CN214528259U - 软水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种软水装置，软水装置包括：软水容器，软水容器具有软水腔，软水腔内装有软水树脂；软水容器具有第一接口和第二接口，第一接口和第二接口均与软水腔连通；第一管路，第一管路的第一端与软水腔连通；储盐容器，储盐容器具有用于储存盐溶液的储液腔；多个吸盐组件，各个吸盐组件均包括吸盐管路、射流器以及吸盐控制阀门；吸盐管路一端与第一管路连通，吸盐管路的另一端与储液腔连通；射流器和吸盐控制阀门均设置于吸盐管路。本实用新型的软水装置解决了现有技术中的软水装置对盐溶液的利用率低的问题。

Description

软水装置

技术领域

本实用新型涉及硬水软化技术领域，具体而言，涉及一种软水装置。

背景技术

相关技术中，在对软水树脂进行再生时，均采用固定浓度的盐溶液，而随着离子交换过程的进行，软水树脂的软化能力逐渐恢复，对盐溶液的需求量也会减小，因此，会导致盐溶液的利用率降低，造成盐溶液的浪费。另外，由于大量盐溶液的存在，对软水树脂的再生效果也有不利的影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种软水装置，以解决现有技术中的软水装置对盐溶液的利用率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种软水装置，包括：软水容器，软水容器具有软水腔，软水腔内装有软水树脂；软水容器具有第一接口和第二接口，第一接口和第二接口均与软水腔连通；第一管路，第一管路的第一端与软水腔连通；储盐容器，储盐容器具有用于储存盐溶液的储液腔；多个吸盐组件，各个吸盐组件均包括吸盐管路、射流器以及吸盐控制阀门；吸盐管路一端与第一管路连通，吸盐管路的另一端与储液腔连通；射流器和吸盐控制阀门均设置于吸盐管路。

进一步地，软水腔内设有第一流通孔和第二流通孔，第一流通孔与第一接口连通，第二流通孔与第二接口连通；其中，第一流通孔位于第二流通孔的上方；第一管路与第二接口连通，第一管路上装有第一阀门。

进一步地，软水装置包括：第二管路，第二管路的第一端与第二接口连通；第二管路上装有第二阀门；第三管路，第三管路的第一端与第一接口连通；第三管路上装有第三阀门。

进一步地，软水装置包括：进水管路，进水管路的第一端与第一接口连通；进水管路上设有进水控制阀门；出水管路，出水管路的第一端与第二接口连通；出水管路上设有出水控制阀门。

进一步地，软水装置包括：第四管路，第四管路的第一端与第二接口连通；第四管路上设有第四阀门。

进一步地，软水装置还包括第五阀门，第五阀门设置于第三管路，第三阀门位于第五阀门与第一接口之间；其中，第四管路的第二端与第三管路连通；第四管路和第三管路的连接点位于第三阀门和第五阀门之间。

进一步地，软水装置包括：补水管路，补水管路的第一端与储盐容器的储液腔连通；补水控制阀门，补水控制阀门安装于补水管路。

进一步地，软水装置包括单向阀，单向阀安装于补水管路；单向阀的出水口与补水管路的第一端连通，单向阀的进水口与补水管路的第二端连通。

进一步地，软水装置包括：第六管路，补水管路通过第六管路与储液腔连通连接；液位控制阀，液位控制阀安装于第六管路；液位控制阀具有用于检测储液腔内的液位高度的检测部件；当检测部件检测到储液腔内的液位高度低于第一高度时，液位控制阀打开，以使第六管路导通；当检测部件检测到储液腔内的液位高度达到第一高度时，液位控制阀关闭，以将第六管路切断。

进一步地，多个吸盐组件的吸盐管路均与第六管路连通；当检测部件检测到储液腔内的液位高度高于第二高度时，液位控制阀打开，以将第六管路导通；当检测部件检测到储液腔内的液位降低至第二高度时，液位控制阀关闭，以将第六管路切断。

应用本实用新型的技术方案的软水装置，包括：软水容器，软水容器具有软水腔，软水腔内装有软水树脂；软水容器具有第一接口和第二接口，第一接口和第二接口均与软水腔连通；第一管路，第一管路的第一端与软水腔连通；储盐容器，储盐容器具有用于储存盐溶液的储液腔；多个吸盐组件，各个吸盐组件均包括吸盐管路、射流器以及吸盐控制阀门；吸盐管路一端与第一管路连通，吸盐管路的另一端与储液腔连通；射流器和吸盐控制阀门均设置于吸盐管路。在使用时，水可由第一接口进入软水容器内，与软水树脂发生离子交换，从而实现对水的软化，软化后的水可通过第二接口排出至软水容器的外部。当软水树脂对钙、镁等离子的吸附能力下降到一定程度时，通过向第一管路的第二端供水，在第一管路内水流的作用下，多个吸盐组件的射流器能够吸取位于储盐容器内的盐溶液，从而使盐溶液与水混合后通过第一管路注入软水容器内，对软水树脂进行再生。根据软水树脂再生过程的不同阶段，可对各个吸盐组件的吸盐控制阀门进行控制，从而选择性地通过相应的吸盐组件对盐溶液进行吸取，能够更好地控制进入软水容器内的盐溶液的浓度，有利于减小盐溶液的浪费，提高盐溶液的利用率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的软水装置的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的软水装置的实施例在进行软水树脂再生作业时的示意图；

图3示出了根据本实用新型的软水装置的实施例在进行反向冲洗作业时的示意图；

图4示出了根据本实用新型的软水装置的实施例在进行正向冲洗作业时的示意图；

图5示出了根据本实用新型的软水控制方法的一个实施例的流程示意图；

图6示出了根据本实用新型的软水控制方法的另一个实施例的流程示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、软水容器；11、第一接口；12、第二接口；2、储盐容器；3、吸盐组件；31、吸盐管路；32、射流器；33、吸盐控制阀门；4、液位控制阀；101、第一管路；102、第二管路；103、第三管路；104、第四管路；105、补水管路；106、第六管路；108、进水管路；109、出水管路；201、第一阀门；202、第二阀门；203、第三阀门；204、第四阀门；205、第五阀门；206、补水控制阀门；207、单向阀；208、进水控制阀门；209、出水控制阀门。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1至图4，本实用新型提供了一种软水装置，包括：软水容器1，软水容器1具有软水腔，软水腔内装有软水树脂；软水容器1具有第一接口11和第二接口12，第一接口11和第二接口12均与软水腔连通；第一管路101，第一管路101的第一端与软水腔连通；储盐容器2，储盐容器2具有用于储存盐溶液的储液腔；多个吸盐组件3，各个吸盐组件3均包括吸盐管路31、射流器32以及吸盐控制阀门33；吸盐管路31一端与第一管路101连通，吸盐管路31的另一端与储液腔连通；射流器32和吸盐控制阀门33均设置于吸盐管路31。

本实用新型的软水装置，包括：软水容器1，软水容器1具有软水腔，软水腔内装有软水树脂；软水容器1具有第一接口11和第二接口12，第一接口11和第二接口12均与软水腔连通；第一管路101，第一管路101的第一端与软水腔连通；储盐容器2，储盐容器2具有用于储存盐溶液的储液腔；多个吸盐组件3，各个吸盐组件3均包括吸盐管路31、射流器32以及吸盐控制阀门33；吸盐管路31一端与第一管路101连通，吸盐管路31的另一端与储液腔连通；射流器32和吸盐控制阀门33均设置于吸盐管路31。在使用时，水可由第一接口11进入软水容器1内，与软水树脂发生离子交换，从而实现对水的软化，软化后的水可通过第二接口12排出至软水容器1的外部。当软水树脂对钙、镁等离子的吸附能力下降到一定程度时，通过向第一管路101的第二端供水，在第一管路101内水流的作用下，多个吸盐组件3的射流器32能够吸取位于储盐容器2内的盐溶液，从而使盐溶液与水混合后通过第一管路101注入软水容器1内，对软水树脂进行再生。根据软水树脂再生过程的不同阶段，可对各个吸盐组件3的吸盐控制阀门33进行控制，从而选择性地通过相应的吸盐组件3对盐溶液进行吸取，能够更好地控制进入软水容器1内的盐溶液的浓度，有利于减小盐溶液的浪费，提高盐溶液的利用率。

软水装置在工作时，水进入软水腔后与软水树脂进行离子交换。具体地，水中的钙、镁离子被软水树脂吸附，软水树脂中的钠离子进入水中，从而实现例子交换。其中，盐溶液为钠盐溶液，从而在软水树脂再生过程中能够给软水树脂补充钠离子。

在具体实施时，多个吸盐组件3的射流器32的规格可相同也可不同。在本实施例中多个吸盐组件3的射流器32的规格不同，这样，多个吸盐组件3能够提供的盐溶液的浓度便不同，有利于进一步提高对盐溶液浓度控制的灵活性，提高盐溶液利用率。

具体地，软水腔内设有第一流通孔和第二流通孔，第一流通孔与第一接口11连通，第二流通孔与第二接口12连通；其中，第一流通孔位于第二流通孔的上方；第一管路101与第二接口12连通，第一管路101上装有第一阀门201。

上述的第一流通孔位于第二流通孔的上方，是指当软水容器处于使用状态时，第一流通孔的高度大于第二流通孔的高度，这样，由第一接口11流入软水容器1内的水能够在重力作用下依次流经多层软水树脂，提高软水效果，被软化的水能够通过较低的第二流通孔流向第二接口12。当对软水容器1内的软水树脂进行再生时，盐溶液通过第二接口12进入软水腔，能够在软水腔内积累，当软水腔内积累的溶液达到第一流通孔的高度时，才会通过第一流通孔排出。这样，可以使盐溶液更充分地与软水树脂接触，以向软水树脂补充钠离子，有利于提高对软水树脂的再生效果。

在本实施例中，第一管路101上设有第一阀门201。通过第一阀门201能够实现对第一管路101的导通或切断，从而在不需要对软水树脂进行再生时将第一管路101切断，避免软水装置出水流向第一管路101。

具体地，软水装置包括：第二管路102，第二管路102的第一端与第二接口12连通；第二管路102上装有第二阀门202；第三管路103，第三管路103的第一端与第一接口11连通；第三管路103上装有第三阀门203。

通过采用这种结构设计，当软水装置工作一定时间后，软水树脂对钙、镁等离子的吸附能力下降到一定程度，此时，向第二管路102的第二端供水，能够使水通过第二接口12流入软水容器1内，并在软水容器1内积累，当水面达到第一流通孔时，水会通过第一接口11、第三管路103流出，从而实现对软水容器的反向冲洗，能够有效地将软水容器1内的一些杂质排出。在此基础上，再采用第一管路101向软水容器1内供给盐溶液，有利于提高软水树脂的再生效果。

通过第二阀门202和第三阀门203能够方便地控制第二管路102和第三管路103的导通或切断，从而在不需要对软水容器1进行冲洗时将第二管路102和第三管路103切断，保证水软化作业或软水树脂再生作业的正常进行。

具体地，软水装置包括：进水管路108，进水管路108的第一端与第一接口11连通；进水管路108上设有进水控制阀门208；出水管路109，出水管路109的第一端与第二接口12连通；出水管路109上设有出水控制阀门209。

通过采用上述设置，通过向进水管路108的第二端供水，可使水通过第一接口11流入软水容器1，软化后的水通过第二接口12后由出水管路109排出。通过进水控制阀门208和出水控制阀门209能够方便地控制进水管路108和出水管路109导通或切断。在对软水树脂进行再生时，能够通过进水控制阀门208和出水控制阀门209将进水管路108和出水管路109切断，方便软水树脂再生操作的进行。

具体地，软水装置包括：第四管路104，第四管路104的第一端与第二接口12连通；第四管路104上设有第四阀门204。

通过采用这种结构设计，当对软水树脂进行再生作业之后，通过进水管路108可向软水容器1内供水，从而对软水容器1内的软水树脂进行正向冲洗，冲洗后的废水经过第二接口12流向第四管路104从而进入后续的回收装置内。这样，能够实现对软水树脂的冲洗，避免软水树脂再生作业后残留的盐溶液对软水效果造成不利影响。

具体地，软水装置还包括第五阀门205，第五阀门205设置于第三管路103，第三阀门203位于第五阀门205与第一接口11之间；其中，第四管路104的第二端与第三管路103连通；第四管路104和第三管路103的连接点位于第三阀门203和第五阀门205之间。

通过采用这种结构设计，对软水装置进行反向冲洗和正向冲洗的废水均会集中到第三管路103，通过第五阀门205能够控制第三管路103的第二端出水，从而有利于对冲洗废水进行更方便地回收。

具体地，软水装置包括：补水管路105，补水管路105的第一端与储盐容器2的储液腔连通；补水控制阀门206，补水控制阀门206安装于补水管路105。

软水装置包括单向阀207，单向阀207安装于补水管路105；单向阀207的出水口与补水管路105的第一端连通，单向阀207的进水口与补水管路105的第二端连通。

软水装置包括：第六管路106，补水管路105通过第六管路106与储液腔连通连接；液位控制阀4，液位控制阀4安装于第六管路106；液位控制阀4具有用于检测储液腔内的液位高度的检测部件；当检测部件检测到储液腔内的液位高度低于第一高度时，液位控制阀4打开，以使第六管路106导通；当检测部件检测到储液腔内的液位高度达到第一高度时，液位控制阀4关闭，以将第六管路106切断。

具体地，多个吸盐组件3的吸盐管路31均与第六管路106连通；当检测部件检测到储液腔内的液位高度高于第二高度时，液位控制阀4打开，以将第六管路106导通；当检测部件检测到储液腔内的液位降低至第二高度时，液位控制阀4关闭，以将第六管路106切断。

在本实施例中，液位控制阀4包括浮球阀结构，当浮球阀结构的浮球即为检测部件，当浮球随液位下降到第二高度时，浮球阀结构关闭，从而将第六管路106关闭，从而避免吸盐组件3吸入空气。另外，补水管路105与第六管路106连接，当浮球阀的浮球随液位上升到第一高度时，浮球阀结构关闭，从而将第六管路106关闭，避免储液腔内的盐溶液过多而溢出。

请参考图5和图6，其示出了用于上述的软水装置的软水控制方法，软水控制方法包括软水树脂再生步骤，软水树脂再生步骤包括：通过第一管路101向软水容器1内供水；获取软水装置的工作参数；根据工作参数选择性地控制多个吸盐组件3的吸盐控制阀门33的开启或关闭。

通过采用上述设置，能够根据软水装置的具体工作参数来选择性地控制各个吸盐组件3的吸盐控制阀门33开启或关闭，从而能够控制由第一管路101进入软水容器1内的盐溶液的浓度。从而根据软水装置的不同工作情况控制进入软水容器1内的盐溶液的浓度，提高盐溶液的利用率，减小盐溶液浪费。

软水树脂再生步骤包括获取软水装置的工作参数，由于软水装置的工作参数能够表征软水装置的工作状态，从而可根据获取的工作参数确定当前情况下软水装置的工作情况，进而有利于有的放矢地控制多个吸盐组件3的吸盐控制阀门33的开启或关闭，提高盐溶液的利用率。

具体地，获取软水装置的工作参数的步骤包括：获取软水装置排出的液体的硬度参数；和/或，获取向第一管路101供水的时长参数。

也就是说，可以根据软水装置排出的液体的硬度或软水装置进行软水树脂再生作业的时长来选择性地控制各个吸盐控制阀门33的开启状态，从而根据软水装置的不同工作情况控制进入软水容器1内的盐溶液的浓度，提高盐溶液的利用率，减小盐溶液浪费。

具体地，在软水树脂再生步骤之前，软水控制方法还包括反向冲洗步骤；反向冲洗步骤包括：控制第一阀门201关闭，控制第二阀门202和第三阀门203开启；通过第二管路向软水容器1内供水。

具体地，在软水树脂再生步骤之后，软水控制方法还包括正向冲洗步骤；正向冲洗步骤包括：控制第一阀门201、第二阀门202、第三阀门203以及出水控制阀门209关闭；控制第四阀门204和进水控制阀门208开启；通过进水管路108向软水容器1内供水。

可见，通过采用这种方法设计，实现了反向冲洗、软水树脂再生、正向冲洗等步骤，能够有效地提高软水树脂再生效果和出水情节性。

当然，软水控制方法不限于上述的实施例，其也可以在软水树脂再生步骤执行的过程中插入反向冲洗的步骤，例如反向冲洗、通过控制一部分吸盐控制阀门33开启实现初次软水树脂再生、反向冲洗、通过控制另一部分吸盐控制阀门33开启实现二次软水树脂再生、正向冲洗等步骤。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的软水装置，包括：软水容器1，软水容器1具有软水腔，软水腔内装有软水树脂；软水容器1具有第一接口11和第二接口12，第一接口11和第二接口12均与软水腔连通；第一管路101，第一管路101的第一端与软水腔连通；储盐容器2，储盐容器2具有用于储存盐溶液的储液腔；多个吸盐组件3，各个吸盐组件3均包括吸盐管路31、射流器32以及吸盐控制阀门33；吸盐管路31一端与第一管路101连通，吸盐管路31的另一端与储液腔连通；射流器32和吸盐控制阀门33均设置于吸盐管路31。在使用时，水可由第一接口11进入软水容器1内，与软水树脂发生离子交换，从而实现对水的软化，软化后的水可通过第二接口12排出至软水容器1的外部。当软水树脂对钙、镁等离子的吸附能力下降到一定程度时，通过向第一管路101的第二端供水，在第一管路101内水流的作用下，多个吸盐组件3的射流器32能够吸取位于储盐容器2内的盐溶液，从而使盐溶液与水混合后通过第一管路101注入软水容器1内，对软水树脂进行再生。根据软水树脂再生过程的不同阶段，可对各个吸盐组件3的吸盐控制阀门33进行控制，从而选择性地通过相应的吸盐组件3对盐溶液进行吸取，能够更好地控制进入软水容器1内的盐溶液的浓度，有利于减小盐溶液的浪费，提高盐溶液的利用率。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种软水装置，其特征在于，包括：

软水容器(1)，所述软水容器(1)具有软水腔，所述软水腔内装有软水树脂；所述软水容器(1)具有第一接口(11)和第二接口(12)，所述第一接口(11)和所述第二接口(12)均与所述软水腔连通；

第一管路(101)，所述第一管路(101)的第一端与所述软水腔连通；

储盐容器(2)，所述储盐容器(2)具有用于储存盐溶液的储液腔；

多个吸盐组件(3)，各个所述吸盐组件(3)均包括吸盐管路(31)、射流器(32)以及吸盐控制阀门(33)；所述吸盐管路(31)一端与所述第一管路(101)连通，所述吸盐管路(31)的另一端与所述储液腔连通；所述射流器(32)和所述吸盐控制阀门(33)均设置于所述吸盐管路(31)。

2.根据权利要求1所述的软水装置，其特征在于，软水腔内设有第一流通孔和第二流通孔，所述第一流通孔与所述第一接口(11)连通，所述第二流通孔与所述第二接口(12)连通；其中，所述第一流通孔位于所述第二流通孔的上方；

所述第一管路(101)与所述第二接口(12)连通，所述第一管路(101)上装有第一阀门(201)。

3.根据权利要求2所述的软水装置，其特征在于，所述软水装置包括：

第二管路(102)，所述第二管路(102)的第一端与所述第二接口(12)连通；所述第二管路(102)上装有第二阀门(202)；

第三管路(103)，所述第三管路(103)的第一端与所述第一接口(11)连通；所述第三管路(103)上装有第三阀门(203)。

4.根据权利要求3所述的软水装置，其特征在于，所述软水装置包括：

进水管路(108)，所述进水管路(108)的第一端与所述第一接口(11)连通；所述进水管路(108)上设有进水控制阀门(208)；

出水管路(109)，所述出水管路(109)的第一端与所述第二接口(12)连通；所述出水管路(109)上设有出水控制阀门(209)。

5.根据权利要求4所述的软水装置，其特征在于，所述软水装置包括：

第四管路(104)，所述第四管路(104)的第一端与所述第二接口(12)连通；所述第四管路(104)上设有第四阀门(204)。

6.根据权利要求5所述的软水装置，其特征在于，所述软水装置还包括第五阀门(205)，所述第五阀门(205)设置于所述第三管路(103)，所述第三阀门(203)位于所述第五阀门(205)与所述第一接口(11)之间；

其中，所述第四管路(104)的第二端与所述第三管路(103)连通；所述第四管路(104)和所述第三管路(103)的连接点位于所述第三阀门(203)和所述第五阀门(205)之间。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的软水装置，其特征在于，所述软水装置包括：

补水管路(105)，所述补水管路(105)的第一端与所述储盐容器(2)的储液腔连通；

补水控制阀门(206)，所述补水控制阀门(206)安装于所述补水管路(105)。

8.根据权利要求7所述的软水装置，其特征在于，所述软水装置包括单向阀(207)，所述单向阀(207)安装于所述补水管路(105)；所述单向阀(207)的出水口与所述补水管路(105)的第一端连通，所述单向阀(207)的进水口与所述补水管路(105)的第二端连通。

9.根据权利要求7所述的软水装置，其特征在于，所述软水装置包括：

第六管路(106)，所述补水管路(105)通过所述第六管路(106)与所述储液腔连通连接；

液位控制阀(4)，所述液位控制阀(4)安装于所述第六管路(106)；所述液位控制阀(4)具有用于检测所述储液腔内的液位高度的检测部件；当所述检测部件检测到所述储液腔内的液位高度低于第一高度时，所述液位控制阀(4)打开，以使所述第六管路(106)导通；当所述检测部件检测到所述储液腔内的液位高度达到所述第一高度时，所述液位控制阀(4)关闭，以将所述第六管路(106)切断。

10.根据权利要求9所述的软水装置，其特征在于，多个所述吸盐组件(3)的所述吸盐管路(31)均与所述第六管路(106)连通；

当所述检测部件检测到所述储液腔内的液位高度高于第二高度时，所述液位控制阀(4)打开，以将所述第六管路(106)导通；当所述检测部件检测到所述储液腔内的液位降低至所述第二高度时，所述液位控制阀(4)关闭，以将所述第六管路(106)切断。

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