CN214536490U - 空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调器室内机。空调器室内机包括壳体，壳体内设置有送风风道，壳体上具有与送风风道连通的送风口，壳体上还设置有散风孔结构，散风孔结构设置于送风口的一侧，散风孔结构连通送风风道和壳体的外侧。因为送风口的一侧具有散风孔结构，在送风口由于大导板闭合送风口的情况下，使得冷风先通过散风孔结构送入室内，在此过程中，不同股风会接触融合，避免直接吹向人，而且也可以避免导风板上产生冷凝水的现象发生。

Description

空调器室内机

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种空调器室内机。

背景技术

随着时代的发展和技术的进步，用户不仅期望空调具有更快的制冷和制热速度，还越来越关注空调的多方面体验。

壁挂式空调器室内机包括有罩壳和前面板，两者构成室内机的外壳。在外壳内设置有蒸发器，蒸发器的部分段位于前面板的背面。蒸发器由依次连接的第一段蒸发器、第二段蒸发器和第三段蒸发器所构成，第二段蒸发器和第三段蒸发器位于前面板的背面。在室内机后部罩壳开设有空调进风口，在前面板的下方开设有出风口。从进风口进入到室内机的空气经蒸发器热交换后，经位于蒸发器和前面板下方的接水盘及位于室内机右下部的蜗壳所形成的出风风道吹向出风口，最后从出风口中吹入室内。在出风口处设置有可以转动、用来打开/关闭出风口的导风板。导风板可通过固定在室内机两侧面板之间、位于出风口处的转轴及相应的电机驱动系统驱动而绕转轴转动。

为了实现更加快速地制冷和制热，难免需要进行大风量送风。但是，当风速过大的冷风或热风直吹人体时，必然会引起人体的不适。人体长期被冷风直吹还会引发空调病。基于此，现有的一些壁挂式空调具有防吹人功能，当壁挂式空调运行制冷模式，主要通过调整小导板的角度和降低风速实现防吹人功能。然而，发明人发现，如果只是调整小导板的角度，降低风速后可能使导风板上更易产生冷凝水。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种可防止直吹人的空调器室内机，避免直吹人的现象，提升用户体验。

本实用新型的进一步的目的是要避免导风板上产生冷凝水的现象发生。

为了实现上述至少一个目的，本实用新型提供了一种空调器室内机，包括壳体，所述壳体内设置有送风风道，所述壳体上具有与送风风道连通的送风口，其中，所述壳体上还设置有散风孔结构，所述散风孔结构设置于所述送风口的一侧，所述散风孔结构连通所述送风风道和所述壳体的外侧。

可选地，所述散风孔结构包括一个散风部或多个沿所述送风口的临近所述散风孔结构的边缘的延伸方向依次设置的散风部；每个所述散风部包括：

多个第一直线孔，多个所述第一直线孔沿所述送风口的临近所述散风孔结构的边缘的延伸方向依次间隔设置；

多个第二直线孔，多个所述第二直线孔沿所述送风口的临近所述散风孔结构的边缘的延伸方向依次间隔设置；第一直线孔的延伸方向与第二直线孔的延伸方向交叉设置，以使每个所述第一直线孔与至少一个所述第二直线孔交叉设置，每个所述第二直线孔与至少一个所述第一直线孔交叉设置。

可选地，每个所述散风部中，最长的所述第一直线孔两端分别处于两个沿所述送风口的临近所述散风孔结构的边缘的延伸方向延伸的参考直线上；最长的所述第二直线孔两端分别处于两个所述参考直线上。

可选地，所述送风口沿水平方向延伸，所述散风孔结构设置于所述送风口的下侧、后侧或后下侧。

可选地，所述送风风道包括主风道和设置于所述主风道的一侧的连通槽，所述连通槽沿所述送风口的临近所述散风孔结构的边缘的延伸方向延伸，且所述连通槽处于所述散风孔结构的内侧，以连通所述主风道和所述散风孔结构。

可选地，所述连通槽内设置有多个隔板，多个所述隔板沿所述送风口的临近所述散风孔结构的边缘的延伸方向依次间隔设置。

可选地，所述第一直线孔的宽度为1.5mm至2mm，所述第二直线孔的宽度为1.5mm至2mm；

所述第一直线孔和所述第二直线孔相对于所述送风口的临近所述散风孔结构的边缘的倾斜角度相等；

两个所述参考直线之间的距离大于或等于8mm。

可选地，所述空调器室内机为壁挂式空调器室内机，所述送风口位于所述壳体的前侧底部；所述壳体被布置成使得所述散风孔结构位于所述送风口的下边缘的下侧或后侧。

可选地，所述送风口处还设置有导风板。

可选地，所述散风孔结构设置于所述壳体的底壁临近所述出风口的区域上；

所述壳体的横向两端的两个侧壁上开设有多个进风微孔，多个所述进风微孔临近所述壳体的前壁，以用于将空气引入所述壳体。

本实用新型的空调器室内机，因为送风口的一侧具有散风孔结构，在送风口由于大导板闭合送风口的情况下，使得冷风先通过散风孔结构送入室内，在此过程中，不同股风会接触融合，避免直接吹向人，而且也可以避免导风板上产生冷凝水的现象发生。

具体地，当送风口处于打开状态时，壳体内部的送风气流的主体部分将从送风口吹向室内，而送风气流主体部分之外的另一部分吹向散风孔结构，被散风孔结构打散后吹向室内。气流被打散后变得更加柔和，达到一种无风感效果，实现了空调的舒适送风。当送风口被关闭时(例如被导风板关闭)，全部的送风气流都被迫流向散风孔结构，使散风孔结构进行送风，实现完全无风感送风的效果。也就是说，本实用新型的空调器室内机也实现了不用通过调整小导板的角度和降低风速，实现空调器室内机的防吹人功能。

进一步地，本实用新型的空调器室内机中，散风孔结构优选为X型孔，即具有多个第一直线孔和多个第二直线孔，可以使冷风从不同方向往外送风，在此过程中，不同股风会接触融合，避免直接吹向人，而且也可以避免导风板上产生冷凝水的现象发生。可选地，该散风孔结构可主要用于导板闭合时使用，即主要用于送风口闭合时使用。

进一步地，本实用新型的空调器室内机在壳体的底壁开设散风孔结构，以便向空调器室内机朝下方送风，弥补了传统的空调器室内机仅依靠送风口朝前下方送风，不便于竖直向下送风的缺陷。

进一步地，本实用新型的空调器室内机中，主风道通过其一侧的连通槽与散风孔结构连通，连通槽也可被称为镂空，能够引导送风气流流向散风孔结构。连通槽的设置不会对气流带来额外的沿程阻力。并且，送风气流经主风道，再向下弯折进入连通槽，构成一种台阶面，在空调器室内机运行制冷时，即送风口打开的情况下，这种台阶面结构能够有效防止散风孔结构处出现凝露。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型一个实施例的空调器室内机的示意性主视图；

图2是图1所示空调器室内机的右视图；

图3是图1所示空调器室内机的俯视图；

图4是图1所示空调器室内机的仰视图；

图5是图1所示空调器室内机的示意性结构图，其中未示出导风板；

图6是图5所示空调器室内机的主视图；

图7是图5所示空调器室内机的右视图；

图8是图5所示空调器室内机的仰视图；

图9是图4中A处的示意性放大图。

具体实施方式

下面参照图1至图8来描述本实用新型实施例的空调器室内机。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是本实用新型一个实施例的空调器室内机的示意性主视图；图2是图1所示空调器室内机的右视图；图3是图1所示空调器室内机的俯视图；图4是图1所示空调器室内机的仰视图。

本实用新型实施例提供了一种空调器室内机。如图1至图4所示，并参考图5至图9，空调器室内机一般性地可包括壳体20。其中，壳体20内设置有送风风道。壳体20上设置有送风口21和进风口。送风风道连通进风口和送风口21。本实用新型空调器室内机可为利用蒸气压缩制冷循环系统进行制冷/制热的空调的室内部分壳体20内设有蒸发器和风机。在风机的作用下，室内空气经壳体20上的进风口进入壳体20，与蒸发器完成强制对流换热，形成热交换风，然后再在送风风道的引导下至少吹向送风口21，并进入待调温空间，以对待调温空间如室内进行降温或升温。

进一步地，送风口21处还设置有导风板30。导风板30转动地设置在送风口21处。在图1至图4所示实施例中，导风板30可转动地安装于送风口21处，用于引导送风口21的出风方向，也用于开闭送风口21。

壳体20的内部设置有驱动机构以用于驱动导风板30转动。该驱动机构可为电机，优选为步进电机，以利于精准控制导风板30的转动角度。当然，在一些替代性实施例中，导风板30也可通过其它运动方式，包括平移、平移和转动的复合运动等方式连接于壳体20。这些方式都是空调领域较常见的，在此不再对其具体形式以及驱动机构进行赘述。

在本实用新型实施例中，特别地，壳体20上还设置有散风孔结构40，散风孔结构40设置于送风口21的一侧，散风孔结构40连通送风风道和壳体20的外侧。在风机的作用下，室内空气经壳体20上的进风口进入壳体20，与蒸发器完成强制对流换热，形成热交换风，然后再在送风风道的引导下吹向送风口21和散风孔结构40，并进入待调温空间，以对待调温空间如室内进行降温或升温。

本实用新型的空调器室内机，因为送风口21的一侧具有散风孔结构40，在送风口21由于大导板闭合送风口21的情况下，使得冷风先通过散风孔结构40送入室内，在此过程中，不同股风会接触融合，避免直接吹向人，而且也可以避免导风板30上产生冷凝水的现象发生。

具体地，当送风口21处于打开状态时，壳体20内部的送风气流的主体部分将从送风口21吹向室内，而送风气流主体部分之外的另一部分吹向散风孔结构40，被散风孔结构40打散后吹向室内。气流被打散后变得更加柔和，达到一种无风感效果，实现了空调的舒适送风。当送风口21被关闭时(例如被导风板30关闭)，全部的送风气流都被迫流向散风孔结构40，使散风孔结构40进行送风，实现完全无风感送风的效果。也就是说，本实用新型的空调器室内机也实现了不用通过调整小导板的角度和降低风速，实现空调器室内机的防吹人功能。

在本实用新型的一些实施例中，如图9所示，，散风孔结构40包括一个散风部41或多个沿送风口21的临近散风孔结构40的边缘的延伸方向依次设置的散风部41；每个散风部41包括多个第一直线孔42和多个第二直线孔43。

多个第一直线孔42沿送风口21的临近散风孔结构40的边缘的延伸方向依次间隔设置。多个第二直线孔43沿送风口21的临近散风孔结构40的边缘的延伸方向依次间隔设置；第一直线孔42的延伸方向与第二直线孔43的延伸方向交叉设置，以使每个第一直线孔42与至少一个第二直线孔43交叉设置，每个第二直线孔43与至少一个第一直线孔42交叉设置。

本实用新型实施例的空调器室内机中，散风孔结构40优选为X型孔，即具有多个第一直线孔42和多个第二直线孔43，可以使冷风从不同方向往外送风，在此过程中，不同股风会接触融合，避免直接吹向人，而且也可以避免导风板30上产生冷凝水的现象发生。可选地，该散风孔结构40可主要用于导板闭合时使用，即主要用于送风口21闭合时使用。

在本实用新型的一些实施例总，每个散风部41中，最长的第一直线孔42两端分别处于两个沿送风口21的临近散风孔结构40的边缘的延伸方向延伸的参考直线上；最长的第二直线孔43两端分别处于两个参考直线上。也就是时候，每个散风部41中，所有的第一直线孔42和所有的第二直线孔43均处于两个参考直线限定的区域内。优选地，所有的散风部41中，所有的第一直线孔42和所有的第二直线孔43均处于两个参考直线限定的区域内。

由于散风部41的区域布置，使得子散风结构的两端的部分第一直线孔42和第二直线孔43由于区域限制变短，使得大部分第一直线孔42的长度相等且为最长的，其余第一直线孔42的长度比较短；使得大部分第二直线孔43的长度相等且为最长的，其余第二直线孔43的长度比较短。

在本实用新型的一些可选实施例中，散风孔结构40可被布置成多个，沿垂直于送风口21的临近散风孔结构40的边缘的方向依次设置。相邻的两个散风孔结构40可共用同一参考直线，即相邻的两个散风孔结构40中，一个散风孔结构40的第一直线孔42可与另一个散风孔结构40的第二直线孔43连通。

在本实用新型的一些实施例中，第一直线孔42的宽度为1.5mm至2mm，第二直线孔43的宽度为1.5mm至2mm；第一直线孔42和第二直线孔43相对于送风口21的临近散风孔结构40的边缘的倾斜角度相等；两个参考直线之间的距离大于或等于8mm。

图5是图1所示空调器室内机的示意性结构图，其中未示出导风板30；图6是图5所示空调器室内机的主视图；图7是图5所示空调器室内机的右视图；图8是图5所示空调器室内机的仰视图。

如图5至图8所示，在本实用新型的一些实施例中，送风风道包括主风道和设置于主风道的一侧的连通槽25，连通槽25沿送风口21的临近散风孔结构40的边缘的延伸方向延伸，且连通槽25处于散风孔结构40的内侧，以连通主风道和散风孔结构40。

本实用新型实施例的空调器室内机中，主风道通过其一侧的连通槽25与散风孔结构40连通，连通槽25也可被称为镂空，能够引导送风气流流向散风孔结构40。连通槽25的设置不会对气流带来额外的沿程阻力。

在本实用新型的一些实施例中，连通槽25内设置有多个隔板26，多个隔板26沿送风口21的临近散风孔结构40的边缘的延伸方向依次间隔设置。通过设置隔板26便于气流引导。隔板26对应于壳体20上的位置处可为多个散风部41的分界线，设计合理，便于送风。

在本实用新型的一些实施例中，送风口21沿水平方向延伸，散风孔结构40设置于送风口21的下侧、后侧或后下侧。进一步地，送风口21沿水平方向可被设置成多个，则相应的散风孔结构40也可被设置成多个，即散风孔结构40与送风口21一一对应设置。可选地，多个送风口21可相互连通，也可以理解为，一个送风口21对应设置有多个散风孔结构40，多个散风孔结构40沿水平方向依次设置。

例如，空调器室内机为壁挂式空调器室内机，送风口21位于壳体20的前侧底部，以朝前下方设置。在一些替代性实施例中，也可使送风口21朝正下方开设或者朝正前方开设。壳体20被布置成使得散风孔结构40位于送风口21的下边缘的下侧或后侧。

在现有壁挂式空调器室内机的送风风道的底壁的临近送风口21的端部直接设置连通槽25，形成本实用新型的空调器室内机的送风风道，使得送风气流经主风道，再向下弯折进入连通槽25，构成一种台阶面，在空调器室内机运行制冷时，即送风口21打开的情况下，这种台阶面结构能够有效防止散风孔结构40处出现凝露。

本实用新型实施例通过上述方案，使得空调器室内机具有多样化的无风感送风模式，例如：

其一，送风口21被打开，壳体20内部的送风气流的主体部分将从送风口21吹向室内。送风气流主体部分之外的另一部分将进入连通槽25，吹向散风孔结构40，被散风孔结构40结构打散后向下吹向室内。送风气流被打散后变得更加柔和，达到一种接近无风感的送风效果，实现了空调的舒适送风。

其二，送风口21被关闭(例如被导风板30关闭)。送风口21被关闭时，全部的送风气流都被迫流向散风孔结构40结构，使散风孔结构40结构进行送风，实现完全无风感送风效果。也就是说，本实用新型的空调器室内机也实现了不用通过调整小导板的角度和降低风速，实现空调器室内机的防吹人功能。因为送风口21的一侧具有散风孔结构40，在送风口21由于导风板30闭合送风口21的情况下，使得冷风先通过散风孔结构40送入室内，在此过程中，不同股风会接触融合，也可以避免导风板30上产生冷凝水的现象发生。

在本实用新型的一些一些实施例中，空调器室内机还可包括人感传感器以及控制器。人感传感器安装于壳体20上，用于检测是否有人体进入送风口21的出风覆盖范围，具体可为红外传感器。基于此，一种可选的无风感控制模式如下：当人感传感器检测到人体进入前述的出风覆盖范围后，即形成人体感应信号，并将该人体感应信号传递给控制器。控制器即控制导风板30关闭送风口21，使空调完全通过散风孔结构40结构实行无风感送风，避免冷风或热风直吹人体。当人感传感器检测到人体离开出风覆盖范围后，即控制器即控制导风板30打开送风口21，进行常规送风。

在本实用新型的一些实施例中，散风孔结构40设置于壳体20的底壁临近出风口的区域上。本实用新型的空调器室内机在壳体20的底壁开设散风孔结构40，以便向空调器室内机朝下方送风，弥补了传统的空调器室内机仅依靠送风口21朝前下方送风，不便于竖直向下送风的缺陷。

在本实用新型的一些实施例中，可使壳体20的底壁临近送风口21的区域开设散风孔结构40，以用于排出壳体20内的送风气流。送风口21是朝前下方敞开的，壳体20的底壁的前边缘构成送风口21的下边缘(也是后边缘)，散风孔结构40所在区域临近底壁的前边缘。主风道形成于壳体20内，其由后壁(或称蜗壳)和前壁(或称蜗舌)限定出。后壁的前端与连通槽25的后限定壁相连。

在本实用新型的一些实施例中，连通槽25的后限定壁为挡板，挡板从壳体20的底壁的内侧表面向上延伸出，用于与壳体20的底壁共同限定出前述的连通槽25。蜗壳的一部分可从挡板的顶端向后延伸出。蜗壳的另一部分与蜗壳的一部分配合用于限定主风道，并引导气流。

本实施例中，挡板不仅与壳体20的底壁共同限定出了连通槽25，以引导送风气流流向散风孔结构40。蜗壳的一部分从挡板的顶端向后延伸出，这使得蜗壳与挡板的连接过渡更加自然平滑，不会对气流带来额外的沿程阻力。

在一些实施例中，挡板、蜗壳的一部分与壳体20为一体成型的整体件。这样设计一方面使结构更加简单，省掉了后期的装配工作，另一方面也使挡板与壳体20的底壁的连接部位没有任何缝隙，可避免送风气流经两者之间的缝隙泄漏回流至壳体20的内部(非主风道的内部)，造成冷量/热量浪费。特别是当导风板30关闭送风口21时，送风气流在风机强制作用下全部流向连通槽25时，连通槽25内气压很大，如果挡板与壳体20的底壁之间存在缝隙，将很容易引起泄漏问题。

在本实用新型的一些实施例中，空调器室内机还可包括内导风板。内导风板可转动地安装于送风口21的内侧，用于引导送风口21的上下出风方向。空调器室内机同时安装有内导风板和导风板30。导风板30主要用于开闭送风口21，内导风板位于导风板30的内侧，当导风板30处于关闭送风口21的状态时，内导风板被遮挡在壳体20的内侧。当导风板30打开送风口21时，内导风板用于引导送风口21的上下出风方向，包括进行上下摆风。

在本实用新型一些实施例中，空调器室内机还包括多个摆叶，多个摆叶可转动地安装于送风口21内，用于引导送风口21的左右出风方向。多个摆叶一方面通过与连杆连接以便实现同步联动，多个摆叶另一方面均与安装构件枢转连接，安装构件可拆卸地设置于壳体20内。例如，安装构件包括基体，基体上设置有至少一个对接结构，基体通过对接结构可拆卸地设置于壳体20内。

进一步地，多个摆叶、连杆和安装构件可构成摆叶组件。摆叶组件的个数为多个，且多个摆叶组件沿送风口21的长度方向分布。相邻的摆叶组件的连杆之间通过卡接的方式彼此相连。

在本实用新型的一些可选实施例中，空调器室内机还包括多个摆叶，多个摆叶可转动地安装于导风板30的内侧，且沿导风板30的长度方向排列，用于引导送风口21的左右出风方向。可通过连杆横向串接多个摆叶，以使多个摆叶同步转动。

在本实用新型的一些可选实施例中，空调器室内机还包括多个摆叶，多个摆叶可转动地安装于内导风板的内侧或外侧，且沿内导风板的长度方向排列，用于引导送风口21的左右出风方向。可通过连杆横向串接多个摆叶，以使多个摆叶同步转动。

在本实用新型的一些实施例中，进风口处设置有进风格栅22。进一步地，空调器室内机还包括防尘结构，防尘机构具有驱动部、连接件和密封板。驱动部均设置在空调器室内机的左、右端侧，并与空调器室内机的控制系统相电连接，且驱动部的输出端与连接件的一端相连接，连接件的另一端与密封板相连接，密封板位于空调器室内机的进风口的外侧。当空调器室内机处于关机状态时，驱动部驱动连接件转动，带动密封板转动，以使密封板处于空调器室内机的进风格栅22的顶部，用于遮挡进风格栅22的进风口。当空调器室内机处于开机状态时，驱动部驱动连接件转动，带动密封板转动打开进风口。

在本实用新型的一些实施例中，壳体20的横向两端的两个侧壁上开设有多个进风微孔23，多个进风微孔23临近壳体20的前壁，以用于将空气引入壳体20，从而提升壳体20的进风量，从而提升蒸发器的前部区段的换热效率。

在本实用新型的一些实施例中，送风口21处还设置有两个导风板30。两个导风板30均可转动地设置在送风口21处，用于引导送风口21的出风方向，也用于开闭送风口21。也就是说，在两个导风板30完全关闭时，送风口21可处于关闭状态。使用两个导风板30进行控制，提高送风的多样性。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种空调器室内机，包括壳体，所述壳体内设置有送风风道，所述壳体上具有与送风风道连通的送风口，其特征在于，所述壳体上还设置有散风孔结构，所述散风孔结构设置于所述送风口的一侧，所述散风孔结构连通所述送风风道和所述壳体的外侧。

2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，

所述散风孔结构包括一个散风部或多个沿所述送风口的临近所述散风孔结构的边缘的延伸方向依次设置的散风部；每个所述散风部包括：

多个第一直线孔，多个所述第一直线孔沿所述送风口的临近所述散风孔结构的边缘的延伸方向依次间隔设置；

多个第二直线孔，多个所述第二直线孔沿所述送风口的临近所述散风孔结构的边缘的延伸方向依次间隔设置；第一直线孔的延伸方向与第二直线孔的延伸方向交叉设置，以使每个所述第一直线孔与至少一个所述第二直线孔交叉设置，每个所述第二直线孔与至少一个所述第一直线孔交叉设置。

3.根据权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，

每个所述散风部中，所述第一直线孔和所述第二直线孔处于两个沿所述送风口的临近所述散风孔结构的边缘的延伸方向延伸的参考直线之间；

每个所述散风部中，最长的所述第一直线孔两端分别处于两个所述参考直线上，最长的所述第二直线孔两端分别处于两个所述参考直线上。

4.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，

所述送风口沿水平方向延伸，所述散风孔结构设置于所述送风口的下侧、后侧或后下侧。

5.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，

所述送风风道包括主风道和设置于所述主风道的一侧的连通槽，所述连通槽沿所述送风口的临近所述散风孔结构的边缘的延伸方向延伸，且所述连通槽处于所述散风孔结构的内侧，以连通所述主风道和所述散风孔结构。

6.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，

所述连通槽内设置有多个隔板，多个所述隔板沿所述送风口的临近所述散风孔结构的边缘的延伸方向依次间隔设置。

7.根据权利要求3所述的空调器室内机，其特征在于，

所述第一直线孔的宽度为1.5mm至2mm，所述第二直线孔的宽度为1.5mm至2mm；

所述第一直线孔和所述第二直线孔相对于所述送风口的临近所述散风孔结构的边缘的倾斜角度相等；

两个所述参考直线之间的距离大于或等于8mm。

8.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，

所述空调器室内机为壁挂式空调器室内机，所述送风口位于所述壳体的前侧底部；所述壳体被布置成使得所述散风孔结构位于所述送风口的下边缘的下侧或后侧。

9.根据权利要求8所述的空调器室内机，其特征在于，所述送风口处还设置有导风板。

10.根据权利要求8所述的空调器室内机，其特征在于，

所述散风孔结构设置于所述壳体的底壁临近所述出风口的区域上；

所述壳体的横向两端的两个侧壁上开设有多个进风微孔，多个所述进风微孔临近所述壳体的前壁，以用于将空气引入所述壳体。

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