CN214522331U - 一种便于纸管切割下料的卷管机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于纸管切割下料的卷管机，属于纸管生产技术领域，其包括放置架、放置架上固定连接有倾斜设置的放置板，放置板较低的一端固定连接有第一挡板，放置板远离第一挡板的一端固定有支撑杆，支撑杆上固定连接有第二挡板，第二挡板的底端铰接有水平放置的承接板，承接板位于放置板的上方，放置板靠近第二挡板的一侧铰接有驱动承接板转动的第三气缸。本申请具有减小工人的劳动强度，提高工作效率的效果。

Description

一种便于纸管切割下料的卷管机

技术领域

本申请涉及纸管生产的技术领域，尤其是涉及一种便于纸管切割下料的卷管机。

背景技术

纸管是一种用纸张加工成型的管状的物体。大多纸管为螺旋成型纸管以及无缝纸管。螺旋成型的纸管是一种采用多张条带状的纸张进行螺旋成卷后粘接固定成型，由于采用的是多层的结构其整体厚度有保证，结构强度好，并且其纹理方向是螺旋结构，抗撕扯和抗剪切的性能良好。

当对纸管生产时，需要先对纸张进行涂胶，涂胶后将纸张进行绕卷，绕卷完成后需要对纸管进行切割，对纸管进行切割时，需要工人用手扶住纸管的一端，然后切割机构对纸管进行切割，切割完成后工人将纸管搬走。纸管切割时需要用人手扶住纸管，操作非常不便，工人的劳动强度大。

实用新型内容

为了减小工人的劳动强度，提高工作效率，本申请提供一种便于纸管切割下料的卷管机。

本申请提供的一种便于纸管切割下料的卷管机采用如下的技术方案：

一种便于纸管切割下料的卷管机，包括放置架、放置架上固定连接有倾斜设置的放置板，放置板较低的一端固定连接有第一挡板，放置板远离第一挡板的一端固定有支撑杆，支撑杆上固定连接有第二挡板，第二挡板的底端铰接有水平放置的承接板，承接板位于放置板的上方，放置板靠近第二挡板的一侧铰接有驱动承接板转动的第三气缸。

通过采用上述技术方案，当对纸管进行切割后，纸管掉落到承接板上，第二挡板能够减小纸管从承接板上掉落到地面上的可能性。然后第三气缸推动承接板远离第二挡板的一侧向放置板转动，纸管从承接板上掉落到放置板上，然后从放置板上滚落到第一挡板一侧，第一挡板能够防止纸管掉落到地面上。通过设置放置板和承接板，使被切割掉的纸管依次掉落到承接板和放置板上，方便对切割后的纸管进行收集，减轻了工人的劳动强度。

可选的，所述放置架一侧设置有工作台，工作台上滑动连接有移动座，工作台上固定连接有驱动移动座移动的第一气缸，移动座上表面连接有支撑板，支撑板上设置有对纸管起支撑作用的一对支撑辊，移动座上表面设置有切割组件；

切割组件包括切割刀、转动臂和第一驱动件，移动座的上表面固定连接有一对支撑臂，一对支撑臂之间设置有转轴，转动臂与转轴固定连接，切割刀固定在转动臂远离转轴的一端，第一驱动件驱动切割刀转动；

转轴的一端伸出其中一个支撑臂并连接有第二驱动件，第二驱动件驱动转轴转动。

通过采用上述技术方案，当切割组件对纸管进行切割时，第一气缸推动移动座向放置架一侧移动，移动一段距离后，第二驱动件驱动转轴转，转动臂带动切割刀向下运动，切割刀将纸管进行切开。然后第一气缸驱动移动座远离放置架，使纸管快速脱离支撑辊，方便纸管掉落到承接板上。

可选的，第二驱动件包括转动杆和第二气缸，转动杆一端与转轴固定连接，转动杆另一端与第二气缸的活塞杆铰接，第二气缸位于移动座的下表面并与移动座铰接。

通过采用上述技术方案，第二气缸驱动转动杆转动，转动杆带动转动臂和切割刀转动，切割刀对纸管进行切割。

可选的，所述移动座上表面开设有安装槽，安装槽内放置有移动板，移动座上设置有驱动移动板沿着安装槽长度方向移动的第一驱动组件；

第一驱动组件包括第一丝杆和第一转盘，移动块的侧壁上固定连接有安装块，第一丝杆贯穿移动板并与移动板螺纹连接，第一丝杆的一端与安装块转动连接，第一丝杆的另一端与第一转盘固定，移动板上表面固定连接有第二支撑块，所述支撑板与第二支撑块固定连接。

通过采用上述技术方案，当对不同直径的纸管进行切割时，转动第一转盘，第一丝杆带动移动板移动，移动板带动切割组件移动，调节切割组件的位置，使切割刀对纸管进行准确切割。

可选的，所述支撑板上开设有两个第二滑槽，每个第二滑槽内均滑动连接有两个滑块，所述支撑辊的两端分别与滑块转动连接，第二滑槽内设置有第二丝杆，第二丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，第二丝杆的一端与第二滑槽的内壁转动连接，第二丝杆的另一端固定连接有第二转盘，第二丝杆从中间向两端的螺纹方向相反。

通过采用上述技术方案，转动第二转盘，位于同一个第二滑槽内的两个滑块能够相互靠近或者远离，从而调节两个支撑辊之间的距离，支撑辊对纸管进行支撑，方便切割刀对纸管进行切割。

可选的，所述移动座远离放置架的一端设置有绕卷组件，绕卷组件远离移动座的一侧设置有固定座，固定座上连接有缠绕杆；

绕卷组件包括第一转筒、第二转筒和第三转筒，三个转筒均与所述工作台上表面转动连接，工作台内部设置有驱动第一转筒转动的驱动电机，第一转筒和第二转筒之间连接有第一缠绕带，第一转筒和第三转筒之间连接有第二缠绕带，第一缠绕带和第二缠绕带均在缠绕杆上绕一圈。

通过采用上述技术方案，当纸张上完胶后，卷在缠绕杆上，缠绕杆一端与固定座连接，然后纸张通过第一缠绕带和第二缠绕带，第一转筒带动第一缠绕带和第二缠绕带转动，将纸张绕卷成纸管。

可选的，所述第二缠绕带位于第一缠绕带上方，所述工作台上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的外壁上转动连接有对第二缠绕带有支撑和导向作用的连接柱。

通过采用上述技术方案，连接柱能够减小第二缠绕带向下脱落的可能性，使第二缠绕带能够更好地进行卷纸工作。

可选的，所述固定座上开设有通孔，所述缠绕杆贯穿通孔，固定座的侧壁上连接有第一支撑块，第一支撑块上方设置有开口，缠绕杆位于开口内，通孔内缠绕杆的上方设置有对缠绕杆压紧固定的压紧块，压紧块的上方设置有驱动压紧块上升和下降的第二螺纹杆，第二螺纹杆向上贯穿固定座并与固定座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，缠绕杆的一端通过压紧块和第一支撑块固定，通过转动第二螺纹杆，压紧块上升，可以对缠绕杆进行更换，更换不同的缠绕杆能够生产出不同直径的纸管。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置放置板和承接板，使被切割掉的纸管依次掉落到承接板和放置板上，方便对切割后的纸管进行收集，减轻了工人的劳动强度；

2.当切割组件对纸管进行切割时，第一气缸推动移动座向放置架一侧移动，移动一段距离后，第二驱动件驱动转轴转，转动臂带动切割刀向下运动，切割刀将纸管进行切开。然后第一气缸驱动移动座远离放置架，使纸管快速脱离支撑辊，方便纸管掉落到承接板上。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是体现本申请中安装架的结构示意图。

图3是体现本申请中支撑架和第一导向架的示意图。

图4是体现本申请中上胶盒的示意图。

图5是体现本申请中第二上胶机构的示意图。

图6是体现本申请中固定座的示意图。

图7是体现本申请中绕卷组件的示意图。

图8是体现本申请中切割组件的示意图。

图9是体现本申请中第二驱动件的示意图。

图10是体现本申请中切割柱的示意图。

图11是体现本申请中承接板的示意图。

附图标记说明：1、安装架；11、底座；12、第一立柱；13、支杆；14、第一导向杆；15、纸卷；2、第一上胶机构；21、上胶盒；211、固定板；212、顶端上胶组件；213、上胶架；214、第一上胶辊；215、压杆；216、上胶板；22、存胶箱；23、支撑架；231、上支撑架；232、下支撑架；24、第一导向架；241、第一固定杆；242、第二导向杆；25、出胶管；251、阀门；26、收集箱；261、连接管；262、泵体；27、第二立柱；28、第二导向架；281、第二固定杆；282、第三导向杆；3、刮胶组件；31、固定框架；311、竖杆；312、横杆；313、第一滑槽；32、刮胶辊；321、塑料套；33、挤压件；331、挤压块；332、第一螺纹杆；333、第一手轮；34、接胶板；4、第二上胶机构；41、上胶箱；42、第二上胶辊；43、转向辊；44、第一固定块；45、第一导向辊；46、支撑座；47、第二固定块；5、连接组件；51、蜗轮；52、蜗杆；53、锥齿轮；54、第三固定块；6、工作台；61、缠绕杆；62、第三螺纹杆；621、切割柱；63、绕卷组件；631、第一转筒；632、第二转筒；633、第三转筒；634、第一缠绕带；635、第二缠绕带；64、支撑柱；641、连接柱；7、固定座；71、通孔；72、压紧块；721、第二螺纹杆；722、第二手轮；73、第一支撑块；731、第一腰型孔；74、第一连接块；75、支撑螺栓；8、移动座；81、第二连接块；82、连接杆；83、推块；84、第一气缸；85、移动板；86、安装槽；87、第一驱动组件；871、第一丝杆；872、第一转盘；873、安装块；9、切割组件；91、切割刀；92、转动臂；93、电机；94、转轴；10、第二支撑块；101、支撑板；1011、支撑臂；102、支撑辊；103、滑块；104、第二滑槽；105、第二丝杆；106、第二转盘；110第二驱动件；1101、转动杆；1102、第二气缸；111、插接孔；1111、第一长杆；1112、第二长杆；112、连接板；1121、第二腰型孔；1122、固定件；1123、套环；1124、抵紧螺栓；113、放置架；1131、放置板；1132、第一挡板；1133、支撑杆；1134、第二挡板；1135、承接板；1136、第三气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-11对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于纸管切割下料的卷管机。便于纸管切割下料的卷管机包括放卷机构、上胶机构、绕卷机构和切割机构。放卷机构将条状带的纸张进行放卷，然后纸张经过上胶机构进行上胶，上胶之后纸张进行绕管，纸张绕卷完成后通过切割机构进行切割，纸管制作完成。

参照图1和图2，放卷机构包括多个安装架1，安装架1整齐排成一列，每个安装架1上均设置有条带状的纸卷15，安装架1包括底座11、第一立柱12和支杆13，第一立柱12固定底座11上表面，支杆13固定在第一立柱12的外壁上，纸卷15安装在位于下方的支杆13上，第一立柱12的顶端外壁上固定连接有多个第一导向杆14，第一导向杆14对纸张有导向和支撑的作用。纸卷15放卷时，纸卷15绕着支杆13转动，纸张向着上胶机构输送。

上胶机构包括第一上胶机构2和第二上胶机构4，参照图3和图4，第一上胶机构2包括上胶盒21、存胶箱22和支撑架23，支撑架23包括上支撑架231和下支撑架232，上支撑架231和下支撑架232通过焊接固定。下支撑架232靠近安装架1的一侧设置有第一导向架24，第一导向架24包括第一固定杆241和第二导向杆242，第一固定杆241的底端固定在下支撑架232上表面，第一固定杆241的顶端固定在上支撑架231的侧壁上，多个第二导向杆242上下设置并且第二导向杆242的一端固定在第一固定杆241的侧壁上，第二导向杆242对纸张起到导向的作用。

存胶箱22固定在上支撑架231的顶端，上胶盒21包括固定板211、顶端上胶组件212和多个上下设置的上胶板216，固定板211的一端固定在下支撑架232的上表面，固定板211的另一端固定在上支撑架231的侧壁上；上胶板216的一端固定在固定板211上，上胶板216的两侧向上翘起一段距离；顶端上胶组件212位于最顶端的上胶板216上方。

参照图3和图4，存胶箱22底部固定连接有两个出胶管25，出胶管25上连接有阀门251，出胶管25远离存胶箱22的一侧与固定板211远离上胶板216的一侧固定并连通，固定板211内部中空设置，固定板211与上胶板216接触的面上开设有多个开孔。打开阀门251，胶水顺着出胶管25流进上胶板216内，每个上胶板216都能流进胶水，每个上胶板216之间的距离很小，保证纸张从其中两个相邻的上胶板216之间通过时，纸张的上表面和下表面均能涂抹上胶水。

顶端上胶组件212包括上胶架213、第一上胶辊214和压杆215，上胶架213的一侧固定在固定板211上，第一上胶辊214的两端分别与上胶架213的两侧壁转动连接，第一上胶辊214的底端浸入到最顶端的上胶板216内，上胶架213与固定板211垂直设置的两个侧壁上固定连接压杆215。

纸张从第二导向杆242经过后，最上端的纸张为纸管的最外层的纸张，它的上表面不需要涂胶，纸管的中层纸张上表面和下表面均需要涂胶。最上端的纸张从靠近第二导向杆242一侧的压杆215底端经过，然后经过第一上胶辊214的表面经过，最后从远离第二导向杆242的压杆215底端经过。依靠纸张与第一上胶辊214的摩擦力，第一上胶辊214转动，将最顶端上胶板216内的胶水粘到第一上胶辊214的外壁上，第一上胶辊214将胶粘到最顶端纸张的下表面。

纸管中间层的纸张从两个上胶板216之间的缝隙穿过，纸张的上下两端均能粘上胶水。上胶盒21的下方设置有收集箱26，收集箱26固定到地面上，收集箱26与存胶箱22之间连接有连接管261，连接管261上设置有泵体262。胶水从存胶箱22内流进到上胶板216上，有一小部分胶水粘附在纸张上，大部分胶水从上胶板216远离固定板211的一侧流进到收集箱26中，泵体262将收集箱26中的胶水抽到存胶箱22中，使胶水循环利用。

下支撑架232远离第二导向杆242的一侧设置有刮胶组件3，刮胶组件3包括固定框架31、刮胶辊32和挤压件33，固定框架31包括两个竖杆311和一个横杆312，竖杆311的底端固定在下支撑架232上表面，横杆312固定在两个竖杆311的顶端。两个竖杆311相互靠近的内壁上开设有第一滑槽313，刮胶辊32的两端伸进第一滑槽313内，刮胶辊32上套接有塑料套321，塑料套321能够绕着刮胶辊32轴线转动。多个刮胶辊32能够沿着第一滑槽313的长度方向滑动。

横杆312上设置两组挤压件33，挤压件33包括挤压块331、第一螺纹杆332和第一手轮333，第一螺纹杆332贯穿横杆312并与横杆312螺纹连接，挤压块331固定在第一螺纹杆332的底端，第一手轮333固定在第一螺纹杆332的顶端。转动第一手轮333，使挤压块331压到最顶端的刮胶辊32上，最顶端的刮胶辊32向下压下方的刮胶辊32，当纸张从刮胶辊32之间通过时，纸张上多余的胶水被塑料套321刮下，被刮掉的胶水掉落到收集箱26中。

固定辊的下方设置有接胶板34，接胶板34呈“V”形，接胶板34固定框架31的内壁上，纸张上多余的胶水被刮下后，掉落到接胶板34上，顺着接胶板34流入到收集箱26中，减小了胶水掉落到收集箱26中使胶水飞溅的可能性。

支撑架23远离安装架1的一侧设置有第二立柱27，第二立柱27的底端固定在地面上，第二立柱27的顶端设置有第二导向架28，第二导向架28包括第二固定杆281和第三导向杆282，第二固定杆281与第二立柱27的顶端固定，多个第三导向杆282固定在第二固定杆281的侧壁上。第三导向杆281对纸张有支撑和导向的作用。

第二上胶机构4设置在第二立柱27远离支撑架23的一侧，参照图5，第二上胶机构4包括上胶箱41、第二上胶辊42和转向辊43，第二上胶辊42位于上胶箱41的上方，第二上胶辊42的底部位于上胶箱41内，上胶箱41的上表面固定有一对第一固定块44，一对第一固定块44关于上胶箱41的中心对称设置，第二上胶辊42的两端分别与第一固定块44转动连接。第二上胶辊42一侧设置有有第一导向辊45，上胶箱41的外壁上固定连接有两个支撑座46，第一导向辊45的两端分别与支撑座46转动连接。

转向辊43设置在第二上胶辊42远离第一导向辊45的一侧，第一固定块44的一侧设置有第二固定块47，转向辊43的两端分别与第二固定块47转动连接，第二上胶辊42和转向辊43之间设置有连接组件5，连接组件5能够使转向辊43带动第二上胶辊42转动。

连接组件5包括蜗轮51、蜗杆52和一对锥齿轮53，第二上胶辊42的一端伸出第一固定块44并与蜗轮51固定连接，蜗杆52设置在蜗轮51上方，上胶箱41的侧壁上固定连个有两个第三固定块54，蜗杆52的两端分别与两个第三固定块54转动连接，其中一个锥齿轮53与蜗杆52固定，另一个锥齿轮53与转向辊43固定，两个锥齿轮53相互啮合。

第二上胶机构4的作用是给纸管最里层的纸张上胶，纸管最里层的纸张上表面上胶，纸张通过第一导向辊45，然后经过第二上胶辊42，然后纸张绕过转向辊43向绕卷机构走去。纸张绕过转向辊43，由于纸张与转向辊43的摩擦力，使转向辊43转动，转向辊43带动一对锥齿轮53转动，锥齿轮53带动蜗杆52转动，蜗杆52带动蜗轮51和第二上胶辊42转动，第二上胶辊42将胶水粘贴纸张表面。

参照图6和图7，绕卷机构包括工作台6、缠绕杆61和绕卷组件63，工作台6的上表面固定连接有固定座7，固定座7的侧壁上开设有通孔71，缠绕杆61贯穿通孔71，固定座7的侧面上设置有第一支撑块73，第一支撑块73的上方是V形的开口，第一支撑块73上开设有第一腰型孔731，第一腰型孔731内设置有螺栓，螺栓与固定座7螺纹连接，螺栓将第一支撑块73固定。

第一支撑块73的下方设置有第一连接块74，第一连接块74与固定座7的侧壁固定连接，第一连接块74上螺纹连接有支撑螺栓75，支撑螺栓75对第一支撑块73起到支撑的作用。通孔71内的缠绕杆61的上方设置有压紧块72，压紧块72能够将缠绕杆61压紧固定。压紧块72的上方设置有第二螺纹杆721，第二螺纹杆721向上贯穿固定座7并且与固定座7螺纹连接，第二螺纹杆721的顶部固定连接有第二手轮722，第二螺纹杆721的底部与压紧块72的上端转动连接。

转动第二手轮722，第二螺纹杆721跟着转动，第二螺纹杆721能够带动压紧块72上下移动。缠绕杆61通过压紧块72压紧固定，方便对缠绕杆61进行更换，纸管的直径是通过缠绕杆61的直径确定的，纸管的内径与缠绕杆61的外壁相同，通过调节压紧块72与第一支撑块73之间的距离，可以使压紧块72与第一支撑块73对不同直径的缠绕杆61进行压紧固定。

参照图6和图7，绕卷组件63包括第一转筒631、第二转筒632和第三转筒633，第一转筒631、第二转筒632和第三转筒633呈三角形分布并且三个转筒与工作台6上表面转动连接，工作台6内部设置有驱动第一转筒631转动的驱动电机93（图中未画出），第二转筒632和第三转筒633位于缠绕杆61的同一侧，第一转筒631位于缠绕杆61的另一侧，第一转筒631和第二转筒632之间套接有第一缠绕带634，第一转筒631和第三转筒633之间套设有第二缠绕带635。

第一缠绕带634从缠绕杆61上绕一圈，第二缠绕带635同理也从缠绕杆61上绕一圈，多层纸张缠绕在缠绕杆61上，驱动电机93驱动第一转筒631转动，第一转筒631带动第一缠绕带634和第二缠绕带635转动。纸张缠绕到缠绕杆61上后，在缠绕带的带动下进行绕卷，纸张绕卷完成后形成纸卷15，纸卷15向远离固定座7的方向移动。

第一缠绕带634位于第二缠绕带635的下方，工作台6的上表面固定连接有支撑柱64，支撑柱64的外壁上转动连接有连接柱641，连接柱641与第二缠绕带635接触，对第二缠绕带635有支撑和导向的作用。

参照图8和图9，切割机构位于第一转筒631远离固定座7的一侧，切割机构包括移动座8和切割组件9，工作台6的上表面固定连接有四个第二连接块81，每两个第二连接块81之间固定连接有连接杆82，移动座8与连接杆82滑动连接，移动座8的侧壁上固定连接有推块83，工作台6上表面固定连接有第一气缸84，第一气缸84的活塞杆与推块83固定，第一气缸84驱动移动座8在连接杆82的长度方向移动。

移动座8上安装有移动板85，移动座8上开设有安装槽86，移动板85置于安装槽86内，移动座8上设置有驱动移动板85沿着安装槽86长度方向移动的第一驱动组件87，第一驱动组件87包括第一丝杆871、第一转盘872和安装块873，安装块873固定在移动座8的侧壁上。第一丝杆871贯穿移动板85并与移动板85螺纹连接，第一丝杆871远离安装块873的一端与第一转盘872固定，第一丝杆871远离第一转盘872的一端与安装块873转动连接。转动第一转盘872，在第一丝杆871的带动下，移动板85能够沿着第一丝杆871的轴线移动。

移动板85上固定连接有第二支撑块10，第二支撑块10上表面固定连接有支撑板101，支撑板101上设置有一对支撑辊102，一对支撑辊102对纸管起到支撑的作用。每个支撑辊102的两端分别设置有滑块103，支撑辊102的两端分别与滑块103转动连接，支撑板101上开设有两个第二滑槽104，位于支撑辊102同一侧的两个滑块103的底端置于其中第二滑槽104内，第二滑槽104内设置有第二丝杆105，第二丝杆105贯穿滑块103并与滑块103螺纹连接，第二丝杆105一端与第二滑槽104内壁转动连接，第二丝杆105的另一端固定有第二转盘106。

第二丝杆105从中间向两端的螺纹方向相反，转动第二转盘106，位于同一个第二滑槽104内的两个滑块103能够向相互靠近或者远离的方向移动。当需要制作不同直径的纸管时，需要调节两个支撑辊102直接的距离，以便支撑辊102更好地对纸管进行支撑。

参照图8个图9，切割组件9位于支撑板101上，切割组件9包括切割刀91、转动臂92和驱动切割刀91转动的第一驱动件，支撑板101的上表面固定连接有一对支撑臂1011，一对支撑臂1011之间设置有转轴94，转轴94的两端与支撑臂1011转动连接，转动臂92与转轴94固定连接，切割刀91与转动臂92远离转轴94的一端转动连接，转轴94的一端伸出支撑臂1011并连接有第二驱动件110，第二驱动件110驱动转轴94转动，从而使切割刀91向下切割纸管。第一驱动件为电机93，电机93固定在转动臂92上，电机93驱动切割刀91转动。

移动板85移动带动第二支撑块10和支撑板101移动，移动板85带动切割组件9移动。当对不同直径的纸管进行切割时，调节切割组件9的位置，能够使切割刀91对纸管进行准确切割。

第二驱动件110包括转动杆1101和第二气缸1102，转轴94的一端伸出支撑臂与转动杆1101固定连接，第二气缸1102与支撑板101的下表面铰接，第二气缸1102的活塞杆与转动杆1101铰接。第二气缸1102驱动转动杆1101转动，从而使切割刀91向下切割纸管。

参照图6和图7，缠绕杆61上开设有与缠绕杆61等长的插接孔111，插接孔111内设置有第一长杆1111，第一长杆1111的下方设置有第二长杆1112，第二长杆1112贯穿固定座7，第二长杆1112一端与移动座8固定连接，第二长杆1112的另一端固定连接有连接板112，连接板112上开设有第二腰型孔1121，第一长杆1111的一端贯穿第二腰型孔1121，第一长杆1111上设置有固定件1122，固定件1122能够将第一长杆1111与连接板112固定。固定件1122包括套环1123和抵紧螺栓1124，连接板112的两端均设置有套环1123和抵紧螺栓1124，抵紧螺栓1124与套环1123螺纹连接，抵紧螺栓1124穿过套环1123与第一长杆1111抵接。当移动座8移动时，移动座8带动第二长杆1112移动，第二长杆1112带动连接板112和第一长杆1111移动。

参照图10，第一长杆1111远离连接板112的一端伸出缠绕杆61并定连接有第三螺纹杆62，第三螺纹杆62上设置有切割柱621，第三螺纹杆62贯穿切割柱621并通过螺母将切割柱621固定。切割柱621的位置始终与切割刀91的位置相对应，当切割刀91切纸管时，切割刀91会切刀切割柱621外壁上，切割柱621用久后需要更换，通过第三螺纹杆62和螺母将切割柱621固定，方便对切割柱621固定。

当切割刀91对纸管进行切割时，第一气缸84推动移动座8向远离第一转筒631方向移动，移动座8带动切割组件9移动，第二长杆1112带动第一长杆1111移动，第一长杆1111带动切割柱621移动，当切割刀91对纸管切割完成后，第一气缸84推动移动座8到原始位置，纸管从一对支撑辊102上掉落。

参照图11，工作台6的一侧设置有放置架113，放置架113上固定安装有放置板1131，放置板1131向一侧倾斜设置，放置板1131较低的一端固定连接有第一挡板1132，放置架113远离挡板的一端固定连接有支撑杆1133，支撑杆1133上固定连接有第二挡板1134，第二挡板1134上铰接有承接板1135，承接板1135下方设置有驱动承接板1135转动的第三气缸1136，第三气缸1136与放置板1131铰接，第三气缸1136的活塞杆与承接板1135的底端铰接。

当纸管被切割刀91切断后，纸管掉落到承接板1135上，第二挡板1134能够减小纸管掉落到地面上的可能性。第三气缸1136驱动承接板1135转动，承接板1135向放置板1131的方向转动，纸管从承接板1135上掉落到放置板1131上，第一挡板1132能够防止纸管掉落到地面上。

本申请实施例一种便于纸管切割下料的卷管机的实施原理为：纸张从放卷机构出来，纸张经过上胶机构，纸张从第一上胶机构2上胶后，经过刮胶辊32，刮胶辊32将纸张上多余的胶水刮下。

然后纸张缠绕在缠绕杆61上，通过第一转筒631、第二转筒632和第三转筒633转动，第一缠绕带634和第二缠绕带635将纸张缠绕在一起，纸张形成纸管，纸管形成后通过切割刀91进行切割，纸管制作完成。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于纸管切割下料的卷管机，其特征在于：包括放置架（113）、放置架（113）上固定连接有倾斜设置的放置板（1131），放置板（1131）较低的一端固定连接有第一挡板（1132），放置板（1131）远离第一挡板（1132）的一端固定有支撑杆（1133），支撑杆（1133）上固定连接有第二挡板（1134），第二挡板（1134）的底端铰接有水平放置的承接板（1135），承接板（1135）位于放置板（1131）的上方，放置板（1131）靠近第二挡板（1134）的一侧铰接有驱动承接板（1135）转动的第三气缸（1136）。

2.根据权利要求1所述的一种便于纸管切割下料的卷管机，其特征在于：所述放置架（113）一侧设置有工作台（6），工作台（6）上滑动连接有移动座（8），工作台（6）上固定连接有驱动移动座（8）移动的第一气缸（84），移动座（8）上表面连接有支撑板（101），支撑板（101）上设置有对纸管起支撑作用的一对支撑辊（102），移动座（8）上表面设置有切割组件（9）；

切割组件（9）包括切割刀（91）、转动臂（92）和第一驱动件，移动座（8）的上表面固定连接有一对支撑臂（1011），一对支撑臂（1011）之间设置有转轴（94），转动臂（92）与转轴（94）固定连接，切割刀（91）固定在转动臂（92）远离转轴（94）的一端，第一驱动件驱动切割刀（91）转动；

转轴（94）的一端伸出其中一个支撑臂（1011）并连接有第二驱动件（110），第二驱动件（110）驱动转轴（94）转动。

3.根据权利要求2所述的一种便于纸管切割下料的卷管机，其特征在于：第二驱动件（110）包括转动杆（1101）和第二气缸（1102），转动杆（1101）一端与转轴（94）固定连接，转动杆（1101）另一端与第二气缸（1102）的活塞杆铰接，第二气缸（1102）位于移动座（8）的下表面并与移动座（8）铰接。

4.根据权利要求2所述的一种便于纸管切割下料的卷管机，其特征在于：所述移动座（8）上表面开设有安装槽（86），安装槽（86）内放置有移动板（85），移动座（8）上设置有驱动移动板（85）沿着安装槽（86）长度方向移动的第一驱动组件（87）；

第一驱动组件（87）包括第一丝杆（871）和第一转盘（872），移动块的侧壁上固定连接有安装块（873），第一丝杆（871）贯穿移动板（85）并与移动板（85）螺纹连接，第一丝杆（871）的一端与安装块（873）转动连接，第一丝杆（871）的另一端与第一转盘（872）固定，移动板（85）上表面固定连接有第二支撑块（10），所述支撑板（101）与第二支撑块（10）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于纸管切割下料的卷管机，其特征在于：所述支撑板（101）上开设有两个第二滑槽（104），每个第二滑槽（104）内均滑动连接有两个滑块（103），所述支撑辊（102）的两端分别与滑块（103）转动连接，第二滑槽（104）内设置有第二丝杆（105），第二丝杆（105）贯穿滑块（103）并与滑块（103）螺纹连接，第二丝杆（105）的一端与第二滑槽（104）的内壁转动连接，第二丝杆（105）的另一端固定连接有第二转盘（106），第二丝杆（105）从中间向两端的螺纹方向相反。

6.根据权利要求2所述的一种便于纸管切割下料的卷管机，其特征在于：所述移动座（8）远离放置架（113）的一端设置有绕卷组件（63），绕卷组件（63）远离移动座（8）的一侧设置有固定座（7），固定座（7）上连接有缠绕杆（61）；

绕卷组件（63）包括第一转筒（631）、第二转筒（632）和第三转筒（633），三个转筒均与所述工作台（6）上表面转动连接，工作台（6）内部设置有驱动第一转筒（631）转动的驱动电机（93），第一转筒（631）和第二转筒（632）之间连接有第一缠绕带（634），第一转筒（631）和第三转筒（633）之间连接有第二缠绕带（635），第一缠绕带（634）和第二缠绕带（635）均在缠绕杆（61）上绕一圈。

7.根据权利要求6所述的一种便于纸管切割下料的卷管机，其特征在于：所述第二缠绕带（635）位于第一缠绕带（634）上方，所述工作台（6）上表面固定连接有支撑柱（64），支撑柱（64）的外壁上转动连接有对第二缠绕带（635）有支撑和导向作用的连接柱（641）。

8.根据权利要求7所述的一种便于纸管切割下料的卷管机，其特征在于：所述固定座（7）上开设有通孔（71），所述缠绕杆（61）贯穿通孔（71），固定座（7）的侧壁上连接有第一支撑块（73），第一支撑块（73）上方设置有开口，缠绕杆（61）位于开口内，通孔（71）内缠绕杆（61）的上方设置有对缠绕杆（61）压紧固定的压紧块（72），压紧块（72）的上方连接有驱动压紧块（72）上升和下降的第二螺纹杆（721），第二螺纹杆（721）向上贯穿固定座（7）并与固定座（7）螺纹连接。

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