CN214529625U - 一种针杆传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种针杆传动机构。所述针杆传动机构包括针杆组件和传动组件；所述针杆组件包括针杆、机针安装头、夹紧件、针杆控制套和针杆控制块；所述针杆控制套固定连接在所述针杆上，且其顶端和底端均设有径向延伸的限位块；所述针杆控制块固定连接在所述针杆控制套上，且其后侧设有凸块；所述传动组件包括驱动件、从动件、固定件和传动件；所述驱动件包括转动板和中心轴；所述从动件设有传动端和固定端；所述固定件设于所述驱动件和所述从动件之间；所述传动件顶端与所述传动端转动连接、底端与所述凸块转动连接。本实用新型提供的一种针杆传动机构解决了现有技术中压脚传动机构占用空间大、针杆易下滑的问题。

Description

一种针杆传动机构

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种针杆传动机构。

背景技术

缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器；针杆是缝纫机中重要的组成部件，针杆传动稳定，针脚分布才能均匀，产品质量才有保证。因此针杆传动机构的性能在整个刺绣机中占有十分重要的地位。

传统的缝纫机机身较长，所以大多采用连杆和杠杆来完成针杆的传动；而现有技术中对于单针机，其机内容量有限，以传统的针杆传动机构难以放置于其机体内；其次，现有的针杆传动机构在长时间的工作下，都会有不同程度的针杆下滑的情况，影响产品质量；故而提出一种针杆传动机构来解决上述现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针杆传动机构，旨在解决现有技术中对于单针机，其机内容量有限，以传统的针杆传动机构难以放置于其机体内；其次，现有的针杆传动机构在长时间的工作下，都会有不同程度的针杆下滑的情况，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种针杆传动机构，所述针杆传动机构包括针杆组件和驱动针杆组件升降的传动组件，所述传动组件设于所述针杆组件的后方；

所述针杆组件包括针杆、机针安装头、针杆控制套和针杆控制块；所述机针安装头固定连接在所述针杆底端；所述针杆控制套套接在所述针杆上，并与所述针杆固定连接，且其顶端和底端均设有径向延伸的限位块；所述针杆控制块套接在所述针杆控制套上，并与所述针杆控制套固定连接，且其后侧设有凸块；

所述传动组件包括驱动件、从动件和固定件；所述驱动件包括中心轴和固定在中心轴上的转动板；所述从动件设于所述驱动件前方，其前端外侧设有传动端、后端设有固定端；所述固定端固定连接在所述中心轴上；所述固定件固定设置于所述驱动件和所述从动件之间，其中部开设有第一圆孔；所述固定端与所述第一圆孔转动连接；

所述针杆组件和所述传动组件通过传动板连接；所述传动板顶端与所述传动端转动连接，底端与所述凸块转动连接。

更为具体的，所述限位块设为环形。

更为具体的，所述针杆为空心设计，且其底部设有夹紧件；所述机针安装头伸入所述针杆内并通过所述夹紧件固定连接。

更为具体的，所述针杆上设有定位板，所述定位板上开设有多个定位孔，所述针杆穿入所述定位孔内。

更为具体的，所述转动板设为圆柱体，其外侧开设有左右对称的两个弧形槽。

本实用新型所涉及的针杆传动机构的技术效果为：

1、本申请占用空间小；通过驱动件转动带动从动件，使传动件拉动针杆控制块抬升，实现针杆的抬升；传动结构简单且各个零件之间连接紧凑，减少占用机体的空间。

2、防止针杆下滑；采用在针杆控制套两端延伸出限位块的设计，针杆控制块在出现松动的情况下会被限位块限制位置，使针杆控制块能继续带动针杆做升降运动，不会出现针杆下滑的情况。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的一种针杆传动机构的结构示意图；

图2为本实用新型所涉及的一种针杆传动机构中针杆控制套的主视图；

图3为本实用新型所涉及的一种针杆传动机构中从动件的右视图；

图4为本实用新型所涉及的一种针杆传动机构中固定件的主视图；

附图标记包括：

1—针杆组件；2—传动组件；3—传动件；

101—针杆；102—机针安装头；103—夹紧件；104—针杆控制套；

105—针杆控制块；106—限位块；108—定位板；

109—定位孔；

201—驱动件；202—从动件；203—固定件；

205—中心轴；206—转动板；207—弧形槽；208—传动端；

209—固定端；210—第一圆孔；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型的一较佳实施例，该实施例是这样实现的，参阅图1～图4，一种针杆传动机构包括针杆组件1和驱动针杆组件升降的传动组件2；传动组件2设于针杆组件1后方，其中：

所述针杆组件1包括针杆101、机针安装头102、夹紧件103、针杆控制套104和针杆控制块105；机针安装头102通过夹紧件103固定连接在所述针杆101底端；针杆控制套104套接在针杆101上，并与针杆101固定连接，且其顶端和底端均径向延伸有环形的限位块106；限位块106用于防止针杆控制块105松动导致针杆101下滑；针杆控制块105套接在针杆控制套104上，并与针杆控制套104固定连接，且其后侧设有圆柱形的凸块；针杆101上设有定位板108，定位板108上开设有多个定位孔109，针杆101穿入定位孔109内；定位板108使针杆101的上下移动过程更加稳定。

传动组件2包括驱动件201、从动件202和固定件203；所述驱动件201 包括中心轴205和固定在中心轴205上的转动板206；转动板206设为圆柱体，其外侧开设有左右对称的两个弧形槽207，弧形槽207的设计便于控制转动板 205转动；从动件202设与驱动件201前方，其前端外侧设有圆柱形的传动端 208，后端设有固定端209；固定端209固定连接在中心轴206上；固定件203 设于驱动件201和从动件202之间，其中部开设有第一圆孔210；固定端209 与第一圆孔210转动连接；

所述针杆组件1和所述传动组件2通过传动板3连接；传动板3顶端与传动端208转动连接，底端与所述凸块转动连接。

本实用新型的工作过程为：

抬升针杆101时；控制转动板205旋转半周，即中心轴206旋转半周，从动件202被带动旋转半周，传动端208开始做圆周运动行至最顶端，传动件 204顶端随传动端208做向上的圆周运动，在传动作用下，传动件204的底端被拉起，从而针杆控制块105被拉起，针杆101在针杆控制块105的拉力下完成抬升。下压针杆101时，将转动板205再延上述旋转方向旋转半周，传动原理与抬升针杆传动原理相同；即通过控制转动板205旋转一周即可完成针杆101抬升和下压的传动工作。

本实用新型所涉及的一种针杆传动机构，通过合理的结构设置，解决了现有技术中对于单针机，其机内容量有限，以传统的针杆传动机构难以放置于其机体内；其次，现有的针杆传动机构在长时间的工作下，都会有不同程度的针杆下滑的情况，影响产品质量的问题。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种针杆传动机构，所述针杆传动机构包括针杆组件和驱动针杆组件升降的传动组件，所述传动组件设于所述针杆组件的后方；其特征在于：

所述针杆组件包括针杆、机针安装头、针杆控制套和针杆控制块；所述机针安装头固定连接在所述针杆底端；所述针杆控制套套接在所述针杆上，并与所述针杆固定连接，且其顶端和底端均设有径向延伸的限位块；所述针杆控制块套接在所述针杆控制套上，并与所述针杆控制套固定连接，且其后侧设有凸块；

所述传动组件包括驱动件、从动件和固定件；所述驱动件包括中心轴和固定在中心轴上的转动板；所述从动件设于所述驱动件前方，其前端外侧设有传动端、后端设有固定端；所述固定端固定连接在所述中心轴上；所述固定件固定设置于所述驱动件和所述从动件之间，其中部开设有第一圆孔；所述固定端与所述第一圆孔转动连接；

所述针杆组件和所述传动组件通过传动板连接；所述传动板顶端与所述传动端转动连接，底端与所述凸块转动连接。

2.根据权利要求1所述一种针杆传动机构，其特征在于：所述限位块设为环形。

3.根据权利要求1所述一种针杆传动机构，其特征在于：所述针杆为空心设计，且其底部设有夹紧件；所述机针安装头伸入所述针杆内并通过所述夹紧件固定连接。

4.根据权利要求1所述一种针杆传动机构，其特征在于：所述针杆上设有定位板，所述定位板上开设有多个定位孔，所述针杆穿入所述定位孔内。

5.根据权利要求1所述一种针杆传动机构，其特征在于：所述转动板设为圆柱体，其外侧开设有左右对称的两个弧形槽。

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