CN214536489U - 风道组件及柜式空调 - Google Patents
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Abstract
本实用新型制冷制热设备技术领域,具体涉及一种风道组件及柜式空调。本实用新型的风道组件包括前蜗舌、后蜗舌和防护网;前蜗舌安装在后蜗舌的前端,前蜗舌与后蜗舌用于与空调外壳限定出风道;防护网安装在风道的出风口处;前蜗舌的内壁设置有沿水平方向设置的卡装部,卡装部靠近风道的出风口,卡装部设置有卡槽;防护网包括多个竖直辐条与至少一个水平辐条,竖直辐条与水平辐条固定连接,至少一个竖直辐条卡入卡装部的卡槽内。本实用新型还提供一种柜式空调,包括空调外壳、风扇以及上述风道组件。本实用新型提供的风道组件,防护网的安装与拆卸较为容易。
Description
技术领域
本实用新型制冷制热设备技术领域,具体涉及一种风道组件及柜式空调。
背景技术
目前,随着收入水平的提高,人们对生活质量也有着更高的要求,空调也逐渐进入到广大家庭中去。在空调内部风扇的转动下,带动经空调换热处理后的空气从空调的前面板上的排风口吹入室内,从而调节室内温度。
在一些柜式空调中,风道组件包括前蜗舌、后蜗舌以及风扇,其中,风扇可转动地设置在后蜗舌上,前蜗舌、后蜗舌以及柜式空调的壳体限定出具有出风口的风道,风扇转动下带动空气从风道的出风口流出,空气从风道的出风口流出后经由前面板的排风口进入室内。在风道的出风口设置防护网,进而防止人手通过风道的出风口伸入风道组件内部造成安全隐患。
然而,防护网与风道的出风口通过螺钉固定,防护网的安装与拆卸费时费力。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决使用螺钉将防护网固定在风道的出风口,防护网拆卸费时费力的问题。本实用新型提供了一种柜式空调的风道组件,包括前蜗舌、后蜗舌和防护网;
所述前蜗舌安装在所述后蜗舌的前端,所述前蜗舌与所述后蜗舌用于与空调外壳限定出风道;所述防护网安装在所述风道的出风口处;
所述防护网包括多个竖直辐条与至少一个水平辐条,所述竖直辐条与所述水平辐条固定连接,至少一个所述竖直辐条卡入所述卡装部的卡槽内。
在上述风道组件的优选技术方案中,所述卡装部包括两个开口方向相反的卡槽;
所述防护网的其中两个所述竖直辐条分别卡入两个所述卡槽中。本领域技术人员能够理解的是,通过上述设置可以避免防护网从卡装部的卡槽中脱落。
在上述风道组件的优选技术方案中,所述卡装部的数量为多个,多个所述卡装部沿竖直方向间隔设置。本领域技术人员能够理解的是,使用多个卡装部固定防护网可以提高防护网装配的稳定性。
在上述风道组件的优选技术方案中,所述卡装部与所述前蜗舌通过一体成型形成为一体件;和/或,
所述防护网的水平辐条与所述卡装部沿竖直方向具有间距。本领域技术人员能够理解的是,将卡装部与前蜗舌设置成一体件可以减少后期装配的工序,提高卡装部与前蜗舌连接的稳定性;水平辐条与卡装部间隔设置可以保证了防护网的竖直辐条的弹性,便于将防护网的竖直辐条卡入卡装部的卡槽中。
在上述风道组件的优选技术方案中,所述前蜗舌的内壁还设置有卡爪,所述卡爪靠近所述风道的出风口,所述卡爪沿着所述风道的延伸方向延伸;所述防护网的其中一个所述竖直辐条卡入所述卡装部的卡槽中,所述防护网的另一个所述竖直辐条卡入所述卡爪中。本领域技术人员能够理解的是,通过上述设置可以提高前蜗舌的通用性,即当防护网的宽度较宽时可以将防护网的两个竖直辐条分别卡入卡爪与卡装部的卡槽中。
在上述风道组件的优选技术方案中,所述前蜗舌的顶端设置有上托盘,所述上托盘设置有多个装配孔,所述防护网的竖直辐条从下到上穿过所述上托盘的装配孔并且所述竖直辐条的顶端超出所述装配孔。本领域技术人员能够理解的是,装配孔可以对防护网的顶端起到限位作用,避免防护网沿垂直于防护网的方向移动,从而进一步提高防护网安装的稳定性。
在上述风道组件的优选技术方案中,至少一个所述竖直辐条的顶端设置有向水平方向延伸的弯折段。本领域技术人员能够理解的是,通过上述设置可以避免竖直辐条的顶端从装配孔中脱出。
在上述风道组件的优选技术方案中,所述前蜗舌还设置有支撑台,所述防护网的底端与所述支撑台的顶面相抵。本领域技术人员能够理解的是,使用支撑台支撑防护网的底端,避免防护网沿竖直方向向下移动,提高防护网安装的稳定性。
在上述风道组件的优选技术方案中,所述支撑台的顶面设置有两个装配槽,两个所述装配槽的开口相对,所述防护网的其中两个竖直辐条的底端分别嵌入两个所述装配槽中。本领域技术人员能够理解的是,装配槽对竖直辐条的底端起到限位的作用,进一步提高防护网安装的稳定性。
本实用新型还提供一种柜式空调,包括空调外壳、风扇以及上述风道组件;
所述风道组件位于所述空调外壳内部并与所述空调外壳固定连接;所述风道组件的前蜗舌与后蜗舌以及所述空调外壳限定出风道,所述风扇位于所述风道内并与所述后蜗舌可转动连接。
本领域技术人员能够理解的是,本实用新型的风道组件包括前蜗舌、后蜗舌和防护网;前蜗舌安装在后蜗舌的前端,前蜗舌与后蜗舌用于与空调外壳限定出风道;防护网安装在风道的出风口处;前蜗舌的内壁设置有沿水平方向设置的卡装部,卡装部靠近风道的出风口,卡装部设置有卡槽;防护网包括多个竖直辐条与至少一个水平辐条,竖直辐条与水平辐条固定连接,至少一个竖直辐条卡入卡装部的卡槽内。这样,防护网的竖直辐条卡入卡装部的卡槽中,进而将防护网固定在前蜗舌的内壁,前蜗舌与后蜗舌装配后,防护网位于风道的出风口,相较于使用螺钉固定防护网,防护网的安装与拆卸更为容易。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的风道组件的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的防护网安装在前蜗舌上的结构示意图;
图3是图2中A处的局部放大示意图;
图4是图2中B处的局部放大示意图;
图5是图2中C处的局部放大示意图。
附图中:100、前蜗舌;110、卡装部;111、卡槽;120、卡爪;130、上托盘;131、装配孔;140、支撑台;141、装配槽;200、防护网;210、竖直辐条;211、弯折段;220、水平辐条;300、后蜗舌。
具体实施方式
首先,本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其做出调整,以便适应具体的应用场合。
其次,需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
现有的一些柜式空调,其内部的风道组件包括前蜗舌、后蜗舌与风扇,风扇可转动地设置在后蜗舌上,同时后蜗舌、前蜗舌以及空调壳体限定出具有出风口的风道,风扇转动时可以带动空气从风道的出风口流出。为了防止人手通过风道的出风口伸入风道组件内部造成安全隐患,在风道的出风口设置防护网。防护网通过紧固螺钉紧固在风道的出风口,由于防护网的长度较长,防护网在装配的过程中需要多个紧固螺钉进行固定,防护网的安装与拆卸费事费力。
有利地,如果在前蜗舌的内壁设置卡装部,卡装部靠近风道的出风口,卡装部用于与防护网卡接,前蜗舌与后蜗舌装配后,防护网位于风道的出风口。在保证防护网安装稳定性的基础上,可以实现防护网的快速装配,同样,防护网在拆卸的过程中相较于现有技术而言更为省时省力。
有鉴于此,发明人设计了一种柜式空调的风道组件,其包括前蜗舌、后蜗舌与防护网,前蜗舌安装在后蜗舌的前端,前蜗舌与后蜗舌用于与空调外壳限定出风道;防护网安装在风道的出风口处;前蜗舌的内壁设置有沿水平方向设置的卡装部,卡装部靠近风道的出风口,卡装部设置有卡槽;防护网包括多个竖直辐条与至少一个水平辐条,竖直辐条与水平辐条固定连接,至少一个竖直辐条卡入卡装部的卡槽内。这样,防护网的安装与拆卸较为方便,可以提高防护网的拆装效率。
实施例一
图1是本实施例提供的风道组件的结构示意图;图2是本实施例提供的防护网安装在前蜗舌上的结构示意图;图3是图2中A处的局部放大示意图;图4是图2中B处的局部放大示意图;图5是图2中C处的局部放大示意图。
如图1所示,本实施例提供的风道组件包括前蜗舌100、后蜗舌300以及防护网200,在一种可能的实现方式中,前蜗舌100安装在后蜗舌300的前端,示例性地,前蜗舌100的顶端可以与后蜗舌300的顶端固定连接,前蜗舌100的底端可以与后蜗舌300的底端固定连接。前蜗舌100与后蜗舌300装配后,前蜗舌100的侧壁与后蜗舌300的侧壁间隔设置,容易理解,前蜗舌100与后蜗舌300用于与空调外壳限定出风道,具体而言,空气从空调外壳的进风栅进入,经空调换热处理后进入风道,最后从风道的出风口吹出。本实施例对于后蜗舌300的具体结构并不限制,本领域技术人员可以根据实际需要进行设置。
容易理解,前蜗舌100的侧壁设置有弯折区且前蜗舌100的侧壁呈弧形曲线设计,当风扇带动空气经过前蜗舌100的弯折区时,前蜗舌100的弯折区可以对经过的空气起到分流的作用,使大部分空气进入风道内部并最后从风道的出风口流出。其中,本领域技术人员可以根据实际需要设置前蜗舌100弯折区的弯折角度,本实施例并不限制。
如图2与图4所示,前蜗舌100的内壁设置有卡装部110,卡装部110靠近风道的出风口。一种可能的实现方式为,卡装部110为沿水平方向设置的片状结构,本领域技术人员可以根据实际需要设置片状结构的形状与厚度,本实施例此处并不限制。卡装部110设置有用于卡装防护网200的卡槽111,示例性地,卡槽111位于卡装部110朝向前蜗舌100一侧。
容易理解,防护网200设置在风道的出风口从而遮挡风道的出风口。图2示出了,防护网200包括多个竖直辐条210与至少一个水平辐条220,竖直辐条210与水平辐条220固定连接。容易理解,竖直辐条210与水平辐条220的数量为非限制性的,示例性地,竖直辐条210与水平辐条220的数量均为多个,多个竖直辐条210与多个水平辐条220构成网格状防护网200。竖直辐条210与水平辐条220可以为铁辐条、不锈钢辐条、或耐热塑料辐条,也即是说,防护网200可以为铁丝网、不锈钢网或耐热塑料网,由此不仅可以延长防护网200的使用寿命,而且可以使防护网200的辐条具备一定弹性使防护网200的辐条能够卡入卡装部110的卡槽111中。
防护网200的竖直辐条210卡入卡装部110的卡槽111内,较佳的,如图4所示,卡装部110包括两个开口方向相反的卡槽111,也即是说,两个卡槽111的延伸方向相反,具体而言,位于卡装部110左侧的卡槽111开口朝向卡装部110的左侧;位于卡装部110右侧的卡槽111卡扣朝向卡槽111的右侧,从而使两个卡槽111的开口之间的距离大于两个卡槽111的槽底之间的距离。相应地,防护网200的其中两个竖直辐条210分别卡入两个卡槽111中。
容易想到的是,也可以在卡装部110上卡槽111的数量为多个,且至少包括两个向相反方向延伸的卡槽111,防护网200其中的不同竖直辐条210可以分别卡入卡装部110的不同卡槽111中。
本领域技术人员能够理解的是,卡装部110包括两个开口方向相反的卡槽111,防护网200的其中两个竖直辐条210可以分别卡入卡装部110的开口方向相反的卡槽111中,可以提高防护网200与卡装部110之间连接的可靠性,避免防护网200从卡装部110的卡槽111中脱落。
在一种可能的实现方式中,卡装部110的底部设置有加强筋,在卡装部110的底部设置加强筋可以加强卡装部110的结构强度,避免卡装部110在长期使用过程中发生变形,本领域技术人员可以根据实际需要设置加强筋在卡装部110表面的排布方式,本实施例此处并不限制。
示例性地,卡装部110与前蜗舌100可以通过一次成型工艺形成为一体件,容易理解,将卡装部110与前蜗舌100设置成一体件可以减少后期装配的工序,提高卡装部110与前蜗舌100连接的稳定性。
在一种可能的实现方式中,前蜗舌100的内壁可以有多个卡装部110,多个卡装部110沿竖直方向间隔设置。示例性地,前蜗舌100设置有三个卡装部110,三个卡装部110在竖直方向上均匀设置于前蜗舌100的侧壁。容易理解,防护网200中竖直辐条210的不同位置可以卡入不同卡装部110的卡槽111中。
本领域技术人员能够理解的是,在前蜗舌100的内壁沿竖直方向间隔设置多个卡装部110,防护网200沿竖直方向上的不同区域分别嵌入不同卡装部110中,可以提高防护网200连接的可靠性,避免防护网200从卡装部110中脱落。
值得一提的是,防护网200的水平辐条220与卡装部110沿竖直方向具有间距,示例性地,水平辐条220与卡装部110之间的间隔可以为20-30mm。本领域技术人员能够理解的是,水平辐条220与卡装部110之间设置合适间距可以保证防护网200的竖直辐条210具备合适的弹力,便于将防护网200的竖直辐条210卡入卡装部110的卡槽111中,当水平辐条220与卡装部110之间距离较小时,竖直辐条210不容易发生弹性变形,增加了防护网200的安装难度;当水平辐条220与卡装部110之间距离较大时,竖直辐条210的弹性较小,防护网200装配后容易发生松动。本领域技术人员可以根据实际需要设置水平辐条220与卡装部110之间间距大小,本实施例此处并不限制。
如图2与图4所示,前蜗舌100的内壁还设置有卡爪120,卡爪120可以用于卡入防护网200的竖直辐条210。示例性地,卡爪120与前蜗舌100形成为一体件。卡爪120沿着风道的延伸方向延伸,例如,当空调出风时,空气在风道内从右向左流动,卡爪120从右向左延伸,也即是说,防护网200其中的竖直辐条210可以从左向右卡入卡爪120中,此时,卡装部110位于卡爪120的右侧。
一种可能的实现方式中,卡爪120的数量与卡装部110的数量相同,示例性地,如图3所示,前蜗舌100朝向后蜗舌300一侧侧壁设置有三个卡装部110与三个卡爪120。
本领域技术人员能够理解的是,在前蜗舌100的内壁设置卡爪120且卡爪120靠近风道的出风口,可以提高前蜗舌100的通用性,即前蜗舌100可以装配不同宽度的防护网200。当防护网200的宽度较宽时,可以使用卡爪120与卡装部110共同固定防护网200,具体而言,防护网200其中的一个竖直辐条210卡入卡装部110的卡槽111中,防护网200其中的另一个竖直辐条210卡入卡爪120中。较佳的,卡爪120的延伸方向与卡装部110中用于卡装竖直辐条210的卡槽111的延伸方向相反,从而避免防护网200从卡爪120与卡装部110的卡槽111中脱出。
如图2与图3所示,前蜗舌100的顶端设置有上托盘130,上托盘130设置有多个装配孔131,具体而言,上托盘130的部分向靠近后蜗舌300一侧超出前蜗舌100的侧壁,多个装配孔131位于上托盘130超出前蜗舌100侧壁的部分。图2-3示出了,装配孔131为上托盘130上沿竖直方向延伸的通孔,防护网200的竖直辐条210从下到上穿过上托盘130的装配孔131并且竖直辐条210的顶端超出装配孔131,即装配孔131的数量与防护网200中竖直辐条210的数量相同,使防护网200的每个竖直辐条210均从防护网200中穿出。本领域技术人员可以根据实际需要设置装配孔131的形状与大小,本实施例此处并不限制。
本领域技术人员能够理解的是,在前蜗舌100的上托盘130上设置装配孔131,防护网200的竖直辐条210顶端从装配孔131中伸出,可以利用装配孔131对防护网200的顶端进行限位,避免防护网200沿垂直于防护网200的方向移动,提高防护网200安装的稳定性。
图3示出了,至少一个竖直辐条210的顶端设置有向水平方向延伸的弯折段211,也即是说,可以只有一个竖直辐条210的顶端设置有弯折段211或者也可以在多个竖直辐条210的顶端均设置弯折段211。其中,弯折段211的长度保证竖直辐条210不会向下运动从上托盘130的装配孔131中脱出即可。
通过在竖直辐条210的顶端设置弯折段211,保证竖直辐条210不会自上向下从装配孔131中脱出,进而提高防护网200装配的稳定性。
如图2与图5所示,前蜗舌100还设置有支撑台140,支撑台140设置在前蜗舌100朝向后蜗舌300一侧且靠近前蜗舌100的底部,或者,也可以说,前蜗舌100朝向后蜗舌300一侧设置有从前蜗舌100的侧壁伸出的平台。防护网200的底端与支撑台140的顶面相抵,具体而言,防护网200的竖直辐条210的底端与支撑台140的底面相抵。本实施例对于支撑台140从前蜗舌100的侧壁伸出的长度并不限制,本领域技术人员可以根据实际需要进行设置。
本领域技术人员能够理解的是,使用支撑台140支撑防护网200的底端,避免防护网200沿竖直方向向下移动,从而可以提高防护网200安装的稳定性。
图5示出了,支撑台140的顶面设置有两个装配槽141,示例性地,装配槽141与支撑台140形成为一体件。装配槽141的顶部设置有开口且装配槽141为“C型结构”,两个装配槽141的开口相对,即两个“C型结构”的开口相对。防护网200的其中两个竖直辐条210的底端分别嵌入两个装配槽141中,示例性地,竖直辐条210的底端可以从装配槽141的顶端嵌入装配槽141中,也可以经过弹性变形从“C型结构”的开口嵌入装配槽141中。本领域技术人员可以根据实际需要设置装配槽141的高度,只要竖直辐条210的底端嵌入装配槽141后不会从装配槽141中脱出即可。
本领域技术人员能够理解的是,装配槽141可以对竖直辐条210的底端起到限位的作用,避免防护网200的底端沿垂直于防护网200的方向运动,同样可以提高防护网200安装的稳定性。
本实施例提供的风道组件,防护网200在装配的过程中,首先使竖直辐条210顶端的弯折段211穿过上托盘130的装配孔131;翻转防护网200使防护网200沿竖直方向设置,利用装配孔131对防护网200的顶端进行限位;其次使竖直辐条210的底端嵌入支撑台140的装配槽141中且竖直辐条210的底端与支撑台140的顶面相抵,利用支撑台140以及装配槽141对防护网200的底端进行限位;再其次时竖直辐条210的中部卡入卡装部110的卡槽111中即可完成防护网200的装配并且可以保证防护网200装配的稳定性。相较于使用多个螺钉固定防护网200,防护网200的装配更为容易,同时,防护网200在拆卸时相较于现有技术而言同样更为轻松。
实施例二
在实施例一的基础上,本实施例还提供一种柜式空调,包括外壳、风扇以及实施例一中的风道组件。
风道组件位于空调外壳内部并与空调外壳固定连接,示例性地,空调外壳的内壁设置有挂钩,风道组件设置有与挂钩配合的挂孔,即空调外壳与风道组件通过挂钩与挂孔固定连接。风道组件的前蜗舌与后蜗舌以及空调外壳限定出风道,风扇位于风道内并与后蜗舌可转动连接。风扇转动时可以带动空气从空调外壳的进风栅进入,经过换热器换热后进入风道最后从风道的出风口吹出。
本实施例提供的柜式空调,由于采用实施例一中的风道组件,在保证防护网的装配稳定性的基础上防护网的安装与拆卸较为容易。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种柜式空调的风道组件,其特征在于,包括前蜗舌、后蜗舌和防护网;
所述前蜗舌安装在所述后蜗舌的前端,所述前蜗舌与所述后蜗舌用于与空调外壳限定出风道;所述防护网安装在所述风道的出风口处;
所述前蜗舌的内壁设置有沿水平方向设置的卡装部,所述卡装部靠近所述风道的出风口,所述卡装部设置有卡槽;
所述防护网包括多个竖直辐条与至少一个水平辐条,所述竖直辐条与所述水平辐条固定连接,至少一个所述竖直辐条卡入所述卡装部的卡槽内。
2.根据权利要求1所述的风道组件,其特征在于,所述卡装部包括两个开口方向相反的卡槽;
所述防护网的其中两个所述竖直辐条分别卡入两个所述卡槽中。
3.根据权利要求1所述的风道组件,其特征在于,所述卡装部的数量为多个,多个所述卡装部沿竖直方向间隔设置。
4.根据权利要求1所述的风道组件,其特征在于,所述卡装部与所述前蜗舌通过一体成型形成为一体件;和/或,
所述防护网的水平辐条与所述卡装部沿竖直方向具有间距。
5.根据权利要求1所述的风道组件,其特征在于,所述前蜗舌的内壁还设置有卡爪,所述卡爪靠近所述风道的出风口,所述卡爪沿着所述风道的延伸方向延伸;所述防护网的其中一个所述竖直辐条卡入所述卡装部的卡槽中,所述防护网的另一个所述竖直辐条卡入所述卡爪中。
6.根据权利要求1-5任一项所述的风道组件,其特征在于,所述前蜗舌的顶端设置有上托盘,所述上托盘设置有多个装配孔,所述防护网的竖直辐条从下到上穿过所述上托盘的装配孔并且所述竖直辐条的顶端超出所述装配孔。
7.根据权利要求6所述的风道组件,其特征在于,至少一个所述竖直辐条的顶端设置有向水平方向延伸的弯折段。
8.根据权利要求1所述的风道组件,其特征在于,所述前蜗舌还设置有支撑台,所述防护网的底端与所述支撑台的顶面相抵。
9.根据权利要求8所述的风道组件,其特征在于,所述支撑台的顶面设置有两个装配槽,两个所述装配槽的开口相对,所述防护网的其中两个竖直辐条的底端分别嵌入两个所述装配槽中。
10.一种柜式空调,其特征在于,包括空调外壳、风扇以及权利要求1-9任一项所述的风道组件;
所述风道组件位于所述空调外壳内部并与所述空调外壳固定连接;所述风道组件的前蜗舌与后蜗舌以及所述空调外壳限定出风道,所述风扇位于所述风道内并与所述后蜗舌可转动连接。
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