CN214537381U - 一种节能型台车式焙烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型台车式焙烧炉,本实用新型涉及台车式焙烧炉技术领域，包括支撑座和设置于支撑座上侧的炉体，所述炉体的内腔上侧设置有电加热组件，所述炉体的侧壁上设置有用于控制电加热组件开关的控制器，炉体的中部穿设有转轴，转轴通过驱动电机驱动，驱动电机通过控制器进行控制，位于炉体内腔部分的转轴上固定连接有转动圈，转动圈的四周均匀的开设有若干个凹槽，转动圈正对凹槽的部分表面设置有隔热层，凹槽下侧设置有与转动圈一体成型的突出檐，突出檐的整体为类锥形结构。本实用新型通过设置的隔热机构能够使炉体上半腔中的热量不会因为进料和出料而带走大量的热量，从而有效提高了热能的利用率，节约能量。
Description
技术领域
本实用新型涉及台车式焙烧炉技术领域，尤其涉及一种节能型台车式焙烧炉。
背景技术
台车式焙烧炉简称台车炉，台车炉是国家标准节能型周期式作业炉，普遍用于零件的热处理，目前市面上的台车炉在一般体积较为庞大，在放料和取料的过程中大量的热量容易流失，使其热能利用率不够高，耗能较大，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型台车式焙烧炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种节能型台车式焙烧炉，包括支撑座和设置于支撑座上侧的炉体，所述炉体的内腔上侧设置有电加热组件，所述炉体的侧壁上设置有用于控制电加热组件开关的控制器，炉体的中部穿设有转轴，转轴通过驱动电机驱动，驱动电机通过控制器进行控制，位于炉体内腔部分的转轴上固定连接有转动圈，转动圈的四周均匀的开设有若干个凹槽，转动圈正对凹槽的部分表面设置有隔热层，凹槽下侧设置有与转动圈一体成型的突出檐，突出檐的整体为类锥形结构，突出檐靠近凹槽的一侧为弧形设置，且突出檐与凹槽之间的夹角由外向内不断的减小，突出檐上开设有若干个导热孔，炉体的左右两侧壁上设置有挡块，挡块与突出檐之间缝隙中设置有隔热机构，所述炉体的右侧设置有正对凹槽的入料口，入料口的右侧设置有上端与炉体铰接的挡板，挡板的右侧设置有把手，炉体的右侧壁还设置有出料口，出料口位于入料口的下侧，炉体的内腔底部为弧形设置，且靠近出料口的部分为弧形较低的一侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽的数量为三个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述炉体的上半部套有隔热棉。
作为本实用新型再进一步的方案：所述隔热机构包括设置于转动圈内并与其侧壁滑动连接的滑板，所述滑板与转动圈之间通过弹性件弹性连接，滑板远离弹性件的一侧固定连接有伸出转动圈的伸出杆，伸出杆上转动连接有转动环，所述挡块远离炉体的一侧为弧形设置且弧形面上设置有压感片，所述挡块与控制器电性连接，炉体的上侧设置有感应指示灯，感应指示灯通过控制器控制。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性件为弹簧。
本实用新型的有益效果为：
通过设置的支撑座、炉体和隔热结构，使用时拉动把手带动挡板旋转，使入料口与突出檐对齐，将需要热处理的小型工件放置于突出檐的内表面，随后关闭挡板，通过控制器使得驱动电机带动转轴旋转，转动圈跟随转轴逆时针旋转，使凹槽正对电加热组件，由于转动圈的表面为弧形，一开始聚集在突出檐上的工件在重力的作用下将会在转动圈的表面分散开来，可以有效的使得工件受热均匀，通过控制器开启电加热组件，对炉体上半部分内腔进行加热，随后对工件进行热处理，通过设置的导热孔能够使热量传递到突出檐与转动圈之间的位置，使工件受热均匀，此时隔热机构能够有效的阻止热量从炉体和转动圈之间缝隙中流失，通过设置的隔热层能够有效的防止转动圈吸收过多的热量能量损失，热处理完成后通过控制器使转动圈旋转，随着转动圈的旋转，分布在凹槽内上的工件将会在重力的作用下沿着炉体底部的弧形内壁从出料口滑出，并且随着转动圈的旋转下一个突出檐将会正对挡块，通过隔热机构有效的将缝隙进行堵塞，使炉体上半腔中的热量不会因为进料和出料而带走大量的热量，从而有效提高了热能的利用率，节约能量。
附图说明
图1为一种节能型台车式焙烧炉的总体结构示意图；
图2为一种节能型台车式焙烧炉的侧视图；
图3为一种节能型台车式焙烧炉的a处结构示意图。
图中：1炉体、11隔热棉、12出料口、13挡板、2电加热组件、3支撑座、4转动圈、41转轴、42驱动电机、5凹槽、51隔热层、52突出檐、53导热孔、6挡块、61压感片、62感应指示灯、7滑板、71弹簧、72伸出杆、73转动环。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种节能型台车式焙烧炉，包括支撑座3和设置于支撑座3上侧的炉体1，炉体1的内腔上侧设置有电加热组件2，所述炉体1的侧壁上设置有用于控制电加热组件2开关的控制器，炉体1的中部穿设有转轴41，转轴41通过驱动电机42驱动，驱动电机42通过控制器进行控制，位于炉体1内腔部分的转轴41上固定连接有转动圈4，转动圈4的四周均匀的开设有若干个凹槽5，转动圈4正对凹槽5的部分表面设置有隔热层51，能够有效的对热量进行隔绝，防止转动圈4对热量进行吸收，造成热量损失，凹槽5下侧设置有与转动圈4一体成型的突出檐52，突出檐52的整体为类锥形结构，突出檐52靠近凹槽5的一侧为弧形设置，且突出檐52与凹槽5之间的夹角由外向内不断的减小，突出檐52上开设有若干个导热孔53，炉体1的左右两侧壁上设置有挡块6，挡块6与突出檐52之间缝隙中设置有隔热机构，所述炉体1的右侧设置有正对凹槽5的入料口，入料口的右侧设置有上端与炉体1铰接的挡板13，挡板13的右侧设置有把手，炉体1的右侧壁还设置有出料口12，出料口12位于入料口的下侧，炉体1的内腔底部为弧形设置，且靠近出料口12的部分为弧形较低的一侧；工作原理：使用时拉动把手带动挡板13旋转，使入料口与突出檐52对齐，将需要热处理的小型工件放置于突出檐52的内表面，随后关闭挡板13，通过控制器使得驱动电机42带动转轴41旋转，转动圈4跟随转轴41逆时针旋转，使凹槽5正对电加热组件2，由于转动圈4的表面为弧形，一开始聚集在突出檐52上的工件在重力的作用下将会在转动圈4的表面分散开来，可以有效的使得工件受热均匀，通过控制器开启电加热组件2，对炉体1上半部分内腔进行加热，随后对工件进行热处理，通过设置的导热孔53能够使热量传递到突出檐52与转动圈4之间的位置，使工件受热均匀，此时隔热机构能够有效的阻止热量从炉体1和转动圈4之间缝隙中流失，通过设置的隔热层51能够有效的防止转动圈4吸收过多的热量能量损失，热处理完成后通过控制器使转动圈4旋转，随着转动圈4的旋转，分布在凹槽5内上的工件将会在重力的作用下沿着炉体1底部的弧形内壁从出料口12滑出，并且随着转动圈4的旋转下一个突出檐52将会正对挡块6，通过隔热机构有效的将缝隙进行堵塞，使炉体1上半腔中的热量不会因为进料和出料而带走大量的热量，从而有效提高了热能的利用率。
进一步的，所述凹槽5的数量为三个。
更进一步的，所述炉体1的上半部套有隔热棉11，能够有效的防止热量因为热传递而流失。
实施例2
参照图3，一种节能型台车式焙烧炉，本实施例对实施例1中所提及的隔热机构进行详细的说明，所述隔热机构包括设置于转动圈4内并与其侧壁滑动连接的滑板7，所述滑板7与转动圈4之间通过弹性件弹性连接，滑板7远离弹性件的一侧固定连接有伸出转动圈4的伸出杆72，伸出杆72上转动连接有转动环73，所述挡块6远离炉体1的一侧为弧形设置且弧形面上设置有压感片61，所述挡块6与控制器电性连接，炉体1的上侧设置有感应指示灯62，感应指示灯62通过控制器控制；工作原理：随着转动圈4的旋转转动环73将会与压感片61接触，压感片61将会对转动环73进行挤压，转动环73通过伸出杆72对滑板7进行下压，从而弹性件进行压缩，转动环73将会在压感片61表面进行滚动，转动环73将会将挡块6与转动圈4之间的缝隙堵住，并且转动环73与压感片61接触时，压感片61收到外界压力将会通过控制器使感应指示灯62启动，提醒操作人员缝隙已经堵住，操作人员通过控制器控制转动圈4停止旋转，从而能够有效的防止热量散失。
进一步的，所述弹性件为弹簧71。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种节能型台车式焙烧炉，包括支撑座(3)和设置于支撑座(3)上侧的炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的内腔上侧设置有电加热组件(2)，所述炉体(1)的侧壁上设置有用于控制电加热组件(2)开关的控制器，炉体(1)的中部穿设有转轴(41)，转轴(41)通过驱动电机(42)驱动，驱动电机(42)通过控制器进行控制，位于炉体(1)内腔部分的转轴(41)上固定连接有转动圈(4)，转动圈(4)的四周均匀的开设有若干个凹槽(5)，转动圈(4)正对凹槽(5)的部分表面设置有隔热层(51)，凹槽(5)下侧设置有与转动圈(4)一体成型的突出檐(52)，突出檐(52)的整体为类锥形结构，突出檐(52)靠近凹槽(5)的一侧为弧形设置，且突出檐(52)与凹槽(5)之间的夹角由外向内不断的减小，突出檐(52)上开设有若干个导热孔(53)，炉体(1)的左右两侧壁上设置有挡块(6)，挡块(6)与突出檐(52)之间缝隙中设置有隔热机构，所述炉体(1)的右侧设置有正对凹槽(5)的入料口，入料口的右侧设置有上端与炉体(1)铰接的挡板(13)，挡板(13)的右侧设置有把手，炉体(1)的右侧壁还设置有出料口(12)，出料口(12)位于入料口的下侧，炉体(1)的内腔底部为弧形设置，且靠近出料口(12)的部分为弧形较低的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种节能型台车式焙烧炉，其特征在于，所述凹槽(5)的数量为三个。
3.根据权利要求1所述的一种节能型台车式焙烧炉，其特征在于，所述炉体(1)的上半部套有隔热棉(11)。
4.根据权利要求1所述的一种节能型台车式焙烧炉，其特征在于，所述隔热机构包括设置于转动圈(4)内并与其侧壁滑动连接的滑板(7)，所述滑板(7)与转动圈(4)之间通过弹性件弹性连接，滑板(7)远离弹性件的一侧固定连接有伸出转动圈(4)的伸出杆(72)，伸出杆(72)上转动连接有转动环(73)，所述挡块(6)远离炉体(1)的一侧为弧形设置且弧形面上设置有压感片(61)，所述挡块(6)与控制器电性连接，炉体(1)的上侧设置有感应指示灯(62)，感应指示灯(62)与控制器电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种节能型台车式焙烧炉，其特征在于，所述弹性件为弹簧(71)。
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