CN214524493U - 一种化肥自动打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种化肥自动打包装置，包括第一固定架、下料器、分料器及挤压机构，所述第一固定架上部设置有工作台，且工作台上部设置有下料器、缝合器及挤压机构；所述下料器通过支撑架设置于第一固定架上部，且下料器后部的第一固定架上设置有第一支架，且第一支架上设置有缝合器；挤压机构包括第一挤压组及第二挤压组，第一挤压组包括第二支架、固定块、第一气压杆、推动杆及压辊，工作台上部设置有若干托辊，且工作台上部设置有第二支架，第二支架上设置有第一气压杆，第一气压杆通过推动杆与固定块相连接，固定块上设置有若干压辊。本实用新型用于解决现有的化肥打包设备在打包时会出现空包现象，袋体角落无法入料的问题。

Description

一种化肥自动打包装置

技术领域

本实用新型属于工业节能技术领域，具体涉及一种化肥自动打包装置。

背景技术

肥料是提供一种或一种以上植物必需的矿质元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等；而化肥生产过程中需要经过最后称重打包处理，而现有的化肥在打包时袋体底部会出现空包现象，袋体角落部位无法进料，影响后续码垛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种化肥自动打包装置，解决现有的化肥打包设备在打包时会出现空包现象，袋体角落无法入料，影响后续码垛会出现的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种化肥自动打包装置，包括第一固定架、下料器、分料器及挤压机构，所述第一固定架为不锈钢矩形架，且第一固定架上部设置有工作台，且工作台上部设置有下料器、缝合器及挤压机构；所述下料器通过支撑架设置于第一固定架上部，且下料器后部的第一固定架上设置有第一支架，且第一支架上设置有缝合器；挤压机构包括第一挤压组及第二挤压组，第一挤压组包括第二支架、固定块、第一气压杆、推动杆及压辊，工作台上部设置有若干托辊，且工作台上部设置有第二支架，第二支架上设置有第一气压杆，第一气压杆通过推动杆与固定块相连接，固定块上设置有若干压辊。

进一步， 所述第二挤压组于工作台上与第一挤压组对称设置，且第二挤压组上设置有与第一挤压组相一致的零部件。

进一步， 所述工作台底部设置有矩形开口，且矩形开口的下部设置有固定耳，且固定耳与分料器的一端活动连接，且分料器的另一端通过第二气压杆与工作台活动连接。

进一步， 所述分料器上部设置有若干滚轴。

进一步， 所述工作台上设置有称重机构，且称重机构位于分料器的左端。

进一步， 所述工作台的一端设置有散料台，且散料台上部设置有若干方形导料辊，且导料辊一端与驱动箱相连接。

进一步， 所述驱动箱内部设置有若干链轮，且链轮与导料辊一端相连接；链轮通过链条与驱动箱外部的驱动电机相连接。

进一步， 所述工作台的托辊下部设置有若干感应器，工作台上部设置有力臂，且力臂上设置有档杆。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1、在固定架上设置有下料器及挤压机构，能够将物料通过下料器进行装袋，并通过缝合器进行缝合处理，而挤压机构能够通过第一气压杆及推动杆驱动固定块进行挤压，而固定块上设置有压辊，能够配合另一端的固定块对物料进行施压，便于物料通过挤压力进入底部角落中，避免空包现象。

2、在固定架上部设置有散料台，能够通过驱动箱驱动工作台上的导料辊进行转动不，而方形导料辊产生的振动力能够对物料进行散料，便于物料分散至袋体的各个部位，提高设备的实用性。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型下料器部分结构示意图。

图3为本实用新型缝合器部分结构示意图。

图4为本实用新型挤压机构部分结构示意图。

图5为本实用新型散料台部分结构示意图。

图中：1-第一固定架、2-工作台、3-支撑架、4-下料器、7-分料器、8-滚轴、9-固定耳、10-力臂、11-第二气压杆、12-散料台、13-驱动箱、14-驱动电机、17-托辊、18-第二支架、19-第一气压杆、20-固定块、21-推动杆、22-压辊、24-第一支架、25-缝合器、26-方形导料辊。

具体实施方式

如图1-5所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种化肥自动打包装置，包括第一固定架1、下料器4、分料器7及挤压机构，所述第一固定架1为不锈钢矩形架，且第一固定架1上部设置有工作台2，且工作台2上部设置有下料器4、缝合器25及挤压机构；所述下料器4通过支撑架3设置于第一固定架1上部，且下料器4后部的第一固定架1上设置有第一支架24，且第一支架24上设置有缝合器25；挤压机构包括第一挤压组及第二挤压组，第一挤压组包括第二支架18、固定块20、第一气压杆19、推动杆21及压辊22，工作台2上部设置有若干托辊17，且工作台2上部设置有第二支架18，第二支架18上设置有第一气压杆19，第一气压杆19通过推动杆21与固定块20相连接，固定块20上设置有若干压辊22；上述方案中，在固定架上设置有下料器及挤压机构，能够将物料通过下料器进行装袋，并通过缝合器进行缝合处理，而挤压机构能够通过第一气压杆及推动杆驱动固定块进行挤压，而固定块上设置有压辊，能够配合另一端的固定块对物料进行施压，便于物料通过挤压力进入底部角落中，避免空包现象。

实施例2

本实施例是在现有的实施例1的基础上对第二挤压组进行进一步描述，所述第二挤压组于工作台2上与第一挤压组对称设置，且第二挤压组上设置有与第一挤压组相一致的零部件；挤压机构采用第一挤压组和第二挤压组构成，能够通过第一气压杆19推动固定块对袋体底部进行挤压，便于能够通过挤压力将空包部位进行填满，提高设备的实用性。

实施例3

本实施例是在现有的实施例1的基础上对工作台2进行进一步描述，所述工作台2底部设置有矩形开口，且矩形开口的下部设置有固定耳9，且固定耳9与分料器7的一端活动连接，且分料器7的另一端通过第二气压杆11与工作台2活动连接；分料器7上部设置有若干滚轴8；工作台2上设置有称重机构，且称重机构位于分料器7的左端；工作台2上设置有称重机构，能够对装袋后的物料进行称重处理，而工作台2下部设置有矩形开口，能够通过称重机构判定是否足量，将不够量的物料从分料器7部位进行下料分离。

实施例4

本实施例是在现有的实施例1的基础上对工作台2进行进一步描述，所述工作台2的一端设置有散料台12，且散料台12上部设置有若干方形导料辊26，且方形导料辊26一端与驱动箱13相连接。驱动箱13内部设置有若干链轮，且链轮与导料辊26一端相连接；链轮通过链条与驱动箱13外部的驱动电机14相连接；在固定架上部设置有散料台，能够通过驱动箱驱动工作台上的导料辊进行转动不，而方形导料辊产生的振动力能够对物料进行散料，便于物料分散至袋体的各个部位，提高设备的实用性。

实施例5

本实施例是在现有的实施例1的基础上对工作台2进行进一步描述，所述工作台2的托辊17下部设置有若干感应器；工作台2上部设置有力臂10，且力臂10上设置有档杆；感应器能够配合控制器对称重机构进行检测，根据需要进行下料，而力臂10的档杆设置，能够将竖立的料袋通过档杆将其放倒。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种化肥自动打包装置，包括第一固定架(1)、下料器（4）、分料器（7）及挤压机构，其特征在于：所述第一固定架(1)为不锈钢矩形架，且第一固定架(1)上部设置有工作台（2），且工作台（2）上部设置有下料器（4）、缝合器（25）及挤压机构；所述下料器（4）通过支撑架（3）设置于第一固定架(1)上部，且下料器（4）后部的第一固定架(1)上设置有第一支架（24），且第一支架（24）上设置有缝合器（25）；挤压机构包括第一挤压组及第二挤压组，第一挤压组包括第二支架（18）、固定块（20）、第一气压杆（19）、推动杆（21）及压辊（22），工作台（2）上部设置有若干托辊（17），且工作台（2）上部设置有第二支架（18），第二支架（18）上设置有第一气压杆（19），第一气压杆（19）通过推动杆（21）与固定块（20）相连接，固定块（20）上设置有若干压辊（22）。

2.根据权利要求1所述的一种化肥自动打包装置，其特征在于：所述第二挤压组于工作台（2）上与第一挤压组对称设置，且第二挤压组上设置有与第一挤压组相一致的零部件。

3.根据权利要求1所述的一种化肥自动打包装置，其特征在于：所述工作台（2）底部设置有矩形开口，且矩形开口的下部设置有固定耳（9），且固定耳（9）与分料器（7）的一端活动连接，且分料器（7）的另一端通过第二气压杆（11）与工作台（2）活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种化肥自动打包装置，其特征在于：所述分料器（7）上部设置有若干滚轴(8)。

5.根据权利要求1所述的一种化肥自动打包装置，其特征在于：所述工作台（2）上设置有称重机构，且称重机构位于分料器（7）的左端。

6.根据权利要求1所述的一种化肥自动打包装置，其特征在于：所述工作台（2）的一端设置有散料台（12），且散料台（12）上部设置有若干方形导料辊（26），且方形导料辊（26）一端与驱动箱（13）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种化肥自动打包装置，其特征在于：所述驱动箱（13）内部设置有若干链轮，且链轮与导料辊（26）一端相连接；链轮通过链条与驱动箱（13）外部的驱动电机（14）相连接。

8.根据权利要求1所述的一种化肥自动打包装置，其特征在于：所述工作台（2）的托辊（17）下部设置有若干感应器；工作台（2）上部设置有力臂（10），且力臂（10）上设置有档杆。

Images