CN214529275U - 一种可更换阳极模块及镁电解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种镁电解槽及可更换阳极模块，可更换阳极模块包括模块框架、阳极炭块和布置于阳极炭块前后两侧的极板，模块框架包括底板、用于盖连于镁电解槽槽口的盖板和连接于底板与盖板之间的连接件，阳极炭块和极板置于所述底板上，连接件包括位于阳极炭块左右两侧的连接立板，模块框架上设置有用于与阳极炭块、极板限位配合以防止阳极炭块、极板在前后方向上倾倒的防倾倒结构。本实用新型解决了现有技术中需要拆除整个大盖板才能对某个阳极炭块维护而导致设备维护成本高的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解镁领域中的镁电解槽及可更换阳极模块。
背景技术
镁电解槽是电解镁生产过程中的主要设备，镁电解槽的阴极预埋在电解槽内，阴极之间放置阳极炭块，阴极与阳极炭块之间有双极板。传统的镁电解槽的槽口上部覆盖有整体结构的大盖板，大盖板上开设有6个供阳极炭块插入的插入孔，使用时阳极炭块经过插入孔插入到镁电解槽中，通入电流即可开始工作。
使用一段时间后，需要对阳极炭块维修更换时，需要拆除整个大盖板，整个炉内衬结构均需要更换，设备的运行效率低，镁电解槽的使用寿命短，操作人员的劳动强度大，维护成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可更换阳极模块，以解决现有技术中需要拆除整个大盖板才能对某个阳极炭块维护而导致设备维护成本高的技术问题；本实用新型的目的还在于提供一种使用该可更换阳极模块的镁电解槽。
为解决上述技术问题，本实用新型中可更换阳极模块的技术方案如下：
可更换阳极模块，包括模块框架、阳极炭块和布置于阳极炭块前后两侧的极板，模块框架包括底板、用于盖连于镁电解槽槽口的盖板和连接于底板与盖板之间的连接件，阳极炭块和极板置于所述底板上，连接件包括位于阳极炭块左右两侧的连接立板，模块框架上设置有用于与阳极炭块、极板限位配合以防止阳极炭块、极板在前后方向上倾倒的防倾倒结构。
防倾倒结构包括设置于两个连接立板相对两侧的槽口相对的定位槽，阳极炭块、极板分别设置于对应的定位槽中。
阳极炭块与极板之间设置有用于定位其二者之间间距的定位销。
盖板上设置有盖板排气口。
底板上设置有流通槽，流通槽连通底板下侧与阳极炭块、极板之间。
连接件上端预设有上螺纹套筒，盖板上设置有与上螺纹套筒对应的盖板螺栓穿孔，盖板螺栓穿孔与上螺纹套筒中穿装有将盖板与连接件连接在一起的上连接螺栓；连接件下端预设有下螺纹套筒，底板上设置有与下螺纹套筒对应的底板螺栓穿孔，底板螺栓穿孔与下螺纹套筒中穿装有将底板与连接件连接在一起的下连接螺栓。
盖板包括盖板金属骨架和浇筑固定于盖板金属骨架下侧的盖板高温耐腐蚀浇筑体，盖板金属骨架上设置有起吊结构。
底板包括底板金属骨架和浇筑固定于底板金属骨架上侧的底板高温耐腐蚀浇筑体。
本实用新型中镁电解槽的技术方案为：
包括槽体，槽体的槽口处设置有至少可更换阳极模块，可更换阳极模块，包括模块框架、阳极炭块和布置于阳极炭块前后两侧的极板，模块框架包括底板、用于盖连于镁电解槽槽口的盖板和连接于底板与盖板之间的连接件，阳极炭块和极板置于所述底板上，连接件包括位于阳极炭块左右两侧的连接立板，模块框架上设置有用于与阳极炭块、极板限位配合以防止阳极炭块、极板在前后方向上倾倒的防倾倒结构。
防倾倒结构包括设置于两个连接立板相对两侧的槽口相对的定位槽，阳极炭块、极板分别设置于对应的定位槽中。
阳极炭块与极板之间设置有用于定位其二者之间间距的定位销。
盖板上设置有盖板排气口。
底板上设置有流通槽，流通槽连通底板下侧与阳极炭块、极板之间。
连接件上端预设有上螺纹套筒，盖板上设置有与上螺纹套筒对应的盖板螺栓穿孔，盖板螺栓穿孔与上螺纹套筒中穿装有将盖板与连接件连接在一起的上连接螺栓；连接件下端预设有下螺纹套筒，底板上设置有与下螺纹套筒对应的底板螺栓穿孔，底板螺栓穿孔与下螺纹套筒中穿装有将底板与连接件连接在一起的下连接螺栓。
盖板包括盖板金属骨架和浇筑固定于盖板金属骨架下侧的盖板高温耐腐蚀浇筑体，盖板金属骨架上设置有起吊结构。
底板包括底板金属骨架和浇筑固定于底板金属骨架上侧的底板高温耐腐蚀浇筑体。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中，底板、盖板和连接件形成一个模块框架，阳极炭块和极板则设置于该模块框架中，从而形成一个一体化的可更换的阳极模块，每个阳极模块自带盖板，代替传统的电解槽大盖子，使用时只需将一个个阳极模块的盖板盖于镁电解槽的槽口处，需要更换某一个阳极炭块时，只需将对应的阳极模块取出，置换新的阳极模块即可，不需要拆除其他部件，作业环境好，劳动强度低。
附图说明
图1是本实用新型中可更换阳极模块的一个实施例的结构示意图；
图2是图1中的A-A向剖视图；
图3是图1中的B-B向剖视图。
具体实施方式
本实用新型中可更换阳极模块的实施例如图1~3所示：包括模块框架、阳极炭块2和布置于阳极炭块前后两侧的极板5，本实施例中的极板5为双极板结构。
模块框架包括底板4、用于盖连于镁电解槽槽口的盖板1和连接于底板4与盖板1之间的连接件3，阳极炭块2和极板5置于底板上，连接件包括位于阳极炭块左右两侧的连接立板3-1，连接立板由耐火材料制成。模块框架上设置有用于与阳极炭块2、极板限位配合以防止阳极炭块、极板在前后方向上倾倒的防倾倒结构，本实施例中，防倾倒结构包括设置于两个连接立板相对两侧的槽口相对的定位槽8，阳极炭块、极板分别设置于对应的定位槽8中。阳极炭块2与双极板之间及双极板的两个极板设置有定位销6，以确保相连部件之间的间距，以控制极距。
连接件上端预设有上螺纹套筒3-2，盖板1上设置有与上螺纹套筒3-2对应的盖板螺栓穿孔，盖板螺栓穿孔与上螺纹套筒中穿装有将盖板与连接件连接在一起的上连接螺栓7-1，上螺纹套筒没有外漏，因此不会被腐蚀。连接件3下端预设有下螺纹套筒3-3，底板上设置有与下螺纹套筒对应的底板螺栓穿孔，底板螺栓穿孔与下螺纹套筒中穿装有将底板与连接件连接在一起的下连接螺栓7-2，底板螺栓穿孔的底部具有台阶口，下连接螺栓的螺栓头位于该台阶孔内，下连接螺栓的螺栓头安装时不会突出底板。
盖板包括盖板金属骨架和浇筑固定于盖板金属骨架下侧的盖板高温耐腐蚀浇筑体1-3，盖板金属骨架上设置有起吊结构1-4。具体的盖板金属骨架包括盖板第一钢板1-1、盖板第二钢板1-2和盖板第三钢板1-5，盖板第一钢板为方环状结构，盖板第二钢板为板厚沿上下方向延伸的平板结构，盖板第三钢板为立板结构，盖板第三钢板连接于盖板第一钢板与盖板第三钢板之间，起到加强结构强度的作用。盖板第三钢板上焊接固定有起吊结构，本实施例中的起吊结构为盖板吊耳。盖板高温耐腐蚀浇筑体的左右两侧设置有盖板挂槽，盖板挂槽可以与镁电解槽的槽口沿挂连。盖板上设置有盖板排气口1-6，使得电解过程中的排气更流畅。图中项1-7表示排气口法兰。
底板包括底板金属骨架4-2和浇筑固定于底板金属骨架4-2上侧的底板高温耐腐蚀浇筑体4-1。底板上设置有流通槽4-3，流通槽与阳极炭块与双极板之间的空隙一级双极板的极板之间的空隙位置对应，可以使电解也通过。
本实用新型中，通过模块框架的使用，将阳极炭块、极板和模块框架集成为一个一体化的可更换阳极模块，使用时，将多个阳极顺次放入镁电解槽的槽口，各阳极模块自带盖板，代替传统的电解槽大盖子，两端阳极模块带排气口，可以均匀的把电解产生的气体排出收集。需要更换阳极模块时，只将某一个阳极模块吊出，置换新模块即可，不需要拆除其他部件和更换内衬材料，作业环境好，劳动强度低。
镁电解槽的实施例如图1~3所示：镁电解槽包括槽体（图中未示出），槽体内设置有阴极框架，槽体的槽口处设置有六个可更换阳极模块，包括模块框架、阳极炭块2和布置于阳极炭块前后两侧的极板5，本实施例中的极板5为双极板结构。
模块框架包括底板4、用于盖连于镁电解槽槽口的盖板1和连接于底板4与盖板1之间的连接件3，阳极炭块2和极板5置于底板上，连接件包括位于阳极炭块左右两侧的连接立板3-1，连接立板由耐火材料制成。模块框架上设置有用于与阳极炭块2、极板限位配合以防止阳极炭块、极板在前后方向上倾倒的防倾倒结构，本实施例中，防倾倒结构包括设置于两个连接立板相对两侧的槽口相对的定位槽8，阳极炭块、极板分别设置于对应的定位槽8中。阳极炭块2与双极板之间及双极板的两个极板设置有定位销6，以确保相连部件之间的间距，以控制极距。阴极框架与极板之间设置有定位销，保证阴极框架与阳极模块之间的间距不变。
连接件上端预设有上螺纹套筒3-2，盖板1上设置有与上螺纹套筒3-2对应的盖板螺栓穿孔，盖板螺栓穿孔与上螺纹套筒中穿装有将盖板与连接件连接在一起的上连接螺栓7-1，上螺纹套筒没有外漏，因此不会被腐蚀。连接件3下端预设有下螺纹套筒3-3，底板上设置有与下螺纹套筒对应的底板螺栓穿孔，底板螺栓穿孔与下螺纹套筒中穿装有将底板与连接件连接在一起的下连接螺栓7-2，底板螺栓穿孔的底部具有台阶口，下连接螺栓的螺栓头位于该台阶孔内，下连接螺栓的螺栓头安装时不会突出底板。
盖板包括盖板金属骨架和浇筑固定于盖板金属骨架下侧的盖板高温耐腐蚀浇筑体1-3，盖板金属骨架上设置有起吊结构1-4。具体的盖板金属骨架包括盖板第一钢板1-1、盖板第二钢板1-2和盖板第三钢板1-5，盖板第一钢板为方环状结构，盖板第二钢板为板厚沿上下方向延伸的平板结构，盖板第三钢板为立板结构，盖板第三钢板连接于盖板第一钢板与盖板第三钢板之间，起到加强结构强度的作用。盖板第三钢板上焊接固定有起吊结构，本实施例中的起吊结构为盖板吊耳。盖板高温耐腐蚀浇筑体的左右两侧设置有盖板挂槽，盖板挂槽可以与镁电解槽的槽口沿挂连。盖板上设置有盖板排气口1-6，使得电解过程中的排气更流畅。图中项1-7表示排气口法兰。
底板包括底板金属骨架4-2和浇筑固定于底板金属骨架4-2上侧的底板高温耐腐蚀浇筑体4-1。底板上设置有流通槽4-3，流通槽与阳极炭块与双极板之间的空隙一级双极板的极板之间的空隙位置对应，可以使电解也通过。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.可更换阳极模块，其特征在于：包括模块框架、阳极炭块和布置于阳极炭块前后两侧的极板，模块框架包括底板、用于盖连于镁电解槽槽口的盖板和连接于底板与盖板之间的连接件，阳极炭块和极板置于所述底板上，连接件包括位于阳极炭块左右两侧的连接立板，模块框架上设置有用于与阳极炭块、极板限位配合以防止阳极炭块、极板在前后方向上倾倒的防倾倒结构。
2.根据权利要求1所述的可更换阳极模块，其特征在于：防倾倒结构包括设置于两个连接立板相对两侧的槽口相对的定位槽，阳极炭块、极板分别设置于对应的定位槽中。
3.根据权利要求1所述的可更换阳极模块，其特征在于：阳极炭块与极板之间设置有用于定位其二者之间间距的定位销。
4.根据权利要求1所述的可更换阳极模块，其特征在于：盖板上设置有盖板排气口。
5.根据权利要求1所述的可更换阳极模块，其特征在于：底板上设置有流通槽，流通槽连通底板下侧与阳极炭块、极板之间。
6.根据权利要求1所述的可更换阳极模块，其特征在于：连接件上端预设有上螺纹套筒，盖板上设置有与上螺纹套筒对应的盖板螺栓穿孔，盖板螺栓穿孔与上螺纹套筒中穿装有将盖板与连接件连接在一起的上连接螺栓；连接件下端预设有下螺纹套筒，底板上设置有与下螺纹套筒对应的底板螺栓穿孔，底板螺栓穿孔与下螺纹套筒中穿装有将底板与连接件连接在一起的下连接螺栓。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的可更换阳极模块，其特征在于：盖板包括盖板金属骨架和浇筑固定于盖板金属骨架下侧的盖板高温耐腐蚀浇筑体，盖板金属骨架上设置有起吊结构。
8.根据权利要求1~6任意一项所述的可更换阳极模块，其特征在于：底板包括底板金属骨架和浇筑固定于底板金属骨架上侧的底板高温耐腐蚀浇筑体。
9.镁电解槽，包括槽体，其特征在于：槽体的槽口处设置有至少两个如权利要求1~8任意一项所述的可更换阳极模块。
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| CN202120668495.0U CN214529275U (zh) | 2021-04-01 | 2021-04-01 | 一种可更换阳极模块及镁电解槽 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114921815A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-08-19 | 云南国钛金属股份有限公司 | 一种不停槽更换镁电解槽阳极的方法 |
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2021
- 2021-04-01 CN CN202120668495.0U patent/CN214529275U/zh active Active
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| CN114921815A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-08-19 | 云南国钛金属股份有限公司 | 一种不停槽更换镁电解槽阳极的方法 |
| CN114921815B (zh) * | 2022-03-30 | 2024-04-16 | 云南国钛金属股份有限公司 | 一种不停槽更换镁电解槽阳极的方法 |
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