CN207362475U - 一种多线刺绣机上的丝线夹持结构 - Google Patents

一种多线刺绣机上的丝线夹持结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种多线刺绣机上的丝线夹持结构,包括底座,所述底座顶部外壁的四角均通过螺栓固定有液压缸,且四个液压缸顶部外壁通过螺钉固定有同一个防尘盒,所述底座底端外壁的四角均焊接有安装座,且安装座底部外壁开有安装槽,安装槽内壁通过螺钉固定有第一推杆电机,所述防尘盒底部内壁一侧焊接有固定杆,且固定杆外壁套接有线筒,所述防尘盒远离线筒一侧外壁通过螺栓固定有第一气缸。本实用新型避免了丝线出现偏移轨道的现象,使得丝线保持一定的张紧度,提高了刺绣的质量,使用万向轮与底座配合,提高了设备的移动效果,提高了设备的适用范围,降低了成本,增加了设备的移动效果,同时不降低设备的稳定性。

Description

一种多线刺绣机上的丝线夹持结构
技术领域
本实用新型涉及刺绣机技术领域,尤其涉及一种多线刺绣机上的丝线夹持结构。
背景技术
刺绣是针线在织物上绣制的各种装饰图案的总称,刺绣分丝线刺绣和羽毛刺绣两种,就是用针将丝线或其他纤维、纱线以一定图案和色彩在绣料上穿刺,以绣迹构成花纹的装饰织物,它是用针和线把人的设计和制作添加在任何存在的织物上的一种艺术,刺绣是中国民间传统手工艺之一,在中国至少有二三千年历史,中国刺绣主要有苏绣、湘绣、蜀绣和粤绣四大门类。刺绣的技法有:错针绣、乱针绣、网绣、满地绣、锁丝、纳丝、纳锦、平金、影金、盘金、铺绒、刮绒、戳纱、洒线、挑花等等,刺绣的用途主要包括生活和艺术装饰,如服装、床上用品、台布、舞台、艺术品装饰。
现有技术中,都是采用电子控制和精密机械组件配合实现平面刺绣,其结构复杂,设备成本昂贵,现有已经出现的多线刺绣机,但是其丝线导向不准确,容易发生松弛现象,且现有的丝线夹持装置多为固定在刺绣机上的,一体化结构不仅抬高了设备的成本,同时灵活性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多线刺绣机上的丝线夹持结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多线刺绣机上的丝线夹持结构,包括底座,所述底座顶部外壁的四角均通过螺栓固定有液压缸,且四个液压缸顶部外壁通过螺钉固定有同一个防尘盒,所述底座底端外壁的四角均焊接有安装座,且安装座底部外壁开有安装槽,安装槽内壁通过螺钉固定有第一推杆电机,所述防尘盒底部内壁一侧焊接有固定杆,且固定杆外壁套接有线筒,所述防尘盒远离线筒一侧外壁通过螺栓固定有第一气缸,且第一气缸活塞杆一端焊接有夹持体,所述防尘盒底部内壁从线筒一侧到夹持体一侧通过螺栓依次固定有支撑柱和第二气缸,且支撑柱顶部外壁通过轴承固定有导轮,第二气缸活塞杆一端通过轴承固定有张紧轮,所述张紧轮顶部外壁开有固定口,且固定口内壁通过螺钉固定有压力传感器,所述夹持体顶部外壁开有安装卡槽,且安装卡槽内壁通过螺钉固定有第二推杆电机。
优选的,所述第一推杆电机输出端焊接有万向轮安装板,且万向轮安装板底部外壁通过螺钉固定有万向轮。
优选的,所述防尘盒顶部外壁为开口结构,且防尘盒顶部外壁通过螺纹连接有端盖,端盖顶端外壁的中轴线位置通过螺钉固定有手柄。
优选的,所述第二推杆电机输出端焊接有压合盘,且压合盘底部外壁开有等距离线性分布的五到八个压合槽,通口底部内壁开有等距离线性分布的五到八个线槽,压合槽的规格和线槽的规格相适配。
优选的,所述线筒的数量、支撑柱的数量、第二气缸的数量和第一气缸的数量均为五到八个,且五到八个线筒、支撑柱、第二气缸和第一气缸均等距离线性分布在防尘盒的底部内壁上,防尘盒一侧外壁的顶部通过螺钉固定有把手,把手为C形结构,防尘盒远离把手一侧外壁的顶部开有出线口。
优选的,所述第一推杆电机、液压缸、第一气缸、第二气缸和第二推杆电机均连接有开关,且开关连接有型号为DATA-7311的控制器,压力传感器的型号为JYB-KB-CW2000,压力传感器输出端通过信号线与控制器相连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中,提高了丝线的导向,避免丝线出现偏移轨道的现象,张紧轮与压力传感器配合,使得丝线保持一定的张紧度,提高了刺绣的质量,使用万向轮与底座配合,提高了设备的移动效果,将设备与刺绣机分离,同时配合液压缸,能够满足不同型号的刺绣机使用,提高了设备的适用范围,降低了刺绣机的结构组成,降低了成本,使用万向轮与第一推杆电机配合,增加了设备的移动效果,同时不降低设备的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多线刺绣机上的丝线夹持结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种多线刺绣机上的丝线夹持结构的夹持体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种多线刺绣机上的丝线夹持结构的线筒分布示意图。
图中:1底座、2万向轮、3第一推杆电机、4液压缸、5防尘盒、6第一气缸、7夹持体、8张紧轮、9第二气缸、10支撑柱、11导轮、12线筒、13把手、14安装座、15压合盘、16第二推杆电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种多线刺绣机上的丝线夹持结构,包括底座1,底座1顶部外壁的四角均通过螺栓固定有液压缸4,且四个液压缸4顶部外壁通过螺钉固定有同一个防尘盒5,底座1底端外壁的四角均焊接有安装座14,且安装座14底部外壁开有安装槽,安装槽内壁通过螺钉固定有第一推杆电机3,防尘盒5底部内壁一侧焊接有固定杆,且固定杆外壁套接有线筒12,防尘盒5远离线筒12一侧外壁通过螺栓固定有第一气缸6,且第一气缸6活塞杆一端焊接有夹持体7,防尘盒5底部内壁从线筒12一侧到夹持体7一侧通过螺栓依次固定有支撑柱10和第二气缸9,且支撑柱10顶部外壁通过轴承固定有导轮11,第二气缸9活塞杆一端通过轴承固定有张紧轮8,张紧轮8顶部外壁开有固定口,且固定口内壁通过螺钉固定有压力传感器,夹持体7顶部外壁开有安装卡槽,且安装卡槽内壁通过螺钉固定有第二推杆电机16。
本实用新型中,第一推杆电机3输出端焊接有万向轮安装板,且万向轮安装板底部外壁通过螺钉固定有万向轮,防尘盒5顶部外壁为开口结构,且防尘盒5顶部外壁通过螺纹连接有端盖,端盖顶端外壁的中轴线位置通过螺钉固定有手柄,第二推杆电机16输出端焊接有压合盘15,且压合盘15底部外壁开有等距离线性分布的五到八个压合槽,通口底部内壁开有等距离线性分布的五到八个线槽,压合槽的规格和线槽的规格相适配,线筒12的数量、支撑柱10的数量、第二气缸9的数量和第一气缸6的数量均为五到八个,且五到八个线筒12、支撑柱10、第二气缸9和第一气缸6均等距离线性分布在防尘盒5的底部内壁上,防尘盒5一侧外壁的顶部通过螺钉固定有把手13,把手13为C形结构,防尘盒5远离把手13一侧外壁的顶部开有出线口,第一推杆电机3、液压缸4、第一气缸6、第二气缸9和第二推杆电机16均连接有开关,且开关连接有型号为DATA-7311的控制器,压力传感器的型号为JYB-KB-CW2000,压力传感器输出端通过信号线与控制器相连接。
工作原理:通过把手13和万向轮2配合将设备移动到合适位置,启动第一推杆电机3将万向轮2收回,固定设备,启动液压缸4将设备升高到合适位置,将线筒12放置在转杆上,并依次绕线在导轮11、张紧轮8、夹持体7、和出线口,并将丝线固定在刺绣机的针头上,盖上端盖,压力传感器实时检测丝线压力,并通过第二气缸9调节丝线的张紧度,启动第二推杆电机16将压合盘15下推进线槽,完成丝线夹持。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多线刺绣机上的丝线夹持结构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁的四角均通过螺栓固定有液压缸(4),且四个液压缸(4)顶部外壁通过螺钉固定有同一个防尘盒(5),所述底座(1)底端外壁的四角均焊接有安装座(14),且安装座(14)底部外壁开有安装槽,安装槽内壁通过螺钉固定有第一推杆电机(3),所述防尘盒(5)底部内壁一侧焊接有固定杆,且固定杆外壁套接有线筒(12),所述防尘盒(5)远离线筒(12)一侧外壁通过螺栓固定有第一气缸(6),且第一气缸(6)活塞杆一端焊接有夹持体(7),所述防尘盒(5)底部内壁从线筒(12)一侧到夹持体(7)一侧通过螺栓依次固定有支撑柱(10)和第二气缸(9),且支撑柱(10)顶部外壁通过轴承固定有导轮(11),第二气缸(9)活塞杆一端通过轴承固定有张紧轮(8),所述张紧轮(8)顶部外壁开有固定口,且固定口内壁通过螺钉固定有压力传感器,所述夹持体(7)顶部外壁开有安装卡槽,且安装卡槽内壁通过螺钉固定有第二推杆电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种多线刺绣机上的丝线夹持结构,其特征在于,所述第一推杆电机(3)输出端焊接有万向轮安装板,且万向轮安装板底部外壁通过螺钉固定有万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种多线刺绣机上的丝线夹持结构,其特征在于,所述防尘盒(5)顶部外壁为开口结构,且防尘盒(5)顶部外壁通过螺纹连接有端盖,端盖顶端外壁的中轴线位置通过螺钉固定有手柄。
4.根据权利要求1所述的一种多线刺绣机上的丝线夹持结构,其特征在于,所述第二推杆电机(16)输出端焊接有压合盘(15),且压合盘(15)底部外壁开有等距离线性分布的五到八个压合槽,通口底部内壁开有等距离线性分布的五到八个线槽,压合槽的规格和线槽的规格相适配。
5.根据权利要求1所述的一种多线刺绣机上的丝线夹持结构,其特征在于,所述线筒(12)的数量、支撑柱(10)的数量、第二气缸(9)的数量和第一气缸(6)的数量均为五到八个,且五到八个线筒(12)、支撑柱(10)、第二气缸(9)和第一气缸(6)均等距离线性分布在防尘盒(5)的底部内壁上,防尘盒(5)一侧外壁的顶部通过螺钉固定有把手(13),把手(13)为C形结构,防尘盒(5)远离把手(13)一侧外壁的顶部开有出线口。
6.根据权利要求1所述的一种多线刺绣机上的丝线夹持结构,其特征在于,所述第一推杆电机(3)、液压缸(4)、第一气缸(6)、第二气缸(9)和第二推杆电机(16)均连接有开关,且开关连接有型号为DATA-7311的控制器,压力传感器的型号为JYB-KB-CW2000,压力传感器输出端通过信号线与控制器相连接。
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