盖合桶盖,通过抽真空组件将桶体内抽至真空状态,以此对卷材釉砖在真空状态下的吸水率进行检测。当检测完成后,桶体内的气压较小,为便于工作人员打开桶盖以取出卷材釉砖,工作人员只需打开盖合组件,以此使得泄压管上端裸露,直至桶体内外的压力大小保持一致,以便工作人员打开桶盖并取出卷材釉砖。
可选的,所述盖合组件包括铰接于环形固定板上的顶盖以及与顶盖底面固定并与泄压管插接配合的第三橡胶塞。
通过采用上述技术方案,需要打开桶盖时,工作人员只需打开顶盖,使得第三橡胶塞与泄压管上端脱离,以此平衡桶体内外压力,从而便于工作人员打开桶盖。
可选的,所述顶盖侧壁上固定有开盖板,所述开盖板底面开设有弧形凹槽。
通过采用上述技术方案,以此便于工作人员通过开盖板打开顶盖;开盖板上的弧形凹槽起到了良好的防滑作用,降低了工作人员打开顶盖的难度。
可选的,所述开盖板位于顶盖远离其铰接轴的一侧。
通过采用上述技术方案,根据杠杆原理,有利于降低工作人员通过开盖板打开顶盖的难度。
可选的,所述泄压管与开盖板上共同安装有助力组件,所述助力组件包括套设于泄压管上并与泄压管螺纹连接的操作块、与操作块上表面固定的套筒以及与开盖板底面固定的抵接板,所述抵接板的位置与套筒的位置对应。
通过采用上述技术方案,以此便于工作人员向上转动操作块,使得套筒的上端面与抵接板底面抵接,从而使得抵接板向上移动,以便开盖板开启顶盖。
可选的,所述套筒内侧壁上固定有环形限位板,所述环形限位板的内径小于环形固定板的直径。
通过采用上述技术方案,环形限位板的内径小于环形固定板的直径,以此起到了良好的限位作用,避免了套筒以及操作块从泄压管上端脱离的情况。
可选的,所述操作块侧壁上开设有防滑槽。
通过采用上述技术方案,以此降低了工作人员握住操作块并转动的过程中发生打滑的概率,有利于顶盖开盖工作的进行。
可选的,所述泄压管下端贯穿顶盖并与顶盖螺纹连接,且所述泄压管与顶盖之间的螺纹连接处缠绕有密封胶带。
通过采用上述技术方案,以此便于工作人员将泄压管可拆卸安装于顶盖上;当工作人员拧紧泄压管后,泄压管与顶盖螺纹连接处的缝隙被密封胶带充分填满,增强了密封性,有利于抽真空组件将桶体内抽至真空。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
本申请中,当检测完成后,桶体内的气压较小,为便于工作人员打开桶盖以取出卷材釉砖,工作人员只需打开盖合组件,使得泄压管的上端开口与大气连通,直至桶体内外的压力大小保持一致,以便工作人员打开桶盖并取出卷材釉砖;
本申请中,需要打开桶盖时,工作人员只需打开顶盖,使得第三橡胶塞与泄压管上端脱离,以此平衡桶体内外压力,从而便于工作人员打开桶盖;
本申请中,为降低因桶体内负压过大而导致顶盖难以开启的概率,工作人员只需握住操作块并向上转动,套筒随操作块同步移动,随着工作人员继续转动操作块,套筒的上端面与抵接板抵接,并驱使抵接板向上移动,以便开盖板开启顶盖,促进了桶盖开盖工作的进行。
附图说明
图1是本申请实施例的卷材釉砖真空吸水仪的结构示意图。
图2是本申请实施例用于凸显抽真空组件的结构示意图。
图3是图1中A部分的局部放大示意图。
图4是本申请实施例用于凸显盖合组件的结构示意图。
附图标记说明:1、工作台;11、第一安装孔;12、第二安装孔;13、第三安装孔;2、第一加液瓶;21、第一橡胶塞;3、第二加液瓶;31、第二橡胶塞;4、桶体;41、加液管;42、桶盖;5、抽真空组件;51、真空泵;52、抽气管;53、压力表;6、泄压管;61、密封胶带;62、环形固定板;7、盖合组件;71、顶盖;72、第三橡胶塞;8、助力组件;81、操作块;811、防滑槽;82、套筒;821、环形限位板;83、抵接板;9、开盖板;91、弧形凹槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种卷材釉砖真空吸水仪。参照图1,卷材釉砖真空吸水仪包括工作台1、第一加液瓶2、第二加液瓶3、桶体4、加液管41、抽真空组件5、泄压管6、盖合组件7和助力组件8。工作台1为内部中空的长方体形结构,工作台1的上表面贯穿开设有第一安装孔11、第二安装孔12和第三安装孔13,第一安装孔11、第二安装孔12和第三安装孔13均为圆孔状结构,且第一安装孔11、第二安装孔12和第三安装孔13的内径依次增大。
参照图1,第一加液瓶2的横截面为圆形,第一加液瓶2的外径小于第一安装孔11的内径,第一加液瓶2的主体部分位于工作台1内,第一加液瓶2的瓶口穿过第一安装孔11,且第一加液瓶2的瓶口处插接有第一橡胶塞21。第二加液瓶3的横截面为圆形,第二加液瓶3的外径小于第二安装孔12的内径,第二加液瓶3的主体部分位于工作台1内,第二加液瓶3的瓶口穿过第二安装孔12,且第二加液瓶3的瓶口处插接有第二橡胶塞31。
参照图1,桶体4为上端开口的圆桶状结构,其主体部分位于工作台1内,桶体4的上端开口穿过第三安装孔13,且桶体4顶部设置有盖合桶体4上端开口的桶盖42。加液管41的主体部分为软管,加液管41的两端均为硬管,加液管41一端的硬管贯穿第一橡胶塞21并与第一加液瓶2内部连通,加液管41另一端的硬管贯穿桶盖42并与桶体4内部连通。
参照图2,抽真空组件5安装于工作台1上,用于将桶体4内抽至真空,且抽真空组件5包括真空泵51、抽气管52和压力表53。真空泵51固定于工作台1的内底壁上,抽气管52的一端与真空泵51的进气口固定并连通,抽气管52的另一端贯穿桶盖42并与桶体4内部连通。压力表53固定于抽气管52上,且压力表53的示数表盘位于工作台1外侧。当工作人员开启真空泵51后,真空泵51工作并通过抽气管52将桶体4内抽至真空状态,工作人员通过压力表53可监控抽真空进程。
参照图3,泄压管6为轴线竖直的圆管状结构,其下端贯穿桶盖42并与桶盖42螺纹连接,泄压管6与桶盖42的螺纹连接处缠绕有密封胶带61,当工作人员拧紧泄压管6后,泄压管6与桶盖42之间螺纹处的缝隙被密封胶带61充分填满,增强了密封性。
参照图3,泄压管6上设置有环形固定板62,环形固定板62为圆环形板状结构,环形固定板62的内侧壁与泄压管6侧壁靠近泄压管6上端的位置一体成型。结合图4所示,盖合组件7设置于环形固定板62上,用于盖合泄压管6,且盖合组件7包括顶盖71以及第三橡胶塞72。顶盖71为圆形板状结构,其轴线与泄压管6的轴线重合,顶盖71铰接于环形固定板62上,且顶盖71的截面圆直径大于泄压管6的内径。第三橡胶塞72的横截面为圆形,第三橡胶塞72的上表面与顶盖71底面固定,第三橡胶塞72与泄压管6的上端开口插接配合,以此增强了顶盖71与泄压管6之间的密封性,有利于抽真空工作的进行,再结合图2所示,当抽真空组件5将桶体4内抽至真空状态后,工作人员即可测试放置于桶体4内的卷材釉砖在真空状态下的吸水率。当桶体4内的水较少时,工作人员只需将加液管41插入第一加液瓶2底部,利用抽真空组件5即可将第一加液瓶2内的水抽至桶体4中,以对桶体4中的水进行补充。
参照图3,顶盖71上设置有开盖板9,开盖板9一侧的侧壁与顶盖71远离其铰接轴一侧的位置固定,且开盖板9的底面开设有弧形凹槽91,以此便于工作人员在卷材釉砖的吸水率检测完成后,将手指放在开盖板9的弧形凹槽91处并打开顶盖71,以平衡桶体4(见图1)内外压力,从而便于工作人员打开桶盖42并取出卷材釉砖。
参照图3,助力组件8共同安装于泄压管6与开盖板9上,助力组件8包括操作块81、套筒82以及抵接板83。操作块81为圆块状结构,其轴线与泄压管6的轴线重合,操作块81套设于泄压管6上并与泄压管6螺纹连接,且操作块81的侧壁上均匀开设有多个防滑槽811。套筒82为上下两端均开口的筒体结构,其轴线与泄压管6的轴线重合,且套筒82的下端面与操作块81的上表面固定。抵接板83为矩形板状结构,其上表面与开盖板9底面固定,且抵接板83的底面与套筒82的上端面位置对应。结合图1所示,在对卷材釉砖进行真空吸水率检测时,桶体4内被抽至真空状态,为便于工作人员打开顶盖71,工作人员只需握住操作块81并向上拧动,使得套筒82亦向上移动,直至套筒82的上端面与抵接板83底面抵接时,抵接板83将所受压力传递给开盖板9,工作人员继续拧动操作块81,即可轻易顶起顶盖71,降低了顶盖71的开盖难度。
参照图3,套筒82上设置有环形限位板821,环形限位板821为圆环形板状结构,环形限位板821的轴线与泄压管6的轴线重合,环形限位板821外侧壁与套筒82内侧壁固定,且环形限位板821的内径小于环形固定板62的直径,以此起到了良好的限位作用,避免了套筒82以及操作块81从泄压管6上端滑出的情况。
本申请实施例卷材釉砖真空吸水仪的实施原理为:需要对卷材釉砖在真空状态下的吸水率进行检测时,工作人员首先需将卷材釉砖置于桶体4中,向桶体4中加水没过卷材釉砖,随后盖合桶盖42并开启真空泵51,通过抽气管52将桶体4内抽至真空状态,以此对卷材釉砖在真空状态下的吸水率进行检测。当检测完成后,桶体4内的气压较小,为便于工作人员打开桶盖42,工作人员只需握住操作块81并向上转动,以此使得套筒82亦向上移动,直至套筒82的上端面与抵接板83底面抵紧,此时,抵接板83通过开盖板9对顶盖71向上施压,随着工作人员继续转动操作块81,套筒82可通过抵接板83轻易顶起顶盖71,降低了顶盖71的开盖难度,泄压管6的上端开口裸露后即平衡桶体4内外压力,从而便于工作人员打开桶盖42并取出卷材釉砖。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种卷材釉砖真空吸水仪,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上表面开设有第一安装孔(11)和第三安装孔(13),所述第一安装孔(11)内设置有第一加液瓶(2),所述第三安装孔(13)内设置有桶体(4),所述桶体(4)上设置有与第一加液瓶(2)连通的加液管(41)以及盖合桶体(4)的桶盖(42),所述工作台(1)上安装有用于将桶体(4)内抽至真空的抽真空组件(5),所述桶盖(42)上设置有与桶体(4)内部连通的泄压管(6),所述泄压管(6)侧壁靠近泄压管(6)上端的位置上一体成型有环形固定板(62),所述环形固定板(62)上设置有盖合泄压管(6)的盖合组件(7)。
2.根据权利要求1所述的卷材釉砖真空吸水仪,其特征在于:所述盖合组件(7)包括铰接于环形固定板(62)上的顶盖(71)以及与顶盖(71)底面固定并与泄压管(6)插接配合的第三橡胶塞(72)。
3.根据权利要求2所述的卷材釉砖真空吸水仪,其特征在于:所述顶盖(71)侧壁上固定有开盖板(9),所述开盖板(9)底面开设有弧形凹槽(91)。
4.根据权利要求3所述的卷材釉砖真空吸水仪,其特征在于:所述开盖板(9)位于顶盖(71)远离其铰接轴的一侧。
5.根据权利要求3所述的卷材釉砖真空吸水仪,其特征在于:所述泄压管(6)与开盖板(9)上共同安装有助力组件(8),所述助力组件(8)包括套设于泄压管(6)上并与泄压管(6)螺纹连接的操作块(81)、与操作块(81)上表面固定的套筒(82)以及与开盖板(9)底面固定的抵接板(83),所述抵接板(83)的位置与套筒(82)的位置对应。
6.根据权利要求5所述的卷材釉砖真空吸水仪,其特征在于:所述套筒(82)内侧壁上固定有环形限位板(821),所述环形限位板(821)的内径小于环形固定板(62)的直径。
7.根据权利要求5所述的卷材釉砖真空吸水仪,其特征在于:所述操作块(81)侧壁上开设有防滑槽(811)。
8.根据权利要求1所述的卷材釉砖真空吸水仪,其特征在于:所述泄压管(6)下端贯穿顶盖(71)并与顶盖(71)螺纹连接,且所述泄压管(6)与顶盖(71)之间的螺纹连接处缠绕有密封胶带(61)。
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