CN214529165U - 一种耐用的工作辊热处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐用的工作辊热处理设备，包括壳体和安装腔体，所述壳体内部的底面通过安装架安装有加热筒，所述加热筒的内壁环绕安装有电加热丝，所述电加热丝的外壁环绕安装有热回收管，且加热筒的顶部安装有温度传感器，所述壳体内部的顶面通过导轨结构滑动安装有连接块，所述连接块的底部通过固定套件安装有与加热筒对应的隔热套筒，所述壳体内部的一侧安装有与连接块连接的伸缩式液压缸，所述壳体的一侧安装有连通的安装腔体，所述安装腔体的顶部设有操作口。本实用新型通过的加热筒通过电加热丝与热回收管使设备不但可以对工作管进行热处理作业，同时又可以通过热回收管对扩散的热量进行一定的热回收作业。

Description

一种耐用的工作辊热处理设备

技术领域

本实用新型涉及棉纶丝技术领域，具体为一种耐用的工作辊热处理设备。

背景技术

现有的热处理设备无法对温度进行一定的隔离，导致工作间在热处理是存在大面积的高温区域，这样会导致后续的冷却时间争吵降低了工作间的加工进度；

同时现有的热处理设备上料以及下料时存在一定的安全隐患导致，工作人员容易与高温区域直接接触，从而导致工作人员容易被烫伤，降低了设备在作业期间的平稳性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐用的工作辊热处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用的工作辊热处理设备，包括壳体和安装腔体，所述壳体内部的底面通过安装架安装有加热筒，所述加热筒的内壁环绕安装有电加热丝，所述电加热丝的外壁环绕安装有热回收管，且加热筒的顶部安装有温度传感器，所述壳体内部的顶面通过导轨结构滑动安装有连接块，所述连接块的底部通过固定套件安装有与加热筒对应的隔热套筒，所述壳体内部的一侧安装有与连接块连接的伸缩式液压缸，所述壳体的一侧安装有连通的安装腔体，所述安装腔体的顶部设有操作口，所述安装腔体内部的底面安装有线性滑轨，所述线性滑轨滑动安装有放置槽体，所述壳体的顶部安装有控制微机。

优选的，所述壳体的底部安装有底座，且底座的底部安装有支腿。

优选的，所述壳体的内壁设置有配合使用的石棉隔温层。

优选的，所述导轨结构分别通过导轨与导块组成，且导块与连接块固定连接。

优选的，所述热回收管上设有配合使用的手动止回阀。

优选的，所述放置槽体的前后侧通过紧固旋钮贯穿安装有夹持板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐用的工作辊热处理设备结构合理，具有以下优点：

(1)通过的加热筒通过电加热丝与热回收管使设备不但可以对工作管进行热处理作业，同时又可以通过热回收管对扩散的热量进行一定的热回收作业，这样的好处是既实现了对工作辊的热处理，同时又避免或降低了热量的浪费，使设备在进行相应作业的同时，又可以进行资源利用，提高了设备的使用效果，扩大了整体的使用范围；

(2)通过设置的伸缩式液压缸通过隔热套筒使设备不但可以进行正常的热处理作业，同时又实现了定点化热处理作业，通过隔热套筒进行隔热，使设备可以对需要热处理的位置进行热处理，不需要进行热处理则进行隔热作业，这样可以避免大片区域的工作辊进入热处理状态，更有效地降低了后续冷却时间。

(3)安装腔体通过线性滑轨与放置槽体使工作人员可以稳定的进行上料以及卸料作业，这样的好处是在于避免工作人员直接与高温作业区域进行接触，保证了工作人员在作业期间的安全性与可靠性，降低了作业期间存在的安全隐患，保证了设备作业期间的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型的第一整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的第二整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的安装腔体内部结构示意图；

图4为本实用新型的正面结构示意图。

图中：1、底座；101、支腿；2、热回收管；3、固定套件；301、连接块；4、伸缩式液压缸；5、隔热套筒；6、导轨结构；7、壳体；701、石棉隔温层； 8、控制微机；9、安装腔体；10、温度传感器；11、电加热丝；12、加热筒； 13、安装架；14、线性滑轨；1401、紧固旋钮；1402、夹持板；1403、放置槽体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐用的工作辊热处理设备，包括壳体7和安装腔体9，壳体7的底部安装有底座1，且底座1的底部安装有支腿101，保证设备在放置及作业期间的平稳性，壳体7的一侧安装有连通的安装腔体9，安装腔体9的顶部设有操作口1404，安装腔体9内部的底面安装有线性滑轨14，线性滑轨14滑动安装有放置槽体1403，安装腔体9通过线性滑轨14与放置槽体1403使工作人员可以稳定的进行上料以及卸料作业，这样的好处是在于避免工作人员直接与高温作业区域进行接触，保证了工作人员在作业期间的安全性与可靠性，降低了作业期间存在的安全隐患，保证了设备作业期间的平稳性，放置槽体1403的前后侧通过紧固旋钮 1401贯穿安装有夹持板1402，实现了对工作辊的夹持固定，以保证其可以稳定的进行热处理作业，壳体7的顶部安装有控制微机8，控制微机8通过导线与设备上的电器部件电性连接，以便工作人员可以更好的进行控制作业；

具体的，壳体7内部的底面通过安装架13安装有加热筒12，加热筒12 的内壁环绕安装有电加热丝11，电加热丝11的外壁环绕安装有热回收管2，且加热筒12的顶部安装有温度传感器10，热回收管2上设有配合使用的手动止回阀，加热筒12通过电加热丝11与热回收管2使设备不但可以对工作管进行热处理作业，同时又可以通过热回收管2对扩散的热量进行一定的热回收作业，这样的好处是既实现了对工作辊的热处理，同时又避免或降低了热量的浪费，使设备在进行相应作业的同时，又可以进行资源利用，提高了设备的使用效果，扩大了整体的使用范围，壳体7的内壁设置有配合使用的石棉隔温层701，增加了设备的隔热隔温效果，壳体7内部的顶面通过导轨结构 6滑动安装有连接块301，导轨结构6分别通过导轨与导块组成，且导块与连接块301固定连接，导轨结构6进一步的保证伸缩式液压缸4在推动隔热套筒5时的平稳性，避免产生晃动的情况，连接块301的底部通过固定套件3 安装有与加热筒12对应的隔热套筒5，壳体7内部的一侧安装有与连接块301 连接的伸缩式液压缸4，伸缩式液压缸4通过隔热套筒5使设备不但可以进行正常的热处理作业，同时又实现了定点化热处理作业，通过隔热套筒5进行隔热，使设备可以对需要热处理的位置进行热处理，不需要进行热处理则进行隔热作业，这样可以避免大片区域的工作辊进入热处理状态，更有效地降低了后续冷却时间。

工作原理：使用时，首先，将设备通过底座1上的支腿101放置在合适的作业位置，工作人员将工作器件放置在放置槽体1403内，通过紧固旋钮1401 与夹持板1402进行夹持固定，然后打开线性滑轨14，将工作器件放置传人到加热筒12内，然后再开伸缩式液压缸4，将隔热套筒5也推入到加热筒12内，并套在不需要进行热处理的工作辊区域，最后，打开电加热丝11进行电加热作业，同时随着温度的上升，工作人员将外界的水管接入到热回收管2进行热循环加热，实现热量回收。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种耐用的工作辊热处理设备，包括壳体(7)和安装腔体(9)，其特征在于：所述壳体(7)内部的底面通过安装架(13)安装有加热筒(12)，所述加热筒(12)的内壁环绕安装有电加热丝(11)，所述电加热丝(11)的外壁环绕安装有热回收管(2)，且加热筒(12)的顶部安装有温度传感器(10)，所述壳体(7)内部的顶面通过导轨结构(6)滑动安装有连接块(301)，所述连接块(301)的底部通过固定套件(3)安装有与加热筒(12)对应的隔热套筒(5)，所述壳体(7)内部的一侧安装有与连接块(301)连接的伸缩式液压缸(4)，所述壳体(7)的一侧安装有连通的安装腔体(9)，所述安装腔体(9)的顶部设有操作口(1404)，所述安装腔体(9)内部的底面安装有线性滑轨(14)，所述线性滑轨(14)滑动安装有放置槽体(1403)，所述壳体(7)的顶部安装有控制微机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种耐用的工作辊热处理设备，其特征在于：所述壳体(7)的底部安装有底座(1)，且底座(1)的底部安装有支腿(101)。

3.根据权利要求1所述的一种耐用的工作辊热处理设备，其特征在于：所述壳体(7)的内壁设置有配合使用的石棉隔温层(701)。

4.根据权利要求1所述的一种耐用的工作辊热处理设备，其特征在于：所述导轨结构(6)分别通过导轨与导块组成，且导块与连接块(301)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐用的工作辊热处理设备，其特征在于：所述热回收管(2)上设有配合使用的手动止回阀。

6.根据权利要求1所述的一种耐用的工作辊热处理设备，其特征在于：所述放置槽体(1403)的前后侧通过紧固旋钮(1401)贯穿安装有夹持板(1402)。

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