CN214536956U - 一种新型的地源热泵自适应热平衡控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的地源热泵自适应热平衡控制装置，包括底板，控制架，分隔板，支撑块，可旋转调节移动座结构，可显示操作中控箱结构，可测量缓冲调节箱结构，可循环检测箱结构，地热泵，加注泵，地热管，降温管，倒U型输送管，倒L型进水管，循环泵和出水管，所述的控制架螺栓连接在底板的上端中间位置；所述的分隔板螺栓连接在控制架的内壁中间位置。本实用新型连接板，循环箱，第二温度传感器组件，缓冲板，固定管和回流管以及循环泵的设置，有利于在使用的过程中通过循环泵工作产生的动力，使水源进行循环工作，然后通过第二温度传感器组件将信息输送至PLC，方便在使用的过程中对循环中的液体进行温度检测工作。

Description

一种新型的地源热泵自适应热平衡控制装置

技术领域

本实用新型属于地源热泵设备技术领域，尤其涉及一种新型的地源热泵自适应热平衡控制装置。

背景技术

地源热泵是陆地浅层能源通过输入少量的高品位能源(如电能)实现由低品位热能向高品位热能转移的装置。通常地源热泵消耗1kWh的能量，用户可以得到4.4kWh以上的热量或冷量的设备。

但是现有的地源热泵还存在着在使用的过程中不方便进行地热水源混合工作，不方便在使用的过程中进行循环水源温度检测工作和不方便在使用的过程中进行移动调节以及不方便实现智能化操作的问题。

因此，发明一种新型的地源热泵自适应热平衡控制装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的地源热泵自适应热平衡控制装置，以解决现有的地源热泵还存在着在使用的过程中不方便进行地热水源混合工作，不方便在使用的过程中进行循环水源温度检测工作和不方便在使用的过程中进行移动调节以及不方便实现智能化操作的问题。一种新型的地源热泵自适应热平衡控制装置，包括底板，控制架，分隔板，支撑块，可旋转调节移动座结构，可显示操作中控箱结构，可测量缓冲调节箱结构，可循环检测箱结构，地热泵，加注泵，地热管，降温管，倒U型输送管，倒L型进水管，循环泵和出水管，所述的控制架螺栓连接在底板的上端中间位置；所述的分隔板螺栓连接在控制架的内壁中间位置；所述的支撑块分别螺栓连接在控制架的上端左右两侧；所述的可旋转调节移动座结构安装在底板的下端；所述的可显示操作中控箱结构安装在支撑块的上端；所述的可测量缓冲调节箱结构安装在控制架的内部底端右侧；所述的可循环检测箱结构安装在控制架的内部顶端右侧；所述的地热泵螺栓连接在控制架的内部底端左侧中间位置；所述的加注泵螺栓连接在分隔板的上端左侧中间位置；所述的地热管的右端贯穿控制架的左侧下部中间位置且螺纹连接在地热泵的左侧上部；所述的降温管的右端贯穿控制架的左侧上部中间位置且螺纹连接在加注泵的左侧上部；所述的倒U型输送管的下端左侧螺纹连接在地热泵的上端中间位置；所述的倒L型进水管的上端左侧螺纹连接在加注泵的右侧上部；所述的循环泵螺栓连接在分隔板的上端右侧中间位置；所述的出水管的左端贯穿控制架的右侧上部中间位置且螺纹连接在循环泵的右侧上部。

优选的，所述的PLC具体采用型号为FX2N-48的PLC；所述的地热泵9，加注泵10和循环泵15以及显示机构62分别电性连接PLC的输出端；所述的操作按钮机构，第一温度传感器组件和第二温度传感器组件分别电性连接PLC的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的支撑板，测温箱，第一温度传感器组件，输出管，加注泵和倒L型进水管以及PLC的设置，有利于在使用的过程中通过第一温度传感器组件将信息输送至PLC，通过PLC控制加注泵开始工作，然后向测温箱的内部进行注水，方便在使用的过程中进行混合热平衡调节工作。

2.本实用新型中，所述的连接板，循环箱，第二温度传感器组件，缓冲板，固定管和回流管以及循环泵的设置，有利于在使用的过程中通过循环泵工作产生的动力，使水源进行循环工作，然后通过第二温度传感器组件将信息输送至PLC，方便在使用的过程中对循环中的液体进行温度检测工作。

3.本实用新型中，所述的移动板，移动刹车轮，底板，控制架，分隔板和支撑块的设置，有利于在使用的过程中推动底板进行移动，方便在使用的过程中增加移动功能，有利于在不同的位置进行工作。

4.本实用新型中，所述的移动板，移动刹车轮，深沟球轴承，螺纹调节杆和旋转盘以及底板的设置，有利于在使用的过程中转动旋转盘，通过旋转盘带动螺纹调节杆进行转动，经过螺纹调节杆和底板螺纹连接设置，方便在使用的过程中进行设备高度调节工作。

5.本实用新型中，所述的中控箱，显示机构，PLC，操作按钮机构，弧形固定板和遮挡罩的设置，有利于在使用的过程中通过遮挡罩设置在中控箱的上端，方便在使用的过程中对显示机构和操作按钮机构进行防护工作。

6.本实用新型中，所述的连接板，循环箱，第二温度传感器组件，缓冲板，固定管和回流管的设置，有利于在使用的过程中通过缓冲板对回流管中流出的液体进行缓冲工作，方便在循环的过程中对循环液体进行温度测量工作。

7.本实用新型中，所述的移动板，深沟球轴承，螺纹调节杆，锁紧螺母和底板的设置，有利于在使用的过程中拧紧锁紧螺母，方便在使用的过程中进行底板锁紧工作，有利于在使用的过程中进行底板高度固定工作。

8.本实用新型中，所述的底板，控制架，分隔板，地热泵，加注泵和循环泵的设置，有利于在使用的过程中通过分隔板进行循环泵分层工作，方便在使用的过程中进行设备维护以及检修工作。

9.本实用新型中，所述的连接板，循环箱，固定管，回流管，支撑板，测温箱和输出管的设置，有利于在使用的过程中通过循环箱和测温箱进行分离工作，方便在使用的过程中进行工作分离工作，方便在工作中进行热平衡工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可旋转调节移动座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可显示操作中控箱结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可测量缓冲调节箱结构的结构示意图。

图5是本实用新型的可循环检测箱结构的结构示意图。

图6是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、底板；2、控制架；3、分隔板；4、支撑块；5、可旋转调节移动座结构；51、移动板；52、移动刹车轮；53、深沟球轴承；54、螺纹调节杆；55、锁紧螺母；56、旋转盘；6、可显示操作中控箱结构；61、中控箱；62、显示机构；63、PLC；64、操作按钮机构；65、弧形固定板；66、遮挡罩；7、可测量缓冲调节箱结构；71、支撑板；72、测温箱；73、观察片；74、第一温度传感器组件；75、输出管；8、可循环检测箱结构；81、连接板；82、循环箱；83、第二温度传感器组件；84、缓冲板；85、固定管；86、回流管；9、地热泵；10、加注泵；11、地热管；12、降温管；13、倒U型输送管；14、倒L型进水管；15、循环泵；16、出水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的地源热泵自适应热平衡控制装置，包括底板1，控制架2，分隔板3，支撑块4，可旋转调节移动座结构5，可显示操作中控箱结构6，可测量缓冲调节箱结构7，可循环检测箱结构8，地热泵9，加注泵10，地热管11，降温管12，倒U型输送管13，倒L型进水管14，循环泵15和出水管16，所述的控制架2螺栓连接在底板1的上端中间位置；所述的分隔板3螺栓连接在控制架2的内壁中间位置；所述的支撑块4分别螺栓连接在控制架2的上端左右两侧；所述的可旋转调节移动座结构5安装在底板1的下端；所述的可显示操作中控箱结构6安装在支撑块4的上端；所述的可测量缓冲调节箱结构7安装在控制架2的内部底端右侧；所述的可循环检测箱结构8安装在控制架2的内部顶端右侧；所述的地热泵9螺栓连接在控制架2的内部底端左侧中间位置；所述的加注泵10螺栓连接在分隔板3的上端左侧中间位置；所述的地热管11的右端贯穿控制架2的左侧下部中间位置且螺纹连接在地热泵9的左侧上部；所述的降温管12的右端贯穿控制架2的左侧上部中间位置且螺纹连接在加注泵10的左侧上部；所述的倒U型输送管13的下端左侧螺纹连接在地热泵9的上端中间位置；所述的倒L型进水管14的上端左侧螺纹连接在加注泵10的右侧上部；所述的循环泵15螺栓连接在分隔板3的上端右侧中间位置；所述的出水管16的左端贯穿控制架2的右侧上部中间位置且螺纹连接在循环泵15的右侧上部；所述的可旋转调节移动座结构5包括移动板51，移动刹车轮52，深沟球轴承53，螺纹调节杆54，锁紧螺母55和旋转盘56，所述的移动刹车轮52分别螺栓连接在移动板51的下端四角位置；所述的深沟球轴承53分别镶嵌在移动板51的上端四角位置；所述的螺纹调节杆54的下端分别插接在深沟球轴承53的内圈；所述的锁紧螺母55分别螺纹连接在螺纹调节杆54的外壁；所述的螺纹调节杆54的上端分别螺栓连接在旋转盘56的下端中间位置；进行使用时，推动底板1和移动板51进行移动，将动底板1和控制架2移动至合适的位置，然后使用外部导线接通外部电源，在使用的过程中根据工作需要，转动旋转盘56带动螺纹调节杆54进行转动，通过螺纹调节杆54和动底板1螺纹连接设置，方便在使用的过程中进行控制架2高度调节工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可显示操作中控箱结构6包括中控箱61，显示机构62，PLC63，操作按钮机构64，弧形固定板65和遮挡罩66，所述的显示机构62螺栓连接在中控箱61的上端左侧中间位置；所述的PLC63螺钉连接在中控箱61的内部底端右侧中间位置；所述的操作按钮机构64螺栓连接在中控箱61的上端右侧中间位置；所述的弧形固定板65分别螺栓连接在中控箱61的上端前面和上端后面；所述的遮挡罩66的左端轴接在弧形固定板65之间；然后转动遮挡罩66，通过对操作按钮机构64进行操作，然后经过PLC63对地热泵9和加注泵10以及循环泵15进行控制，然后通过地热泵9将热水源输送至设备的内部，方便在使用的过程中实现智能化控制工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可测量缓冲调节箱结构7包括支撑板71，测温箱72，观察片73，第一温度传感器组件74和输出管75，所述的测温箱72螺栓连接在支撑板71的上端中间位置；所述的观察片73镶嵌在测温箱72的右侧内部中间位置；所述的第一温度传感器组件74螺钉连接在测温箱72的内部顶端中间位置右侧；所述的输出管75的下端插接在测温箱72的上端内部右侧中间位置；通过地热泵9将热水源输送至测温箱72的内部，然后经过第一温度传感器组件74对温度进行测量，并将信息输送至PLC63，然后使PLC63控制显示机构62，进行显示工作，经过输出管75将热水源输送至设备的内部，必要时，通过PLC63控制加注泵10向测温箱72的内部进行注水工作，方便在工作中进行水温调节工作。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的可循环检测箱结构8包括连接板81，循环箱82，第二温度传感器组件83，缓冲板84，固定管85和回流管86，所述的循环箱82螺栓连接在连接板81的下端中间位置；所述的第二温度传感器组件83螺钉连接在连接板81的下端中间位置且设置在循环箱82的上端内部中间位置；所述的缓冲板84螺栓连接在循环箱82的内部底端右侧中间位置；所述的固定管85螺纹连接在循环箱82的下端中间位置；所述的回流管86螺纹连接在循环箱82的右侧中间位置；然后通过PLC63控制循环泵15开始工作，使热水进行循环工作，在循环的过程中通过第二温度传感器组件83对循环的热水进行循环工作，在循环的过程中通过第二温度传感器组件83将温度信息输送至PLC63的内部，方便在使用的过程中进行温度实时监控工作，进而完成工作。

本实施方案中，具体的，所述的地热管11和降温管12的上端左侧分别螺纹插接有手动阀门；所述的倒L型进水管14贯穿分隔板3的内部中间位置且设置在循环泵15的左侧。

本实施方案中，具体的，所述的螺纹调节杆54的下端和深沟球轴承53的内圈过盈配合；所述的旋转盘56采用圆形的不锈钢盘。

本实施方案中，具体的，所述的螺纹调节杆54分别贯穿底板1的四角位置且螺纹连接设置；所述的控制架2设置在螺纹调节杆54之间。

本实施方案中，具体的，所述的遮挡罩66采用长方体的透明PVC罩且设置在；所述的显示机构62和操作按钮机构64的上端。

本实施方案中，具体的，所述的支撑块4的上端分别螺栓连接在中控箱61的下端左右两侧；所述的中控箱61设置在控制架2的上端。

本实施方案中，具体的，所述的观察片73采用透明的钢化玻璃片；所述的输出管75采用倒L型的不锈钢管；所述的测温箱72采用长方体的不锈钢箱。

本实施方案中，具体的，所述的支撑板71螺栓连接在控制架2的内部底端右侧中间位置；所述的倒U型输送管13的下端右侧插接在测温箱72的上端左侧中间位置；所述的倒L型进水管14的下端插接在测温箱72的上端中间位置；所述的输出管75的右端贯穿控制架2的右侧下部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的固定管85设置在缓冲板84的左侧下部；所述的回流管86设置在缓冲板84的右侧上部；所述的循环箱82采用上端开口的不锈钢箱。

本实施方案中，具体的，所述的连接板81螺栓连接在控制架2的内部顶端右侧中间位置；所述的固定管85的下端螺纹连接在循环泵15的上端中间位置；所述的回流管86的右端贯穿控制架2的右侧上部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的PLC63具体采用型号为FX2N-48的PLC；所述的地热泵9，加注泵10和循环泵15以及显示机构62分别电性连接PLC63的输出端；所述的操作按钮机构64，第一温度传感器组件74和第二温度传感器组件83分别电性连接PLC63的输出端。

工作原理

本实用新型中，进行使用时，推动底板1和移动板51进行移动，将动底板1和控制架2移动至合适的位置，然后使用外部导线接通外部电源，在使用的过程中根据工作需要，转动旋转盘56带动螺纹调节杆54进行转动，通过螺纹调节杆54和动底板1螺纹连接设置，方便在使用的过程中进行控制架2高度调节工作，然后转动遮挡罩66，通过对操作按钮机构64进行操作，然后经过PLC63对地热泵9和加注泵10以及循环泵15进行控制，然后通过地热泵9将热水源输送至设备的内部，方便在使用的过程中实现智能化控制工作，通过地热泵9将热水源输送至测温箱72的内部，然后经过第一温度传感器组件74对温度进行测量，并将信息输送至PLC63，然后使PLC63控制显示机构62，进行显示工作，经过输出管75将热水源输送至设备的内部，必要时，通过PLC63控制加注泵10向测温箱72的内部进行注水工作，方便在工作中进行水温调节工作，然后通过PLC63控制循环泵15开始工作，使热水进行循环工作，在循环的过程中通过第二温度传感器组件83对循环的热水进行循环工作，在循环的过程中通过第二温度传感器组件83将温度信息输送至PLC63的内部，方便在使用的过程中进行温度实时监控工作，进而完成工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型的地源热泵自适应热平衡控制装置，包括底板(1)，控制架(2)，分隔板(3)，支撑块(4)，可旋转调节移动座结构(5)，可显示操作中控箱结构(6)，可测量缓冲调节箱结构(7)，可循环检测箱结构(8)，地热泵(9)，加注泵(10)，地热管(11)，降温管(12)，倒U型输送管(13)，倒L型进水管(14)，循环泵(15)和出水管(16)，所述的控制架(2)螺栓连接在底板(1)的上端中间位置；所述的分隔板(3)螺栓连接在控制架(2)的内壁中间位置；所述的支撑块(4)分别螺栓连接在控制架(2)的上端左右两侧；所述的地热泵(9)螺栓连接在控制架(2)的内部底端左侧中间位置；所述的加注泵(10)螺栓连接在分隔板(3)的上端左侧中间位置；所述的地热管(11)的右端贯穿控制架(2)的左侧下部中间位置且螺纹连接在地热泵(9)的左侧上部；所述的降温管(12)的右端贯穿控制架(2)的左侧上部中间位置且螺纹连接在加注泵(10)的左侧上部；所述的倒U型输送管(13)的下端左侧螺纹连接在地热泵(9)的上端中间位置；所述的倒L型进水管(14)的上端左侧螺纹连接在加注泵(10)的右侧上部；所述的循环泵(15)螺栓连接在分隔板(3)的上端右侧中间位置；所述的出水管(16)的左端贯穿控制架(2)的右侧上部中间位置且螺纹连接在循环泵(15)的右侧上部；其特征在于，该新型的地源热泵自适应热平衡控制装置中所述的可旋转调节移动座结构(5)安装在底板(1)的下端；所述的可显示操作中控箱结构(6)安装在支撑块(4)的上端；所述的可测量缓冲调节箱结构(7)安装在控制架(2)的内部底端右侧；所述的可循环检测箱结构(8)安装在控制架(2)的内部顶端右侧；所述的可旋转调节移动座结构(5)包括移动板(51)，移动刹车轮(52)，深沟球轴承(53)，螺纹调节杆(54)，锁紧螺母(55)和旋转盘(56)，所述的移动刹车轮(52)分别螺栓连接在移动板(51)的下端四角位置；所述的深沟球轴承(53)分别镶嵌在移动板(51)的上端四角位置；所述的螺纹调节杆(54)的下端分别插接在深沟球轴承(53)的内圈；所述的锁紧螺母(55)分别螺纹连接在螺纹调节杆(54)的外壁；所述的螺纹调节杆(54)的上端分别螺栓连接在旋转盘(56)的下端中间位置。

2.如权利要求1所述的新型的地源热泵自适应热平衡控制装置，其特征在于，所述的可显示操作中控箱结构(6)包括中控箱(61)，显示机构(62)，PLC(63)，操作按钮机构(64)，弧形固定板(65)和遮挡罩(66)，所述的显示机构(62)螺栓连接在中控箱(61)的上端左侧中间位置；所述的PLC(63)螺钉连接在中控箱(61)的内部底端右侧中间位置；所述的操作按钮机构(64)螺栓连接在中控箱(61)的上端右侧中间位置；所述的弧形固定板(65)分别螺栓连接在中控箱(61)的上端前面和上端后面；所述的遮挡罩(66)的左端轴接在弧形固定板(65)之间。

3.如权利要求1所述的新型的地源热泵自适应热平衡控制装置，其特征在于，所述的可测量缓冲调节箱结构(7)包括支撑板(71)，测温箱(72)，观察片(73)，第一温度传感器组件(74)和输出管(75)，所述的测温箱(72)螺栓连接在支撑板(71)的上端中间位置；所述的观察片(73)镶嵌在测温箱(72)的右侧内部中间位置；所述的第一温度传感器组件(74)螺钉连接在测温箱(72)的内部顶端中间位置右侧；所述的输出管(75)的下端插接在测温箱(72)的上端内部右侧中间位置。

4.如权利要求1所述的新型的地源热泵自适应热平衡控制装置，其特征在于，所述的可循环检测箱结构(8)包括连接板(81)，循环箱(82)，第二温度传感器组件(83)，缓冲板(84)，固定管(85)和回流管(86)，所述的循环箱(82)螺栓连接在连接板(81)的下端中间位置；所述的第二温度传感器组件(83)螺钉连接在连接板(81)的下端中间位置且设置在循环箱(82)的上端内部中间位置；所述的缓冲板(84)螺栓连接在循环箱(82)的内部底端右侧中间位置；所述的固定管(85)螺纹连接在循环箱(82)的下端中间位置；所述的回流管(86)螺纹连接在循环箱(82)的右侧中间位置。

5.如权利要求1所述的新型的地源热泵自适应热平衡控制装置，其特征在于，所述的螺纹调节杆(54)分别贯穿底板(1)的四角位置且螺纹连接设置；所述的控制架(2)设置在螺纹调节杆(54)之间。

6.如权利要求2所述的新型的地源热泵自适应热平衡控制装置，其特征在于，所述的支撑块(4)的上端分别螺栓连接在中控箱(61)的下端左右两侧；所述的中控箱(61)设置在控制架(2)的上端。

7.如权利要求3所述的新型的地源热泵自适应热平衡控制装置，其特征在于，所述的支撑板(71)螺栓连接在控制架(2)的内部底端右侧中间位置；所述的倒U型输送管(13)的下端右侧插接在测温箱(72)的上端左侧中间位置；所述的倒L型进水管(14)的下端插接在测温箱(72)的上端中间位置；所述的输出管(75)的右端贯穿控制架(2)的右侧下部中间位置。

8.如权利要求4所述的新型的地源热泵自适应热平衡控制装置，其特征在于，所述的连接板(81)螺栓连接在控制架(2)的内部顶端右侧中间位置；所述的固定管(85)的下端螺纹连接在循环泵(15)的上端中间位置；所述的回流管(86)的右端贯穿控制架(2)的右侧上部中间位置。

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