CN214537008U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冰箱，包括：箱体，包括冷藏内胆，所述冷藏内胆内限定出冷藏间室；门体，设置于所述冷藏间室前侧，用于开闭所述冷藏间室，所述门体内限定有制冰间室；风道盖板，配置成与所述冷藏内胆后壁之间限定出容纳腔；分隔件，设置于所述容纳腔内并在所述容纳腔内限定出独立的蒸发器仓；和第一蒸发器，设置于所述蒸发器仓内，并配置成向所述冷藏间室和所述制冰间室提供冷量。本实用新型的冰箱使得制冰间室可以和冷藏间室共用一个蒸发器，不会影响制冰效率。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型涉及冷藏冷冻技术领域，特别是涉及一种冰箱。

背景技术

目前市场上冷藏带门体制冰的T型冰箱，制冰室与冷冻室共用一个蒸发器，该蒸发器设置在冷冻内胆内，由于T型冰箱产品结构限制，导致制冰室的进风管和回风管需要横跨整个冰箱侧面的大部分面积，进风管和回风管的尺寸较长，风道阻力大，影响制冰送风效率；同时，由于制冰室与冷冻室共用一个蒸发器，而冷冻室和制冰室的冷量需求都很大，在制冰过程中需要降低制冰风机的风量以保证冷冻室的温度，也会导致制冰效率降低。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种制冰效率高的冰箱。

本实用新型一个进一步的目的是要提供一种冷藏间室温度不受影响的冰箱。

特别地，本实用新型提供了一种冰箱，包括：

箱体，包括冷藏内胆，冷藏内胆内限定出冷藏间室；

门体，设置于冷藏间室前侧，用于开闭冷藏间室，门体内限定有制冰间室；

风道盖板，配置成与冷藏内胆后壁之间限定出容纳腔；

分隔件，设置于容纳腔内并在容纳腔内限定出独立的蒸发器仓；和

第一蒸发器，设置于蒸发器仓内，并配置成向冷藏间室和制冰间室提供冷量。

可选地，分隔件的一侧壁沿上下方向间隔开设有第一送风口和第一回风口；

制冰间室的同一侧沿上下方向间隔形成有制冰送风口和制冰回风口；

冰箱还包括：制冰送风风道，一端连接第一送风口，另一端对接制冰送风口；和制冰回风风道，一端连接第一回风口，另一端对接制冰回风口。

可选地，冰箱还包括：制冰风机，设置于蒸发器仓内，用于在制冰间室需要供冷时开启；其中制冰风机的出风口对接第一送风口。

可选地，分隔件的顶壁开设有第二送风口，另一侧壁开设有第二回风口；

冷藏间室的后侧沿上下方向间隔形成有冷藏送风口和冷藏回风口；

冰箱还包括：冷藏送风风道，一端连接第二送风口，另一端连接冷藏送风口；和冷藏回风风道，一端连接第二回风口，另一端连接冷藏回风口。

可选地，冰箱还包括：冷藏风机，设置于蒸发器仓内，用于在冷藏间室需要供冷时开启；其中冷藏风机的出风口对接第二送风口。

可选地，冰箱还包括：风门，设置于第二回风口处或冷藏回风风道内，用于开闭冷藏回风风道。

可选地，冷藏送风口靠近冷藏间室的顶侧设置并沿左右方向延伸；

冷藏送风风道自第二送风口向上渐扩式延伸到达冷藏送风口。

可选地，冷藏回风口靠近冷藏内胆的底壁设置；

冷藏回风风道自第二回风口向左向上倾斜延伸后再向下延伸到达冷藏回风口。

可选地，冷藏送风口的宽度是冷藏间室的宽度的0.7倍-0.95倍；和/或

风道盖板的顶部与冷藏内胆的顶壁之间具有间隙，冷藏送风口形成于间隙处，冷藏送风风道的处于间隙部分的前侧设置有隔热材料；或者风道盖板的顶部贴靠冷藏内胆的顶壁设置，风道盖板的上部开设冷藏送风口；和/或

分隔件还具有前壁，前表面贴靠风道盖板的后表面；和/或

分隔件为隔热材料制件；和/或

分隔件的壁厚度不小于35mm。

可选地，箱体还包括冷冻内胆和变温内胆，冷冻内胆内限定出冷冻间室，变温内胆内限定出变温间室，冷冻间室和变温间室并列间隔设置于冷藏间室的下方；

冰箱还包括：

第二蒸发器，设置于冷冻内胆内，用于向冷冻间室提供冷量；和

第三蒸发器，设置于变温内胆内，用于向变温间室提供冷量。

本实用新型的冰箱通过利用风道盖板与冷藏内胆后壁之间限定出容纳腔，再利用分隔件在容纳腔内限定出独立的蒸发器仓，并将第一蒸发器设置于蒸发器仓内并配置成向冷藏间室和制冰间室提供冷量，使得制冰间室可以和冷藏间室共用一个蒸发器，冷藏间室的冷量需求较小，不会影响制冰效率。

进一步地，本实用新型的冰箱通过将第一送风口和第一回风口间隔开设于分隔件的一侧壁，将第二送风口开设于分隔件的顶壁，将第二回风口开设于分隔件的另一侧壁，使得第二送风口、第二回风口尽可能远离第一送风口和第一回风口，减少制冰间室和冷藏间室的制冷的相互影响。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的一个示意性部分剖视图。

图2是图1所示的冰箱的另一个示意性部分剖视图。

图3是图2的示意性局部放大视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下文描述中，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于冰箱100本身为参考的方位，“前”、“后”、“左”、“右”为如图1、图2所指示的方向。

图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱100的一个示意性部分剖视图。图2是图1所示的冰箱100的另一个示意性部分剖视图。图3是图2的示意性局部放大视图。

本实用新型实施例的冰箱100可包括：箱体101、门体102、风道盖板600、分隔件700和第一蒸发器801。

箱体101包括外壳110和内胆，内胆内限定出储物间室。箱体101可以包括多个内胆，每个内胆限定出一个储物间室。储物间室用于储存食材。

门体102设置于箱体101前侧，用于开闭储物间室。门体102大致由前面板、上饰条、下饰条、左右侧饰条、门衬等构成，其中前面板构成门体102的前部，上饰条构成门体102的上端部，下饰条构成门体102的下端部，左右侧饰条构成门体102的左右端部，门衬构成门体102的后端部。门体102可以通过铰接的方式设置箱体前部的一侧，通过枢转的方式开闭储物间室。在另一些可选实施例中，门体102的数量可以与储物间室的数量匹配，从而可以将储物间室逐一单独开启。

在图1和图2所示的冰箱100中，内胆包括冷藏内胆200、冷冻内胆400和变温内胆500，该冰箱100可为典型的T型冰箱。冷藏内胆200内限定出冷藏间室201，冷冻内胆400内限定出冷冻间室401，变温内胆500内限定出变温间室，冷冻间室401和变温间室并列间隔设置于冷藏间室201的下方。继续参考图1，在冷藏间室201的前侧设置有可枢转式门体102，用于开闭冷藏间室201。并且，在该门体102内限定有制冰间室301。制冰间室301内设置制冰机(图中未示出)，通常还对应设置有分配器(图中未示出)等。

本实用新型实施例的冰箱100中，风道盖板600配置成与冷藏内胆200后壁之间限定出容纳腔601。分隔件700设置于容纳腔601内并在容纳腔601内限定出独立的蒸发器仓800。第一蒸发器801设置于蒸发器仓800内，并配置成向冷藏间室201和制冰间室301提供冷量。

本实用新型实施例的冰箱100通过利用风道盖板600与冷藏内胆200后壁之间限定出容纳腔601，再利用分隔件700在容纳腔601内限定出独立的蒸发器仓800，并将第一蒸发器801设置于蒸发器仓800内并配置成向冷藏间室201和制冰间室301提供冷量，使得制冰间室301可以和冷藏间室201共用一个蒸发器，与冷冻间室401相比，冷藏间室201的冷量需求较小，不会影响制冰效率。

同时，由于第一蒸发器801设置于冷藏内胆200内，与制冰间室301的距离更近，可以使制冰送风风道304和制冰回风风道305的长度大大缩短，进而提高制冰送风效率；并且通过将第一蒸发器801设置在由分隔件700隔开的独立的蒸发器仓800内，可以避免出现制冰间室301制冰时由于第一蒸发器801温度过低而影响冷藏间室201的温度的情形。

本实用新型实施例的冰箱100可采用蒸气压缩制冷系统来供冷。箱体101的下部后侧形成有压机仓103，蒸气压缩制冷系统的压缩机和冷凝器设置于压机仓103内。蒸气压缩制冷系统还包括节流装置。蒸气压缩制冷系统的工作原理为：压缩机作为制冷循环的动力，由电动机拖动而不停地旋转，将低温低压制冷剂蒸气压缩至高温高压状态。冷凝器是一个热交换设备，利用环境冷却制冷剂，将来自压缩机的高温高压制冷蒸气的热量带走，使高温高压制冷剂蒸气冷却、冷凝成高压常温的制冷剂液体。高压常温的制冷剂液体通过节流装置，得到低温低压制冷剂，再送入第一蒸发器801内吸热蒸发。第一蒸发器801作为另一个热交换设备，节流后的低温低压制冷剂液体在其内蒸发变为蒸气，吸收周围热量，使周围温度下降，达到制冷的目的。

参考图2，在一些示意性实施例中，本实用新型实施例的冰箱100还包括：第二蒸发器802和第三蒸发器803。第二蒸发器802设置于冷冻内胆400内，用于向冷冻间室401提供冷量。第三蒸发器803设置于变温内胆500内，用于向变温间室提供冷量。并且，对应第二蒸发器802还设置有冷冻风机903，对应第三蒸发器803还设置有变温风机904。通过对冷冻间室401和变温间室分别设置蒸发器，可以保证冷冻间室401和变温间室的供冷需求。

第一蒸发器801、第二蒸发器802和第三蒸发器803均可以为盘管翅片式蒸发器，包括多个翅片811和迂回弯折穿设于翅片811的盘管812。

如图1所示，为了保证蒸发器仓800的设置不影响冷藏间室201的有效容积，可以通过将冷藏内胆200部分向后凸起来形成蒸发器仓800。由于冷藏间室201属于0℃以上温区，制冰间室301属于0℃以下温区，因此分隔件700优选用发泡料等隔热材料制成来形成一个独立的蒸发器仓800，避免出现制冰间室301制冰时由于第一蒸发器801温度过低而影响冷藏间室201的温度的情形。

分隔件700的纵截面可以是方形、圆形、异形等结构。为了方便配置以及与其他部件组装，参考图1和图2，分隔件700的纵截面为方形，包括顶壁701、底壁702、右侧壁703和左侧壁704。

蒸发器仓800的前侧开口可以是利用风道盖板600来密封。特别地，分隔件700还具有前壁705，前表面贴靠风道盖板600的后表面，以进一步保证蒸发器仓800的独立并避免冷气外泄。优选地，分隔件700的壁厚度不小于35mm，可以有效避免冷气向四周外泄。

在一些实施例中，本实用新型实施例的冰箱100还包括：制冰送风风道304和制冰回风风道305。分隔件700的一侧壁沿上下方向间隔开设有第一送风口711和第一回风口712；制冰间室301的同一侧沿上下方向间隔形成有制冰送风口302和制冰回风口303；制冰送风风道304的一端连接第一送风口711，另一端对接制冰送风口302；制冰回风风道305的一端连接第一回风口712，另一端对接制冰回风口303。制冰送风风道304和制冰回风风道305与制冰送风口302和制冰回风口303的具体对接结构可以参考现有技术中任意在门体102上设置制冰间室301的技术，在此不进行详述。

在一些实施例中，本实用新型实施例的冰箱100还包括：冷藏送风风道204和冷藏回风风道205。分隔件700的顶壁701开设有第二送风口721，另一侧壁开设有第二回风口722；冷藏间室201的后侧沿上下方向间隔形成有冷藏送风口202和冷藏回风口203；冷藏送风风道204一端连接第二送风口721，另一端连接冷藏送风口202；冷藏回风风道205一端连接第二回风口722，另一端连接冷藏回风口203。

本实用新型实施例的冰箱100通过将第一送风口711和第一回风口712开设于分隔件700的一侧壁，将第二送风口721开设于分隔件700的顶壁701，将第二回风口722开设于分隔件700的另一侧壁，使得第二送风口721、第二回风口722尽可能远离第一送风口711和第一回风口712，减少制冰间室301和冷藏间室201的制冷的相互影响。

如图1至图3所示，由于制冰间室301是位于冷藏间室201的右侧前方，为了使得制冰送风风道304和制冰回风风道305的长度尽可能地缩短以利于制冰送风，在分隔件700的右侧壁703沿上下方向间隔开设有第一送风口711和第一回风口712，同时在制冰间室301的右侧沿上下方向间隔形成有制冰送风口302和制冰回风口303；分隔件700的顶壁701开设有第二送风口721，左侧壁704开设有第二回风口722。

如图2所示，蒸发器仓800靠近容纳腔601的右侧设置，以进一步缩短制冰送风风道304和制冰回风风道305的长度。可以理解，在冷藏内胆200的右侧对应第一送风口711和第一回风口712的位置处分别开口，以便制冰送风风道304和制冰回风风道305穿过冷藏内胆200后再向前延伸。

在一些实施例中，本实用新型实施例的冰箱100还包括：制冰风机902，设置于蒸发器仓800内，用于在制冰间室301需要供冷时开启；其中制冰风机902的出风口对接第一送风口711。如图2所示，制冰风机902可以为离心风机，包括风扇和蜗壳922，蜗壳922的出口端连接第一送风口711的内侧来实现制冰风机902的出风口对接第一送风口711，第一送风口711的外侧连接制冰送风风道304的进口端。

在一些实施例中，本实用新型实施例的冰箱100还包括：冷藏风机901，设置于蒸发器仓800内，用于在冷藏间室201需要供冷时开启；其中冷藏风机901的出风口对接第二送风口721。如图2所示，冷藏风机901可以为离心风机，包括风扇911和蜗壳912，蜗壳912的出口端连接第二送风口721的内侧来实现冷藏风机901的出风口对接第二送风口721，第二送风口721的外侧连接冷藏送风风道204的进口端。

在一些实施例中，本实用新型实施例的冰箱100还包括：风门250，设置于第二回风口722处或冷藏回风风道205内，用于开闭冷藏回风风道205。

如图2和图3所示，在第二回风口722处设置风门250。当制冰间室301需要制冰时，制冰风机902运行，将冷风经制冰送风风道304送入制冰间室301，形成制冰功能，期间冷藏风机901关闭，风门250关闭。当冷藏间室201需要制冷时，制冰风机902关闭，冷藏风机901打开，风门250打开，冷风通过冷藏送风风道204进入冷藏间室201，然后通过冷藏回风口203及冷藏回风风道205返回蒸发器仓800内，完成冷藏间室201的制冷循环。

通过制冰风机902、冷藏风机901以及风门250的开停，可以单独控制冷藏间室201和制冰间室301的工作，互不影响。

此外，为了有效利用第一蒸发器801的冷量，每次制冰结束后，首先判断冷藏间室201是否需要制冷，以便将第一蒸发器801的冷量传递给冷藏间室201，以节约能源。

在图2和图3中，冰箱100的部分部件(分隔件700、冷藏风机901、冷藏送风风道204和冷藏回风风道205等)为剖视图，但部分部件(冷藏送风口202、冷藏回风口203)为正视图，仅仅为了同时示出冷藏送风风道204和冷藏送风口202、以及冷藏回风风道205和冷藏回风口203的位置。同时，图2和图3中，展开示出了制冰送风风道304的与分隔件700配合的进口端、以及制冰回风风道305的与分隔件700配合的出口端。

在一些实施例中，冷藏送风口202靠近冷藏间室201的顶侧设置并沿左右方向延伸；冷藏送风风道204自第二送风口721向上渐扩式延伸到达冷藏送风口202。通过将冷藏送风口202靠近冷藏间室201的顶侧设置可以使得冷藏间室201从上至下供冷，同时通过将冷藏送风口202沿左右方向延伸可以使得冷藏间室201的从左往右均可得到供冷，使得供冷更均匀。冷藏送风口202的宽度优选是冷藏间室201的宽度的0.7倍-0.95倍。

在一些实施例中，风道盖板600的顶部与冷藏内胆200的顶壁之间具有间隙，冷藏送风口202形成于间隙处，冷藏送风风道204的处于间隙部分的前侧设置有隔热材料602。通过在冷藏送风风道204的处于间隙部分的前侧设置隔热材料602，可以防止风道盖板600的前表面凝露。隔热材料602的厚度不小于35mm。

在另一些实施例中，风道盖板600的顶部贴靠冷藏内胆200的顶壁设置，风道盖板600的上部开设冷藏送风口202。

在一些实施例中，冷藏回风口203靠近冷藏内胆200的底壁设置；冷藏回风风道205自第二回风口722向上倾斜延伸后再向下延伸到达冷藏回风口203。如图2所示，冷藏回风风道205自第二回风口722向左向上延伸后再向左向下延伸到达冷藏回风口203。通过将冷藏回风风道205设计成先向上倾斜再向下倾斜的结构，可以有效防止停机时出现第一蒸发器801的冷气下沉而通过冷藏回风风道205进入冷藏间室201的情况。

本实用新型实施例的冰箱100通过利用风道盖板600与冷藏内胆200后壁之间限定出容纳腔601，再利用分隔件700在容纳腔601内限定出独立的蒸发器仓800，并将第一蒸发器801设置于蒸发器仓800内并配置成向冷藏间室201和制冰间室301提供冷量，使得制冰间室301可以和冷藏间室201共用一个蒸发器，与冷冻间室401相比，冷藏间室201的冷量需求较小，不会影响制冰效率。

进一步地，本实用新型实施例的冰箱100通过将第一送风口711和第一回风口712开设于分隔件700的一侧壁，将第二送风口721开设于分隔件700的顶壁701，将第二回风口722开设于分隔件700的另一侧壁，使得第二送风口721、第二回风口722尽可能远离第一送风口711和第一回风口712，减少制冰间室301和冷藏间室201的制冷的相互影响。

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于包括：

箱体，包括冷藏内胆，所述冷藏内胆内限定出冷藏间室；

门体，设置于所述冷藏间室前侧，用于开闭所述冷藏间室，所述门体内限定有制冰间室；

风道盖板，配置成与所述冷藏内胆后壁之间限定出容纳腔；

分隔件，设置于所述容纳腔内并在所述容纳腔内限定出独立的蒸发器仓；和

第一蒸发器，设置于所述蒸发器仓内，并配置成向所述冷藏间室和所述制冰间室提供冷量。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述分隔件的一侧壁沿上下方向间隔开设有第一送风口和第一回风口；

所述制冰间室的同一侧沿上下方向间隔形成有制冰送风口和制冰回风口；

所述冰箱还包括：制冰送风风道，一端连接所述第一送风口，另一端对接所述制冰送风口；和制冰回风风道，一端连接所述第一回风口，另一端对接所述制冰回风口。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，还包括：

制冰风机，设置于所述蒸发器仓内，用于在所述制冰间室需要供冷时开启；其中所述制冰风机的出风口对接所述第一送风口。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述分隔件的顶壁开设有第二送风口，另一侧壁开设有第二回风口；

所述冷藏间室的后侧沿上下方向间隔形成有冷藏送风口和冷藏回风口；

所述冰箱还包括：冷藏送风风道，一端连接所述第二送风口，另一端连接所述冷藏送风口；和冷藏回风风道，一端连接所述第二回风口，另一端连接所述冷藏回风口。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，还包括：

冷藏风机，设置于所述蒸发器仓内，用于在所述冷藏间室需要供冷时开启；其中所述冷藏风机的出风口对接所述第二送风口。

6.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，还包括：

风门，设置于所述第二回风口处或所述冷藏回风风道内，用于开闭所述冷藏回风风道。

7.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，

所述冷藏送风口靠近所述冷藏间室的顶侧设置并沿左右方向延伸；

所述冷藏送风风道自所述第二送风口向上渐扩式延伸到达所述冷藏送风口。

8.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，

所述冷藏回风口靠近所述冷藏内胆的底壁设置；

所述冷藏回风风道自所述第二回风口向上倾斜延伸后再向下延伸到达所述冷藏回风口。

9.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，

所述冷藏送风口的宽度是所述冷藏间室的宽度的0.7倍-0.95倍；和/或

所述风道盖板的顶部与所述冷藏内胆的顶壁之间具有间隙，所述冷藏送风口形成于所述间隙处，所述冷藏送风风道的处于所述间隙部分的前侧设置有隔热材料；或者所述风道盖板的顶部贴靠所述冷藏内胆的顶壁设置，所述风道盖板的上部开设所述冷藏送风口；和/或

所述分隔件还具有前壁，前表面贴靠所述风道盖板的后表面；和/或

所述分隔件为隔热材料制件；和/或

所述分隔件的壁厚度不小于35mm。

10.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述箱体还包括冷冻内胆和变温内胆，所述冷冻内胆内限定出冷冻间室，所述变温内胆内限定出变温间室，所述冷冻间室和所述变温间室并列间隔设置于所述冷藏间室的下方；

所述冰箱还包括：

第二蒸发器，设置于所述冷冻内胆内，用于向所述冷冻间室提供冷量；和

第三蒸发器，设置于所述变温内胆内，用于向所述变温间室提供冷量。

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