CN214534794U - 一种应用于石油化工装置的耐高温控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于石油化工装置的耐高温控制阀，包括控制阀本体，所述控制阀本体顶部外壁设置有隔热板，隔热板顶部外壁设置有两个支撑板，两个支撑板一侧外壁设置有散热机构，两个支撑板顶部外壁设置有回讯器底板，回讯器底板顶部外壁通过螺纹固定有回讯器顶盖，隔热板顶部外壁设置有控制面板。本实用新型通过设置固定板、密封卡槽和密封卡块，回讯器顶盖可以通过密封卡块卡接在密封卡槽内部，从而完成对回讯器的密封，避免外部湿气进入回讯器顶盖内部，同时固定板可以对回讯器顶盖起到很好的支撑固定作用，让回讯器顶盖和回讯器底板整体更为牢固，提高了回讯器底板和回讯器顶盖对回讯器的保护效果。

Description

一种应用于石油化工装置的耐高温控制阀

技术领域

本实用新型涉及控制阀技术领域，尤其涉及一种应用于石油化工装置的耐高温控制阀。

背景技术

仪表阀门是一类很特殊的仪表，由于其结构复杂，专业化程度高，要求调节精度高，SAS系统控制阀的长周期运行直接影响全装置的安全、稳定、长周期运行，阀门回讯器是自动阀门位置和信号反馈的一种现场仪表，用于检测和监视汽缸式阀门或其他汽缸式执行机构内部活塞运动位置。

经检索，中国专利申请号为CN201820805985.9的专利，公开了一种便于维修的石油化工装置仪表控制阀，包括堵板、沉头孔、螺栓、螺纹孔、塑料网以及干燥剂条，所述堵板安装在回讯器前端面，所述沉头孔加工在堵板前端面，所述塑料网设置在回讯器外壳内部，且塑料网前端面与堵板后端面相贴合，所述螺纹孔加工在回讯器外壳内部前壁上，但是上述技术方案由于未设置相应的能够隔热的耐高温机构，因此还存在控制阀无法在高温环境下稳定工作的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于石油化工装置的耐高温控制阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于石油化工装置的耐高温控制阀，包括控制阀本体，所述控制阀本体顶部外壁设置有隔热板，隔热板顶部外壁设置有两个支撑板，两个支撑板一侧外壁设置有散热机构，两个支撑板顶部外壁设置有回讯器底板，回讯器底板顶部外壁通过螺纹固定有回讯器顶盖，隔热板顶部外壁设置有控制面板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热机构包括两个散热风扇和温度传感器，两个支撑板一侧外壁分别开有两个圆形通孔，两个散热风扇分别设置于两个圆形通孔的内壁上，温度传感器设置于隔热板的顶部外壁上，温度传感器和散热风扇分别与控制面板电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述支撑板两侧外壁分别滑动连接有两个散热板，两个散热板一侧外壁分别设置有四个第二固定片，四个第二固定片分别通过螺丝固定于隔热板的顶部外壁上，两个散热板一侧外壁分别设置有三个以上的散热片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回讯器底板底部外壁分别设置有四个第一固定片，两个支撑板两侧外壁分别设置有四个导向块，四个第一固定片分别滑动连接于四个导向块的内壁上，四个第一固定片分别通过螺丝固定于两个支撑板的外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回讯器顶盖外壁设置有固定板，回讯器顶盖底部外壁设置有密封卡块，回讯器底板顶部外壁开有密封卡槽，密封卡块卡接于密封卡槽的内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔热板顶部外壁设置有放置盒，放置盒内壁设置有干燥块，回讯器底板顶部外壁开有矩形通孔，矩形通孔内壁设置有透气板。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述支撑板一侧外壁分别设置有两个过滤箱，两个过滤箱内壁分别滑动连接有两个过滤板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置散热板和散热片，散热板可以配合支撑板让回讯器底板与隔热板之间形成一个独立的密封空间，该空间内部的热量可以通过散热机构和散热板散出，避免热量直接通过回讯器底板进入到回讯器，同时散热片提高了散热板与外部的接触面积，从而有效的提高了散热板的散热效果。

2.通过设置固定板、密封卡槽和密封卡块，回讯器顶盖可以通过密封卡块卡接在密封卡槽内部，从而完成对回讯器的密封，避免外部湿气进入回讯器顶盖内部，同时固定板可以对回讯器顶盖起到很好的支撑固定作用，让回讯器顶盖和回讯器底板整体更为牢固，提高了回讯器底板和回讯器顶盖对回讯器的保护效果。

3.通过设置过滤箱和过滤板，当散热风扇没有启动时，外部的灰尘等细小颗粒会通过散热风扇进入隔热板的顶部，此时过滤板可以将通过散热风扇进入隔热板顶部空气中的灰尘过滤到过滤箱内部，从而保持隔热板顶部的清洁度，工作人员可定期抽掉过滤板对过滤箱内部进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于石油化工装置的耐高温控制阀的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种应用于石油化工装置的耐高温控制阀的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种应用于石油化工装置的耐高温控制阀的散热机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种应用于石油化工装置的耐高温控制阀的隔热板顶部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种应用于石油化工装置的耐高温控制阀的电路流程示意图。

图中：1-控制阀本体、2-散热片、3-回讯器顶盖、4-回讯器底板、5-隔热板、6-固定板、7-密封卡槽、8-第一固定片、9-散热板、10-第二固定片、11-散热风扇、12-透气板、13-密封卡块、14-支撑板、15-干燥块、16-放置盒、17-过滤板、18-过滤箱、19-导向块、20-温度传感器、21-控制面板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种应用于石油化工装置的耐高温控制阀，如图1-5所示，包括控制阀本体1，所述控制阀本体1顶部外壁设置有隔热板5，隔热板5顶部外壁设置有两个支撑板14，两个支撑板14一侧外壁设置有散热机构，两个支撑板14顶部外壁设置有回讯器底板4，回讯器底板4顶部外壁通过螺纹固定有回讯器顶盖3，隔热板5顶部外壁设置有控制面板21。

为了提高回讯器的散热性能；如图2、图3、图4所示，所述散热机构包括两个散热风扇11和温度传感器20，两个支撑板14一侧外壁分别开有两个圆形通孔，两个散热风扇11分别设置于两个圆形通孔的内壁上，温度传感器20设置于隔热板5的顶部外壁上，温度传感器20和散热风扇11分别与控制面板21电性连接，温度传感器20的型号为GX18B20；通过设置散热风扇11和温度传感器20，温度传感器20可以将隔热板5顶部的实时温度传输给控制面板21，当温度超过设定值时，控制面板21会控制散热风扇11转动，将隔热板5顶部的热量传送出去，避免过多热量通过回讯器底板4进入回讯器，提高了回讯器的散热性能。

为了进一步提高散热机构的散热效果；如图2、图3所示，两个所述支撑板14两侧外壁分别滑动连接有两个散热板9，两个散热板9一侧外壁分别设置有四个第二固定片10，四个第二固定片10分别通过螺丝固定于隔热板5的顶部外壁上，两个散热板9一侧外壁分别设置有三个以上的散热片2；通过设置散热板9和散热片2，散热板9可以配合支撑板14让回讯器底板4与隔热板5之间形成一个独立的密封空间，该空间内部的热量可以通过散热机构和散热板9散出，避免热量直接通过回讯器底板4进入到回讯器，同时散热片2提高了散热板9与外部的接触面积，从而有效的提高了散热板9的散热效果。

为了方便工作人员对回讯器进行检修；如图2、图3所示，所述回讯器底板4底部外壁分别设置有四个第一固定片8，两个支撑板14两侧外壁分别设置有四个导向块19，四个第一固定片8分别滑动连接于四个导向块19的内壁上，四个第一固定片8分别通过螺丝固定于两个支撑板14的外壁上；通过设置导向块19和第一固定片8，工作人员只需将用于固定第一固定片8的螺丝拧掉，即可将回讯器底板4从两个支撑板14上拆掉，让工作人员可以方便的对回讯器进行检修和更换，同时导向块19可以对第一固定片8进行导向，让工作人员在对回讯器底板4进行安装时能够更加方便。

为了提高回讯器底板4和回讯器顶盖3对回讯器的保护效果；如图2所示，所述回讯器顶盖3外壁设置有固定板6，回讯器顶盖3底部外壁设置有密封卡块13，回讯器底板4顶部外壁开有密封卡槽7，密封卡块13卡接于密封卡槽7的内壁上；通过设置固定板6、密封卡槽7和密封卡块13，回讯器顶盖3可以通过密封卡块13卡接在密封卡槽7内部，从而完成对回讯器的密封，避免外部湿气进入回讯器顶盖3内部，同时固定板6可以对回讯器顶盖3起到很好的支撑固定作用，让回讯器顶盖3和回讯器底板4整体更为牢固，提高了回讯器底板4和回讯器顶盖3对回讯器的保护效果。

为了对回讯器顶盖3和回讯器底板4内部的潮湿气体进行有效的吸收；如图2、图3所示，所述隔热板5顶部外壁设置有放置盒16，放置盒16内壁设置有干燥块15，回讯器底板4顶部外壁开有矩形通孔，矩形通孔内壁设置有透气板12；通过设置透气板12和放置盒16，回讯器顶盖3和回讯器底板4内部的潮湿气体会通过透气板12进入放置盒16，然后被干燥块15吸收，避免回讯器因为湿气影响而受损。

为了避免过多灰尘通过散热风扇11进入隔热板5顶部；如图3、图4所示，两个所述支撑板14一侧外壁分别设置有两个过滤箱18，两个过滤箱18内壁分别滑动连接有两个过滤板17；通过设置过滤箱18和过滤板17，当散热风扇11没有启动时，外部的灰尘等细小颗粒会通过散热风扇11进入隔热板5的顶部，此时过滤板17可以将通过散热风扇11进入隔热板5顶部空气中的灰尘过滤到过滤箱18内部，从而保持隔热板5顶部的清洁度，工作人员可定期抽掉过滤板17对过滤箱18内部进行清洗。

工作原理：通过设置隔热板5，隔热板5主要由氧化镁材料制成，有很好的隔热性能，控制阀本体1由耐高温金属制成，在控制阀本体1内部流过高温液体时，隔热板5可以避免控制阀本体1的高温传导到回讯器顶盖3和回讯器底板4中的回讯器内部，导致回讯器温度过高无法正常工作，让控制阀本体1在高温环境或者在内部流经高温液体时依然能够正常工作，温度传感器20可以将隔热板5顶部的实时温度传输给控制面板21，当温度超过设定值时，控制面板21会控制散热风扇11转动，将隔热板5顶部的热量传送出去，散热板9可以配合支撑板14让回讯器底板4与隔热板5之间形成一个独立的密封空间，该空间内部的热量可以通过散热机构和散热板9散出，避免热量直接通过回讯器底板4进入到回讯器，同时散热片2提高了散热板9与外部的接触面积，工作人员只需将用于固定第一固定片8的螺丝拧掉，即可将回讯器底板4从两个支撑板14上拆掉，让工作人员可以方便的对回讯器进行检修和更换，同时导向块19可以对第一固定片8进行导向，回讯器顶盖3可以通过密封卡块13卡接在密封卡槽7内部，从而完成对回讯器的密封，避免外部湿气进入回讯器顶盖3内部，同时固定板6可以对回讯器顶盖3起到很好的支撑固定作用，让回讯器顶盖3和回讯器底板4整体更为牢固，回讯器顶盖3和回讯器底板4内部的潮湿气体会通过透气板12进入放置盒16，然后被干燥块15吸收，当散热风扇11没有启动时，外部的灰尘等细小颗粒会通过散热风扇11进入隔热板5的顶部，此时过滤板17可以将通过散热风扇11进入隔热板5顶部空气中的灰尘过滤到过滤箱18内部，工作人员可定期抽掉过滤板17对过滤箱18内部进行清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于石油化工装置的耐高温控制阀，包括控制阀本体(1)，其特征在于，所述控制阀本体(1)顶部外壁设置有隔热板(5)，隔热板(5)顶部外壁设置有两个支撑板(14)，两个支撑板(14)一侧外壁设置有散热机构，两个支撑板(14)顶部外壁设置有回讯器底板(4)，回讯器底板(4)顶部外壁通过螺纹固定有回讯器顶盖(3)，隔热板(5)顶部外壁设置有控制面板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于石油化工装置的耐高温控制阀，其特征在于，所述散热机构包括两个散热风扇(11)和温度传感器(20)，两个支撑板(14)一侧外壁分别开有两个圆形通孔，两个散热风扇(11)分别设置于两个圆形通孔的内壁上，温度传感器(20)设置于隔热板(5)的顶部外壁上，温度传感器(20)和散热风扇(11)分别与控制面板(21)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种应用于石油化工装置的耐高温控制阀，其特征在于，两个所述支撑板(14)两侧外壁分别滑动连接有两个散热板(9)，两个散热板(9)一侧外壁分别设置有四个第二固定片(10)，四个第二固定片(10)分别通过螺丝固定于隔热板(5)的顶部外壁上，两个散热板(9)一侧外壁分别设置有三个以上的散热片(2)。

4.根据权利要求3所述的一种应用于石油化工装置的耐高温控制阀，其特征在于，所述回讯器底板(4)底部外壁分别设置有四个第一固定片(8)，两个支撑板(14)两侧外壁分别设置有四个导向块(19)，四个第一固定片(8)分别滑动连接于四个导向块(19)的内壁上，四个第一固定片(8)分别通过螺丝固定于两个支撑板(14)的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种应用于石油化工装置的耐高温控制阀，其特征在于，所述回讯器顶盖(3)外壁设置有固定板(6)，回讯器顶盖(3)底部外壁设置有密封卡块(13)，回讯器底板(4)顶部外壁开有密封卡槽(7)，密封卡块(13)卡接于密封卡槽(7)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种应用于石油化工装置的耐高温控制阀，其特征在于，所述隔热板(5)顶部外壁设置有放置盒(16)，放置盒(16)内壁设置有干燥块(15)，回讯器底板(4)顶部外壁开有矩形通孔，矩形通孔内壁设置有透气板(12)。

7.根据权利要求6所述的一种应用于石油化工装置的耐高温控制阀，其特征在于，两个所述支撑板(14)一侧外壁分别设置有两个过滤箱(18)，两个过滤箱(18)内壁分别滑动连接有两个过滤板(17)。

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