CN214532238U - 一种自适应杆径的水泥电杆电动夹持器 - Google Patents
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Abstract
一种自适应杆径的水泥电杆电动夹持器,包括壳体,所述壳体内设有第一移动块、第二移动块和驱动齿轮,所述驱动齿轮设于机体内部中心位置,所述驱动齿轮一端连接有驱动轴,所述驱动轴一端延伸至电机箱内部并连接有从动轮,所述电机箱设于壳体外侧壁上;所述电机箱内侧设有驱动电机,所述驱动电机输出端设有主动轮,所述主动轮从动轮之间通过皮带连接;所述驱动齿轮顶部的第一移动块上对应设有安装槽,所述安装槽内设有齿条,所述齿条与驱动齿轮上端啮合;所述壳体内侧底部对称设有两组移动槽,所述第一移动块底部设有第二连接块,所述第二连接块底部设有夹持块。本实用新型能够适应不同杆径的水泥电杆的夹持工作,且夹持效果好,稳定性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥电杆吊装技术领域,更具体地说,涉及一种自适应杆径的水泥电杆电动夹持器。
背景技术
配电网建设是供电企业的主要业务之一,配电网是电力这种无形商品可靠输出的媒介或载体,近年来随着农网改造升级工程的开展,农村电网发展快速推进,配网建设规模不断扩大。混凝土电杆作为配网结构中主要的杆型,在施工中得以广泛应用,在配电网施工过程中,作业人员时常需要完成水泥杆的配送或转运任务,因此其装卸运输是施工作业的必经环节,也是一项主要的施工工序。在对水泥电杆进行装卸时经常会用到水泥电杆的夹持装置。
申请号为201420857404.8公开了一种电力水泥杆吊装用夹具,由相互铰接的两个夹具构成,两个夹具延铰接轴对称分布,其特征在于:所述的夹具由支架、夹持块和安装面板构成,所述的夹持块设置在支架底部,安装面板位于支架上部内侧,安装面板上侧设有一吊环,所述的支架内侧靠近安装面板的一侧还设有一缓冲面板,所述的缓冲面板两端设有底座,所述的两个夹具对应的底座之间通过高压弹簧连接。
然而,上述技术方案夹持效果较差,且不适用于不同杆径水泥电杆的夹持作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够适应不同杆径的水泥电杆的夹持工作,且夹持效果好,稳定性强的水泥电杆电动夹持器。
一种自适应杆径的水泥电杆电动夹持器,包括壳体,所述壳体内设有第一移动块、第二移动块和驱动齿轮,所述驱动齿轮设于机体内部中心位置,所述驱动齿轮一端连接有驱动轴,所述驱动轴一端穿过设于壳体侧壁上的通孔延伸至电机箱内部,且驱动轴末端固定连接有从动轮,所述电机箱设于壳体外侧壁上;所述电机箱内侧设有驱动电机,所述驱动电机底部与壳体外侧顶部连接,所述驱动电机输出端设有主动轮,所述主动轮从动轮之间通过皮带连接;所述驱动齿轮顶部的第一移动块上对应设有安装槽,所述安装槽内设有齿条,所述齿条与驱动齿轮上端啮合,所述驱动齿轮底部的第二移动槽内也同理设置有安装槽和齿条;所述壳体内侧底部对称设有两组移动槽,所述第一移动块底部设有第二连接块,所述第二连接块穿过移动槽延伸至壳体外侧,所述第二连接块底部设有夹持块。
在上述方案的基础上,所述壳体内侧壁上下对称设置有两组限位滑槽,所述第一移动块顶部设有第一连接块,所述第一连接块上端设有限位滑块,所述限位滑块设于限位滑槽内部,所述第二移动块底部亦同理设置有第一连接块和限位滑块。
在上述方案的基础上所述夹持块一侧设有弧形夹板,所述弧形夹板两端中心位置通过铰接座与夹持块一侧连接,所述弧形夹板内侧设有胶垫,所述弧形夹板与夹持块之间还通过两组上下对称设置的弹簧连接;所述第二移动块底部亦同理对称设置有与上述第一移动块底部相同的结构。
在上述方案的基础上,所述第一移动块和第二移动块一端均呈三段阶梯型结构,且第一移动块与第二移动块之间以驱动齿轮为中心,呈180度旋转对称布置,其阶梯型对应端相互滑动契合。
在上述方案的基础上,所述电机箱整体呈7字型结构,其底部分别与壳体顶部和侧壁连接。
有益效果:
1.可通过驱动电机驱动,经主动轮、皮带、从动轮传导带动驱动轴转动从而带动驱动齿轮转动,为装置的夹持作业提供动力。通过驱动齿轮驱动,经两组齿条的作业进一度带动第一移动块和第二移动块沿相反方向移动,使得两者之间相互靠近或远离;可通过第一移动块和第二移动块带动第二连接块沿移动槽方向移动,从而带动夹持块和弧形夹板移动,以此实现对水泥电杆进行夹持作业;且两组弧形夹板均存在一定活动距离,以此可适应不同杆径的水泥电杆的夹持。
2.所述壳体内侧壁上下对称设置有两组限位滑槽,所述第一移动块顶部设有第一连接块,所述第一连接块上端设有限位滑块,所述限位滑块设于限位滑槽内部,所述第二移动块底部亦同理设置有第一连接块和限位滑块,限位滑槽和限位滑块的设置可增强第一移动块和第二移动块移动时的稳定性,从而提高装置的夹持稳定性。
3.所述夹持块一侧设有弧形夹板,所述弧形夹板两端中心位置通过铰接座与夹持块一侧连接,所述弧形夹板内侧设有胶垫,所述弧形夹板与夹持块之间还通过两组上下对称设置的弹簧连接,铰接座的设置使得弧形夹板具有一定的活动能力,结合弹簧的设置能够起到更好的夹持效果。
附图说明
图1为一种自适应杆径的水泥电杆电动夹持器的结构示意图。
图2为一种自适应杆径的水泥电杆电动夹持器架侧视结构示意图。
图3为图1中A部分放大图。
图4为图2中B部分放大图。
图中:1-壳体,2-第一移动块,3-限位滑槽,4-电机箱,5-限位滑块, 6-第一连接块,7-第二移动块,8-移动槽,9-第二连接块,10-弹簧,11-铰接座,12-夹持块,13-弧形夹板,14-胶垫,16-驱动电机,17-主动轮,18- 皮带,19-从动轮,20-驱动轴,21-驱动齿轮,22-齿条,23-安装槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图1-4对本实用新型实施例的一种自适应杆径的水泥电杆电动夹持器进一步说明。
一种自适应杆径的水泥电杆电动夹持器,包括壳体1,所述壳体1内设有第一移动块2、第二移动块7和驱动齿轮21,所述驱动齿轮21设于机体内部中心位置,所述驱动齿轮21一端连接有驱动轴20,所述驱动轴20一端穿过设于壳体1侧壁上的通孔延伸至电机箱4内部,且驱动轴20末端固定连接有从动轮19,所述电机箱4设于壳体1外侧壁上,所述电机箱4整体呈7字型结构,其底部分别与壳体1顶部和侧壁连接;所述电机箱4内侧设有驱动电机16,所述驱动电机16底部与壳体1外侧顶部连接,所述驱动电机16输出端设有主动轮17,所述主动轮17从动轮19之间通过皮带18连接;上述,可通过驱动电机16驱动,经主动轮17、皮带18、从动轮19传导带动驱动轴20 转动从而带动驱动齿轮21转动,为装置的夹持作业提供动力。
所述第一移动块2和第二移动块7一端均呈三段阶梯型结构,且第一移动块2与第二移动块7之间以驱动齿轮21为中心,呈180度旋转对称布置,其阶梯型对应端相互滑动契合;所述驱动齿轮21顶部的第一移动块2上对应设有安装槽23,所述安装槽23内设有齿条22,所述齿条22与驱动齿轮21 上端啮合,所述驱动齿轮21底部的第二移动槽8内也同理设置有安装槽23 和齿条22;所述壳体1内侧壁上下对称设置有两组限位滑槽3,所述第一移动块2顶部设有第一连接块6,所述第一连接块6上端设有限位滑块5,所述限位滑块5设于限位滑槽3内部,所述第二移动块7底部亦同理设置有第一连接块6和限位滑块5,限位滑槽3和限位滑块5的设置可增强第一移动块2 和第二移动块7移动时的稳定性,从而提高装置的夹持稳定性;上述,通过驱动齿轮21驱动,经两组齿条22的作业进一度带动第一移动块2和第二移动块7沿相反方向移动,使得两者之间相互靠近或远离。
所述壳体1内侧底部对称设有两组移动槽8,所述第一移动块2底部设有第二连接块9,所述第二连接块9穿过移动槽8延伸至壳体1外侧,所述第二连接块9底部设有夹持块12,所述夹持块12一侧设有弧形夹板13,所述弧形夹板13两端中心位置通过铰接座11与夹持块12一侧连接,所述弧形夹板 13内侧设有胶垫14,所述弧形夹板13与夹持块12之间还通过两组上下对称设置的弹簧10连接,铰接座11的设置使得弧形夹板13具有一定的活动能力,结合弹簧10的设置能够起到更好的夹持效果;所述第二移动块7底部亦同理对称设置有上述结构;上述,可通过第一移动块2和第二移动块7带动第二连接块9沿移动槽8方向移动,从而带动夹持块12和弧形夹板13移动,以此实现对水泥电杆进行夹持作业;且两组弧形夹板13均存在一定活动距离,以此可适应不同杆径的水泥电杆的夹持。
综上所述,该电动夹持器能够适应不同杆径的水泥电杆的夹持工作,且夹持效果好,稳定性强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自适应杆径的水泥电杆电动夹持器,包括壳体,其特征在于:所述壳体内设有第一移动块、第二移动块和驱动齿轮,所述驱动齿轮设于机体内部中心位置,所述驱动齿轮一端连接有驱动轴,所述驱动轴一端穿过设于壳体侧壁上的通孔延伸至电机箱内部,且驱动轴末端固定连接有从动轮,所述电机箱设于壳体外侧壁上;所述电机箱内侧设有驱动电机,所述驱动电机底部与壳体外侧顶部连接,所述驱动电机输出端设有主动轮,所述主动轮从动轮之间通过皮带连接;所述驱动齿轮顶部的第一移动块上对应设有安装槽,所述安装槽内设有齿条,所述齿条与驱动齿轮上端啮合,所述驱动齿轮底部的第二移动槽内也同理设置有安装槽和齿条;所述壳体内侧底部对称设有两组移动槽,所述第一移动块底部设有第二连接块,所述第二连接块穿过移动槽延伸至壳体外侧,所述第二连接块底部设有夹持块。
2.根据权利要求1所述的一种自适应杆径的水泥电杆电动夹持器,其特征在于:所述壳体内侧壁上下对称设置有两组限位滑槽,所述第一移动块顶部设有第一连接块,所述第一连接块上端设有限位滑块,所述限位滑块设于限位滑槽内部,所述第二移动块底部亦同理设置有第一连接块和限位滑块。
3.根据权利要求1所述的一种自适应杆径的水泥电杆电动夹持器,其特征在于:所述夹持块一侧设有弧形夹板,所述弧形夹板两端中心位置通过铰接座与夹持块一侧连接,所述弧形夹板内侧设有胶垫,所述弧形夹板与夹持块之间还通过两组上下对称设置的弹簧连接;所述第二移动块底部亦同理对称设置有与上述第一移动块底部相同的结构。
4.根据权利要求1所述的一种自适应杆径的水泥电杆电动夹持器,其特征在于:所述第一移动块和第二移动块一端均呈三段阶梯型结构,且第一移动块与第二移动块之间以驱动齿轮为中心,呈180度旋转对称布置,其阶梯型对应端相互滑动契合。
5.根据权利要求1所述的一种自适应杆径的水泥电杆电动夹持器,其特征在于:所述电机箱整体呈7字型结构,其底部分别与壳体顶部和侧壁连接。
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