CN214536645U - 一种补水控制阀及采用该补水控制阀的加湿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种防漏水效果好的补水控制阀及采用该补水控制阀的加湿器。该补水控制阀包括阀芯和安装于阀芯上的封水件，封水件由中央的第一封水部、外围的第二封水部及连接第一封水部与第二封水部的弹性连接部组成，第一封水部、弹性连接部及第二封水部组成一槽体结构，所述槽体结构的开口端、第一封水部的封水面与第二封水部的封水面在同一方向；弹性连接部的弹力使第二封水部与阀芯的相对位置趋向于保持自然状态不变。上述补水控制阀实现了单一阀芯控制下的双阀密封功能，并使封水件与阀芯之间的装配间隙不再形成为水箱中的水泄漏到雾化腔内的水路，从而提高了补水阀的封闭水路功能的可靠性，非常适合于上加水式加湿器的使用。

Description

一种补水控制阀及采用该补水控制阀的加湿器

技术领域

本实用新型属于加湿器技术领域。

背景技术

随着人们对生活质量的要求越来越高，能够改善室内湿度的加湿器开始逐渐普及，随之而来的，用户对加湿器的要求也越来越高。上加水式加湿器具有补水方便的优点，已经逐渐取代了传统的下加水式加湿器。上加水式加湿器利用补水阀来控制水箱与雾化腔之间的水路通断，因此补水阀的可靠性是非常重要的。补水阀密封不严，就会导致水箱内的水持续地流入到雾化腔内，并可能造成雾化腔水位过高而无法雾化，甚至造成雾化腔内的水外泄到加湿器外部。

如图1所示，传统补水阀的封水件是套设于阀芯上的倒置伞面结构，利用封水件底面与水箱的出水孔贴合来封闭水路，由于封水件与出水孔为环状的线接触，容易因为出水孔处存在头发等异物而导致封闭失效，出现水箱不断向雾化腔漏水的情况。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种防漏水效果好的补水控制阀及采用该补水控制阀的加湿器。

本实用新型的补水控制阀包括阀芯和安装于阀芯上的封水件，关键在于，所述封水件由中央的第一封水部、外围的第二封水部及连接第一封水部与第二封水部的弹性连接部组成，所述第一封水部、弹性连接部及第二封水部组成一槽体结构，所述槽体结构的开口端、第一封水部的封水面与第二封水部的封水面在同一方向；所述弹性连接部的弹力使第二封水部与阀芯的相对位置趋向于保持自然状态不变。

本实用新型提出的加湿器包括设有出水孔的水箱、位于出水孔下方的雾化腔以及上述的补水控制阀；所述阀芯活动穿设于出水孔处，所述加湿器设有相互配合以根据雾化腔水位来控制阀芯移动的阀芯控制机构；关键在于，所述水箱出水孔的端面为第一密封面，水箱出水孔外围的水箱壁为第二密封面；所述第一封水部位于出水孔处，以用于与第一密封面配合而控制出水孔的通断；所述第二封水部位于出水孔的外围，以用于与第二密封面配合而形成围绕出水孔的密封结构。

下面结合加湿器来具体说明补水控制阀的工作原理：

在需要向雾化腔补水时，阀芯在阀芯控制机构的驱动下移动，从而带动封水件同步移动，此时第一封水部与第一密封面，以及第二封水部与第二密封面均脱离接触，水箱内的水经过出水孔流向雾化腔，为雾化腔补水。

在雾化腔水位高于预定水位时，此时不需要向雾化腔内补水，阀芯在阀芯控制机构的驱动下带动封水件反向移动，使第一封水部的封水面与第一密封面紧密压在一起，对出水孔进行密封，避免水箱内的水经出水孔流向雾化腔；而在弹性连接部的弹力作用下，第二封水部的封水面与第二密封面紧密压在一起而形成围绕出水孔的密封结构，使得补水控制阀中的槽体结构与水箱壁之间成为一个密闭腔室，该密闭腔室将出水孔与水箱的其它位置隔离开来，从而避免水箱内其它位置的水流向出水孔，这样就形成了双重保险，即使第一封水部或第二封水部的密封失效，另一个封水部仍能够保证水箱内的水无法持续流向雾化腔而造成漏水事故。

具体来说，所述第一封水部的封水面为锥面结构，所述第二封水部为环绕第一封水部的环形圈结构，第二封水部的封水面为第二封水部的底面。第一封水部的封水面可以插入到出水孔内，向出水孔同时施加水平及垂直方向的压紧力，从而提高密封性能；而第二封水部的封水面为平面结构，与第二密封面配合而形成了面密封结构，从而提高密封性能。

进一步地，所述补水控制阀关闭时，第二封水部与第二密封面的接触要早于第一封水部与第一密封面的接触。在第二封水部与第二密封面接触以后，阀芯继续移动，再使第一封水部与第一密封面接触而实现出水孔处的密封，在上述阀芯移动的过程中，弹性连接部发生变形，产生更大的弹力，利用弹性连接部的弹力将第二封水部压紧于第二密封面处，从而提高两者之间的密封性。此时，即使阀芯出现轻微的反向移动，由于弹性连接部的弹性补偿作用，第二封水部不会随阀芯同步移动，因此不会导致第二封水部与第二密封面之间的密封失效。这样就使得第一封水部与第二封水部的密封功能相互独立，第一封水部与第二封水部可以随着阀芯的移动而单独开启或者关闭水箱与雾化腔之间的补水通道，形成了双阀密封的效果。

进一步地，第二封水部的底端设有垂直于阀芯的翻边，以增加与第二密封面的接触面积。

进一步地，所述封水件由弹性材料一体制成，所述弹性连接部连接于第二封水部的端部与第一封水部的端部，所述弹性连接部设有由中央向外围逐渐向槽体结构开口端方向倾斜的环状斜面结构。上述弹性连接部在使第二封水部与第二密封面接触的时候，可以发生较大的变形，从而增强对第二封水部的弹力，进而提高第二封水部与第二密封面之间的密封性。将封水件利用硅胶等弹性材料一体制成，可以简化制造难度及过程，从而降低成本。

进一步地，第二封水部的厚度大于弹性连接部的厚度，以避免第二封水部在弹性连接部发生变形之前而变形，影响密封效果。

进一步地，所述第一封水部的中央设有用于与阀芯连接的、向阀芯方向开口的凹部，所述阀芯的顶端伸入至所述凹部内。与传统封水件不同的是，上述的第一封水部并没有设置供阀芯穿过的通孔，这样阀芯的端部就不会穿过第一封水部而露出到水箱内，阀芯与第一封水部之间只有朝向密封面的间隙，即使阀芯与第一封水部之间的间隙因为加工精度、材料等原因公差较大，水箱内的水也无法越过第一封水部流入到上述间隙内以及雾化腔内，从而保证了补水控制阀的封闭水路功能的可靠性，并降低了对阀芯加工精度的要求，有利于降低成本。

第一封水部与阀芯的固定连接有以下两种方式：

1、所述凹部的开口端设有直径小于凹部内部直径的防脱部，所述阀芯的顶部设有环形凹槽，所述防脱部卡入至环形凹槽内。通过环形凹槽与防脱部配合，可以提高阀芯与第一封水部结合的稳定性和可靠性，减少或者避免两者在使用过程中脱离的可能性。

2、所述凹部为设有内螺纹的圆筒结构，所述阀芯的顶端设有与凹部内螺纹配合的外螺纹。通过螺纹配合，同样可以提高阀芯与第一封水部结合的稳定性和可靠性，减少或者避免两者在使用过程中脱离的可能性。

本实用新型对补水控制阀上的封水件的结构做了改进，实现了单一阀芯控制下的双阀密封功能，并使封水件与阀芯之间的装配间隙不再形成为水箱中的水泄漏到雾化腔内的水路，从而提高了补水阀的封闭水路功能的可靠性，非常适合于上加水式加湿器的使用。

附图说明

图1是实施例1的补水控制阀在自然状态下的剖视图。

图2是实施例1的封水件的剖视图。

图3是实施例1的加湿器在非补水作业时的剖视图。

图4是实施例1的加湿器在非补水作业时的出水孔处的局部视图。

图5是实施例1的加湿器在补水作业时的剖视图。

图6是实施例1的加湿器在补水作业时的出水孔处的局部视图。

附图标示：1、阀芯；2、第一封水部；21、凹部；22、防脱部；3、第二封水部；31、翻边；4、弹性连接部；5、槽体结构；6、出水孔；7、水箱；8、雾化腔；9、第一密封面；10、第二密封面；11、复位弹簧；12、浮子。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

本实施例提出了一种防漏水效果好的补水控制阀及采用该补水控制阀的加湿器。

如图1、2所示，本实施例的补水控制阀包括阀芯1和安装于阀芯1顶端的封水件，所述封水件由中央的第一封水部2、外围的第二封水部3及连接第一封水部2与第二封水部3的弹性连接部4组成，所述第一封水部2、弹性连接部4及第二封水部3组成一槽体结构5，所述槽体结构5的开口端、第一封水部2的封水面与第二封水部3的封水面在同一方向（即向下的方向）；所述弹性连接部4的弹力使第二封水部3与阀芯1的相对位置趋向于保持自然状态不变。上述自然状态为弹性连接部4未发生形变时，第二封水部3与阀芯1的相对位置。

在本实施例中，封水件由硅胶一体制成，弹性连接部4连接于第二封水部3的顶端与第一封水部2的顶端，所述弹性连接部4为由中央向外围逐渐向槽体结构5开口端方向（即向下）倾斜的环状斜面结构，第二封水部3的底端设有水平方向并向外的翻边31，第二封水部3的厚度大于弹性连接部4的厚度。

第一封水部2的中央设有用于与阀芯1连接的、向阀芯1方向开口的凹部21，凹部21的顶端封闭，凹部21的开口端设有直径小于凹部21内部直径的防脱部22，所述阀芯1的顶端伸入至所述凹部21内，阀芯1的顶部设有环形凹槽，所述防脱部22卡入至环形凹槽内，以使阀芯1与第一封水部2固定连接在一起。通过环形凹槽与防脱部22配合，可以提高阀芯1与第一封水部2结合的稳定性和可靠性，减少或者避免两者在使用过程中脱离的可能性。

上述第一封水部2并没有设置供阀芯1穿过的通孔，这样阀芯1的端部就不会穿过第一封水部2而露出到水箱内，阀芯1与第一封水部2之间只有朝向密封面的间隙，即使阀芯1与第一封水部2之间的间隙因为加工精度、材料等原因公差较大，水箱内的水也无法越过第一封水部2流入到上述间隙内以及雾化腔内，从而保证了补水控制阀的封闭水路功能的可靠性，并降低了对阀芯1加工精度的要求，有利于降低成本。

上述弹性连接部4在使第二封水部3与第二密封面接触的时候，可以发生较大的变形，从而增强对第二封水部3的弹力，进而提高第二封水部3与第二密封面之间的密封性。将封水件利用硅胶等弹性材料一体制成，可以简化制造难度及过程，从而降低成本。

第一封水部2的封水面为锥面结构，所述第二封水部3为环绕第一封水部2的环形圈结构，第二封水部3的封水面为第二封水部3的底面。第一封水部2的封水面可以插入到出水孔6内，向出水孔6同时施加水平及垂直方向的压紧力，从而提高密封性能；而第二封水部3的封水面为平面结构，与第二密封面配合而形成了面密封结构，从而提高密封性能。

本实施例提出的加湿器包括底壁设有出水孔6的水箱7、位于出水孔6下方的雾化腔8以及上述的补水控制阀；所述阀芯1呈垂直状态活动穿设于出水孔6处，所述加湿器设有相互配合以根据雾化腔8水位来控制阀芯1移动的阀芯控制机构；所述出水孔6的顶端端面为第一密封面9，出水孔6外围的水箱底壁为第二密封面10；所述第一封水部2位于出水孔6处，以用于与第一密封面9配合而控制出水孔6的通断；所述第二封水部3位于出水孔6的外围，以用于与第二密封面10配合而形成围绕出水孔6的密封结构。

在本实施例中，上述阀芯控制机构由复位弹簧11和雾化腔8内的浮子12组成，所述复位弹簧11套设于阀芯1上，复位弹簧11的两端分别与水箱7底壁的底面及阀芯1底端的凸块端面相抵，从而为阀芯1提供向下的弹力，而浮子12通过转轴安装于雾化腔8内，浮子12的顶杆端位于阀芯1下方，当雾化腔8内的水位下降到预定高度后，浮子12的顶杆端向上移动而向上顶起阀芯1，进行补水作业，当雾化腔8内的水位升高到预定高度后，浮子12的顶杆端向下移动而与阀芯1脱离接触，此时阀芯1在复位弹簧11的弹力作用下向下移动，从而停止补水作业。上述阀芯控制机构早已广泛应用于加湿器内，当然，阀芯控制机构还可以为根据雾化腔水位情况来驱动阀芯的电磁阀等，此处不再赘述。

下面结合加湿器来具体说明补水控制阀的工作原理：

如图5、6所示，在需要向雾化腔8补水时，阀芯1在阀芯控制机构的驱动下移动，从而带动封水件同步移动，此时第一封水部2与第一密封面9，以及第二封水部3与第二密封面10均脱离接触，水箱7内的水经过出水孔6流向雾化腔8，为雾化腔8补水。

如图3、4所示，在雾化腔8水位高于预定水位时，此时不需要向雾化腔8内补水，阀芯1在阀芯控制机构的驱动下带动封水件反向移动，使第一封水部2的封水面与第一密封面9紧密压在一起，对出水孔6进行密封，避免水箱7内的水经出水孔6流向雾化腔8；而在弹性连接部4的弹力作用下，第二封水部3的封水面与第二密封面10紧密压在一起而形成围绕出水孔6的密封结构，使得补水控制阀中的槽体结构5与水箱底壁之间成为一个密闭腔室，该密闭腔室将出水孔6与水箱7的其它位置隔离开来，从而避免水箱7内其它位置的水流向出水孔6，这样就形成了双重保险，即使第一封水部2或第二封水部3的密封失效，另一个封水部仍能够保证水箱7内的水无法持续流向雾化腔8而造成漏水事故。

在本实施例中，第二封水部3的封水面与第二密封面10的高度差小于第一封水部2的封水面与第一密封面9的高度差，这样可以使补水控制阀关闭时，第二封水部3与第二密封面10的接触要早于第一封水部2与第一密封面9的接触。阀芯1在阀芯控制机构的驱动下向下移动时，首先带动第二封水部3与第二密封面10接触，此时第一封水部2的封水面与第一密封面9尚未接触，阀芯1继续移动，再使第一封水部2与第一密封面9接触而实现出水孔6处的密封，在上述阀芯1移动的过程中，弹性连接部4发生变形，产生更大的弹力，利用弹性连接部4的弹力将第二封水部3压紧于第二密封面10处，从而提高两者之间的密封性。此时，即使阀芯1出现轻微的反向移动，由于弹性连接部4的弹性补偿作用，第二封水部3不会随阀芯1同步移动，因此不会导致第二封水部3与第二密封面10之间的密封失效。这样就使得第一封水部2与第二封水部3的密封功能相互独立，第一封水部2与第二封水部3可以随着阀芯1的移动而单独开启或者关闭水箱7与雾化腔8之间的补水通道，形成了双阀密封的效果。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体设计并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种补水控制阀，包括阀芯和安装于阀芯上的封水件，其特征在于，所述封水件由中央的第一封水部、外围的第二封水部及连接第一封水部与第二封水部的弹性连接部组成，所述第一封水部、弹性连接部及第二封水部组成一槽体结构，所述槽体结构的开口端、第一封水部的封水面与第二封水部的封水面在同一方向；所述弹性连接部的弹力使第二封水部与阀芯的相对位置趋向于保持自然状态不变。

2.根据权利要求1所述的补水控制阀，其特征在于，所述第一封水部的封水面为锥面结构，所述第二封水部为环绕第一封水部的环形圈结构，第二封水部的封水面为第二封水部的底面。

3.根据权利要求2所述的补水控制阀，其特征在于，第二封水部的底端设有垂直于阀芯的翻边。

4.根据权利要求2所述的补水控制阀，其特征在于，所述封水件由弹性材料一体制成，所述弹性连接部连接于第二封水部的端部与第一封水部的端部，所述弹性连接部设有由中央向外围逐渐向槽体结构开口端方向倾斜的环状斜面结构。

5.根据权利要求4所述的补水控制阀，其特征在于，第二封水部的厚度大于弹性连接部的厚度。

6.根据权利要求1所述的补水控制阀，其特征在于，所述第一封水部的中央设有用于与阀芯连接的、向阀芯方向开口的凹部，所述阀芯的顶端伸入至所述凹部内。

7.根据权利要求6所述的补水控制阀，其特征在于所述凹部的开口端设有直径小于凹部内部直径的防脱部，所述阀芯的顶部设有环形凹槽，所述防脱部卡入至环形凹槽内。

8.根据权利要求6所述的补水控制阀，其特征在于所述凹部为设有内螺纹的圆筒结构，所述阀芯的顶端设有与凹部内螺纹配合的外螺纹。

9.一种加湿器，包括设有出水孔的水箱、位于出水孔下方的雾化腔以及权利要求1～8中任一权利要求所述的补水控制阀；所述阀芯活动穿设于出水孔处，所述加湿器设有相互配合以根据雾化腔水位来控制阀芯移动的阀芯控制机构；其特征在于，所述水箱出水孔的端面为第一密封面，水箱出水孔外围的水箱壁为第二密封面；所述第一封水部位于出水孔处，以用于与第一密封面配合而控制出水孔的通断；所述第二封水部位于出水孔的外围，以用于与第二密封面配合而形成围绕出水孔的密封结构。

10.根据权利要求9所述的加湿器，其特征在于，所述补水控制阀关闭时，第二封水部与第二密封面的接触要早于第一封水部与第一密封面的接触。

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