CN214535112U - 一种天然气管道抢修用快速阻气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气管道抢修用快速阻气装置，包括弧形固定架、弧形维修板和支撑座，所述弧形固定架顶部外壁两侧分别开设有凹槽，弧形维修板底部外壁一侧焊接有转动柱，转动柱转动连接于其中一个凹槽一侧内壁，另一个凹槽一侧内壁通过螺纹连接有固定螺栓，弧形维修板底部外壁另一侧开设有螺栓口。本实用新型通过设置有弧形固定架和弧形维修板，弧形维修板通过转动柱转动连接于凹槽一侧内壁，在维修时，利用将弧形固定架卡在天然气管道上，然后闭合弧形维修板，利用固定螺栓进行固定，然后维修机构对漏气处进行密封，最后利用支撑座上的支撑机构对弧形固定架和弧形维修板进行支撑，能够确保装置的稳定性。

Description

一种天然气管道抢修用快速阻气装置

技术领域

本实用新型涉及天然气管道抢修技术领域，具体涉及一种天然气管道抢修用快速阻气装置。

背景技术

在现有技术中，天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，当天然气管道出现漏气等故障时则需要对其进行抢修，因此就需要一种天然气管道抢修用快速阻气装置，在抢修过程中能够快速的对天然气进行隔绝。

经检索，中国专利申请号为202020258592.8的专利，公开了一种用于西气东输天然气管道的应急抢修装置，包括杆体，其特征在于：所述杆体的外侧壁设置有螺纹部，所述杆体通过螺纹部螺纹连接有转筒，所述转筒的外侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌入有四个导轨，所述导轨与滑槽滑动连接，四个所述导轨的一侧均螺丝连接有第一连杆，四个所述第一连杆的一端均焊接有第二连杆，所述杆体的顶部一端焊接有壳体，所述壳体的底部焊接有弧形压板，所述弧形压板的底部固定连接有密封垫。上述专利存在以下不足：通过电磁铁磁力吸附在管道外壁上，从而完成固定，但是受周围环境影响，磁力吸附不是很稳定，还需要向电磁铁供电，非常的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然气管道抢修用快速阻气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种天然气管道抢修用快速阻气装置，包括弧形固定架、弧形维修板和支撑座，所述弧形固定架顶部外壁两侧分别开设有凹槽，弧形维修板底部外壁一侧焊接有转动柱，转动柱转动连接于其中一个凹槽一侧内壁，另一个凹槽一侧内壁通过螺纹连接有固定螺栓，弧形维修板底部外壁另一侧开设有螺栓口，固定螺栓通过螺纹连接于螺栓口圆周内壁，弧形固定架顶部外壁设置有防滑软垫，弧形维修板底部外壁设置有维修机构，支撑座顶部外壁设置有支撑机构，弧形固定架通过支撑机构与支撑座相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述维修机构包括两个以上弹簧一、弧形密封板、气囊、进气管和密封组件，两个以上弹簧一的顶部外壁卡接于弧形维修板底部外壁，两个以上弹簧一的底部外壁卡接于弧形密封板顶部外壁，气囊设置于弧形密封板底部外壁，进气管卡接于气囊的进气口，进气管一侧外壁设置有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封组件由密封块、密封杆、圆槽和密封圈，密封块焊接于弧形密封板顶部外壁，圆槽卡接于密封块一侧外壁，密封杆卡接于圆槽一侧内壁，密封圈卡接于密封杆圆周外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封杆与进气管圆周内壁相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机构包括支撑架、两个以上弹簧二和两个以上固定组件。

作为本实用新型再进一步的方案：两个以上所述弹簧二均匀卡接于支撑座顶部外壁，两个以上弹簧二分别卡接于支撑架底部外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：两个以上所述固定组件分别由固定杆、两个以上侧杆和圆板组成，固定杆和侧杆一端均为圆锥形状，圆板通过螺纹连接于固定杆顶部外壁，固定杆滑动连接于支撑座底部内壁，两个以上侧杆分别焊接于固定杆靠近底部的一侧外壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种天然气管道抢修用快速阻气装置，具备以下有益效果：

1.该一种天然气管道抢修用快速阻气装置，通过设置有弧形固定架和弧形维修板，弧形维修板通过转动柱转动连接于凹槽一侧内壁，弧形维修板的另一端通过固定螺栓固定在弧形固定架上，在维修时，利用将弧形固定架卡在天然气管道上，然后闭合弧形维修板，利用固定螺栓进行固定，然后维修机构对漏气处进行密封，最后利用支撑座上的支撑机构对弧形固定架和弧形维修板进行支撑，能够确保装置的稳定性。

2.该一种天然气管道抢修用快速阻气装置，通过设置有维修机构，维修机构两个以上弹簧一、弧形密封板、气囊、进气管和密封组件，再将弧形维修板后闭合，此时通过进气管向气囊内充气，气囊会与天然气管道表面密切接触，此时弹簧一会被压缩，提供反作用力，确保气体不会流出，然后关闭阀门，然后将进气管插进圆槽，此时密封杆和密封圈能够对进气管进行保护，同时防止其泄气。

3.该一种天然气管道抢修用快速阻气装置，通过设置有支撑机构，支撑机构包括支撑架、两个以上弹簧二和两个以上固定组件，在弧形固定架和弧形维修板安装完成后，将支撑座放在弧形固定架和弧形维修板下方，利用支撑架对其进行支撑，无论弧形固定架和弧形维修板的位置如何，在弹簧二的作用下，能够确保支撑架与弧形固定架和弧形维修板接触，同时可以利用固定杆插进地面，对装置起到进一步的支撑固定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种天然气管道抢修用快速阻气装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种天然气管道抢修用快速阻气装置的弧形维修板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种天然气管道抢修用快速阻气装置的密封块结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种天然气管道抢修用快速阻气装置的支撑座结构示意图。

图中：1-弧形固定架；2-弧形维修板；3-凹槽；4-固定螺栓；5-防滑软垫；6-弹簧一；7-弧形密封板；8-气囊；9-转动柱；10-进气管；11-螺栓口；12-阀门；13-密封块；14-密封杆；15-圆槽；16-密封圈；17-支撑架；18-弹簧二；19-支撑座；20-固定杆；21-侧杆；22-圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种天然气管道抢修用快速阻气装置，为了能够更好的将装置固定在天然气管道上，如图1、2和4所示，包括弧形固定架1、弧形维修板2和支撑座19，所述弧形固定架1顶部外壁两侧分别开设有凹槽3，弧形维修板2底部外壁一侧焊接有转动柱9，转动柱9转动连接于其中一个凹槽3一侧内壁，另一个凹槽3一侧内壁通过螺纹连接有固定螺栓4，弧形维修板2底部外壁另一侧开设有螺栓口11，固定螺栓4通过螺纹连接于螺栓口11圆周内壁，弧形固定架1顶部外壁设置有防滑软垫5，弧形维修板2底部外壁设置有维修机构，支撑座19顶部外壁设置有支撑机构，弧形固定架1通过支撑机构与支撑座19相连接；通过设置有弧形固定架1和弧形维修板2，弧形维修板2通过转动柱9转动连接于凹槽3一侧内壁，弧形维修板2的另一端通过固定螺栓4固定在弧形固定架1上，在维修时，利用将弧形固定架1卡在天然气管道上，然后闭合弧形维修板2，利用固定螺栓4进行固定，然后维修机构对漏气处进行密封，最后利用支撑座19上的支撑机构对弧形固定架1和弧形维修板2进行支撑，能够确保装置的稳定性。

为了能够对天然气管道进行抢修，如图1、2和3所示，所述维修机构包括两个以上弹簧一6、弧形密封板7、气囊8、进气管10和密封组件，两个以上弹簧一6的顶部外壁卡接于弧形维修板2底部外壁，两个以上弹簧一6的底部外壁卡接于弧形密封板7顶部外壁，气囊8设置于弧形密封板7底部外壁，进气管10卡接于气囊8的进气口，进气管10一侧外壁设置有阀门12，密封组件由密封块13、密封杆14、圆槽15和密封圈16，密封块13焊接于弧形密封板7顶部外壁，圆槽15卡接于密封块13一侧外壁，密封杆14卡接于圆槽15一侧内壁，密封圈16卡接于密封杆14圆周外壁，密封杆14与进气管10圆周内壁相适配；通过设置有维修机构，维修机构两个以上弹簧一6、弧形密封板7、气囊8、进气管10和密封组件，再将弧形维修板2后闭合，此时通过进气管10向气囊8内充气，气囊8会与天然气管道表面密切接触，此时弹簧一6会被压缩，提供反作用力，确保气体不会流出，然后关闭阀门12，然后将进气管10插进圆槽15，此时密封杆14和密封圈16能够对进气管10进行保护，同时防止其泄气。

为了对弧形固定架1进行支撑，如图1和4所示，所述支撑机构包括支撑架17、两个以上弹簧二18和两个以上固定组件，两个以上弹簧二18均匀卡接于支撑座19顶部外壁，两个以上弹簧二18分别卡接于支撑架17底部外壁，两个以上固定组件分别由固定杆20、两个以上侧杆21和圆板22组成，固定杆20和侧杆21一端均为圆锥形状，圆板22通过螺纹连接于固定杆20顶部外壁，固定杆20滑动连接于支撑座19底部内壁，两个以上侧杆21分别焊接于固定杆20靠近底部的一侧外壁；通过设置有支撑机构，支撑机构包括支撑架17、两个以上弹簧二18和两个以上固定组件，在弧形固定架1和弧形维修板2安装完成后，将支撑座19放在弧形固定架1和弧形维修板2下方，利用支撑架17对其进行支撑，无论弧形固定架1和弧形维修板2的位置如何，在弹簧二18的作用下，能够确保支撑架17与弧形固定架1和弧形维修板2接触，同时可以利用固定杆20插进地面，对装置起到进一步的支撑固定。

工作原理：在维修时，利用将弧形固定架1卡在天然气管道上，然后闭合弧形维修板2，利用固定螺栓4进行固定，此时通过进气管10向气囊8内充气，气囊8会与天然气管道表面密切接触，此时弹簧一6会被压缩，提供反作用力，确保气体不会流出，然后关闭阀门12，然后将进气管10插进圆槽15，此时密封杆14和密封圈16能够对进气管10进行保护，同时防止其泄气，在弧形固定架1和弧形维修板2安装完成后，将支撑座19放在弧形固定架1和弧形维修板2下方，利用支撑架17对其进行支撑，无论弧形固定架1和弧形维修板2的位置如何，在弹簧二18的作用下，能够确保支撑架17与弧形固定架1和弧形维修板2接触，同时可以利用固定杆20插进地面，对装置起到进一步的支撑固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种天然气管道抢修用快速阻气装置，包括弧形固定架(1)、弧形维修板(2)和支撑座(19)，其特征在于，所述弧形固定架(1)顶部外壁两侧分别开设有凹槽(3)，弧形维修板(2)底部外壁一侧焊接有转动柱(9)，转动柱(9)转动连接于其中一个凹槽(3)一侧内壁，另一个凹槽(3)一侧内壁通过螺纹连接有固定螺栓(4)，弧形维修板(2)底部外壁另一侧开设有螺栓口(11)，固定螺栓(4)通过螺纹连接于螺栓口(11)圆周内壁，弧形固定架(1)顶部外壁设置有防滑软垫(5)，弧形维修板(2)底部外壁设置有维修机构，支撑座(19)顶部外壁设置有支撑机构，弧形固定架(1)通过支撑机构与支撑座(19)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道抢修用快速阻气装置，其特征在于，所述维修机构包括两个以上弹簧一(6)、弧形密封板(7)、气囊(8)、进气管(10)和密封组件，两个以上弹簧一(6)的顶部外壁卡接于弧形维修板(2)底部外壁，两个以上弹簧一(6)的底部外壁卡接于弧形密封板(7)顶部外壁，气囊(8)设置于弧形密封板(7)底部外壁，进气管(10)卡接于气囊(8)的进气口，进气管(10)一侧外壁设置有阀门(12)。

3.根据权利要求2所述的一种天然气管道抢修用快速阻气装置，其特征在于，所述密封组件由密封块(13)、密封杆(14)、圆槽(15)和密封圈(16)，密封块(13)焊接于弧形密封板(7)顶部外壁，圆槽(15)卡接于密封块(13)一侧外壁，密封杆(14)卡接于圆槽(15)一侧内壁，密封圈(16)卡接于密封杆(14)圆周外壁。

4.根据权利要求3所述的一种天然气管道抢修用快速阻气装置，其特征在于，所述密封杆(14)与进气管(10)圆周内壁相适配。

5.根据权利要求1所述的一种天然气管道抢修用快速阻气装置，其特征在于，所述支撑机构包括支撑架(17)、两个以上弹簧二(18)和两个以上固定组件。

6.根据权利要求5所述的一种天然气管道抢修用快速阻气装置，其特征在于，两个以上所述弹簧二(18)均匀卡接于支撑座(19)顶部外壁，两个以上弹簧二(18)分别卡接于支撑架(17)底部外壁。

7.根据权利要求5所述的一种天然气管道抢修用快速阻气装置，其特征在于，两个以上所述固定组件分别由固定杆(20)、两个以上侧杆(21)和圆板(22)组成，固定杆(20)和侧杆(21)一端均为圆锥形状，圆板(22)通过螺纹连接于固定杆(20)顶部外壁，固定杆(20)滑动连接于支撑座(19)底部内壁，两个以上侧杆(21)分别焊接于固定杆(20)靠近底部的一侧外壁。

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