CN214535070U - 抗冲击型金属波纹管补偿器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种抗冲击型金属波纹管补偿器,包括补偿器本体,所述补偿器本体顶端和底端分别固定连接有上固定板和下固定板,所述上固定板和下固定板上均开设有两组对称设置的凹槽,多个所述凹槽两侧内表壁之间均设有固定杆,多个所述固定杆均滑动连接有连接块,所述连接块通过第一弹簧与凹槽内表壁弹性连接。本实用新型中,通过设置的第二弹簧的弹性形变和两个交叉设置的剪叉臂转动,减小传递至补偿器本体上的力,通过设置的第一弹簧的弹性形变和连接块沿着固定杆上移动可确保弹性形变量不会过大,从而保护金属波纹管补偿器的金属波纹管不会发生结构损伤。

Description

抗冲击型金属波纹管补偿器
技术领域
本实用新型涉及补偿器技术领域,尤其涉及一种抗冲击型金属波纹管补偿器。
背景技术
目前金属波纹管补偿器一方面可获得较大的抗外力冲击、抗腐蚀能力,另一方面也可以获得绞刀的弹性形变抵御能力,因此在管道连接、重要管道、电气设备、机械设备、化工设备等设备的保护工作中有着极为广泛的应用,但在实际使用中发现,当前所使用的金属波纹管补偿器往往均为传统的结构,即:直接截取一定长度和管径的金属波纹管,并在截取后的金属波纹管两端设置连接法兰即可,虽然可以一定程度满足使用的需要,但造成当前的技术波纹管一方面引起呈波纹起伏状的内表面易导致物料输送时的阻力和噪声增加,另一方面当前的金属波纹管补偿器在运行中,仅靠金属波纹管段自身的机械结构强度来实现对外力、腐蚀污染及弹性形变抵御和消除,从而导致当前的金属波纹管补偿器运行中存在对外力冲击抵御能相对较差,易发生弯曲变形,对弹性形变能力缺乏有效的定位和限位能力,从而易导致运行时弹性形变不均或因弹性形变量过大而导致金属波纹管补偿器的金属波纹管发生结构损伤,因此针对这一问题,迫切需要开发一种新型的金属波纹管补偿器结构,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的一种抗冲击型金属波纹管补偿器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
抗冲击型金属波纹管补偿器,包括补偿器本体,所述补偿器本体顶端和底端分别固定连接有上固定板和下固定板,所述上固定板和下固定板上均开设有两组对称设置的凹槽,多个所述凹槽两侧内表壁之间均设有固定杆,多个所述固定杆均滑动连接有连接块,所述连接块通过第一弹簧与凹槽内表壁弹性连接,所述连接块固定连接有第一移动块,所述第一移动块内成型有滑动槽,所述滑动槽内表壁通过第二弹簧弹性连接有第二移动块,所述上固定板与下固定板之间设有两个交叉设置的剪叉臂。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二弹簧内设有伸缩套筒。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个交叉设置的所述剪叉臂相互铰接且铰接点位于剪叉臂中心处。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述剪叉臂一端与一个第二移动块铰接,所述剪叉臂另一端与另一个第二移动块铰接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述伸缩套筒与滑动槽远离补偿器本体一侧的内表壁固定连接,所述伸缩套筒的伸缩端与第二移动块固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,当金属波纹管补偿器开始工作时,由于介质的温度、流速不同,容易导致运行时弹性形变不均或因弹性形变量过大而导致金属波纹管补偿器的金属波纹管发生结构损伤,通过设置的第二弹簧的弹性形变和两个交叉设置的剪叉臂转动,减小传递至补偿器本体上的力,通过设置的第一弹簧的弹性形变和连接块沿着固定杆上移动可确保弹性形变量不会过大,从而保护金属波纹管补偿器的金属波纹管不会发生结构损伤。
2、本实用新型中,第二弹簧内设有伸缩套筒,伸缩套筒与滑动槽远离补偿器本体一侧的内表壁固定连接,伸缩套筒的伸缩端与第二移动块固定连接,伸缩套筒可限制第二弹簧的伸缩量,同时可克服第二弹簧的伸缩回弹,从而提高对补偿器本体的保护效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体正视结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的图1的A局部放大结构示意图;
图例说明:
1、补偿器本体;2、上固定板;3、下固定板;4、凹槽;5、固定杆;6、第一弹簧;7、第一移动块;8、滑动槽;9、第二弹簧;10、伸缩套筒;11、剪叉臂;12、第二移动块;13、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:抗冲击型金属波纹管补偿器,包括补偿器本体1,补偿器本体1顶端和底端分别固定连接有上固定板2和下固定板3,上固定板2和下固定板3上均开设有两组对称设置的凹槽4,四个凹槽4两侧内表壁之间均固定连接有固定杆5,多个固定杆5上均滑动连接有连接块13,连接块13通过第一弹簧6与凹槽4内表壁弹性连接,连接块13固定连接有第一移动块7,第一移动块7内成型有滑动槽8,滑动槽8内表壁通过第二弹簧9弹性连接有第二移动块12,滑动槽8与第二移动块12形状相适配,上固定板2与下固定板3之间设有两个交叉设置的剪叉臂11,两个交叉设置的剪叉臂11相互铰接且铰接点位于剪叉臂11中心处,剪叉臂11一端与左上侧的第二移动块12铰接,剪叉臂11另一端与右下侧第二移动块12铰接,另一个剪叉臂11一端与右上侧的第二移动块12铰接,另一个剪叉臂11另一端与左下侧第二移动块12铰接。
具体的,如图1和图2所示,第二弹簧9内设有伸缩套筒10,伸缩套筒10与滑动槽8远离补偿器本体1一侧的内表壁固定连接,伸缩套筒10的伸缩端与第二移动块12固定连接,伸缩套筒10可限制第二弹簧9的伸缩量,同时可克服第二弹簧9的伸缩回弹。
工作原理:当金属波纹管补偿器开始工作时,由于介质的温度、流速不同,容易导致运行时弹性形变不均或因弹性形变量过大而导致金属波纹管补偿器的金属波纹管发生结构损伤,通过设置的第二弹簧9的弹性形变和两个交叉设置的剪叉臂11转动,减小传递至补偿器本体1上的力,通过设置的第一弹簧6的弹性形变和连接块13沿着固定杆5上移动可确保弹性形变量不会过大,从而保护金属波纹管补偿器的金属波纹管不会发生结构损伤。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种抗冲击型金属波纹管补偿器,包括补偿器本体(1),其特征在于,所述补偿器本体(1)顶端和底端分别固定连接有上固定板(2)和下固定板(3),所述上固定板(2)和下固定板(3)上均开设有两组对称设置的凹槽(4),多个所述凹槽(4)两侧内表壁之间均设有固定杆(5),多个所述固定杆(5)均滑动连接有连接块(13),所述连接块(13)通过第一弹簧(6)与凹槽(4)内表壁弹性连接,所述连接块(13)固定连接有第一移动块(7),所述第一移动块(7)内成型有滑动槽(8),所述滑动槽(8)内表壁通过第二弹簧(9)弹性连接有第二移动块(12),所述上固定板(2)与下固定板(3)之间设有两个交叉设置的剪叉臂(11)。
2.根据权利要求1所述的抗冲击型金属波纹管补偿器,其特征在于,所述第二弹簧(9)内设有伸缩套筒(10)。
3.根据权利要求1所述的抗冲击型金属波纹管补偿器,其特征在于,两个交叉设置的所述剪叉臂(11)相互铰接且铰接点位于剪叉臂(11)中心处。
4.根据权利要求1所述的抗冲击型金属波纹管补偿器,其特征在于,所述剪叉臂(11)一端与一个第二移动块(12)铰接,所述剪叉臂(11)另一端与另一个第二移动块(12)铰接。
5.根据权利要求2所述的抗冲击型金属波纹管补偿器,其特征在于,所述伸缩套筒(10)与滑动槽(8)远离补偿器本体(1)一侧的内表壁固定连接,所述伸缩套筒(10)的伸缩端与第二移动块(12)固定连接。
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