CN214538014U - 一种电子产品自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子产品技术领域，尤其为一种电子产品自动检测装置，包括输送架和自动检测装置本体，所述输送架的上表面转动连接有两个螺杆，所述螺杆的外侧螺纹套设有回形板，所述回形板的内壁固定连接有矩形块，所述自动检测装置本体的上表面固定连接有两个梯形块，两个所述的梯形块相互远离的一侧均设为倾斜面并开设有第一矩形槽，所述矩形块的下表面开设有两个第二矩形槽，所述矩形块上开设有U形空腔。本实用新型通过设置移动杆、T形杆、三角块、回形板和皮带轮相配合，解决了当自动检测装置损坏需要修复时，不能快速的将自动检测装置拆卸下来进行维修，并且不能根据不同大小的产品来调节检测装置的高度的问题。

Description

一种电子产品自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域，具体为一种电子产品自动检测装置。

背景技术

对于电子产品来说为了让设备能够正常出厂销售并使用，人们加工制作完成后，需要对每个设备的零部件进行合格检验，只有每个零件都达到合格标准的产品，才能够具有出厂销售的资格，其中设备外壳是必不可少的组成件之一，人们也要对其使用检测装置进行检验评判。目前大多数是由自动检测装置进行检测，当自动检测装置损坏需要修复时，不能快速的将自动检测装置拆卸下来进行维修，并且不能根据不同大小的产品来调节装置的高度，不能满足使用需求，因此我们提出了一种电子产品自动检测装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子产品自动检测装置，解决了当自动检测装置损坏需要修复时，不能快速的将自动检测装置拆卸下来进行维修，并且不能根据不同大小的产品来调节检测装置的高度的问题。

(二)技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品自动检测装置，包括输送架和自动检测装置本体，所述输送架的上表面转动连接有两个螺杆，所述螺杆的外侧螺纹套设有回形板，所述回形板的内壁固定连接有矩形块，所述自动检测装置本体的上表面固定连接有两个梯形块，两个所述的梯形块相互远离的一侧均设为倾斜面并开设有第一矩形槽，所述矩形块的下表面开设有两个第二矩形槽，所述矩形块上开设有U形空腔，U形空腔的后侧内壁和前侧内壁均固定连接有横杆，横杆的外侧滑动套设有移动杆，两个所述的移动杆相互靠近的一端均延伸至对应的第一矩形槽内并嵌装有第一滚珠，第一滚珠与对应的梯形块相配合，两个所述的移动杆相互远离的一端分别与U形空腔的后侧内壁和前侧之间固定连接有第一弹簧，第一弹簧滑动套设在对应的横杆的外侧，移动杆的上表面固定连接有竖板，U形空腔的底部内壁固定连接有两个L形板，所述移动杆的上方设有两个矩形杆，L形板滑动套设在对应的矩形杆的外侧，矩形杆的外侧固定连接有横板，矩形杆与对应的竖板之间转动连接有斜杆，矩形杆的顶端嵌装有第二滚珠，横板的下表面与对应的L形板之间固定连接有第二弹簧，第二弹簧滑动套设在对应的矩形杆的外侧，U形空腔的右侧内壁固定连接有两个横条，所述横条的外侧滑动套设有三角块，第二滚珠与三角块相配合，三角块与U形空腔的右侧内壁之间固定连接有第三弹簧，第三弹簧滑动套设在对应的横条的外侧，所述三角块的右侧固定连接有T形杆，所述T形杆的右端延伸至回形板外。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个螺杆的底端均延伸至输送架的下方，位于前侧的一个螺杆的底端固定连接有摇盘，螺杆的外侧固定连接有皮带轮，两个所述的皮带轮的外侧传动连接有皮带，所述输送架的下表面固定连接有四个支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回形板的上表面开设有两个螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个移动杆相互远离的一端均开设有第三矩形槽，第三矩形槽的内壁与对应的横杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个L形板的顶部内壁均开设有第一矩形孔，第一矩形孔的内壁与对应的矩形杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，U形空腔的右侧内壁开设有第二矩形孔，第二矩形孔的内壁与T形杆的外侧滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子产品自动检测装置，具备以下有益效果：

1、该电子产品自动检测装置，通过设置移动杆、T形杆、三角块、斜杆和矩形杆相配合，通过T形杆带动三角块移动，在移动杆的配合下，解决了当自动检测装置损坏需要修复时，不能快速的将自动检测装置拆卸下来进行维修的问题。

2、该电子产品自动检测装置，通过设置螺杆、回形板、皮带轮、皮带和摇盘相配合，通过螺杆带动回形板移动，在皮带的配合下，解决了不能根据不同大小的产品来调节检测装置的高度的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为自动检测装置本体和梯形块的立体结构示意图；

图3为本实用新型左视剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型正视剖视立体结构示意图；

图5为本实用新型下视立体结构示意图；

图6为图3中A部分的立体放大结构示意图；

图7为图4中B部分的立体放大结构示意图；

图8为图5中C部分的立体放大结构示意图。

图中：1、输送架；2、螺杆；3、回形板；4、矩形块；5、自动检测装置本体；6、梯形块；7、横杆；8、移动杆；9、第一弹簧；10、竖板；11、L形板；12、矩形杆；13、横板；14、斜杆；15、第二弹簧；16、横条；17、三角块；18、第三弹簧；19、T形杆；20、皮带轮；21、摇盘；22、皮带；23、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-8所示，本实用新型提供以下技术方案：一种电子产品自动检测装置，包括输送架1和自动检测装置本体5，输送架1的上表面转动连接有两个螺杆2，螺杆2的外侧螺纹套设有回形板3，回形板3的内壁固定连接有矩形块4，自动检测装置本体5的上表面固定连接有两个梯形块6，两个的梯形块6相互远离的一侧均设为倾斜面并开设有第一矩形槽，矩形块4的下表面开设有两个第二矩形槽，矩形块4上开设有U形空腔，U形空腔的后侧内壁和前侧内壁均固定连接有横杆7，横杆7的外侧滑动套设有移动杆8，两个的移动杆8相互靠近的一端均延伸至对应的第一矩形槽内并嵌装有第一滚珠，第一滚珠与对应的梯形块6相配合，两个的移动杆8相互远离的一端分别与U形空腔的后侧内壁和前侧之间固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9滑动套设在对应的横杆7的外侧，移动杆8的上表面固定连接有竖板10，U形空腔的底部内壁固定连接有两个L形板11，移动杆8的上方设有两个矩形杆12，L形板11滑动套设在对应的矩形杆12的外侧，矩形杆12的外侧固定连接有横板13，矩形杆12与对应的竖板10之间转动连接有斜杆14，矩形杆12的顶端嵌装有第二滚珠，横板13的下表面与对应的L形板11之间固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15滑动套设在对应的矩形杆12的外侧，U形空腔的右侧内壁固定连接有两个横条16，横条16的外侧滑动套设有三角块17，第二滚珠与三角块17相配合，三角块17与U形空腔的右侧内壁之间固定连接有第三弹簧18，第三弹簧18滑动套设在对应的横条16的外侧，三角块17的右侧固定连接有T形杆19，T形杆19的右端延伸至回形板3外。

本实施方案中，第一滚珠和第二滚珠起到了减少摩擦力的作用。

具体的，两个螺杆2的底端均延伸至输送架1的下方，位于前侧的一个螺杆2的底端固定连接有摇盘21，螺杆2的外侧固定连接有皮带轮20，两个的皮带轮20的外侧传动连接有皮带22，输送架1的下表面固定连接有四个支撑腿23。

本实施例中，螺杆2起到了带动皮带轮20转动的作用。

具体的，回形板3的上表面开设有两个螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆2螺纹连接。

本实施例中，螺纹孔起到了使回形板3固定和移动的作用。

具体的，两个移动杆8相互远离的一端均开设有第三矩形槽，第三矩形槽的内壁与对应的横杆7的外侧滑动连接。

本实施例中，第三矩形槽起到了对移动杆8定位的作用，使移动杆8只能前后移动，并且在移动时不会发生偏转。

具体的，两个L形板11的顶部内壁均开设有第一矩形孔，第一矩形孔的内壁与对应的矩形杆12的外侧滑动连。

本实施例中，第一矩形孔起到了对矩形杆12定位的作用，使矩形杆12只能上下移动，并且在移动时不会发生偏转。

具体的，U形空腔的右侧内壁开设有第二矩形孔，第二矩形孔的内壁与T形杆19的外侧滑动连接。

本实施例中，第二矩形孔起到了对T形杆19定位的作用，使T形杆19只能左右移动，并且在移动时不会发生偏转。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要将自动检测装置本体5拆卸下来时，向左按动T形杆19，T形杆19带动三角块17移动，三角块17在移动的过程中对第二滚珠进行挤压，第二滚珠带动对应的矩形杆12向下移动，矩形杆12在向下移动的过程中对斜杆14进行挤压，斜杆14在挤压力的作用下移动并转动，斜杆14通过竖板10带动对应的移动杆8向相互远离的方向移动，当移动杆8与对应的第一矩形槽相分离时，向下移动自动检测装置本体5，此时便可将自动检测装置本体5拆卸下来；

当需要安装自动检测装置本体5时，向上移动自动检测装置本体5，自动检测装置本体5带动梯形块6向上移动，梯形块6在移动的过程中对第一滚珠进行挤压，第一滚珠在挤压力的作用下带动对移动移动杆8向相互远离的方向移动，移动杆8在移动的过程中对对应的第一弹簧9进行压缩，当移动杆8与对应的第一矩形槽相对其时，此时处于压缩状态下的第一弹簧9复位，第一弹簧9带动移动杆8卡入至第一矩形槽内，此时便可固定自动检测装置本体5；

当需要调节回形板3的高度时，转动摇盘21，摇盘21带动一个螺杆2转动，一个螺杆2带动一个皮带轮20转动，一个皮带轮20通过皮带22带动另一个皮带轮20转动，另一个皮带轮20带动另一个螺杆2转动，螺杆2带动回形板3移动，当回形板3移动到合适的位置时，停止转动摇盘21，此时便达到了调节回形板3的高度的功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子产品自动检测装置，包括输送架(1)和自动检测装置本体(5)，其特征在于：所述输送架(1)的上表面转动连接有两个螺杆(2)，所述螺杆(2)的外侧螺纹套设有回形板(3)，所述回形板(3)的内壁固定连接有矩形块(4)，所述自动检测装置本体(5)的上表面固定连接有两个梯形块(6)，两个所述的梯形块(6)相互远离的一侧均设为倾斜面并开设有第一矩形槽，所述矩形块(4)的下表面开设有两个第二矩形槽，所述矩形块(4)上开设有U形空腔，U形空腔的后侧内壁和前侧内壁均固定连接有横杆(7)，横杆(7)的外侧滑动套设有移动杆(8)，两个所述的移动杆(8)相互靠近的一端均延伸至对应的第一矩形槽内并嵌装有第一滚珠，第一滚珠与对应的梯形块(6)相配合，两个所述的移动杆(8)相互远离的一端分别与U形空腔的后侧内壁和前侧之间固定连接有第一弹簧(9)，第一弹簧(9)滑动套设在对应的横杆(7)的外侧，移动杆(8)的上表面固定连接有竖板(10)，U形空腔的底部内壁固定连接有两个L形板(11)，所述移动杆(8)的上方设有两个矩形杆(12)，L形板(11)滑动套设在对应的矩形杆(12)的外侧，矩形杆(12)的外侧固定连接有横板(13)，矩形杆(12)与对应的竖板(10)之间转动连接有斜杆(14)，矩形杆(12)的顶端嵌装有第二滚珠，横板(13)的下表面与对应的L形板(11)之间固定连接有第二弹簧(15)，第二弹簧(15)滑动套设在对应的矩形杆(12)的外侧，U形空腔的右侧内壁固定连接有两个横条(16)，所述横条(16)的外侧滑动套设有三角块(17)，第二滚珠与三角块(17)相配合，三角块(17)与U形空腔的右侧内壁之间固定连接有第三弹簧(18)，第三弹簧(18)滑动套设在对应的横条(16)的外侧，所述三角块(17)的右侧固定连接有T形杆(19)，所述T形杆(19)的右端延伸至回形板(3)外。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品自动检测装置，其特征在于：两个螺杆(2)的底端均延伸至输送架(1)的下方，位于前侧的一个螺杆(2)的底端固定连接有摇盘(21)，螺杆(2)的外侧固定连接有皮带轮(20)，两个所述的皮带轮(20)的外侧传动连接有皮带(22)，所述输送架(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(23)。

3.根据权利要求1所述的一种电子产品自动检测装置，其特征在于：所述回形板(3)的上表面开设有两个螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆(2)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子产品自动检测装置，其特征在于：两个移动杆(8)相互远离的一端均开设有第三矩形槽，第三矩形槽的内壁与对应的横杆(7)的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电子产品自动检测装置，其特征在于：两个L形板(11)的顶部内壁均开设有第一矩形孔，第一矩形孔的内壁与对应的矩形杆(12)的外侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电子产品自动检测装置，其特征在于：U形空腔的右侧内壁开设有第二矩形孔，第二矩形孔的内壁与T形杆(19)的外侧滑动连接。

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