CN214529265U - 离子膜碱制备用高效型电解装置 - Google Patents

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朱啸庆
张鹏
毛素华
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Changzhou Xindong Chemical Industry Development Co ltd
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Changzhou Xindong Chemical Industry Development Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了离子膜碱制备用高效型电解装置,包括电解箱,所述电解箱内设有高效电解结构;其中,高效电解结构包含有:阳离子交换膜、正电极、负电极、氯化钠浓度检测器、氯化钠溶液池、放置板、水泵、第一水管、第二水管以及单向阀;所述阳离子交换膜安装在所述电解箱内前壁面和后壁面之间,所述正电极安装在所述电解箱内左壁面上,所述正电极位于所述阳离子交换膜左侧,所述负电极安装在所述电解箱右壁面上,所述负电极位于所述阳离子交换膜右侧,本实用新型涉及离子膜碱制备高效电解技术领域,解决了现有的离子膜碱制备时,由于氯化钠溶液的浓度随着电解而变低,导致离子膜碱制备效率较低的问题。

Description

离子膜碱制备用高效型电解装置
技术领域
本实用新型涉及离子膜碱制备高效电解技术领域,具体为离子膜碱制备用高效型电解装置。
背景技术
离子膜烧碱就是采用离子交换膜法电解食盐水而制成烧碱(即氢氧化钠)。其主要原理是因为使用的阳离子交换膜,该膜有特殊的选择透过性,只允许阳离子通过而阻止阴离子和气体通过,即只允许 H+、Na+通过,而Cl、OH和两极产物H2和Cl2无法通过,因而起到了防止阳极产物Cl2和阴极产物H2相混合而可能导致爆炸的危险,还起到了避免Cl2和阴极另一产物NaOH反应而生成NaClO影响烧碱纯度的作用,现有的离子膜碱制备时,由于氯化钠溶液的浓度随着电解而变低,导致离子膜碱制备效率较低的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了离子膜碱制备用高效型电解装置,解决了现有的离子膜碱制备时,由于氯化钠溶液的浓度随着电解而变低,导致离子膜碱制备效率较低的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:离子膜碱制备用高效型电解装置,包括电解箱,所述电解箱内设有高效电解结构;
其中,高效电解结构包含有:阳离子交换膜、正电极、负电极、氯化钠浓度检测器、氯化钠溶液池、放置板、水泵、第一水管、第二水管以及单向阀;
所述阳离子交换膜安装在所述电解箱内前壁面和后壁面之间,所述正电极安装在所述电解箱内左壁面上,所述正电极位于所述阳离子交换膜左侧,所述负电极安装在所述电解箱右壁面上,所述负电极位于所述阳离子交换膜右侧,所述电解箱内放置有氯化钠溶液,所述氯化钠浓度检测器安装在所述电解箱右壁面上,所述氯化钠浓度检测器检测段位于所述电解箱内,所述氯化钠溶液池放置在所述电解箱左壁面上,所述放置板位于所述氯化钠溶液池左壁面上,所述水泵安装在所述放置板上,所述氯化钠溶液池左壁面开设有通孔,所述第一水管一端安装在所述氯化钠溶液池左壁面上,所述第一水管另一端安装在所述水泵进水口处,所述电解箱左壁面开设有通孔,所述第二水管一端安装在所述水泵出水口处,所述第二水管另一端安装在所述电解箱左壁面上开设的通孔处,所述单向阀安装在所述第二水管上。
优选的,所述电解箱下壁面设有用于支撑的支撑体。
优选的,所述第一水管和所述氯化钠溶液池连接处设有用于密封的密封圈。
优选的,所述阳离子交换膜和所述电解箱之间设有连接架。
优选的,所述正电极以及所述负电极和所述电解箱连接处设有固定架。
优选的,所述电解箱前壁面设有用于查看的可视窗口。
有益效果
本实用新型提供了离子膜碱制备用高效型电解装置。具备以下有益效果:本案主要采用高效率电解结构,可以实施检测氯化钠的浓度,当氯化钠的浓度过低时,将像电解箱内注入氯化钠溶液,从而提高电解的效率,解决了现有的离子膜碱制备时,由于氯化钠溶液的浓度随着电解而变低,导致离子膜碱制备效率较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述离子膜碱制备用高效型电解装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述离子膜碱制备用高效型电解装置的主视剖视结构示意图。
图3为本实用新型所述离子膜碱制备用高效型电解装置的俯视结构示意图。
图中:1-电解箱;2-阳离子交换膜;3-正电极;4-负电极;5- 氯化钠浓度检测器;6-氯化钠溶液池;7-放置板;8-水泵;9-第一水管;10-第二水管;11-单向阀;12-支撑体;13-密封圈;14-连接架; 15-固定架;16-可视窗口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:离子膜碱制备用高效型电解装置,本案主要组件为:包括电解箱1,所述电解箱1内设有高效电解结构;
需要说明的是,当需要使用电解箱1制备碱时,可以使用电解箱 1内的高效率电解结构。
在具体实施过程中,其中,高效电解结构包含有:阳离子交换膜 2、正电极3、负电极4、氯化钠浓度检测器5、氯化钠溶液池6、放置板7、水泵8、第一水管9、第二水管10以及单向阀11;
所述阳离子交换膜2安装在所述电解箱1内前壁面和后壁面之间,所述正电极3安装在所述电解箱1内左壁面上,所述正电极3位于所述阳离子交换膜2左侧,所述负电极4安装在所述电解箱1右壁面上,所述负电极4位于所述阳离子交换膜2右侧,所述电解箱1内防置有氯化钠溶液,所述氯化钠浓度检测器5安装在所述电解箱1右壁面上,所述氯化钠浓度检测器5检测段位于所述电解箱1内,所述氯化钠溶液池6放置在所述电解箱1左壁面上,所述放置板7位于所述氯化钠溶液池6左壁面上,所述水泵8安装在所述放置板7上,所述氯化钠溶液池6左壁面开设有通孔,所述第一水管9一端安装在所述氯化钠溶液池6左壁面上,所述第一水管9另一端安装在所述水泵8进水口处,所述电解箱1左壁面开设有通孔,所述第二水管10一端安装在所述水泵8出水口处,所述第二水管10另一端安装在所述电解箱1 左壁面上开设的通孔处,所述单向阀11安装在所述第二水管10上。
需要说明的是,当需要使用电解箱1制备碱时,将氯化钠溶液倒入电解箱1内,将阳离子交换膜2放置在电解箱1内前壁面和后壁面之间,将正电极3放置在电解箱1内左壁面上,负电极4放置在电解箱1内右壁面上,此时开始电解,由于氯化钠浓度检测器5安装在电解箱1右壁面上,氯化钠浓度检测器5检测探头安装在电解箱1中,从而氯化钠浓度检测器5可以检测电解箱1中的氯化钠的浓度,当氯化钠的浓度过低时,电解箱1中的电解效率将降低,此时给安装在放置板7上的水泵8通电,水泵8接收到电信号后,水泵8开始工作,由于第一水管9一端安装在水泵8进水口处,第一水管9另一端安装在氯化钠溶液池6左壁面上,从而将氯化钠溶液池6中的氯化钠溶液通过第一水管9流向水泵8,由于第二水管10一端安装在水泵8出水口处,第二水管10另一端安装在电解箱1左壁面的通孔上,从而氯化钠溶液通过水泵8流向第二水管10,从而给电解箱1补充氯化钠溶液,从而时电解效率更高。
在具体实施过程中,更进一步的,所述电解箱1下壁面设有用于支撑的支撑体12。
在具体实施过程中,更进一步的,所述第一水管9和所述氯化钠溶液池6连接处设有用于密封的密封圈13。
在具体实施过程中,更进一步的,所述阳离子交换膜2和所述电解箱1之间设有连接架14。
在具体实施过程中,更进一步的,所述正电极3以及所述负电极 4和所述电解箱1连接处设有固定架15。
在具体实施过程中,更进一步的,所述电解箱1前壁面设有用于查看的可视窗口16。

Claims (6)

1.离子膜碱制备用高效型电解装置,包括电解箱,其特征在于,所述电解箱内设有高效电解结构;
其中,高效电解结构包含有:阳离子交换膜、正电极、负电极、氯化钠浓度检测器、氯化钠溶液池、放置板、水泵、第一水管、第二水管以及单向阀;
所述阳离子交换膜安装在所述电解箱内前壁面和后壁面之间,所述正电极安装在所述电解箱内左壁面上,所述正电极位于所述阳离子交换膜左侧,所述负电极安装在所述电解箱右壁面上,所述负电极位于所述阳离子交换膜右侧,所述电解箱内放置有氯化钠溶液,所述氯化钠浓度检测器安装在所述电解箱右壁面上,所述氯化钠浓度检测器检测段位于所述电解箱内,所述氯化钠溶液池放置在所述电解箱左壁面上,所述放置板位于所述氯化钠溶液池左壁面上,所述水泵安装在所述放置板上,所述氯化钠溶液池左壁面开设有通孔,所述第一水管一端安装在所述氯化钠溶液池左壁面上,所述第一水管另一端安装在所述水泵进水口处,所述电解箱左壁面开设有通孔,所述第二水管一端安装在所述水泵出水口处,所述第二水管另一端安装在所述电解箱左壁面上开设的通孔处,所述单向阀安装在所述第二水管上。
2.根据权利要求1所述的离子膜碱制备用高效型电解装置,其特征在于,所述电解箱下壁面设有用于支撑的支撑体。
3.根据权利要求1所述的离子膜碱制备用高效型电解装置,其特征在于,所述第一水管和所述氯化钠溶液池连接处设有用于密封的密封圈。
4.根据权利要求1所述的离子膜碱制备用高效型电解装置,其特征在于,所述阳离子交换膜和所述电解箱之间设有连接架。
5.根据权利要求1所述的离子膜碱制备用高效型电解装置,其特征在于,所述正电极以及所述负电极和所述电解箱连接处设有固定架。
6.根据权利要求1所述的离子膜碱制备用高效型电解装置,其特征在于,所述电解箱前壁面设有用于查看的可视窗口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116770334A (zh) * 2022-03-23 2023-09-19 李枭 一种氢氧化钠生产系统

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