CN214534852U - 一种蒸汽管线的支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸汽管线支撑结构技术领域，尤其公开了一种蒸汽管线的支撑结构，包括与管线相匹配的承接座，所述承接座的下端固定连接有支撑柱，所述承接座的两端分别连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板的下端面设有加固组件；所述加固组件包括与所述第一连接板下端可拆卸连接的第一支柱以及与所述第二连接板下端可拆卸连接的第二支柱，所述第一支柱的下端转动连接有辅助杆。本实用新型所提供的蒸汽管线的支撑结构，其中设有加固组件，加固组件中的各个零件之间相互配合，增强了支撑结构之间连接的稳定性，提高了蒸汽管线承接座的承重力与稳定性，有效的防止支撑柱晃动，使整体结构更合理。

Description

一种蒸汽管线的支撑结构

技术领域

本实用新型涉及蒸汽管线支撑结构技术领域，尤其涉及一种蒸汽管线的支撑结构。

背景技术

目前注汽锅炉建站均有很长的时间，配套的给水管线和天然气管线逐年老化，频繁出现破损，在锅炉房内的管线不易挖出补漏，因此新布管线悬空布置在地面以上，这就需要管线支撑结构来固定管线。

现有技术中的管线支撑结构通常结构较为简单，大多为一个支撑柱对管线进线支撑，该结构支撑效果较差，使得管线不够牢固稳定，在外力的作用下管线容易出现晃动的现象，使管线的连接处发生松动，从而造成管线连接处出现泄漏的现象，给使用者带来不便。

针对以上问题，本实用新型提供一种蒸汽管线的支撑结构。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种蒸汽管线的支撑结构，能够解决现有的管线的支撑结构支撑效果较差，使得管线不够牢固稳定，在外力的作用下管线容易出现晃动现象的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种蒸汽管线的支撑结构，包括与管线相匹配的承接座，所述承接座的下端固定连接有支撑柱，所述承接座的两端分别连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板的下端面设有加固组件。

所述加固组件包括与所述第一连接板下端可拆卸连接的第一支柱以及与所述第二连接板下端可拆卸连接的第二支柱，所述第一支柱的下端转动连接有辅助杆，所述辅助杆的上端与所述第二支柱可拆卸连接。

所述加固组件设置有两组，另一组加固组件中的第一支柱与所述第二连接板可拆卸连接，且第二支柱与所述第一连接板可拆卸连接。

优选的，所述第二支柱的外表面设有凹槽，所述凹槽的上底面连接有固定筒，所述固定筒内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆与所述固定筒内壁之间连接有内弹簧，所述伸缩杆的尾端连接有对所述辅助杆进行限位的限位部，所述限位部与所述凹槽的上底面之间连接有外弹簧，所述外弹簧套接在所述固定筒与所述伸缩杆的外壁。

优选的，所述辅助杆的上端转动连接有连接杆，所述连接杆远离所述辅助杆的一端连接有与所述限位部相匹配的限位块；所述凹槽的下底面设有与所述限位块相匹配的限位槽，所述第二支柱正对所述辅助杆的侧壁设有通槽，所述通槽与所述限位槽相连通。

优选的，所述第一连接板下端的第一支柱与第二支柱以及所述支撑柱之间连接有稳定架；所述第二连接板下端的第一支柱与第二支柱以及所述支撑柱之间也连接有稳定架。

优选的，所述第一连接板下端的第一支柱与第二支柱的表面设有卡接槽，所述支撑柱正对所述第一连接板的侧壁设有插槽；所述稳定架为″T″字形或者″Y″字形结构，所述稳定架的其中两端插接进所述卡接槽内，所述稳定架剩下的一端插接进所述插槽内。

优选的，所述支撑柱的上端与所述承接座之间设有辅助座，所述辅助座的弧度与所述承接座的弧度相匹配。

优选的，所述承接座的上端转动连接有紧固套，所述紧固套的另一端与所述承接座可拆卸连接。

优选的，所述第一支柱、所述第二支柱和所述支撑柱的下底面均设有支脚垫。

(三)有益效果

1、本实用新型所提供的一种蒸汽管线的支撑结构，其中设有加固组件，加固组件中的各个零件之间相互配合，增强了支撑结构之间连接的稳定性，提高了蒸汽管线承接座的承重力与稳定性，有效的防止支撑柱晃动，使整体结构更合理。

2、本实用新型所提供的一种蒸汽管线的支撑结构，其中固定筒、伸缩杆、内弹簧外弹簧和限位部之间相配合对辅助杆进行限位，加强第一支柱与第二支柱之间的连接；同时，该结构对辅助杆具有一定的缓冲作用，从而提高了支撑结构的缓冲性能，有利于对蒸汽管线进行更好地支撑和保护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处局部放大示意图。

其中：1承接座、10紧固套、2支撑柱、20插槽、200辅助座、3 第一连接板、4第二连接板、5加固组件、50稳定架、51第一支柱、510 卡接槽、52第二支柱、53辅助杆、531连接杆、532限位块、54凹槽、 55固定筒、56伸缩杆、57限位部、58外弹簧、59限位槽、590通槽、6 支脚垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1-图2，一种蒸汽管线的支撑结构，包括与管线相匹配的承接座1，所述承接座1的下端固定连接有支撑柱2，所述承接座1的两端分别连接有第一连接板3和第二连接板4，所述第一连接板3和所述第二连接板4的下端面设有加固组件5。

所述支撑柱2的上端与所述承接座1之间设有辅助座200，所述辅助座200的弧度与所述承接座1的弧度相匹配；其中，辅助座200与承接座1焊接，支撑柱2与辅助座200焊接，辅助座200的设置增加了支撑柱2与承接座1之间的接触面积，从而提高支撑的稳定性。

所述加固组件5包括与所述第一连接板3下端可拆卸连接的第一支柱51以及与所述第二连接板4下端可拆卸连接的第二支柱52，所述第一支柱51的下端转动连接有辅助杆53，所述辅助杆53的上端与所述第二支柱52可拆卸连接；其中，第一连接板3与第一支柱51之间通过螺栓实现可拆卸连接，第二连接板4与第二支柱52之间通过螺栓实现可拆卸连接；辅助杆53的设置倾斜设置在第一支柱51与第二支柱52 之间，既增加了第一支柱51与第二支柱52之间的连接，有有利于提高支撑结构整体的稳定性。

在上述技术方案中，承接座1和支撑柱2相配合，对蒸汽管线起到支撑作用，加固组件5中的各个零件之间相互配合，增强了对蒸汽管线的支撑作用，提高了蒸汽管线承接座1的承重力与稳定性，使整体结构更合理。

所述加固组件5设置有两组，另一组加固组件5中设有与上述结构相同的第一支柱51、第二支柱52以及辅助杆53，另一组加固组件5中的第一支柱51与所述第二连接板4可拆卸连接，且第二支柱52与所述第一连接板3可拆卸连接。

在上述技术方案中，该结构使得两组加固组件5中的两个辅助杆 53呈现异面相交的现象，有利于加强两组加固组件5之间的稳定性。

参阅图2，所述第二支柱52的外表面设有凹槽54，所述凹槽54的上底面连接有固定筒55，所述固定筒55内滑动连接有伸缩杆56，所述伸缩杆56与所述固定筒55内壁之间连接有内弹簧，所述伸缩杆56的尾端连接有对所述辅助杆53进行限位的限位部57，所述限位部57与所述凹槽54的上底面之间连接有外弹簧58，所述外弹簧58套接在所述固定筒55与所述伸缩杆56的外壁；其中，限位部57的外壁设有把手，通过把手用来调节限位部57的高低。

在上述技术方案中，固定筒55、伸缩杆56、内弹簧外弹簧58和限位部57之间相配合对辅助杆53进行限位，加强第一支柱51与第二支柱 52之间的连接；同时，该结构对辅助杆53具有一定的缓冲作用，从而提高了支撑结构的缓冲性能，有利于对蒸汽管线进行更好地支撑和保护。

所述辅助杆53的上端转动连接有连接杆531，所述连接杆531远离所述辅助杆53的一端连接有与所述限位部57相匹配的限位块532；所述凹槽54的下底面设有与所述限位块532相匹配的限位槽59，所述第二支柱52正对所述辅助杆53的侧壁设有通槽590，所述通槽590与所述限位槽59相连通；其中，限位块532为方形结构，所述限位部57、所述限位槽59均与所述限位块532相匹配，能够卡接住限位块532。

在上述技术方案中，在限位辅助杆53时，先通过把手将限位部57 向上移动，然后将辅助杆53转动到通槽590处，并通过通槽590进入到限位槽59内，使得限位块532位于限位槽59内并卡接在限位槽59内，最后去除对把手的外力，受内弹簧和外弹簧58复位力的作用，使得限位部57被抵制向下移动并卡接在限位块532的外壁，对限位块532进行限位，从而实现辅助杆53的限位。

所述第一连接板3下端的第一支柱51与第二支柱52以及所述支撑柱2之间连接有稳定架50；所述第二连接板4下端的第一支柱51与第二支柱52以及所述支撑柱2之间也连接有稳定架50；其中，稳定架50与第一支柱51、第二支柱52之间可拆卸连接。

所述第一连接板3下端的第一支柱51与第二支柱52的表面设有卡接槽510，所述支撑柱2正对所述第一连接板3的侧壁设有插槽20；所述稳定架50为″T″字形或者″Y″字形结构，所述稳定架50的其中两端插接进所述卡接槽510内，所述稳定架50剩下的一端插接进所述插槽20内；其中，所述第二连接板4下端的第一支柱51与第二支柱52 以及所述支撑柱2之间的稳定架50连接方式如上。

在上述技术方案中，稳定架50的特殊结构，有效增加了支撑柱2 与第一支柱51、第二支柱52之间的连接，从而进一步提高了支撑结构整体的稳定性，有效的防止支撑柱2晃动，使整体结构更合理。

所述第一支柱51、所述第二支柱52和所述支撑柱2的下底面均设有支脚垫6。

在上述技术方案中，支脚垫6的作用增加了支撑柱2与底面、第一支柱51与底面以及第二支柱52与底面之间的接触面积，从而提高稳定性。

所述承接座1的上端转动连接有紧固套10，所述紧固套10的另一端与所述承接座1可拆卸连接；其中，所述紧固套10通过螺栓与承接座1实现可拆卸连接。

在上述技术方案中，利用紧固套10与螺栓之间相互配合，把蒸汽管线牢牢的固定在了承接座1上。

在具体工作时，先通过螺栓将第一支柱51、第二支柱52固定在第一连接板3和第二连接板4上，然后将辅助杆53的一端限位在第二支柱 52上，之后将稳定架50插接安装完成，最后利用紧固套10将蒸汽管线固定在承接座1上，整个安装过程较为简单方便。

在本实用新型中设有加固组件5，加固组件5中的各个零件之间相互配合，增强了支撑结构之间连接的稳定性，提高了蒸汽管线承接座 1的承重力与稳定性，有效的防止支撑柱2晃动，使整体结构更合理。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种蒸汽管线的支撑结构，包括与管线相匹配的承接座(1)，其特征在于：所述承接座(1)的下端固定连接有支撑柱(2)，所述承接座(1)的两端分别连接有第一连接板(3)和第二连接板(4)，所述第一连接板(3)和所述第二连接板(4)的下端面设有加固组件(5)；

所述加固组件(5)包括与所述第一连接板(3)下端可拆卸连接的第一支柱(51)以及与所述第二连接板(4)下端可拆卸连接的第二支柱(52)，所述第一支柱(51)的下端转动连接有辅助杆(53)，所述辅助杆(53)的上端与所述第二支柱(52)可拆卸连接；

所述加固组件(5)设置有两组，另一组加固组件(5)中的第一支柱(51)与所述第二连接板(4)可拆卸连接，且第二支柱(52)与所述第一连接板(3)可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的一种蒸汽管线的支撑结构，其特征在于：所述第二支柱(52)的外表面设有凹槽(54)，所述凹槽(54)的上底面连接有固定筒(55)，所述固定筒(55)内滑动连接有伸缩杆(56)，所述伸缩杆(56)与所述固定筒(55)内壁之间连接有内弹簧，所述伸缩杆(56)的尾端连接有对所述辅助杆(53)进行限位的限位部(57)，所述限位部(57)与所述凹槽(54)的上底面之间连接有外弹簧(58)，所述外弹簧(58)套接在所述固定筒(55)与所述伸缩杆(56)的外壁。

3.如权利要求2所述的一种蒸汽管线的支撑结构，其特征在于：所述辅助杆(53)的上端转动连接有连接杆(531)，所述连接杆(531)远离所述辅助杆(53)的一端连接有与所述限位部(57)相匹配的限位块(532)；所述凹槽(54)的下底面设有与所述限位块(532)相匹配的限位槽(59)，所述第二支柱(52)正对所述辅助杆(53)的侧壁设有通槽(590)，所述通槽(590)与所述限位槽(59)相连通。

4.如权利要求1所述的一种蒸汽管线的支撑结构，其特征在于：所述第一连接板(3)下端的第一支柱(51)与第二支柱(52)以及所述支撑柱(2)之间连接有稳定架(50)；所述第二连接板(4)下端的第一支柱(51)与第二支柱(52)以及所述支撑柱(2)之间也连接有稳定架(50)。

5.如权利要求4所述的一种蒸汽管线的支撑结构，其特征在于：所述第一连接板(3)下端的第一支柱(51)与第二支柱(52)的表面设有卡接槽(510)，所述支撑柱(2)正对所述第一连接板(3)的侧壁设有插槽(20)；所述稳定架(50)为″T″字形或者″Y″字形结构，所述稳定架(50)的其中两端插接进所述卡接槽(510)内，所述稳定架(50)剩下的一端插接进所述插槽(20)内。

6.如权利要求1所述的一种蒸汽管线的支撑结构，其特征在于：所述支撑柱(2)的上端与所述承接座(1)之间设有辅助座(200)，所述辅助座(200)的弧度与所述承接座(1)的弧度相匹配。

7.如权利要求1所述的一种蒸汽管线的支撑结构，其特征在于：所述承接座(1)的上端转动连接有紧固套(10)，所述紧固套(10)的另一端与所述承接座(1)可拆卸连接。

8.如权利要求1所述的一种蒸汽管线的支撑结构，其特征在于：所述第一支柱(51)、所述第二支柱(52)和所述支撑柱(2)的下底面均设有支脚垫(6)。

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