电缆连接器
技术领域
本实用新型涉及一种连接器,特别涉及一种电缆连接器,属于电传导的连接领域。
背景技术
现有的电缆连接器,往往只是依托第一套管与第二套管进行一个简单的不可逆的机械性连接,将原本分离的两个电缆断端连接起来。但是由于此种连接器只是一个简单的机械连接,没有很好地顾及电缆的通导效果,在实际使用一段时间后容易出现电缆的通导能力下降。并且,目前常用的连接器固定方式往往采用焊接固定,导致电缆连接器呈现一个不可逆的结合,即电缆无法再次断开,无法满足对电缆进行断开保养。再者,现有的连接器往往依靠簧片来对电缆进行一个位置固定,而簧片自身没有一个外置的结构来进行限定,使得连入连接器的两段电缆的连入端容易出现松动。由此,存在以上的缺陷使得电缆的连接受到多方面的限制,且连接的操作过程比较繁琐,不利于现场安装,也就不利于电缆连接器的使用推广。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种电缆连接器。
本实用新型的目的通过以下技术解决方案来实现:
电缆连接器,包括有第一套管与第二套管,其中:第一套管的一端设置导线管,导线管的外围设有卡笋,另一端设有拘束结构;第二套管一端设置有卡槽,另一端设有拘束结构,拘束结构上安装有固定头,第一套管的导线管插入第二套管内。
本实用新型的目的还可通过以下技术措施来进一步实现:
上述的电缆连接器,其中,所述的拘束结构为堵圈,其为环状堆叠排列的栅栏片所构成。
进一步地,上述的电缆连接器,其中,所述的拘束结构末端与固定头内壁均设有匹配的螺纹。
更进一步地,上述的电缆连接器,其中,所述的第一套管与第二套管内分别设有插针。
更进一步地,上述的电缆连接器,其中,所述插针外壁设置有倒刺片,内壁设有微型弹簧圈。
再进一步地,上述的电缆连接器,其中,所述的导线管末端设有膨胀圈。
本实用新型的优点在于:使用本电缆连接器后,不仅能够令需要连接的电缆断端实现紧密连接,还可以利用拘束结构与固定头的结合,使得电缆断端完全固定在套管上。也就是说,通过固定头的旋紧程度能够决定栅栏片的挤压程度,适应不同管径的电缆,即使是长时间的使用亦不会出现松动。同时,通过金属插针之间的对接,确保电缆的有效通导性能要求。再者,采用类似卡扣的连接方式对连接器进行结合,可以实现套管之间的快速连接与分离,既便于日后对电缆的保养,又使得装配人员从繁琐的接头安装过程中解放出来。
本实用新型的目的、优点和特点,将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是第一套管的构造示意图;
图2是第二套管的构造示意图;
图3是第一套管内插针的构造示意图;
图4是第二套管内插针的构造示意图;
图5是安装固定头后的第一套管示意图;
图6是安装固定头后的第二套管示意图。
图7是第一套第二套的连接示意图。
图中各附图标记的含义如下:
序号 |
指代 |
序号 |
指代 |
1 |
导线管 |
2 |
卡笋 |
3 |
膨胀圈 |
4 |
卡槽 |
5 |
固定头 |
6 |
螺纹 |
7 |
栅栏片 |
8 |
倒刺片 |
具体实施方式
如图1~7所示的电缆连接器,包括有第一套管与第二套管,其独特之处在于:第一套管的一端设置导线管1,导线管1的外围设有卡笋2,导线管1末端设有膨胀圈3,在第一套另一端设有拘束结构;第二套管一端设置有卡槽4,另一端设有拘束结构,拘束结构上安装有固定头5,第一套管的导线管1插入第二套管内。结合图1、图2所示,为了实现对电缆的完整拘束,所述的拘束结构为堵圈,其为环状堆叠排列的栅栏片7所构成。同时,拘束结构末端与固定头5内壁均设有匹配的螺纹6。此外,为了保证连接后的电缆通导性不受影响,所述的第一套管与第二套管内分别设有插针。如图3、图4,所述插针外壁设置有倒刺片8,内壁设有微型弹簧圈,使得插针进入套管后有一个很好的定位。
进一步来说,电缆连接器的塑料为PC/PA,其能耐受-40摄氏度到+90摄氏度的环境温度。同时插针采用铜件镀锡工艺制造,在长期使用中不被腐蚀破坏,更满足了电缆的通导需要。
本电缆连接器的使用过程大致如下:首先在两个等待连接的电缆断端套接上金属插针。之后以电缆断端连接第一套管为例:结合图1、图3、图5将带有电缆的金属插针穿过固定头5后推入第一套管内。由于插针外壁设置有倒刺片8,在进入第一套管内后被第一套管内壁锁紧,不能被二次拔出,因而确保了电缆在第一套管内固定的可靠性。随后,将固定头5套置在环状堆叠排列的栅栏片7所构成的拘束结构上,依照拘束结构末端与固定头5内壁所设有的螺纹6作为导向,旋紧固定头5。在此过程中,栅栏片7不断受到固定头5给予的拘束力,相互间逐渐进行一个推挤,使得位于第一套管内的电缆外围被栅栏片7不断挤压进行定位紧固,即实现了一个二次固定。同样,电缆断端以类似的方式固定到第二套管内。
之后,将第一套管的导线管1插入第二套管内,如图5、图6所示:由于导线管1的外围设有卡笋2,而第二套管一端设置有卡槽4,卡笋2插入卡槽4内,使两个套管能够实现一个快速卡紧。在两者卡紧的同时,金属插针亦相互进行一个对接,从而使得电缆的导通成为可能,最终成形如图7所示。通过类似卡扣的设计,如果日后需要对所连接的电缆进行一个断开维护,则只需要人工对卡笋2施压一个压力,即可令卡笋2从卡槽4中退出,从而使第一套管与第二套管分离,进而令电缆分离。再者,通过第一套管导线管1末端所设的膨胀圈3,能够让第一套管插入第二套管后进行一个膨胀限位,有效满足防水防尘的要求。
结合上述的描述可以明显看出,采用本电缆连接器后,不仅能够令需要连接的电缆断端实现紧密连接,还可以利用拘束结构与固定头5的结合,使得电缆断端完全固定在套管上。也就是说,通过固定头5的旋紧程度能够决定栅栏片7的挤压程度,适应不同管径的电缆,即使是长时间的使用亦不会出现松动。同时,通过金属插针之间的对接,确保电缆的有效通导性能要求。再者,采用类似卡扣的连接方式对连接器进行结合,可以实现套管之间的快速连接与分离,既便于日后对电缆的保养,又使得装配人员从繁琐的接头安装过程中解放出来。
当然,以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外,本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求保护的范围内。