CN214538067U - 一种涡街流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种涡街流量计，涉及流体流量测量技术领域，以解决现有技术中存在的涡街流量计在较低流量时误差比较大，受外界干扰大，易导致信号突变的技术问题，该装置包括主体，内部设置有流体通道，流体通道内设置有涡旋发生件；探头组件，位于涡旋发生件的下游，垂直于产生的涡流，包括探头外壳、设置于探头外壳内部的陶瓷晶体结构以及连接陶瓷晶体结构的晶体信号线；线路板保护壳，一侧与主体连接，另一侧设置有盖板，线路板位于线路板保护壳的内部，晶体信号线连接线路板；信号屏蔽线，穿过盖板伸入线路板保护壳与线路板连接，本实用新型受外界干扰小，在较低流量时也能准确测量。

Description

一种涡街流量计

技术领域

本实用新型涉及流体流量测量技术领域，尤其是涉及一种涡街流量计。

背景技术

加油站在向用户油箱加油的过程中，把油品从油罐中移动到用户油箱中，油箱中的气化的汽油气会被释放到大气中，污染环境，二次油气回收系统是一种向用户加油的同时，把油箱的油气置换到油罐中的装置系统，为了实现二次油气回收的准确性，加油站需要安装在线监测系统，采用流量计测量气体回收量。

为了实现精确测量油气回收气体量，需要在每把加油枪的回路中加装气体流量测量装置；流量测试装置安装的加油机中，加油机尺寸空间有限，需要气体测试装置尺寸较小。目前常用的二次油气回收的流量传感器：罗茨流量计、热式流量计、涡街气体流量传感器中的涡街街气体流量传感器结构紧凑简单，受温度、压力影响较小且尺寸较小，适合安装于加油机中使用。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

涡街流量计在较低流量时误差比较大，受外界干扰大，易导致信号突变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供涡街流量计，以解决现有技术中存在的涡街流量计在较低流量时误差比较大，受外界干扰大，易导致信号突变的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种涡街流量计，包括：

主体，内部设置有流体通道，所述流体通道内设置有涡旋发生件；

探头组件，位于所述涡旋发生件的下游，垂直于产生的涡流，包括探头外壳、设置于所述探头外壳内部的陶瓷晶体结构以及连接所述陶瓷晶体结构的晶体信号线；

线路板保护壳，一侧与所述主体连接，另一侧设置有盖板，线路板位于所述线路板保护壳的内部，所述晶体信号线连接所述线路板；

信号屏蔽线，穿过所述盖板伸入所述线路板保护壳与所述线路板连接。

优选地，所述陶瓷晶体结构包括：龙骨以及设置于所述龙骨两侧的晶片，所述龙骨两侧的所述晶片通过导线连接，所述晶体信号线与所述龙骨连接。

优选地，所述探头外壳的底部设置有用于容置所述陶瓷晶体结构的容置槽，所述探头外壳与所述陶瓷晶体结构之间设置有屏蔽结构和封装树脂。

优选地，所述流体通道设置为椭圆形结构，或者所述流体通道设置为腰形结构，并且流体通道的起始位置设置为锥形结构。

优选地，所述涡旋发生件设置为三棱柱结构。

优选地，所述主体的外表面设置有流体流向标识，所述流体通道的两端部均设置为NPT螺纹连接口。

优选地，所述主体的内侧电镀信号屏蔽层。

优选地，还包括铝板，所述铝板安装于所述线路板的上方或者所述铝板安装于所述线路板的下方。

优选地，所述信号屏蔽线设置为至少包括依次包裹于所述信号屏蔽线外侧的第一屏蔽层和第二屏蔽层，其中，所述第一屏蔽层采用金属网状编制结构；所述第二屏蔽层采用铝箔。

优选地，还包括多个密封件，其中：

所述信号屏蔽线与所述盖板之间设置第一密封件；

所述主体与所述探头组件之间设置第二密封件；

所述主体与所述线路板保护壳之间设置第三密封件；

所述线路板保护壳与所述盖板之间设置第四密封件。

本实用新型提供的涡街流量计，此涡街流量计包括主体、探头组件、线路板保护壳、线路板、盖板以及信号屏蔽线，通过在主体的内部设置有流体通道，且流体通道内设置有涡旋发生件，使流体流过流体通道时，在通道内遇到阻碍，探头组件位于涡旋发生件的下游，垂直于产生的涡流，每次涡流撞击会导致探头振动一次，振动的频率和流量成正比，线路板主要起到信号放大的作用，位于线路板保护壳的内部，晶体信号线连接线路板，信号屏蔽线穿过盖板伸入线路板保护壳与线路板连接，电压和电流经过线路板处理放大，通过信号屏蔽线传给后续处理装置，即使在低流量信号少时，仍能有效地屏蔽干扰，放大信号，减少测量误差，提高测量的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型涡街流量计一实施例的结构示意图；

图2是图1的主视结构示意图；

图3是本实用新型涡街流量计中主体的结构示意图；

图4是图3的剖视结构示意图；

图5是本实用新型涡街流量计中探头组件的结构示意图；

图6是图5的剖视结构示意图；

图7是图1的A-A剖视结构示意图；

图8是本实用新型涡街流量计中陶瓷晶体结构的结构示意图；

图9是本实用新型涡街流量计中探头外壳的剖视结构示意图。

图中：1、主体；2、探头组件；3、线路板保护壳；4、线路板；5、盖板；6、信号屏蔽线；11、流体通道；12、涡旋发生件；13、流体流向标识；21、探头外壳；22、陶瓷晶体结构；23、晶体信号线；71、第一密封件；72、第二密封件；73、第三密封件；74、第四密封件；211、容置槽；221、龙骨；222、晶片；223、导线。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种涡街流量计，图1是本实施例的结构示意图，图2是图1的主视结构示意图，如图1和图2所示，此涡街流量计包括主体1、探头组件2、线路板保护壳3、线路板4、盖板5以及信号屏蔽线6。

其中，图3是本实施例主体的结构示意图，图4是图3的剖视结构示意图，如图3和图4所示，主体1的内部设置有流体通道11，流体通道11内设置有涡旋发生件12，涡旋发生件12用于使流体流过流体通道11时，在流体通道11内遇到阻碍。

本实施例中，涡旋发生件12设置为三棱柱结构，三棱柱的一平面垂直于流体的流向设置，使进入的油气在通过壳体内部位置时，遇到阻碍，在三棱柱的后方形成涡旋，涡旋的数量和流量成正比；

探头组件2位于涡旋发生件12的下游，垂直于产生的涡流。图5是本实施例探头组件的结构示意图，图6是图5的剖视结构示意图，如图5和图6所示，包括探头外壳21、设置于探头外壳21内部的陶瓷晶体结构22以及连接陶瓷晶体结构22的晶体信号线23，通过在涡旋发生件12的下游设置探头组件，并且垂直于产生的涡流，每次涡流撞击会导致探头振动一次，振动的频率和流量成正比。

具体地，探头外壳21采用PPS复合材料，为非金属材料，代替传统的不锈钢材质，线性更好，且更耐腐蚀，并且具有强度高、质量轻、体积小、更容易安装的优势，配合涡街的独特的特型，流量受到温度、压力、密度、影响也比较小，以降低测量误差。

图7是图1的A-A剖视结构示意图，如图7所示，线路板保护壳3，一侧与主体1连接，另一侧设置有盖板5，线路板4位于线路板保护壳3的内部，晶体信号线23连接线路板4，线路板4为信号处理线路板，主要起到信号放大的作用，信号屏蔽线6穿过盖板5伸入线路板保护壳3与线路板4连接，使用时，振动的探头组件内部的陶瓷晶体结构22振动，晶体陶瓷为压电式，振动会导致陶瓷产生电压和电流，电压和电流经过线路板4处理放大，通过信号屏蔽线6传给后续处理装置，即使在低流量信号少时，仍能有效地屏蔽干扰，放大信号，减少测量误差，提高测量的准确性。

作为可选地实施方式，图8是本实施例中陶瓷晶体结构的结构示意图，如图8所示，陶瓷晶体结构22包括：龙骨221以及设置于龙骨221两侧的晶片222，龙骨221两侧的晶片222通过导线223连接，晶体信号线23与龙骨221连接。

探头组件中的陶瓷晶体结构22采用双晶片222加龙骨221的结构，在同样的撞击力下，产生更高的电压，中间设置龙骨221，让晶体刚性更好，线性更好，以提高准确性，使测量结果更加精准。

具体地，图9是探头外壳的剖视结构示意图，如图9所示，探头外壳21的底部设置有用于容置陶瓷晶体结构22的容置槽211，容置槽211用来定位陶瓷晶体结构22，防止晶片偏心，信号更稳定、测量结果更加精准。

探头外壳21与陶瓷晶体结构22之间设置有屏蔽结构和封装树脂，其中，陶瓷晶体结构22的外围与探头外壳21之间的屏蔽结构设置为屏蔽布，可有效地防止信号干扰，配合采用探头外壳21与陶瓷晶体结构22之间的封装树脂固定陶瓷晶体结构22，可以有效地防止震动对涡街的干扰，提高使用的稳定性以及测量的准确性，即使在低流量本身信号较少时，也能准确、稳定地测量流体的流量。

作为可选地实施方式，流体通道11设置为椭圆形结构，或者流体通道11设置为腰形结构，在同样的流量下，增加涡街的旋涡冲击力、更敏感，让探头产生更大的形变，并且流体通道11的起始位置设置为锥形结构，方便集中过渡气体，减少干扰，以提高测量的准确性，减小测量误差。

本实施例中，设置流体通道11为8mm口径，根据实际的使用需要设置呈腰形结构，在较低流量、信号较少时，仍能准确地测量流体的流量。

作为可选地实施方式，主体1的外表面设置有流体流向标识13，流体通道11的两端部均设置为NPT螺纹连接口，采用螺纹连接口代替传统的法兰连接，使整体尺寸更紧凑，便于使用。

作为可选地实施方式，主体的内侧电镀信号屏蔽层，以提高抗干扰的能力，能有效地解决由于低流量时本身信号少，如果再加上受外界干扰较大，误差大的问题，此涡街流量计通过设置主体1的内侧的电镀信号屏蔽层，有效地屏蔽干扰信号，抗干扰能力强，以减小误差，提高测量的准确性和可靠性。

或者设置铝板，铝板安装于线路板4的上方或者铝板安装于线路板4的下方，铝板与线路板4做仿形设置，并且铝板上设置有便于铝板安装的安装孔，铝板安装于盖板5或者线路板保护壳3上，可以有效地屏蔽干扰信号，抗干扰能力强，以减小误差，提高测量的准确性和可靠性。

值得注意的是，在实际的使用时，可根据实际的使用和安装环境根据使用需要选择安装铝板或者主体的内侧电镀信号屏蔽层的屏蔽信号干扰的方式，抗干扰能力强，二者选其一即可满足使用需求。

作为可选地实施方式，信号屏蔽线6设置为至少包括依次包裹于信号屏蔽线6外侧的第一屏蔽层和第二屏蔽层，其中，第一屏蔽层采用金属网状编制结构；第二屏蔽层采用铝箔，通过采用双屏蔽的信号屏蔽线6，可以有效屏蔽信号传输过程中产生的干扰。

作为可选地实施方式，还包括多个密封件，其中，信号屏蔽线6与盖板5之间设置第一密封件71，第一密封件71采用密封格兰头，可以起到很好的密封作用；主体1与探头组件2之间设置第二密封件72，主体1与线路板保护壳3之间设置第三密封件73，线路板保护壳3与盖板5之间设置第四密封件74，其中，第二密封件72、第三密封件73、第四密封件74均采用密封圈，密封圈的结构和尺寸根据实际的装配需要设置，满足使用需求即可，密封圈密封后再通过螺丝锁死连接，提高密封性和稳定性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种涡街流量计，其特征在于，包括：

主体，内部设置有流体通道，所述流体通道内设置有涡旋发生件；

探头组件，位于所述涡旋发生件的下游，垂直于产生的涡流，包括探头外壳、设置于所述探头外壳内部的陶瓷晶体结构以及连接所述陶瓷晶体结构的晶体信号线；

线路板保护壳，一侧与所述主体连接，另一侧设置有盖板，线路板位于所述线路板保护壳的内部，所述晶体信号线连接所述线路板；

信号屏蔽线，穿过所述盖板伸入所述线路板保护壳与所述线路板连接。

2.根据权利要求1所述的一种涡街流量计，其特征在于：所述陶瓷晶体结构包括：龙骨以及设置于所述龙骨两侧的晶片，所述龙骨两侧的所述晶片通过导线连接，所述晶体信号线与所述龙骨连接。

3.根据权利要求2所述的一种涡街流量计，其特征在于：所述探头外壳的底部设置有用于容置所述陶瓷晶体结构的容置槽，所述探头外壳与所述陶瓷晶体结构之间设置有屏蔽结构和封装树脂。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种涡街流量计，其特征在于：所述流体通道设置为椭圆形结构，或者所述流体通道设置为腰形结构，并且流体通道的起始位置设置为锥形结构。

5.根据权利要求4所述的一种涡街流量计，其特征在于：所述涡旋发生件设置为三棱柱结构。

6.根据权利要求5所述的一种涡街流量计，其特征在于：所述主体的外表面设置有流体流向标识，所述流体通道的两端部均设置为NPT螺纹连接口。

7.根据权利要求1-3任一所述的一种涡街流量计，其特征在于：所述主体的内侧电镀信号屏蔽层。

8.根据权利要求1-3任一所述的一种涡街流量计，其特征在于：还包括铝板，所述铝板安装于所述线路板的上方或者所述铝板安装于所述线路板的下方。

9.根据权利要求1-3任一所述的一种涡街流量计，其特征在于：所述信号屏蔽线设置为至少包括依次包裹于所述信号屏蔽线外侧的第一屏蔽层和第二屏蔽层，其中，所述第一屏蔽层采用金属网状编制结构；所述第二屏蔽层采用铝箔。

10.根据权利要求1-3任一所述的一种涡街流量计，其特征在于：还包括多个密封件，其中：

所述信号屏蔽线与所述盖板之间设置第一密封件；

所述主体与所述探头组件之间设置第二密封件；

所述主体与所述线路板保护壳之间设置第三密封件；

所述线路板保护壳与所述盖板之间设置第四密封件。

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