CN210075630U - 一种高效变频电磁加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加热炉技术领域,尤其为一种高效变频电磁加热炉,包括电磁加热炉本体,所述电磁加热炉本体上开设有一侧为开口构造的安装腔,安装腔内固定安装有主控器和变频器,主控器位于变频器的上方,安装腔内固定安装有位于变频器下方的放置板,放置板的顶部固定安装有除湿盒,除湿盒的顶部和底部均为开口设置,除湿盒内固定安装有环形板,环形板的顶部放置有三个干燥剂包。本实用新型设计合理,经济实用,能够对安装腔内进行有效的散热,大大的减少了空气中的水分和杂质颗粒进入安装腔内,防止主控器和变频器受潮,而且便于对干燥剂包进行更换,便于对第一除尘滤板进行拆卸清洁,操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热炉技术领域,尤其涉及一种高效变频电磁加热炉。
背景技术
电磁加热炉是现今工业领域和民用设备中最广泛的一种加热方式,电磁感应加热技术简称为IH技术,是在法拉第电磁感应定律的基础上研究发展起来的。
经检索,授权公告号为CN208479977U公开了一种高效变频电磁加热炉,包括柜体和柜门,所述的柜体通过隔板分为两部分,其中一部分柜体内设有加热炉,所述的加热炉周围设有保温层,所述的保温层周围缠绕高频导线,所述的加热炉上设有温度传感器,所述的加热炉竖直放置在柜体内部,所述的加热炉两端设有法兰盘,所述的法兰盘上安装管道,所述的管道通过设置在柜体上的圆孔与外部相通,另一部分柜体内设有变频器和主控器,所述的变频器与高频导线的两端电连接,所述的柜门上设有控制屏,所述的控制屏与主控器电连接,所述的主控器与变频器电连接,所述的主控器与温度传感器电连接,该电磁加热炉能全自动运行、远程监控、故障率低,无需人工值守,比燃气炉更具优势,但是,现有技术中,该电磁加热炉在使用过程中,其内部的散热效果不佳,由于其内部安装的主控器和变频器在运行时会产生热量,当温度过高时,会影响主控器和变频器的正常工作,而且空气中水分含量较大时,容易造成主控器和变频器受潮,从而影响设备的正常使用,为此,我们提出一种高效变频电磁加热炉用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效变频电磁加热炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高效变频电磁加热炉,包括电磁加热炉本体,所述电磁加热炉本体上开设有一侧为开口构造的安装腔,安装腔内固定安装有主控器和变频器,主控器位于变频器的上方,安装腔内固定安装有位于变频器下方的放置板,放置板的顶部固定安装有除湿盒,除湿盒的顶部和底部均为开口设置,除湿盒内固定安装有环形板,环形板的顶部放置有三个干燥剂包,除湿盒的顶部固定安装有盖板,安装腔的一侧内壁上开设有位于放置板下方的安装孔,安装孔内固定安装有散热扇,放置板的底部固定安装有通风管,通风管的顶端贯穿放置板并与除湿盒内部相连通,通风管远离放置板的一端固定安装在安装腔的一侧内壁上,且通风管与安装孔相连通,环形板的下方设有第一防尘滤板,环形板的底部固定安装有两个丝杆,且第一防尘滤板滑动套设在两个丝杆上,两个丝杆上均螺纹安装有螺帽,两个螺帽的顶部均与第一防尘滤板的底部相接触,安装腔的一侧内壁上开设有位于主控器上方的安装槽,安装槽远离安装槽槽口的一侧内壁上开设有散热孔。
优选的,所述安装槽内固定安装有第二防尘滤板。
优选的,所述盖板的顶部开设有多个透气孔,且多个透气孔呈等间距均匀排布。
优选的,三个干燥剂包内均放置有硅胶干燥剂。
优选的,所述第一防尘滤板的顶部固定安装有密封垫圈,且密封垫圈的顶部与环形板的底部相接触。
优选的,所述散热孔的数量为多个,且多个散热孔均匀排布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置通过电磁加热炉本体、安装腔、主控器、变频器、放置板、除湿盒、环形板、干燥剂包、盖板、安装孔、散热扇、通风管、第一防尘滤板、丝杆、螺帽、安装槽、散热孔和第二防尘滤板相配合,电磁加热炉本体工作时,主控器和变频器也在工作,启动散热扇工作,外界空气经过通风管进入除湿盒内,空气依次透过第一防尘滤板、环形板和盖板上的多个透气孔进入安装腔内,对主控器和变频器进行风冷散热,利用第一防尘滤板对空气中的灰尘颗粒进行阻挡,利用三个干燥剂包内的硅胶干燥剂对空气中的水分进行吸附除湿,使得进入安装腔内的空气保持干净和干燥,安装腔内的热空气经过第二防尘滤板和多个散热孔排出至外界,从而在对安装腔内进行风冷散热时,可以大大的减少了空气中的水分和灰尘杂质进入安装腔内,防止主控器和变频器受潮,而且有利于主控器和变频器的散热,只需定期对干燥包进行更换,对第一防尘滤板进行清洁即可,拆卸下盖板上的螺钉,即可拆开盖板对干燥剂包进行换新,拆卸下除湿盒上的螺钉,即可把除湿盒从放置板上拆卸下来,然后拧下两个螺帽,即可把第一防尘滤板拆卸下来,方便对第一防尘滤板进行清洁;
本实用新型设计合理,经济实用,能够对安装腔内进行有效的散热,大大的减少了空气中的水分和杂质颗粒进入安装腔内,防止主控器和变频器受潮,而且便于对干燥剂包进行更换,便于对第一除尘滤板进行拆卸清洁,操作便捷。
附图说明
图1为本实用新型主视的剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图2中B部分的放大结构示意图;
图4为图1中C部分的放大结构示意图。
图中:1、电磁加热炉本体;2、安装腔;3、主控器;4、变频器;5、放置板;6、除湿盒;7、环形板;8、干燥剂包;9、盖板;10、安装孔;11、散热扇;12、通风管;13、第一防尘滤板;14、丝杆;15、螺帽;16、安装槽;17、散热孔;18、第二防尘滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高效变频电磁加热炉,包括电磁加热炉本体1,电磁加热炉本体1上开设有一侧为开口构造的安装腔2,安装腔2内固定安装有主控器3和变频器4,主控器3位于变频器4的上方,安装腔2内固定安装有位于变频器4下方的放置板5,放置板5的顶部固定安装有除湿盒6,除湿盒6的顶部和底部均为开口设置,除湿盒6内固定安装有环形板7,环形板7的顶部放置有三个干燥剂包8,除湿盒6的顶部固定安装有盖板9,安装腔2的一侧内壁上开设有位于放置板5下方的安装孔10,安装孔10内固定安装有散热扇11,放置板5的底部固定安装有通风管12,通风管12的顶端贯穿放置板5并与除湿盒6内部相连通,通风管12远离放置板5的一端固定安装在安装腔2的一侧内壁上,且通风管12与安装孔10相连通,环形板7的下方设有第一防尘滤板13,环形板7的底部固定安装有两个丝杆14,且第一防尘滤板13滑动套设在两个丝杆14上,两个丝杆14上均螺纹安装有螺帽15,两个螺帽15的顶部均与第一防尘滤板13的底部相接触,安装腔2的一侧内壁上开设有位于主控器3上方的安装槽16,安装槽16远离安装槽16槽口的一侧内壁上开设有散热孔17;
安装槽16内固定安装有第二防尘滤板18,盖板9的顶部开设有多个透气孔,且多个透气孔呈等间距均匀排布,三个干燥剂包8内均放置有硅胶干燥剂,第一防尘滤板13的顶部固定安装有密封垫圈,且密封垫圈的顶部与环形板7的底部相接触,散热孔17的数量为多个,且多个散热孔17均匀排布,该装置通过电磁加热炉本体1、安装腔2、主控器3、变频器4、放置板5、除湿盒6、环形板7、干燥剂包8、盖板9、安装孔10、散热扇11、通风管12、第一防尘滤板13、丝杆14、螺帽15、安装槽16、散热孔17和第二防尘滤板18相配合,电磁加热炉本体1工作时,主控器3和变频器4也在工作,启动散热扇11工作,外界空气经过通风管12进入除湿盒6内,空气依次透过第一防尘滤板13、环形板7和盖板9上的多个透气孔进入安装腔2内,对主控器3和变频器4进行风冷散热,利用第一防尘滤板13对空气中的灰尘颗粒进行阻挡,利用三个干燥剂包8内的硅胶干燥剂对空气中的水分进行吸附除湿,使得进入安装腔2内的空气保持干净和干燥,安装腔2内的热空气经过第二防尘滤板18和多个散热孔17排出至外界,从而在对安装腔2内进行风冷散热时,可以大大的减少了空气中的水分和灰尘杂质进入安装腔2内,防止主控器3和变频器4受潮,而且有利于主控器3和变频器4的散热,只需定期对干燥包8进行更换,对第一防尘滤板13进行清洁即可,拆卸下盖板9上的螺钉,即可拆开盖板9对干燥剂包8进行换新,拆卸下除湿盒6上的螺钉,即可把除湿盒6从放置板5上拆卸下来,然后拧下两个螺帽15,即可把第一防尘滤板13拆卸下来,方便对第一防尘滤板13进行清洁,本实用新型设计合理,经济实用,能够对安装腔2内进行有效的散热,大大的减少了空气中的水分和杂质颗粒进入安装腔2内,防止主控器3和变频器4受潮,而且便于对干燥剂包8进行更换,便于对第一除尘滤板13进行拆卸清洁,操作便捷。
工作原理:散热扇11的型号为FAD25-4,散热扇11与电磁加热炉本体1电性连接,盖板9通过螺钉固定安装在除湿盒6的顶部,除湿盒6通过螺钉固定安装在放置板5上,第二防尘滤板18通过螺钉固定安装在安装槽16内,电磁加热炉本体1在进行工作时,主控器3和变频器4也在工作,启动散热扇11工作,在散热扇11的作用下,外界空气经过通风管12进入除湿盒6内,空气依次透过第一防尘滤板13、环形板7和盖板9上的多个透气孔进入安装腔2内,从而对主控器3和变频器4进行风冷散热,利用第一防尘滤板13对空气中的灰尘颗粒进行阻挡,利用三个干燥剂包8内的硅胶干燥剂对空气中的水分进行吸附除湿,使得进入安装腔2内的空气保持干净和干燥,安装腔2内的热空气经过第二防尘滤板18和多个散热孔17排出至外界,利用第二防尘滤板18可防止外界空气中的灰尘杂质通过多个散热孔17进入安装腔2内,从而在对安装腔2内进行风冷散热时,可以大大的减少了空气中的水分和灰尘杂质进入安装腔2内,防止主控器3和变频器4受潮,而且有利于主控器3和变频器4的散热,保证主控器3和变频器4的正常工作,只需定期对干燥包8进行更换,对第一防尘滤板13进行清洁即可,拆卸下盖板9上的螺钉,即可拆开盖板9对干燥剂包8进行换新,拆卸下除湿盒6上的螺钉,即可把除湿盒6从放置板5上拆卸下来,然后拧下两个螺帽15,即可把第一防尘滤板13拆卸下来,方便对第一防尘滤板13进行清洁,操作便捷。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效变频电磁加热炉,包括电磁加热炉本体(1),其特征在于:所述电磁加热炉本体(1)上开设有一侧为开口构造的安装腔(2),安装腔(2)内固定安装有主控器(3)和变频器(4),主控器(3)位于变频器(4)的上方,安装腔(2)内固定安装有位于变频器(4)下方的放置板(5),放置板(5)的顶部固定安装有除湿盒(6),除湿盒(6)的顶部和底部均为开口设置,除湿盒(6)内固定安装有环形板(7),环形板(7)的顶部放置有三个干燥剂包(8),除湿盒(6)的顶部固定安装有盖板(9),安装腔(2)的一侧内壁上开设有位于放置板(5)下方的安装孔(10),安装孔(10)内固定安装有散热扇(11),放置板(5)的底部固定安装有通风管(12),通风管(12)的顶端贯穿放置板(5)并与除湿盒(6)内部相连通,通风管(12)远离放置板(5)的一端固定安装在安装腔(2)的一侧内壁上,且通风管(12)与安装孔(10)相连通,环形板(7)的下方设有第一防尘滤板(13),环形板(7)的底部固定安装有两个丝杆(14),且第一防尘滤板(13)滑动套设在两个丝杆(14)上,两个丝杆(14)上均螺纹安装有螺帽(15),两个螺帽(15)的顶部均与第一防尘滤板(13)的底部相接触,安装腔(2)的一侧内壁上开设有位于主控器(3)上方的安装槽(16),安装槽(16)远离安装槽(16)槽口的一侧内壁上开设有散热孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高效变频电磁加热炉,其特征在于:所述安装槽(16)内固定安装有第二防尘滤板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种高效变频电磁加热炉,其特征在于:所述盖板(9)的顶部开设有多个透气孔,且多个透气孔呈等间距均匀排布。
4.根据权利要求1所述的一种高效变频电磁加热炉,其特征在于:三个干燥剂包(8)内均放置有硅胶干燥剂。
5.根据权利要求1所述的一种高效变频电磁加热炉,其特征在于:所述第一防尘滤板(13)的顶部固定安装有密封垫圈,且密封垫圈的顶部与环形板(7)的底部相接触。
6.根据权利要求1所述的一种高效变频电磁加热炉,其特征在于:所述散热孔(17)的数量为多个,且多个散热孔(17)均匀排布。
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