CN214534072U - 一种具有硬质合金面的圆锥形滚动体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有硬质合金面的圆锥形滚动体，包括外圈、滚动体和内圈，所述外圈的内表面安装有第一保护层，所述滚动体的内表面安装有第二保护层，所述滚动体的两侧均安装有保持架，所述保持架的内部安装有固定块，所述滚动体的外表面安装有硬质合金块，所述硬质合金块的外表面安装有硬质合金圈，所述硬质合金圈一端的顶部安装有限位装置，所述硬质合金圈一端的底部安装有限位块，所述限位装置内部的两端安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端安装有定位块。本实用新型，设置了硬质合金圈、硬质合金块、限位装置、限位弹簧和限位块，能够对圆锥形滚动体起到加强作用，避免长期工作出现的变形和破损，有利于提高滚动体整体强度。

Description

一种具有硬质合金面的圆锥形滚动体

技术领域

本实用新型涉及圆锥形滚动体技术领域，具体为一种具有硬质合金面的圆锥形滚动体。

背景技术

滚动体是滚动轴承中的核心元件，由于它的存在，相对运动表面间才有滚动摩擦，滚动体的种类有球，圆柱滚子，圆锥滚子，滚针等。

由于滚动体的承载力较高，所以使用寿命也相对较短，尤其是滚动轴承在高温环境下，滚动体较易出现变形、破损，导致变形从而减少滚动体的使用率，并且不具备保护功能，滚动体长期磨损容易造成损坏，从而降低滚动体的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有硬质合金面的圆锥形滚动体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有硬质合金面的圆锥形滚动体，包括外圈、滚动体和内圈，所述外圈的内表面安装有第一保护层，所述滚动体的内表面安装有第二保护层，所述滚动体的两侧均安装有保持架，所述保持架的内部安装有固定块，所述滚动体的外表面安装有硬质合金块，所述硬质合金块的外表面安装有硬质合金圈，所述硬质合金圈一端的顶部安装有限位装置，所述硬质合金圈一端的底部安装有限位块，所述限位装置内部的两端安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端安装有定位块。

优选的，所述固定块的数量为十个，十个所述固定块的尺寸相等且等距分布在保持架的内部。

优选的，所述硬质合金块的数量为十五个，十五个所述硬质合金块的尺寸相等且等距分布在硬质合金圈的内表面。

优选的，所述滚动体的内表面设置有凹槽，所述硬质合金块的尺寸与滚动体外表面设置凹槽的尺寸相适配。

优选的，所述定位块的内部开设有凹槽，所述限位装置的尺寸与定位块内部开设凹槽的尺寸相适配。

优选的，所述定位块内部开设凹槽的两端均设置有定位槽，所述限位块的尺寸与定位块内部凹槽两端设置定位槽的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有硬质合金面的圆锥形滚动体，设置了硬质合金圈、硬质合金块、限位装置、限位弹簧和限位块，能够对圆锥形滚动体起到加强作用，避免长期工作出现的变形和破损，有利于提高滚动体整体强度。

2、该具有硬质合金面的圆锥形滚动体，设置了第一保护层和第二保护层，能够对滚动体起到保护作用，避免在转动过程成产生的摩擦造成滚动体和内外圈的损坏，有利于提高滚动体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滚动体和硬质合金圈连接关系示意图；

图3为本实用新型滚动体和硬质金圈侧视图；

图4为本实用新型图2中A部位内部结构放大示意图。

图中：1、外圈；2、第一保护层；3、滚动体；4、第二保护层；5、内圈；6、保持架；7、固定块；8、硬质合金圈；9、硬质合金块；10、限位装置；11、限位弹簧；12、限位块；13、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有硬质合金面的圆锥形滚动体，包括外圈1、滚动体3和内圈5，外圈1的内表面安装有第一保护层2，滚动体3的内表面安装有第二保护层4，滚动体3的两侧均安装有保持架6，保持架6的内部安装有固定块7，滚动体3的外表面安装有硬质合金块9，硬质合金块9的外表面安装有硬质合金圈8，硬质合金圈8一端的顶部安装有限位装置10，硬质合金圈8一端的底部安装有限位块12，限位装置10内部的两端安装有限位弹簧11，限位弹簧11的一端安装有定位块13。

在本实施中，固定块7的数量为十个，十个固定块7的尺寸相等且等距分布在保持架6的内部,十个固定块7的设置能够对滚动体3起到固定的作用。

在本实施中，硬质合金块9的数量为十五个，十五个硬质合金块9的尺寸相等且等距分布在硬质合金圈8的内表面,十个硬质合金块9的设置能够对滚动体3进行保护功能。

在本实施中，滚动体3的内表面设置有凹槽，硬质合金块9的尺寸与滚动体3外表面设置凹槽的尺寸相适配,凹槽的设置方便硬质合金块9的装配。

在本实施中，定位块13的内部开设有凹槽，限位装置10的尺寸与定位块13内部开设凹槽的尺寸相适配,凹槽的设置能够对限位装置10起到固定作用。

在本实施中，定位块13内部开设凹槽的两端均设置有定位槽，限位块12的尺寸与定位块13内部凹槽两端设置定位槽的尺寸相适配,定位槽的设置有利于对限位块12进行定位作用。

工作原理：当具有硬质合金面的圆锥形滚动体使用时，滚动体3在转动过程中利用保持架6和固定块7对滚动体3的位置进行固定，第一保护层2和第二保护层4对滚动体3起到保护作用，避免在转动过程中出现摩擦损坏的现象，硬质合金圈8通过限位块12抵住限位弹簧11进入到限位装置10的内部，随后将限位装置10放置在定位块13的内部后，限位弹簧11对限位块12进行回弹后，将限位块12放置在定位块13的内部，从而使硬质合金圈8对滚动体3进行包裹作用，有效的对滚动体3进行保护作用，增强滚动体3的整体强度。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种具有硬质合金面的圆锥形滚动体，包括外圈（1）、滚动体（3）和内圈（5），其特征在于：所述外圈（1）的内表面安装有第一保护层（2），所述滚动体（3）的内表面安装有第二保护层（4），所述滚动体（3）的两侧均安装有保持架（6），所述保持架（6）的内部安装有固定块（7），所述滚动体（3）的外表面安装有硬质合金块（9），所述硬质合金块（9）的外表面安装有硬质合金圈（8），所述硬质合金圈（8）一端的顶部安装有限位装置（10），所述硬质合金圈（8）一端的底部安装有限位块（12），所述限位装置（10）内部的两端安装有限位弹簧（11），所述限位弹簧（11）的一端安装有定位块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种具有硬质合金面的圆锥形滚动体，其特征在于：所述固定块（7）的数量为十个，十个所述固定块（7）的尺寸相等且等距分布在保持架（6）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有硬质合金面的圆锥形滚动体，其特征在于：所述硬质合金块（9）的数量为十五个，十五个所述硬质合金块（9）的尺寸相等且等距分布在硬质合金圈（8）的内表面。

4.根据权利要求1所述的一种具有硬质合金面的圆锥形滚动体，其特征在于：所述滚动体（3）的内表面设置有凹槽，所述硬质合金块（9）的尺寸与滚动体（3）外表面设置凹槽的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种具有硬质合金面的圆锥形滚动体，其特征在于：所述定位块（13）的内部开设有凹槽，所述限位装置（10）的尺寸与定位块（13）内部开设凹槽的尺寸相适配。

6.根据权利要求5所述的一种具有硬质合金面的圆锥形滚动体，其特征在于：所述定位块（13）内部开设凹槽的两端均设置有定位槽，所述限位块（12）的尺寸与定位块（13）内部凹槽两端设置定位槽的尺寸相适配。

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