CN214531835U - 大型储罐外挂式作业装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了建筑施工设备技术领域的大型储罐外挂式作业装置,包括储罐和外挂式作业装置,外挂式作业装置包括外挂架、罐底固定装置、罐顶固定装置、吊笼轨道架、吊笼、卷扬机、牵引钢丝绳和定滑轮,保证外挂架使用的稳定性,外挂架通过滑轮三和滑轮四和滑轮一移动的时候在罐基础上滑动即可,调节方便;吊笼通过三角形的吊笼轨道架在三角形的外挂架进行上下升降,距离罐壁尺寸固定,上下移动时候不会碰到罐壁、盘梯、盘管等罐壁外设备,三角形稳定性好,同时镂空造型不易形成风阻,可以保证外挂架子的整体刚性和稳定性;保证钢丝绳不会滑丝,人员登高配合安全绳和防坠器一起使用,保证人员安全;外挂架组装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,具体为大型储罐外挂式作业装置。
背景技术
储罐外挂架是为了配合储罐外壁登高使用的专用挂架,以往登高使用单人滑板、电动吊篮等配合登高作业。
在使用吊笼作业时,吊笼依靠储罐顶部钢丝绳吊住吊笼本体。在登高时候需要加配重,且在遇到有风天气,容易将吊笼吹向罐壁,产生碰撞,破坏储罐的防腐层(损伤底漆),对防腐质量有影响。并且人员在吊笼上碰到短时强对流天气,突然起风的情况,安全也不能保证。
吊笼本体重量比较大,在使用过程中,完成从上至下的作业后需要移动吊笼。移动时候需要多人协作。局部罐区内设备多的情况下,吊笼移动条件受到限制。在碰到盘梯、盘管以及储罐罐壁附件时候,吊笼的使用限制很大。
基于此,本实用新型设计了大型储罐外挂式作业装置,以解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供大型储罐外挂式作业装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:大型储罐外挂式作业装置,包括储罐和外挂式作业装置,所述储罐包括储罐本体、设置在所述储罐本体底部的储罐座以及设置在所述储罐本体顶部的储罐栏杆和锁定装置,所述外挂式作业装置包括外挂架、罐底固定装置、罐顶固定装置、吊笼轨道架、吊笼、卷扬机、牵引钢丝绳和定滑轮,所述罐底固定装置和罐顶固定装置分别固定在所述外挂架的顶部和底部,所述罐底固定装置和罐顶固定装置分别一一对应搭载在储罐栏杆和储罐座上,所述外挂架的外部滑动连接有吊笼轨道架,所述吊笼轨道架的一侧焊接有吊笼,所述外挂架的底端固定有卷扬机,所述卷扬机的输出端连接牵引钢丝绳的一端,所述牵引钢丝绳的另一端通过设置在所述罐顶固定装置上的定滑轮与吊笼相连接。
优选的,所述锁定装置包括设置在所述储罐本体上的通气法兰,所述外挂架通过钢丝绳与所述通气法兰相连接。
优选的,所述外挂架由多段三角形形状的单元架组成,相邻两段所述单元架通过螺栓固定连接。
优选的,所述吊笼轨道架包括两组水平设置的轨道架及焊接于两组所述轨道架一侧的固定杆,所述轨道架包括对称焊接在所述固定杆两侧的支架一和支架二,所述支架一和支架二的远离所述固定杆的一端和所述支架一和支架二的靠近所述固定杆的一端之间均安装有滑轮二。
优选的,所述罐顶固定装置包括三角固定架,所述三角固定架的一侧壁设有与外挂架相焊接的焊接块一,所述三角固定架远离所述焊接块一的一端底部设有滑动连接在所述储罐栏杆上的滑轮一,所述滑轮一的外侧设有限位架。
优选的,所述罐底固定装置包括梯形架,所述梯形架的一侧壁设有与所述外挂架相焊接的焊接块二,所述梯形架远离所述焊接块一的的一端底部设有滑动连接所述储罐座上表面和侧壁上的滑轮三和滑轮四。
优选的,所述吊笼包括吊笼本体,所述牵引挂扣上设有与所述牵引钢丝绳相连接的牵引挂扣。
优选的,所述吊笼本体上设有防坠器及连接于所述防坠器上的安全绳。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该大型储罐外挂式作业装置结构设计新颖,外挂架通过罐底固定装置、罐顶固定装置固定在储罐上,保证使用的稳定性,而且外挂架通过滑轮三和滑轮四和滑轮一移动的时候在罐基础上滑动即可,调节方便;吊笼通过三角形的吊笼轨道架在三角形的外挂架进行上下升降,一方面吊笼轨道架滑动连接在外挂架上,距离罐壁尺寸固定,上下移动时候不会碰到罐壁、盘梯、盘管等罐壁外设备,减小吊笼尺寸,为了减少吊笼整体重量,在移动的时候方便快捷,另一方面三角形稳定性好,同时镂空造型不易形成风阻,可以保证外挂架子的整体刚性和稳定性;保证钢丝绳不会滑丝,人员登高配合安全绳和防坠器一起使用,保证人员安全;外挂架由多段三角形形状的单元架组成,相邻两段单元架通过螺栓固定连接,现场采用螺栓固定,可以根据储罐高度分段组装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型单元架结构示意图;
图3为本实用新型吊笼轨道架结构示意图;
图4为本实用新型吊笼轨道架俯视图;
图5为本实用新型罐顶固定装置结构示意图;
图6为本实用新型罐底固定装置和吊笼结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、储罐本体;2、储罐栏杆;3、通气法兰;4、钢丝绳;5、外挂架;501、单元架; 502、螺栓;6、罐底固定装置;601、梯形架;602、焊接块二;603、滑轮三;604、滑轮四;7、罐顶固定装置;701、三角固定架;702、焊接块一;703、滑轮一;704、限位架; 8、吊笼轨道架;801、固定杆;802、轨道架;803、支架一;804、支架二;805、滑轮二; 9、吊笼;901、吊笼本体;902、牵引挂扣;903、安全绳;904、防坠器;10、卷扬机; 11、牵引钢丝绳;12、定滑轮;13、储罐座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:大型储罐外挂式作业装置,包括储罐和外挂式作业装置,储罐包括储罐本体1、设置在储罐本体1底部的储罐座13以及设置在储罐本体1顶部的储罐栏杆2和锁定装置,外挂式作业装置包括外挂架5、罐底固定装置 6、罐顶固定装置7、吊笼轨道架8、吊笼9、卷扬机10、牵引钢丝绳11和定滑轮12,罐底固定装置6和罐顶固定装置7分别固定在外挂架5的顶部和底部,罐底固定装置6和罐顶固定装置7分别一一对应搭载在储罐栏杆2和储罐座13上,通过罐底固定装置6和罐顶固定装置7将外挂架5固定在储罐的一侧,便于工作人员通过外挂架5上升到罐顶,外挂架5的外部滑动连接有吊笼轨道架8,吊笼轨道架8滑动连接在外挂架5上,距离罐壁尺寸固定,上下移动时候不会碰到罐壁、盘梯、盘管等罐壁外设备。
吊笼轨道架8的一侧焊接有吊笼9,吊笼9随着吊笼轨道架8进行滑动连接,外挂架5的底端固定有卷扬机10,小型卷扬机10设置在外挂架5的底部,靠近地面。遥控式控制升降,在停止的时候能自锁卷扬机10。卷扬机10的输出端连接牵引钢丝绳11的一端,牵引钢丝绳11的另一端通过设置在罐顶固定装置7上的定滑轮12与吊笼9相连接,通过卷扬机10进行驱动,通过牵引钢丝绳11和定滑轮12带动吊笼9和吊笼轨道架19进行移动。
其中,锁定装置包括设置在储罐本体1上的通气法兰3,外挂架5通过钢丝绳4与通气法兰3相连接,通过该锁定装置,可保证外挂架5工作时的稳定性。
其中,外挂架5由多段三角形形状的单元架501组成,相邻两段单元架501通过螺栓502固定连接,现场采用螺栓502固定,可以根据储罐高度分段组装,罐顶配套锁定装置,在外挂架5移动到位后将外挂架5锁定好,三角形稳定性好,同时镂空造型不易形成风阻。可以保证外挂架5的整体刚性和稳定性。
其中,吊笼轨道架8包括两组水平设置的轨道架802及焊接于两组轨道架802一侧的固定杆801,轨道架802包括对称焊接在固定杆801两侧的支架一803和支架二804,支架一803和支架二804的远离固定杆801的一端和支架一803和支架二804的靠近固定杆 801的一端之间均安装有滑轮二805,固定杆801、支架一803和支架二804形成三角形形状,符合外挂架5设计,而且三个滑轮二805可滑动连接在外挂架5上,保证吊笼轨道架 8带动吊笼9沿着轨道上下升降。
其中,罐顶固定装置7包括三角固定架701,三角固定架701的一侧壁设有与外挂架5相焊接的焊接块一702,三角固定架701远离焊接块一702的一端底部设有滑动连接在储罐栏杆2上的滑轮一703,滑轮一703的外侧设有限位架704,滑轮一703的设计使得该外挂式作业装置在移动的时候,在罐基础上滑动即可。
其中,罐底固定装置6包括梯形架601,梯形架601的一侧壁设有与外挂架5相焊接的焊接块二602,梯形架601远离焊接块一702的的一端底部设有滑动连接储罐座13上表面和侧壁上的滑轮三603和滑轮四604,滑轮三603和滑轮四604的设计使得该外挂式作业装置在移动的时候,在罐基础上滑动即可,稳定性高。
其中,吊笼9包括吊笼本体901,牵引挂扣902上设有与牵引钢丝绳11相连接的牵引挂扣902。
其中,吊笼本体901上设有防坠器904及连接于防坠器904上的安全绳903,保证钢丝绳不会滑丝,人员登高配合安全绳903防坠器904一起使用,保证人员安全。
具体工作原理如下:
工作人员需要登高使用时,将吊笼轨道架8和吊笼9移动至最低端,即位于罐底固定装置6上,然后工作人员站立于吊笼9内,启动卷扬机10、定滑轮12和牵引钢丝绳11带动吊笼9进行上移,同时吊笼9通过吊笼轨道架8在外挂架5上进行上下升降,减小吊笼尺寸,为了减少吊笼整体重量,在移动的时候方便快捷。通过采用三角形外挂架5和三角形的吊笼轨道架8,三角形稳定性好,同时镂空造型不易形成风阻,可以保证外挂架子的整体刚性和稳定性。而且外挂架5通过罐底固定装置6的滑轮三602和滑轮四604和罐顶固定装置7的滑轮一703,移动的时候在罐基础上滑动即可,调节方便,此外,增加安全绳903和防坠器904,保证钢丝绳不会滑丝,人员登高配合安全绳903和防坠器904一起使用,保证人员安全。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.大型储罐外挂式作业装置,包括储罐和外挂式作业装置,其特征在于:所述储罐包括储罐本体(1)、设置在所述储罐本体(1)底部的储罐座(13)以及设置在所述储罐本体(1)顶部的储罐栏杆(2)和锁定装置,所述外挂式作业装置包括外挂架(5)、罐底固定装置(6)、罐顶固定装置(7)、吊笼轨道架(8)、吊笼(9)、卷扬机(10)、牵引钢丝绳(11)和定滑轮(12),所述罐底固定装置(6)和罐顶固定装置(7)分别固定在所述外挂架(5)的顶部和底部,所述罐底固定装置(6)和罐顶固定装置(7)分别一一对应搭载在储罐栏杆(2)和储罐座(13)上,所述外挂架(5)的外部滑动连接有吊笼轨道架(8),所述吊笼轨道架(8)的一侧焊接有吊笼(9),所述外挂架(5)的底端固定有卷扬机(10),所述卷扬机(10)的输出端连接牵引钢丝绳(11)的一端,所述牵引钢丝绳(11)的另一端通过设置在所述罐顶固定装置(7)上的定滑轮(12)与吊笼(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的大型储罐外挂式作业装置,其特征在于:所述锁定装置包括设置在所述储罐本体(1)上的通气法兰(3),所述外挂架(5)通过钢丝绳(4)与所述通气法兰(3)相连接。
3.根据权利要求1所述的大型储罐外挂式作业装置,其特征在于:所述外挂架(5)由多段三角形形状的单元架(501)组成,相邻两段所述单元架(501)通过螺栓(502)固定连接。
4.根据权利要求1所述的大型储罐外挂式作业装置,其特征在于:所述吊笼轨道架(8)包括两组水平设置的轨道架(802)及焊接于两组所述轨道架(802)一侧的固定杆(801),所述轨道架(802)包括对称焊接在所述固定杆(801)两侧的支架一(803)和支架二(804),所述支架一(803)和支架二(804)的远离所述固定杆(801)的一端和所述支架一(803)和支架二(804)的靠近所述固定杆(801)的一端之间均安装有滑轮二(805)。
5.根据权利要求1所述的大型储罐外挂式作业装置,其特征在于:所述罐顶固定装置(7)包括三角固定架(701),所述三角固定架(701)的一侧壁设有与外挂架(5)相焊接的焊接块一(702),所述三角固定架(701)远离所述焊接块一(702)的一端底部设有滑动连接在所述储罐栏杆(2)上的滑轮一(703),所述滑轮一(703)的外侧设有限位架(704)。
6.根据权利要求5所述的大型储罐外挂式作业装置,其特征在于:所述罐底固定装置(6)包括梯形架(601),所述梯形架(601)的一侧壁设有与所述外挂架(5)相焊接的焊接块二(602),所述梯形架(601)远离所述焊接块一(702)的一端底部设有滑动连接所述储罐座(13)上表面和侧壁上的滑轮三(603)和滑轮四(604)。
7.根据权利要求1所述的大型储罐外挂式作业装置,其特征在于:所述吊笼(9)包括吊笼本体(901),吊笼本体(901)上设有与所述牵引钢丝绳(11)相连接的牵引挂扣(902)。
8.根据权利要求7所述的大型储罐外挂式作业装置,其特征在于:所述吊笼本体(901)上设有防坠器(904)及连接于所述防坠器(904)上的安全绳(903)。
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CN202021713669.2U CN214531835U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 大型储罐外挂式作业装置 |
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CN114379099A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-04-22 | 北京市燃气集团有限责任公司 | 适用于lng薄膜罐内罐施工的空调通风系统、控制系统及方法 |
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