CN214532777U - 一种便于定位的截齿钻斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位的截齿钻斗，包括第一移动滑轮、第一固定底座、固定杆、第一固定杆、连接横杆、第一连接杆和端盖，第一移动滑轮的上端设置有第一固定底座，第一固定底座的上端连接有第一固定杆，第一固定杆的一侧设置有连接横杆，连接横杆的一侧设置有第一液压泵，第一液压泵的一侧设置有固定杆，固定杆的一侧设置有第二液压泵，第二液压泵的一侧设置有第二伸缩杆，使进入到地面内的第一截齿钻与螺旋铁片通过在驱动电机逆时针的旋转下使渣土在第二旋转杆的钻到下产生离心力使渣土被输送到地面，完成整个施工过程，且使用旋转产生离心力使渣土被输送到地面，提高了使用效率和减少了投资成本。

Description

一种便于定位的截齿钻斗

技术领域

本实用新型涉及截齿钻斗技术领域，特别涉及一种便于定位的截齿钻斗。

背景技术

在桩基施工等领域常需要钻斗进行钻孔，现有的钻具包括钻本体和钻本体前端的耐磨头，所述的耐磨头是硬质合金或聚晶金刚石复合片制成的，耐磨头只是占据了钻本体前面中心一部分区域，在耐磨头前端周围仍是钻本体，这部分称为钻本体前端周围区，但是钻斗在使用时，容易出现齿体在钻孔过程中存在偏离现象，造成钻孔不精确，且不具备钻孔的稳定性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于定位的截齿钻斗，首先将截齿钻斗通过第一连接块与第一连接杆相互焊接固定，同时第二连接块通过焊接的方式与第二连接杆焊接固定，保持相对的稳定性，然后将固定的截齿钻斗通过第二移动滑轮与第一移动滑轮的滑动将其推置需要钻孔的地面，紧接着接通电源使第一伸缩杆在第一液压泵的作用下带动钻斗体的一侧向地面下降，同时第二液压泵的作用下使第二伸缩杆朝着地面下降，与此同时驱动电机的转动通过第一旋转杆带动第二旋转杆的转动，从而带动焊接在第二旋转杆上的螺旋铁片的转动，进而使焊接在螺旋铁片上的第一截齿钻转动，且通过第二旋转杆的一系列转动，带到第二截齿钻与钻斗头的转动，且在施工作业时可将该钻斗头与需转孔的地面保持垂直，且钻斗头具有良好的钻进作用，且不容易造成钻进时的偏离，且在驱动电机的驱动下使钻斗头通过第二旋转杆的钻到下钻进地面，紧接着使第一旋转杆逆时针旋转带到第二旋转杆的旋转，使进入到地面内的第一截齿钻与螺旋铁片通过在驱动电机逆时针的旋转下使渣土在第二旋转杆的钻到下产生离心力使渣土被输送到地面，完成整个施工过程，且使用旋转产生离心力使渣土被输送到地面，提高了使用效率和减少了投资成本，进而解决了上述背景技术中所提到的一系列问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种便于定位的截齿钻斗，包括第一移动滑轮、第一固定底座、固定杆、第一固定杆、连接横杆、第一连接杆和端盖，所述第一移动滑轮的上端设置有第一固定底座，所述第一固定底座的上端连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一侧设置有连接横杆，所述连接横杆的一侧设置有第一液压泵，所述第一液压泵的一侧设置有固定杆，所述固定杆的一侧设置有第二液压泵，所述第二液压泵的一侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一侧设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧设置有第一旋转杆，所述第一旋转杆的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有端盖，所述端盖的一侧设置有固定轴，所述固定轴的一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧设置有第二固定杆，所述第二固定杆的一侧设置有第二固定底座，所述第二固定底座的一侧设置有第二移动滑轮，所述第二移动滑轮的一侧设置有第二连接块，所述第二连接块的一侧设置有第二旋转杆，所述第二旋转杆的一侧设置有第一截齿钻，所述第一截齿钻的一侧设置有第一连接块，所述第一连接块的一侧设置有螺旋铁片，所述螺旋铁片的一侧设置有钻斗体，所述钻斗体的下端设置有第二截齿钻，所述第二截齿钻的一侧设置有钻斗头。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一移动滑轮通过螺旋的方式与第一固定底座相互连接，所述第一固定底座通过焊接的方式与第一固定杆相互连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一固定杆通过焊接的方式与连接横杆相互连接，所述连接横杆通过焊接的方式与第二固定杆相互连接，所述第二固定杆通过焊接的方式与第二固定底座相互连接，所述第二固定底座通过螺旋的方式与第二移动滑轮相互连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一连接块通过焊接的方式与第一连接杆相互连接，所述第一连接杆通过套合的方式与第一伸缩杆相互连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一伸缩杆通过套合的方式与第一液压泵相互连接，所述第二伸缩杆通过套合的方式与第二连接杆相互连接，所述第二连接杆通过焊接的方式与第二连接块相互连接，所述第二连接块通过焊接的方式与钻斗体相互连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述钻斗体的长度为 150cm-180cm，所述钻斗体的宽度为45cm-60cm，所述钻斗体的内壁厚度为 10cm-15cm，所述钻斗体的表面喷有一侧防锈漆。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述钻斗头通过焊接的方式与第二旋转杆相互连接，所述第二旋转杆通过焊接的方式与螺旋铁片焊接固定的一种优选技术方案。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述固定杆的下端设置有第三连接杆，所述第三连接杆通过焊接的方式与固定杆相互连接，所述第一连接杆通过第三连接杆与第二连接杆相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

首先将截齿钻斗通过第一连接块与第一连接杆相互焊接固定，同时第二连接块通过焊接的方式与第二连接杆焊接固定，保持相对的稳定性，然后将固定的截齿钻斗通过第二移动滑轮与第一移动滑轮的滑动将其推置需要钻孔的地面，紧接着接通电源使第一伸缩杆在第一液压泵的作用下带动钻斗体的一侧向地面下降，同时第二液压泵的作用下使第二伸缩杆朝着地面下降，与此同时驱动电机的转动通过第一旋转杆带动第二旋转杆的转动，从而带动焊接在第二旋转杆上的螺旋铁片的转动，进而使焊接在螺旋铁片上的第一截齿钻转动，且通过第二旋转杆的一系列转动，带到第二截齿钻与钻斗头的转动，且在施工作业时可将该钻斗头与需转孔的地面保持垂直，且钻斗头具有良好的钻进作用，且不容易造成钻进时的偏离，且在驱动电机的驱动下使钻斗头通过第二旋转杆的钻到下钻进地面，紧接着使第一旋转杆逆时针旋转带到第二旋转杆的旋转，使进入到地面内的第一截齿钻与螺旋铁片通过在驱动电机逆时针的旋转下使渣土在第二旋转杆的钻到下产生离心力使渣土被输送到地面，完成整个施工过程，且使用旋转产生离心力使渣土被输送到地面，提高了使用效率和减少了投资成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第二旋转杆、第一截齿钻、螺旋铁片、第二截齿钻和钻斗头组合结构示意图；

图3是本实用新型的第二截齿钻结构示意图；

图中：1、第一移动滑轮；2、第一固定底座；3、第一固定杆；4、连接横杆；5、第一液压泵；6、固定杆；7、第二液压泵；8、第二伸缩杆；9、第一伸缩杆；10、第一连接杆；11、第一旋转杆；12、驱动电机；13、端盖； 14、固定轴；15、第二连接杆；16、第二固定杆；17、第二固定底座；18、第二移动滑轮；19、第二连接块；20、第二旋转杆；21、第一截齿钻；22、第一连接块；23、螺旋铁片；24、钻斗体；25、第二截齿钻；26、钻斗头； 27、第三连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种便于定位的截齿钻斗，包括第一移动滑轮1、第一固定底座2、固定杆6、第一固定杆3、连接横杆4、第一连接杆10和端盖13，第一移动滑轮1的上端设置有第一固定底座2，第一固定底座2的上端连接有第一固定杆3，第一固定杆3的一侧设置有连接横杆4，连接横杆4的一侧设置有第一液压泵5，第一液压泵5的一侧设置有固定杆6，固定杆6的一侧设置有第二液压泵7，第二液压泵7的一侧设置有第二伸缩杆 8，第二伸缩杆8的一侧设置有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9的一侧设置有第一连接杆10，第一连接杆10的一侧设置有第一旋转杆11，第一旋转杆11的一侧设置有驱动电机12，驱动电机12的一侧设置有端盖13，端盖13的一侧设置有固定轴14，固定轴14的一侧设置有第二连接杆15，第二连接杆15的一侧设置有第二固定杆16，第二固定杆16的一侧设置有第二固定底座17，第二固定底座17的一侧设置有第二移动滑轮18，第二移动滑轮18的一侧设置有第二连接块19，第二连接块19的一侧设置有第二旋转杆20，第二旋转杆20的一侧设置有第一截齿钻21，第一截齿钻21的一侧设置有第一连接块 22，第一连接块22的一侧设置有螺旋铁片23，螺旋铁片23的一侧设置有钻斗体24，钻斗体24的下端设置有第二截齿钻25，第二截齿钻25的一侧设置有钻斗头26。

第一移动滑轮1通过螺旋的方式与第一固定底座2相互连接，第一固定底座2通过焊接的方式与第一固定杆3相互连接，且截齿钻斗通过第二移动滑轮18与第一移动滑轮1的滑动将其推置需要钻孔的地面进行有效地校准。

第一固定杆3通过焊接的方式与连接横杆4相互连接，连接横杆4通过焊接的方式与第二固定杆16相互连接，第二固定杆16通过焊接的方式与第二固定底座17相互连接，第二固定底座17通过螺旋的方式与第二移动滑轮18相互连接。

第一连接块22通过焊接的方式与第一连接杆10相互连接，第一连接杆 10通过套合的方式与第一伸缩杆9相互连接。

第一伸缩杆9通过套合的方式与第一液压泵5相互连接，第二伸缩杆8 通过套合的方式与第二连接杆15相互连接，第二连接杆15通过焊接的方式与第二连接块19相互连接，第二连接块19通过焊接的方式与钻斗体24相互连接。

钻斗体24的长度为150cm-180cm，钻斗体24的宽度为45cm-60cm，钻斗体24的内壁厚度为10cm-15cm，钻斗体24的表面喷有一侧防锈漆，且有效地延长钻斗体24的使用寿命。

钻斗头26通过焊接的方式与第二旋转杆20相互连接，第二旋转杆20通过焊接的方式与螺旋铁片23焊接固定，驱动电机12的转动通过第一旋转杆 11带动第二旋转杆20的转动，从而带动焊接在第二旋转杆11上的螺旋铁片 23的转动，进而使焊接在螺旋铁片23上的第一截齿钻21转动，且通过第二旋转杆20的一系列转动，带到第二截齿钻25与钻斗头26的转动。

固定杆6的下端设置有第三连接杆27，第三连接杆27通过焊接的方式与固定杆6相互连接，第一连接杆10通过第三连接杆27与第二连接杆15相互连接，且通过焊接的方式使各个部件连接更加紧密，提高部件之间的稳定性，从而在钻动的过程当中保持机械的稳定性。

一种便于定位的截齿钻斗，该便于定位的截齿钻斗的使用方法步骤如下：

步骤一：首先将截齿钻斗通过第一连接块22与第一连接杆10相互焊接固定，同时第二连接块19通过焊接的方式与第二连接杆15焊接固定，保持相对的稳定性，然后将固定的截齿钻斗通过第二移动滑轮18与第一移动滑轮 1的滑动将其推置需要钻孔的地面；

步骤二：紧接着接通电源使第一伸缩杆9在第一液压泵5的作用下带动钻斗体24的一侧向地面下降，同时第二液压泵7的作用下使第二伸缩杆8朝着地面下降，与此同时驱动电机12的转动通过第一旋转杆11带动第二旋转杆20的转动，从而带动焊接在第二旋转杆11上的螺旋铁片23的转动，进而使焊接在螺旋铁片23上的第一截齿钻21转动；

步骤三：且通过第二旋转杆20的一系列转动，带到第二截齿钻25与钻斗头26的转动，且在施工作业时可将该钻斗头26与需转孔的地面保持垂直，且在驱动电机12的驱动下使钻斗头26通过第二旋转杆20的钻到下钻进地面，紧接着使第一旋转杆11逆时针旋转带到第二旋转杆20的旋转，

步骤四：使进入到地面内的第一截齿钻21与螺旋铁片23通过在驱动电机12逆时针的旋转下使渣土在第二旋转杆20的钻到下产生离心力使渣土被输送到地面，且完成整个施工过程。

工作原理：首先将截齿钻斗通过第一连接块22与第一连接杆10相互焊接固定，同时第二连接块19通过焊接的方式与第二连接杆15焊接固定，保持相对的稳定性，然后将固定的截齿钻斗通过第二移动滑轮18与第一移动滑轮1的滑动将其推置需要钻孔的地面，紧接着接通电源使第一伸缩杆9在第一液压泵5的作用下带动钻斗体24的一侧向地面下降，同时第二液压泵7的作用下使第二伸缩杆8朝着地面下降，与此同时驱动电机12的转动通过第一旋转杆11带动第二旋转杆20的转动，从而带动焊接在第二旋转杆11上的螺旋铁片23的转动，进而使焊接在螺旋铁片23上的第一截齿钻21转动，且通过第二旋转杆20的一系列转动，带到第二截齿钻25与钻斗头26的转动，且在施工作业时可将该钻斗头26与需转孔的地面保持垂直，且钻斗头26具有良好的钻进作用，且不容易造成钻进时的偏离，且在驱动电机12的驱动下使钻斗头26通过第二旋转杆20的钻到下钻进地面，紧接着使第一旋转杆11逆时针旋转带到第二旋转杆20的旋转，使进入到地面内的第一截齿钻21与螺旋铁片23通过在驱动电机12逆时针的旋转下使渣土在第二旋转杆20的钻到下产生离心力使渣土被输送到地面，且完成整个施工过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于定位的截齿钻斗，包括第一移动滑轮(1)、第一固定底座(2)、固定杆(6)、第一固定杆(3)、连接横杆(4)、第一连接杆(10)和端盖(13)，其特征在于，所述第一移动滑轮(1)的上端设置有第一固定底座(2)，所述第一固定底座(2)的上端连接有第一固定杆(3)，所述第一固定杆(3)的一侧设置有连接横杆(4)，所述连接横杆(4)的一侧设置有第一液压泵(5)，所述第一液压泵(5)的一侧设置有固定杆(6)，所述固定杆(6)的一侧设置有第二液压泵(7)，所述第二液压泵(7)的一侧设置有第二伸缩杆(8)，所述第二伸缩杆(8)的一侧设置有第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)的一侧设置有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)的一侧设置有第一旋转杆(11)，所述第一旋转杆(11)的一侧设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的一侧设置有端盖(13)，所述端盖(13)的一侧设置有固定轴(14)，所述固定轴(14)的一侧设置有第二连接杆(15)，所述第二连接杆(15)的一侧设置有第二固定杆(16)，所述第二固定杆(16)的一侧设置有第二固定底座(17)，所述第二固定底座(17)的一侧设置有第二移动滑轮(18)，所述第二移动滑轮(18)的一侧设置有第二连接块(19)，所述第二连接块(19)的一侧设置有第二旋转杆(20)，所述第二旋转杆(20)的一侧设置有第一截齿钻(21)，所述第一截齿钻(21)的一侧设置有第一连接块(22)，所述第一连接块(22)的一侧设置有螺旋铁片(23)，所述螺旋铁片(23)的一侧设置有钻斗体(24)，所述钻斗体(24)的下端设置有第二截齿钻(25)，所述第二截齿钻(25)的一侧设置有钻斗头(26)。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的截齿钻斗，其特征在于，所述第一移动滑轮(1)通过螺旋的方式与第一固定底座(2)相互连接，所述第一固定底座(2)通过焊接的方式与第一固定杆(3)相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于定位的截齿钻斗，其特征在于，所述第一固定杆(3)通过焊接的方式与连接横杆(4)相互连接，所述连接横杆(4)通过焊接的方式与第二固定杆(16)相互连接，所述第二固定杆(16)通过焊接的方式与第二固定底座(17)相互连接，所述第二固定底座(17)通过螺旋的方式与第二移动滑轮(18)相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位的截齿钻斗，其特征在于，所述第一连接块(22)通过焊接的方式与第一连接杆(10)相互连接，所述第一连接杆(10)通过套合的方式与第一伸缩杆(9)相互连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于定位的截齿钻斗，其特征在于，所述第一伸缩杆(9)通过套合的方式与第一液压泵(5)相互连接，所述第二伸缩杆(8)通过套合的方式与第二连接杆(15)相互连接，所述第二连接杆(15)通过焊接的方式与第二连接块(19)相互连接，所述第二连接块(19)通过焊接的方式与钻斗体(24)相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于定位的截齿钻斗，其特征在于，所述钻斗体(24)的长度为150cm-180cm，所述钻斗体(24)的宽度为45cm-60cm，所述钻斗体(24)的内壁厚度为10cm-15cm，所述钻斗体(24)的表面喷有一侧防锈漆。

7.根据权利要求1所述的一种便于定位的截齿钻斗，其特征在于，所述钻斗头(26)通过焊接的方式与第二旋转杆(20)相互连接，所述第二旋转杆(20)通过焊接的方式与螺旋铁片(23)焊接固定。

8.根据权利要求1所述的一种便于定位的截齿钻斗，其特征在于，所述固定杆(6)的下端设置有第三连接杆(27)，所述第三连接杆(27)通过焊接的方式与固定杆(6)相互连接，所述第一连接杆(10)通过第三连接杆(27)与第二连接杆(15)相互连接。

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