CN214535143U - 一种防腐保温结构 - Google Patents

Abstract

本说明书一个或多个实施例提供一种防腐保温结构，包括第一保温管道和第二保温管道，所述第一保温管道的端部设有插接凹槽，所述第二保温管道的端部设有插接凸头；所述第一保温管道设有沉槽，所述插接凹槽内底壁上设有插槽，所述插槽与所述沉槽垂直连通，所述插接凸头的端面上设有插接件，所述沉槽内设有按压件，所述插接件与所述插槽插接固定，并在所述按压件向下的压力作用下与所述插槽解除插接固定。该保温结构在插接凹槽和插接凸头插接配合的基础上增设插接件和插槽的插接配合方式，该两种插接方式同时进行，便于相邻保温管道之间快速稳定的插接固定。

Description

一种防腐保温结构

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及管道保温防腐技术领域，尤其涉及一种防腐保温结构。

背景技术

管道的保温防腐对于管道的正常使用尤为重要。现有技术中，对于管道的保温防腐主要有两种途径，途径一是直接在管道外围涂覆保温防腐层或者是缠绕保温防腐层；途径二是直接在管道外围再加设一层防腐保温管道；对于途径二中相邻的防腐保温管道之间只是简单的插接凹槽和插接凸头的配合，容易在外力作用下偏移，并出现缝隙，从而影响对其中管道的保温防腐效果。

本实用新型即是在上述技术问题的基础上进行的改进。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种防腐保温结构，已解决现有技术中保温管道间以插接凹槽和插接凸头配合插接不稳定的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种防腐保温结构，包括第一保温管道和第二保温管道，所述第一保温管道的端部设有插接凹槽，所述第二保温管道的端部设有插接凸头，所述插接凸头与所述插接凹槽插接配合；

所述第一保温管道侧壁的径向方向设有沉槽，所述插接凹槽内底壁上设有在所述第一保温管道长度方向延伸的插槽，所述插槽与所述沉槽垂直连通，所述插接凸头的端面上设有插接件，所述沉槽内设有按压件，所述插接件与所述插槽插接固定，并在所述按压件向下的压力作用下与所述插槽解除插接固定。

进一步，所述插接件为插头，所述插头包括一体顺次连接的插入部和锁紧部，所述锁紧部包括顺次一体连接的平面凸起部、斜面凸起部和缓冲头部，所述插入部与所述平面凸起部之间形成台肩，所述插入部位于所述插槽内，所述锁紧部位于所述沉槽内，所述缓冲头部与所述沉槽的侧壁相接或紧邻设置，所述按压件底面位于所述锁紧部的正上方。

进一步，所述按压件包括压板、压块和两组弹性件，所述弹性件包括定位钉和弹簧，所述压板两端的套孔分别套设于两个所述定位钉外围，每一所述定位钉上套设有弹簧，所述弹簧位于所述压板和所述第一保温管道外壁之间，所述压块固设于所述压板下方，其底端伸入所述沉槽内，并位于所述插头的正上方。

进一步，所述第一保温管道与所述第二保温管道均包括上保温管道和下保温管道，所述上保温管道与所述下保温管道相接形成用以容纳待保温管道的管腔。

进一步，所述上保温管道与所述下保温管道为插接配合。

进一步，所述上保温管道与所述下保温管道相接的侧壁为子母扣槽配合。

进一步，所述上保温管道与所述下保温管道相接的侧壁为T型轨和T型槽配合。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种防腐保温结构具有如下有益效果：

在插接凹槽和插接凸头插接配合的基础上增设插接件和插槽的插接配合方式，该两种插接方式同时进行，便于相邻保温管道之间快速稳定的插接固定；该插接件和插槽再结合按压件，可解除插接件和插槽的插接配合，使得相邻保温管道之间可快速解除插接，便于对保温管道进行位置调整或更换。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例中防腐保温结构的组装过程示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例中防腐保温结构的组装后结构示意图；

图3为本说明书一个或多个实施例中插接件与按压件的位置关系截面示意图；

图4为本说明书一个或多个实施例中按压件的结构示意图；

图5为本说明书一个或多个实施例中插接件的结构示意图。

图中：1、第一保温管道；11、插接凹槽；12、沉槽；13、插槽；2、第二保温管道；21、插接凸头；22、上保温管道；23、下保温管道；3、插头；31、插入部；32、平面凸起部；33、斜面凸起部；34、缓冲头部；4、按压件； 41、压板；42、压块；43、定位钉；44、弹簧。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本公开的一个或多个实施例提供了一种防腐保温结构，参考图1-5所示，包括第一保温管道1和第二保温管道2，所述第一保温管道1的端部设有插接凹槽11，所述第二保温管道2的端部设有插接凸头21，所述插接凸头21 与所述插接凹槽11插接配合；

所述第一保温管道1侧壁的径向方向设有沉槽12，所述插接凹槽11内底壁上设有在所述第一保温管道1长度方向延伸的插槽13，所述插槽13与所述沉槽12垂直连通，所述插接凸头21的端面上设有插接件，所述沉槽12 内设有按压件4，所述插接件与所述插槽13插接固定，并在所述按压件4向下的压力作用下与所述插槽13解除插接固定。

本实施例的防腐保温结构位于需要进行防腐保温的管道外，即该防腐保温结构中的若干组第一保温管道1和第二保温管道2套设于需要进行防腐保温的管道外围；且该若干组第一保温管道1和第二保温管道2为首尾插接配合，本实施例，只是以一组第一保温管道1和第二保温管道2的插接配合为例进行插接配合的结构说明。

具体的，本实施例的第一保温管道1和第二保温管道2的连接涉及两种插接配合方式，一是在两个相邻保温管道相对的侧面上以插接凸头21和插接凹槽11的形式整体进行插接配合；二是在两个相邻保温管道相对的侧面上以插接件和插槽13的形式进一步进行插接配合。其中，插接件和插槽13的插接方式另结合了用以解除插接固定的按压件4。

且该插接件和插槽13的插接方式与插接凸头21和插接凹槽11的插接方式同步进行，具体的，插接件位于插接凸头21的端面上，插槽13位于插接凹槽11的底壁在保温管道长度延伸方向上；即，插接凸头21和插接凹槽11 在进行插接配合的同时，插接件插入插槽13内，以同时完成两种插接固定。

当需要解除插接件与插槽13的插接固定时，按压件4向下压插接件，插接件即可由插槽13中抽出，以使得第一保温管道1和第二保温管道2分离，便于对保温管道进行位置调整或更换。

作为一可选地实施例，参考图5，为实现插接件在插槽13内的插接固定，所述插接件为插头3，所述插头3包括一体顺次连接的插入部31和锁紧部，所述锁紧部包括顺次一体连接的平面凸起部32、斜面凸起部33和缓冲头部 34，当所述插头3与所述插槽13插接固定时，所述插入部31位于所述插槽 13内，所述锁紧部位于所述沉槽12内，所述缓冲头部34与所述沉槽12的侧壁相接或紧邻设置，所述按压件4底面位于所述锁紧部的正上方。

即，当插头3插入插槽13内后，插入部31和锁紧部之间的台肩卡住插槽13和沉槽12的拐角处，此时，锁紧部位于沉槽12内，插入部31位于插槽13内。

作为一可选地实施例，参考图4，为实现按压件4向下压插头3的动作，本实施例对插接件的结构进行描述，所述按压件4包括压板41、压块42和两组弹性件，所述弹性件包括定位钉43和弹簧44，所述压板41两端的套孔分别套设于两个所述定位钉43外围，每一所述定位钉43上套设有弹簧44，所述弹簧44位于所述压板41和所述第一保温管道1外壁之间，所述压块42 固设于所述压板41下方，其底端伸入所述沉槽12内；

参考图3，当所述插头3与所述插槽13插接固定时，所述压块42底端位于所述插头3的正上方。

外力向下压压板41，压板41继而压缩弹簧44，压板41在定位钉43限定的直线路径内向下移动，压块42同步向下移动，接触并将插头3的锁紧部向下压入插槽13内，使得第二管道可相对第一管道分离。

作为一可选地实施例，参考图1、图2，所述第一保温管道1与所述第二保温管道2均包括上保温管道22和下保温管道23，所述上保温管道22与所述下保温管道23为插接配合，所述上保温管道22与所述下保温管道23相接形成用以容纳待保温管道的管腔。

该上、下保温管道的设置，更有利于保温管道在需要防腐保温的管道外围的安装及更换，具体地，在安装管道前，可先行将下保温管道23置于管道安装座上，再将管道置于下保温管道23内，最后将上保温管道22扣合于管道上，即完成管道和保温管道的安装；需要更换时，解除保温管道之间插接件和插槽13的插接固定，再对其中的目标上/下保温管道进行更换即可。

本实施例中的插接配合主要有以下两种方式，一是所述上保温管道22 与所述下保温管道23相接的侧壁为子母扣槽配合；二是所述上保温管道22 与所述下保温管道23相接的侧壁为T型轨和T型槽配合。

作为一可选地实施例，为实现保温管道的防腐效果，所述第一保温管道 1与所述第二保温管道2内壁均设有聚四氟乙烯防腐层(图中未示出)。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防腐保温结构，其特征在于，包括第一保温管道和第二保温管道，所述第一保温管道的端部设有插接凹槽，所述第二保温管道的端部设有插接凸头，所述插接凸头与所述插接凹槽插接配合；

所述第一保温管道侧壁的径向方向设有沉槽，所述插接凹槽内底壁上设有在所述第一保温管道长度方向延伸的插槽，所述插槽与所述沉槽垂直连通，所述插接凸头的端面上设有插接件，所述沉槽内设有按压件，所述插接件与所述插槽插接固定，并在所述按压件向下的压力作用下与所述插槽解除插接固定。

2.根据权利要求1所述的一种防腐保温结构，其特征在于，所述插接件为插头，所述插头包括一体顺次连接的插入部和锁紧部，所述锁紧部包括顺次一体连接的平面凸起部、斜面凸起部和缓冲头部，所述插入部与所述平面凸起部之间形成台肩，所述插入部位于所述插槽内，所述锁紧部位于所述沉槽内，所述缓冲头部与所述沉槽的侧壁相接或紧邻设置，所述按压件底面位于所述锁紧部的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种防腐保温结构，其特征在于，所述按压件包括压板、压块和两组弹性件，所述弹性件包括定位钉和弹簧，所述压板两端的套孔分别套设于两个所述定位钉外围，每一所述定位钉上套设有弹簧，所述弹簧位于所述压板和所述第一保温管道外壁之间，所述压块固设于所述压板下方，其底端伸入所述沉槽内，并位于所述插头的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种防腐保温结构，其特征在于，所述第一保温管道与所述第二保温管道均包括上保温管道和下保温管道，所述上保温管道与所述下保温管道相接形成用以容纳待保温管道的管腔。

5.根据权利要求4所述的一种防腐保温结构，其特征在于，所述上保温管道与所述下保温管道为插接配合。

6.根据权利要求5所述的一种防腐保温结构，其特征在于，所述上保温管道与所述下保温管道相接的侧壁为子母扣槽配合。

7.根据权利要求5所述的一种防腐保温结构，其特征在于，所述上保温管道与所述下保温管道相接的侧壁为T型轨和T型槽配合。

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