CN214525110U - 新型饮品容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型饮品容器,涉及包材技术领域,主要目的是解决传统的饮料瓶内容易残留液体的问题,提供一种不易残留内容物的饮品容器。该新型饮品容器包括瓶身和一滑块,瓶身内形成有一能容纳液体的腔室;所述瓶身的侧壁包括固定连接的上部和下部,所述下部的展开图为矩形结构,所述滑块位于所述腔室内部并能沿所述腔室的轴线方向相对于该腔室滑动移动,当所述滑块沿所述腔室的轴线方向滑动移动时,所述滑块的外侧壁始终与所述瓶身的内侧壁紧密贴合。本实用新型使用时能够有效减少饮料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及包材技术领域,尤其是涉及一种新型饮品容器。
背景技术
目前市面上的饮料包装多采用具有一定形状的饮料瓶或者饮料盒结构进行包装。消费者在引用饮品时往往会有相当一部分饮料残留在容器内部,无法吸食。残留在容器内部的饮料不仅会造成浪费,同时也存在污染环境的问题。同理,其他物品的包装也存在类似问题。
为了解决容器内残留问题,需要研发一种具有新型结构的饮品容器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型饮品容器,以解决现有技术中存在的包装内易残留大量液体的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的新型饮品容器,包括瓶身和一滑块,所述瓶身内形成有一能容纳液体的腔室;
所述瓶身侧壁包括固定连接的上部和下部,所述下部的展开图为矩形结构,所述滑块位于所述腔室内部并能沿所述腔室的轴线方向相对于该腔室滑动移动,当所述滑块沿所述腔室的轴线方向滑动移动时,所述滑块的外侧壁始终与所述瓶身的内侧壁之间紧密贴合。
由于滑块与腔室的内侧壁之间紧密贴合且该滑块能够相对于腔室滑动移动,因此当向该腔室内注入液态饮品时,饮品会落在滑块上,滑块与底座之间不会有液体残留同时也不会有液体经滑块渗漏;当滑块沿腔室的内侧壁朝向开口方向移动时,此时滑块(尤其是是上表面外圈以及外周侧壁)能够推动位于瓶身内侧壁上的饮品使其随着滑块的移动而同步移动,避免瓶身出现液体残留。当滑块移动至瓶身开口处时,此时瓶身内几乎无液体残留。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
作为本实用新型的进一步改进,所述腔室包括由所述下部围合而成的第一腔室和由所述上部围合而成的第二腔室,所述第一腔室为柱状结构且所述第一腔室轴线方向上的任意两个横截面的尺寸完全一致。
由于第一腔室为上下结构一致的柱状结构,因此滑块能够沿第一腔室自由滑动。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一腔室为圆柱或棱柱结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二腔室为与所述第一腔室截面结构一致的柱状结构;
或者,所述第二腔室的下端与所述第一腔室截面结构一致,其上端朝向轴线方向收缩,所述第二腔室的内侧壁与所述滑块的上表面的相应结构相配合。
第二腔室的形状可以与第一腔室相同,也可以与第一腔室不同。当第二腔室的上端朝向轴线方向收缩时,此时第二腔室内侧壁上残留从液体可以通过滑块的上表面进行刮擦推动。
作为本实用新型的进一步改进,所述滑块的上表面包括中心区和环形区,当所述滑块滑动至所述第二腔室内时,所述环形区能与所述第二腔室的内侧壁相贴合。
作为本实用新型的进一步改进,所述滑块的外周侧固定有一环形弹性结构。该弹性结构的厚度可以与滑块的厚度一致,也可以略大于滑块,此时弹性结构的上端为圆弧倒角结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述滑块与所述瓶身的接触面处填充有食用蜡;或,所述瓶身朝向所述滑块的内侧壁上涂布有可食用膜,该可食用膜可以是糯米纸薄膜。
作为本实用新型的进一步改进,所述瓶身底面还设置有一底座,所述底座上设置有能够透气的通孔,以维持滑块上下两侧气压平衡。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座上设置有一贯穿孔,外力能经所述贯穿孔穿过所述底座作用于所述滑块上并推动所述滑块朝向瓶身上方滑动。
底座上设置有孔可以保证滑块上下表面压力平衡,方便拉动滑块;另外,底座上还设置有一能够容纳手指或者其他物品插入的贯穿孔结构,外力通过该贯穿孔作用于滑块的下表面以推动滑块移动。
作为本实用新型的进一步改进,所述滑块的下表面向下凸起形成一凸块结构,所述凸块结构能穿过所述贯穿孔设置。
作为本实用新型的进一步改进,该容器还包括上盖和吸管,所述吸管穿过所述上盖插入所述腔室内。
使用者可以通过该吸管吸食位于腔室内的液体饮品。
作为本实用新型的进一步改进,所述滑块的上表面中部向上凸起形成一形状与所述吸管配合的凸出部,所述凸出部的外侧壁上形成有至少一个卡块;所述吸管的下端设置有至少一个L形豁口,当所述卡块与所述豁口相互卡接时,所述吸管与所述滑块固定连接;
或者,所述凸出部的外侧壁上形成有外螺纹,所述吸管的下端形成有内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹恰好配合,当所述吸管通过螺纹连接的方式与所述凸出部相连时,所述吸管与所述滑块固定连接。
利用吸管可以方便、卫生的实现对滑块的抽拉,使得滑块能够沿腔室的轴线朝向开口方向移动并推动位于腔室内的饮品同步向上移动,避免残留。
相比于现有技术,本实用新型提供了一种新型饮品容器,该容器内设置有一可以与腔室的侧壁始终过盈配合的滑块结构,该滑块结构可以在外力的作用下沿腔室的轴线方向朝向开口方向移动并在移动的过程中将残留在腔室侧壁上的饮品朝向开口处推动,避免饮品残留在侧壁上,以解决传统的包装瓶容易残留液体的问题,避免食品浪费。该结构尤其适用于承装具有一定的粘稠度的饮品,例如酸奶等乳制品。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型新型饮品容器的结构示意图;
图2是图1中滑块的结构示意图;
图3是图1中瓶身的展开图;
图4是本实用新型新型饮品容器的第二种实施例的结构示意图;
图5是图4中的滑块的结构示意图;
图6是本实用新型新型饮品容器的第三种实施例的结构示意图;
图7是图6中的滑块的结构示意图;
图8是本实用新型新型饮品容器的第四种实施例的结构示意图;
图9是本实用新型新型饮品容器的第五种实施例的结构示意图;
图10是本实用新型新型饮品容器的第六种实施例的结构示意图;
图11是图10中的滑块与吸管的结构示意图。
图中:1、瓶身;11、上部;12、下部;2、底座;21、贯穿孔;3、滑块;31、中心区;32、环形区;33、凸块;34、凸出部;4、腔室;41、第一腔室;42、第二腔室;5、上盖;6、吸管;61、豁口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
附图1是本实用新型新型饮品容器的结构示意图;可以看到,该容器整体为圆柱形结构,包括瓶身和滑块,滑块位于瓶身内并能沿瓶身滑动移动,底座上设置有一用于平衡压强的透气孔结构。
附图2是图1中滑块的结构示意图;该滑块为具有一定厚度的柱状结构,其截面结构与瓶身的结构相适配,从而保证滑块能够始终与瓶身紧密贴合或者过盈配合。
附图3是图1中瓶身的展开图;由于瓶身为上下大小一致的柱状结构,因此其展开图为矩形结构。
附图4是本实用新型新型饮品容器的第二种实施例的结构示意图;此时,瓶身下端设置有一底座,该底座上除了透气孔以外还设置有一贯穿孔,滑块的下表面向下凸起形成一凸块,该凸块恰好与贯穿孔对应设置。
附图5是图4中的滑块的结构示意图;位于滑块下表面的凸块与滑块同心。
附图6是本实用新型新型饮品容器的第三种实施例的结构示意图;与图1相比,此时该容器瓶身的上部和下部形状不同,瓶身下部为柱状结构,上部呈曲面结构且朝向轴线方向收缩。
附图7是图6中的滑块的结构示意图;与上述滑块相比,此时该滑块的上表面向上凸起形成一定的曲面结构,包括中心区和环形区两部分,其中环形区能够与瓶身上部的内侧壁相互贴合。
附图8是本实用新型新型饮品容器的第四种实施例的结构示意图;与图1相比,此时该容器还包括上盖和吸管,可以通过吸管吸取位于容器内的液体。
附图9是本实用新型新型饮品容器的第五种实施例的结构示意图;与图8相比,此时该容器中的瓶身结构与图6中的瓶身结构类似。
附图10是本实用新型新型饮品容器的第六种实施例的结构示意图;滑块的上表面设置有一凸出部,该凸出部能与吸管配合连接从而拉动滑块朝向上盖方向移动。
附图11是图10中的滑块与吸管的结构示意图;从该图中能够看到吸管下端的豁口结构以及位于滑块上的卡块结构。
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行具体说明。
本实用新型提供了一种新型饮品容器,该容器包括瓶身1和滑块3,其中瓶身1内形成一上端开口且能容纳液体的腔室4,滑块3位于该腔室4内并能沿腔室4的轴线方向相对于瓶身1的内侧壁滑动移动,且滑块3沿瓶身1滑动的过程中始终能与瓶身的内侧壁紧密贴合在一起。也就是说,当滑块3相对于瓶身1滑动时,能够推动位于瓶身1内侧壁上的液体随着滑块3移动,已解决容器侧壁易残留物料的问题。
需要注意的是,为了保证滑块3能够正常滑动,设置瓶身下底面有一透气孔,此时,可以是:瓶身1下端敞口;瓶身1下表面朝向轴线方向弯折形成一底座2,该底座2与瓶身1为一体式结构;或者,瓶身下表面安装有一独立底座2,该底座2与瓶身1的连接处存在用于透气的缝隙或通孔;或者,该独立底座2上设置有透气孔。
由于滑块3能与腔室4的内侧壁紧密贴合且该滑块3能够相对于腔室4滑动移动,因此当向该腔室4内注入液态饮品时,饮品会落在滑块3上,滑块3与底座2之间不会有液体残留同时也不会有液体经滑块3渗漏至底座2上;当滑块3沿腔室4的内侧壁朝向开口方向移动时,此时滑块3(尤其是是上表面外圈以及外周侧壁)能够推动位于瓶身1内侧壁上的饮品使其随着滑块3的移动而同步移动,避免瓶身1出现液体残留。当滑块3移动至瓶身1开口处时,此时瓶身1内无任何液体残留。
该瓶身1整体为柱状结构,当其上下两端的结构一致时,此时该瓶身1可以是棱柱结构,也可以是圆柱结构,还可以是具有一定特殊形状的结构,此时只需要保证瓶身1在其轴线方向上的大小和尺寸均一致即可,此时瓶身1的展开图为矩形结构,如图3所示。该容器整体呈圆柱形结构,如图1所示,位于瓶身1内部的滑块3也为饼状结构,如图2所示。
作为可选的实施方式,滑块3的外周侧固定有一环形弹性结构。该弹性结构的厚度可以与滑块3的厚度一致,也可以略大于滑块3,此时弹性结构的上端为圆弧倒角结构。
作为可选的实施方式,滑块3与瓶身1的接触面处填充有食用蜡;或,瓶身1朝向滑块3的内侧壁上涂布有可食用膜,该可食用膜可以是糯米纸薄膜。上述食用蜡或者可食用膜有助于对滑块3和瓶身1的接触面进行密封,同时也不会影响滑块3的正常滑动。
为了方便推动滑块3移动,作为可选的实施方式,底座2上设置有一贯穿孔21,外力能经贯穿孔21穿过底座2作用于滑块3上并推动滑块3朝向瓶身1上方滑动。该贯穿孔21可以供手指或者其他具有一定长度的物品插入底座2内并推动滑块3移动。
作为可选的实施方式,滑块3的下表面向下凸起形成一凸块33结构,凸块33结构能穿过贯穿孔21设置,以方便操作,其结构如图4-5所示。
出于美观考虑,也可以对瓶身1的结构做出一定的改进。作为可选的实施方式,设置瓶身1的侧壁包括上部11和下部12,其中下部12展开图为矩形结构,上部11的下端与下部12的上端相连此时腔室包括由下部12围合而成的第一腔室41和由上部11围合而成的第二腔室42,其中第一腔室41为柱状。上部11的形状可以与下部12相同,也可以不同。当上部11的形状与下部12不同时,此时第二腔室42的下端与第一腔室41截面结构一致,其上端朝向轴线方向收缩,如图6所示,此时滑块3的侧壁无法满足对残留在第二腔室42上的饮品的收集需求。为了解决这一问题,需要调整滑块3的上表面形状使其与第二腔室42的内侧壁相配合。当滑块3移动至第二腔室42处时,第二腔室42的内侧壁能够与滑块3的上表面相配合从而实现对相应侧壁上残留液体的刮擦推动。
具体的,滑块3的上表面包括中心区31和环形区32,当滑块3滑动至第二腔室42内时,环形区32能与第二腔室42的内侧壁相贴合,如图7所示。
需要注意的是,第二腔室42的截面尺寸沿其轴线方向由下至上逐渐缩小。
当滑块3在第二腔室42内沿轴线方向朝向开口处滑动时,此时第二腔室42内侧壁上残留从液体可以通过滑块3的上表面进行刮擦推动。
该容器上也可以配合安装有上盖5结构,此时其结构可以如图8和图9所示,其中图8中的容器整体为一结构规整的圆柱形结构,当然该容器也可以是棱柱结构;图9中的容器整体包括上下两部分,其中上半部分为曲面结构。
另外,该容器内也可以插设有吸管6,吸管6穿过上盖5插入腔室4内以方便使用者引用容器内的饮品。
为了方便使用者驱动滑块3朝向开口处(也就是上盖5所在方向移动),除了通过位于底座2上的贯穿孔21推动滑块3移动以外,也可以采用提拉的方式拉动滑块3移动,如图10所示。
作为可选的实施方式,滑块3的上表面中部向上凸起形成一形状与吸管6配合的凸出部34,凸出部34的外侧壁上形成有至少一个卡块;吸管6的下端设置有至少一个L形豁口61,当卡块与豁口61相互卡接时,吸管6与滑块3固定连接,两者的具体结构如图11所示。
或者,该凸出部34的外侧壁上形成有外螺纹,吸管6的下端形成有内螺纹,外螺纹与内螺纹恰好配合,当吸管6通过螺纹连接的方式与凸出部34相连时,吸管6与滑块3固定连接。
当滑块3和吸管6相互卡接或者螺纹连接后,可以通过拉动吸管6的方式实现对滑块3的抽拉,使得滑块3能够沿腔室4的轴线朝向开口方向移动并推动位于腔室4内的饮品同步向上移动,避免残留,同时也能够使这一操作过程更加便捷、卫生。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.新型饮品容器,其特征在于,包括瓶身(1)和一滑块(3),所述瓶身(1)内形成有一能容纳液体的腔室(4);
所述瓶身(1)侧壁包括固定连接的上部(11)和下部(12),所述下部(12)的展开图为矩形结构,所述滑块(3)位于所述腔室(4)内部并能沿所述腔室(4)的轴线方向相对于该腔室(4)滑动移动,当所述滑块(3)沿所述腔室(4)的轴线方向滑动移动时,所述滑块(3)的外侧壁始终与所述瓶身(1)的内侧壁紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的新型饮品容器,其特征在于,所述腔室(4)包括由所述下部(12)围合而成的第一腔室(41)和由所述上部(11)围合而成的第二腔室(42),所述第一腔室(41)为柱状结构且所述第一腔室(41)轴线方向上任意两个横截面的尺寸完全一致。
3.根据权利要求2所述的新型饮品容器,其特征在于,所述第一腔室(41)为圆柱或棱柱结构。
4.根据权利要求2所述的新型饮品容器,其特征在于,所述第二腔室(42)为与所述第一腔室(41)截面结构一致的柱状结构;
或者,所述第二腔室(42)的下端与所述第一腔室(41)截面结构一致,其上端朝向轴线方向收缩,所述第二腔室(42)的内侧壁与所述滑块(3)的上表面的相应结构相配合。
5.根据权利要求4所述的新型饮品容器,其特征在于,所述滑块(3)的上表面包括中心区(31)和环形区(32),当所述滑块(3)滑动至所述第二腔室(42)内时,所述环形区(32)能与所述第二腔室(42)的内侧壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的新型饮品容器,其特征在于,所述滑块(3)的外周侧固定有一环形弹性结构;
或,所述滑块(3)与所述瓶身(1)的接触面处填充有食用蜡;
或,所述瓶身(1)朝向所述滑块(3)的内侧壁上涂布有可食用膜。
7.根据权利要求1所述的新型饮品容器,其特征在于,所述瓶身(1)底面设置有底座(2)且所述底座(2)上设置有一贯穿孔(21),外力能经所述贯穿孔(21)穿过所述底座(2)作用于所述滑块(3)上并推动所述滑块(3)朝向瓶身(1)上方滑动。
8.根据权利要求7所述的新型饮品容器,其特征在于,所述滑块(3)的下表面向下凸起形成一凸块(33)结构,所述凸块(33)结构能穿过所述贯穿孔(21)设置。
9.根据权利要求1所述的新型饮品容器,其特征在于,该容器还包括上盖(5)和吸管(6),所述吸管(6)穿过所述上盖(5)插入所述腔室(4)内。
10.根据权利要求9所述的新型饮品容器,其特征在于,所述滑块(3)的上表面中部向上凸起形成一形状与所述吸管(6)配合的凸出部(34),所述凸出部(34)的外侧壁上形成有至少一个卡块;所述吸管(6)的下端设置有至少一个L形豁口(61),当所述卡块与所述豁口(61)相互卡接时,所述吸管(6)与所述滑块(3)固定连接。
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