CN214534980U - 橡胶金属绝缘垫片 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了橡胶金属绝缘垫片,涉及到石油化工零件技术领域,包括橡胶密封圈和金属芯,金属芯设置在橡胶密封圈外侧,金属芯两侧均粘合有绝缘层,橡胶密封圈内侧熔接有唇形密封环,橡胶密封圈外侧设置有连接环槽,金属芯内侧设置有连接金属环,连接金属环卡设在连接环槽内,连接金属环两侧均设置有控制腔,控制腔的内壁上通过弹簧一熔接有移动片,控制腔顶部设置有通口,移动片顶部卡设在通口内,连接环槽的内壁上设置有卡接槽,移动片顶部焊接有卡接块,卡接块与卡接槽相对应,控制腔一侧设置有卡孔,移动片一侧设置有凹槽,凹槽内通过弹簧二熔接有定位卡块,定位卡块一端卡设在卡孔内,具有密封性好,稳定性好的特点。

Description

橡胶金属绝缘垫片
技术领域
本实用新型涉及石油化工零件技术领域,特别涉及橡胶金属绝缘垫片。
背景技术
在各个领域工业部门的过程装备中,密封垫片占据着重要的地位,尤其在石油、化工行业的连接管道中,往往还需要具有绝缘性能的密封垫片。在一些特殊的工况下,管道连接使用的法兰材料是强度很低的金属,此时能加在密封垫片上的螺栓载荷就非常低,同时对密封性的要求很高。
因此一种新的只需要极低螺栓载荷就能保证很高的密封性的橡胶金属绝缘垫片的发明势在必行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供橡胶金属绝缘垫片,以解决上述背景技术中提出的加在密封垫片上的螺栓载荷非常低,密封性有待提高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:橡胶金属绝缘垫片,包括橡胶密封圈和金属芯,所述金属芯设置在所述橡胶密封圈外侧,所述金属芯两侧均粘合有绝缘层,所述橡胶密封圈内侧熔接有唇形密封环,所述橡胶密封圈外侧设置有连接环槽,所述金属芯内侧设置有连接金属环,所述连接金属环卡设在所述连接环槽内。
优选的,所述连接金属环两侧均设置有控制腔,所述控制腔的内壁上通过弹簧一熔接有移动片,所述控制腔顶部设置有通口,所述移动片顶部卡设在所述通口内。
优选的,所述连接环槽的内壁上设置有卡接槽,所述移动片顶部焊接有卡接块,所述卡接块与所述卡接槽相对应。
优选的,所述控制腔一侧设置有卡孔,所述移动片一侧设置有凹槽,所述凹槽内通过弹簧二熔接有定位卡块,所述定位卡块一端卡设在所述卡孔内。
优选的,所述连接环槽的内壁内部设置有容放腔,所述容放腔与所述连接环槽之间设置有通孔,所述通孔内卡设有控制杆,所述通孔设置在所述卡孔一侧,所述控制杆设置在所述定位卡块一侧。
优选的,所述容放腔内卡设有推片,所述推片焊接在所述控制杆一端。
优选的,所述推片与所述容放腔的内壁之间熔接有弹簧三。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型橡胶金属绝缘垫片的整体呈圆环形,垫片内部采用高强度的金属材料加工出一个金属环作为金属芯,给垫片提供了足够的强度保证垫片不被内部介质吹出形成吹出泄漏,由于橡胶材料本身具有良好的压缩回弹性能,能够提供很好的密封性,使垫片只需要很低的螺栓载荷就能具有很高的密封性。
2、橡胶密封圈经过硫化处理,能够保证橡胶密封圈与金属芯之间的高粘结强度,防止橡胶密封圈脱落,并且本实用新型在确定需要使用时,利用金属连接环与橡胶密封圈之间设置的结构能够将金属连接环与橡胶密封圈进一步固定连接在一起,操作简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构的俯视图。
图2为本实用新型结构的剖面视图(未使用时)。
图3为本实用新型结构的剖面视图(使用时)。
图4为本实用新型结构的图2中局部结构视图。
图中:1、橡胶密封圈;2、金属芯;3、绝缘层;4、唇形密封环;5、连接环槽;6、连接金属环;7、弹簧一;8、移动片;9、卡接槽;10、卡接块;11、卡孔;12、弹簧二;13、定位卡块;14、容放腔;15、通孔;16、控制杆;17、推片;18、弹簧三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的橡胶金属绝缘垫片,包括橡胶密封圈1和金属芯2,金属芯2设置在橡胶密封圈1外侧,金属芯2两侧均粘合有绝缘层3,橡胶密封圈1内侧熔接有唇形密封环4,橡胶密封圈1外侧设置有连接环槽5,金属芯2内侧设置有连接金属环6,连接金属环6卡设在连接环槽5内。
在本实施例中,连接金属环6两侧均设置有控制腔,控制腔的内壁上通过弹簧一7熔接有移动片8,控制腔顶部设置有通口,移动片8顶部卡设在通口内,因此能够控制后续移动片8的使用。
在本实施例中,连接环槽5的内壁上设置有卡接槽9,移动片8顶部焊接有卡接块10,卡接块10与卡接槽9相对应,卡接块10移动到卡接槽9内后能够保证连接金属环6与橡胶密封圈1之间牢固连接。
在本实施例中,控制腔一侧设置有卡孔11,移动片8一侧设置有凹槽,凹槽内通过弹簧二12熔接有定位卡块13,定位卡块13一端卡设在卡孔11内,通过定位卡块13能够固定住移动片8和卡接块10。
在本实施例中,连接环槽5的内壁内部设置有容放腔14,容放腔14与连接环槽5之间设置有通孔15,通孔15内卡设有控制杆16,通孔15设置在卡孔11一侧,控制杆16设置在定位卡块13一侧,通过控制杆16能够推动定位卡块13移动。
在本实施例中,容放腔14内卡设有推片17,推片17焊接在控制杆16一端,因此通过推片17能够推动控制杆16移动。
在本实施例中,推片17与容放腔14的内壁之间熔接有弹簧三18,因此弹簧三18能够对推片17进行限位。
本实用工作原理:本实用新型在使用时,本实用新型橡胶金属绝缘垫片的整体呈圆环形,垫片内部采用高强度的金属材料加工出一个金属环作为金属芯2,给垫片提供了足够的强度保证垫片不被内部介质吹出形成吹出泄漏。该金属芯2分为两部分,靠近圆心连接金属环6厚度较小,远离圆心的金属芯2厚度较大,在金属芯2的上下表面及内壁处都覆盖上一层硫化橡胶,形成绝缘层3。在橡胶密封圈1的内壁处加工出一个唇形密封环4,凸出于垫片表面,形成凸起的密封面,唇形密封环4的开口朝向圆心。在垫片被压缩时,橡胶密封圈1的唇形密封环4部分被压缩后可以在唇形开口处留出的空间得到补偿,防止垫片被破坏。橡胶密封圈1经过硫化处理,能够保证橡胶密封圈1与金属芯2之间的高粘结强度,防止橡胶密封圈1脱落。橡胶密封圈1对金属芯2的包裹能够保护金属芯2不受腐蚀性介质的腐蚀,并提供良好的绝缘性,防止法兰形成电化学腐蚀,在金属芯2远离圆心厚度较大的部分的上下表面各覆盖一层绝缘层3,为垫片整体提供了良好的绝缘性。绝缘层3的高度低于橡胶密封圈10.5mm,使得橡胶密封圈1得到足够的压缩量,保证垫片的密封性能,由于橡胶材料本身具有良好的压缩回弹性能,能够提供很好的密封性,使垫片只需要很低的螺栓载荷就能具有很高的密封性。同时,由于法兰材料的强度较低,安装后易产生不均匀性,而橡胶密封圈1的唇形凸起部分能够很好地补偿法兰的不均匀性,保证整体的密封性能。
本实用新型在确定需要使用时,利用金属连接环与橡胶密封圈1之间设置的结构能够将金属连接环与橡胶密封圈1进一步固定连接在一起,如图2和图3所示,未确定使用时卡接块10在金属连接环内,金属连接环与橡胶密封圈1之间还能通过工艺进行拆卸,确定使用时,利用橡胶材质具有弹性的特点通过挤压唇形密封环4内壁能够将推片17向内推动,因此推片17能够挤压弹簧三18并推动控制杆16移动,因此控制杆16能够推动定位卡块13挤压弹簧二12并向凹槽内移动,当定位卡块13完全移动到凹槽内后移动片8在弹簧一7的弹力作用下能够向上弹起,因此卡接块10能移动到卡接槽9内,从而能够保证金属连接环与橡胶密封圈1之间牢固连接。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.橡胶金属绝缘垫片,包括橡胶密封圈(1)和金属芯(2),其特征在于:所述金属芯(2)设置在所述橡胶密封圈(1)外侧,所述金属芯(2)两侧均粘合有绝缘层(3),所述橡胶密封圈(1)内侧熔接有唇形密封环(4),所述橡胶密封圈(1)外侧设置有连接环槽(5),所述金属芯(2)内侧设置有连接金属环(6),所述连接金属环(6)卡设在所述连接环槽(5)内。
2.根据权利要求1所述的橡胶金属绝缘垫片,其特征在于:所述连接金属环(6)两侧均设置有控制腔,所述控制腔的内壁上通过弹簧一(7)熔接有移动片(8),所述控制腔顶部设置有通口,所述移动片(8)顶部卡设在所述通口内。
3.根据权利要求2所述的橡胶金属绝缘垫片,其特征在于:所述连接环槽(5)的内壁上设置有卡接槽(9),所述移动片(8)顶部焊接有卡接块(10),所述卡接块(10)与所述卡接槽(9)相对应。
4.根据权利要求2所述的橡胶金属绝缘垫片,其特征在于:所述控制腔一侧设置有卡孔(11),所述移动片(8)一侧设置有凹槽,所述凹槽内通过弹簧二(12)熔接有定位卡块(13),所述定位卡块(13)一端卡设在所述卡孔(11)内。
5.根据权利要求4所述的橡胶金属绝缘垫片,其特征在于:所述连接环槽(5)的内壁内部设置有容放腔(14),所述容放腔(14)与所述连接环槽(5)之间设置有通孔(15),所述通孔(15)内卡设有控制杆(16),所述通孔(15)设置在所述卡孔(11)一侧,所述控制杆(16)设置在所述定位卡块(13)一侧。
6.根据权利要求5所述的橡胶金属绝缘垫片,其特征在于:所述容放腔(14)内卡设有推片(17),所述推片(17)焊接在所述控制杆(16)一端。
7.根据权利要求6所述的橡胶金属绝缘垫片,其特征在于:所述推片(17)与所述容放腔(14)的内壁之间熔接有弹簧三(18)。
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