CN214521306U - 含铁母粒分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种含铁母粒分离装置，包括底座、振动筛及收集箱，振动筛包括筛体、聚流板、振动电机及弹簧，筛体围成顶端开口的收容空间，筛体还安装有喷水头，喷水头喷水冲洗含铁母粒，聚流板固定于筛体的下方，并倾斜向下延伸围成出水口，振动电机固定于所述聚流板上，弹簧的底端与底座固定连接，顶端支撑筛体，收集箱包括箱体、隔板、铰座及磁板，箱体设置于出水口的正下方，隔板将箱体分隔形成相互独立的第一收集室和第二收集室，铰座固定于隔板的顶端，磁板与铰座铰接，磁板与出水口间隔设置，并完全覆盖出水口的开口区域。本实用新型提供的含铁母粒分离装置去除铁黑杂质。

Description

含铁母粒分离装置

【技术领域】

本实用新型涉及阻燃母粒技术领域，尤其涉及一种含铁母粒分离装置。

【背景技术】

阻燃母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成分的有机结合、改性处理与协效作用，制得的一种颗粒状阻燃产品。含铁母粒是通过在环氧树脂中添加四氧化三铁(铁黑)混合制成，通过环氧树脂与铁黑的协同作用，可以提高阻燃效果。含铁母粒的加工过程中，通过将环氧树脂熔融，混入铁黑后，通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒成型。在加工过程中，会有部分的铁黑与环氧树脂未形成混合，产品成型后铁黑会随着含铁母粒一起排出，形成杂质，因此需要对含铁母粒中掺杂的铁黑进行分离。

【实用新型内容】

本实用新型公开了一种含铁母粒分离装置，利用振动筛对铁黑进行分离，利用磁板对铁黑进行收集，可以去除含铁母粒中掺杂的铁黑。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种含铁母粒分离装置，包括底座、安装于所述底座上的振动筛及设置于所述振动筛下方的收集箱，所述振动筛包括筛体、聚流板、振动电机及弹簧，所述筛体围成顶端开口的收容空间，待筛分的含铁母粒放置于所述收容空间内，所述筛体还安装有喷水头，喷水头喷水冲洗所述含铁母粒，所述聚流板固定于所述筛体的下方，并倾斜向下延伸围成出水口，所述振动电机固定于所述聚流板上，所述弹簧的底端与所述底座固定连接，顶端支撑所述筛体，所述收集箱包括箱体、隔板、铰座及磁板，所述箱体设置于所述出水口的正下方，所述隔板将所述箱体分隔形成相互独立的第一收集室和第二收集室，所述铰座固定于所述隔板的顶端，所述磁板与所述铰座铰接，所述磁板与所述出水口间隔设置，并完全覆盖所述出水口的开口区域。

优选的，所述筛体底部筛孔的孔径大于铁黑的粒径，小于含铁母粒的粒径。

优选的，所述聚流板的倾斜角度为30°-45°。

优选的，所述磁板靠近所述出水口的一侧表面粘贴有塑料膜。

优选的，所述塑料膜的一端露设于所述磁板外，对应形成手撕区域。

优选的，所述磁板的两侧突出有插销，所述插销对应穿过所述铰座的插孔向外延伸，所述插销的端部套设有防滑垫圈，所述防滑垫圈的外侧设有螺母，所述螺母拧紧于所述插销上

与相关技术相比，本实用新型提供的含铁母粒分离装置中，振动筛对含铁母粒中掺杂的铁黑进行分离，然后利用收集箱上的磁板进行收集，实现了铁黑分离收集，可以减小含铁母粒的掺杂率，同时实现了铁黑的回收利用。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型提供的一种含铁母粒分离装置的结构示意图；

图2为图1所示的含铁母粒分离装置的另一种使用状态图；

图3为图1所示的铰座与磁板的连接结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应该被视为在本文中具体公开。

本实用新型提供请结合参阅图1-3，本实用新型提供一种含铁母粒分离装置100，包括底座10、振动筛20及收集箱30。所述含铁母粒分离装置100可以直接设置于含铁母粒加工装置出料端的下方，加工完成的含铁母粒直接由所述含铁母粒分离装置100完成铁黑的分离工作。

所述底座10主要起到支撑作用，其包括横向框架11及支腿12，所述横向框架11由四条角钢围成矩形的闭合框架式结构，所述支腿12固定于所述横向框架11下方。

所述振动筛20安装于所述底座10上，用于振动筛分，所述振动筛20包括筛体21、聚流板22、振动电机23及弹簧24。

所述筛体21围成顶端开口的收容空间，待筛分的含铁母粒放置于所述收容空间内，所述筛体21底部筛孔的孔径大于铁黑的粒径，小于含铁母粒的粒径，铁黑可以从所述筛孔下落，含铁母粒无法通过所述筛孔。所述筛体21上还安装有喷水头211，所述喷水头211用于喷水，冲洗所述含铁母粒，可以冲刷掉下含铁母粒表面附着的铁黑，铁黑随废水一起通过所述筛孔向下输送。

所述聚流板22设置于所述筛体21的下方，用于收集废水。所述聚流板22固定于所述筛体21的下方，并倾斜向下延伸，所述聚流板22的数量为四块，四块所述聚流板22配合形成两端开口的锥台结构，其顶端开口完全覆盖所述筛体21的底部，底端开口形成出水口，废水经由所述出水口排出。可以理解的是，所述聚流板22倾斜设置，可以加快废水的下落。优选的，所述聚流板22的倾斜角度为30°-45°。

所述振动电机23安装于所述聚流板22的下方，用于驱动所述振动筛20整体发生振动。所述振动电机23的型号选用本领域的常规型号即可，本实施方式对此不做限制。同时，所述振动电机23产生的振动还可以加快废水沿所述聚流板22的下落。

所述弹簧24的底端固定于所述横向框架11上，顶端支撑所述筛体21。所述弹簧24是所述筛体21与所述底座10之间的缓冲元件，担负着重力与弹跳的作用，当出现较大的冲击力时，所述弹簧24还可以起到减振的作用。

所述收集箱30设置于所述振动筛20下方，用于收集废水，并分离废水中的铁黑。所述收集箱30包括箱体31、隔板32、铰座33及磁板34。

所述箱体31设置于所述出水口的正下方，所述隔板32将所述箱体31分隔形成相互独立的第一收集室311和第二收集室312，所述第一收集室311和所述第二收集室312左右并排设置，且二者不互通。所述铰座33固定于所述隔板32的顶端，所述磁板34与所述铰座33铰接，所述磁板34可以绕所述铰座33旋转，进而改变所述磁板34的倾斜方向。所述磁板34与所述出水口间隔设置，并完全覆盖所述出水口34的开口区域，从所述出水口34下落的废水可以全部落在所述磁板34上，磁板34可以起到导流作用，将废水导流至所述第二收集室312内。

具体的，所述第一收集室311为铁黑收集室，所述第二收集室312为废水存储室，改变所述磁板34的倾斜方向，使所述磁板34的底端位于所述第二收集室312内，从所述出水口排出的废水，落在所述磁板34上，由于铁黑具有磁性，能够被所述磁板34吸附，因此可以将铁黑从废水中分离，分离后，铁黑存留在所述磁板34上，废水沿所述磁板34流至所述第二收集室312内，在所述第二收集室312的底端设置阀门，可以将所述收集室312内的废水排出，排出的废水还可以通过水泵重新输送至所述喷水头211处，实现水的循环使用。

当所述磁板34上铁黑的聚集量较多时，旋转所述磁板34，使所述磁板34的底端位于所述第一收集室311内，采用刮板将所述磁板34上的铁黑刮入所述第一收集室311内。

进一步的，为了实现铁黑在所述磁板34上快速脱离，所述磁板34上还可以粘贴塑料膜35，所述塑料膜35设置于所述磁板34靠近所述出水口的一侧表面。所述塑料膜35不会影响铁黑的吸附，使用时，铁黑都吸附在所述塑料膜35表面，需要剥离铁黑时，直接将所述塑料膜35与所述磁板34分离，即可使所述塑料膜35表面的铁黑失去磁力吸引，快速的剥离并落入所述第一收集室311内。

所述塑料膜35的一端露设于所述磁板34外，对应形成手撕区域，可以方便所述塑料膜35的手撕分离。当所述磁板34的底端位于所述第一收集室311内时，所述手撕区域位于所述磁板34的顶端，塑料膜35的剥离方向与铁黑的下落放置保持一致，可以方便操作。

更进一步的，所述磁板34的两侧突出有插销341，所述插销341对应穿过所述铰座33的插孔向外延伸，所述插销341的端部套设有防滑垫圈342，所述防滑垫圈342的外侧设有螺母343，所述螺母343拧紧于所述插销341上，所述螺母343拧紧后，挤压所述防滑垫圈342，通过所述防滑垫圈342和所述铰座33之间的摩擦力，可以限制于所述插销341的转动，进而实现所述磁板34位置的固定，当需要调整所述磁板34的位置时，拧松所述螺母343，旋转所述磁板34调整位置后，然后再重新拧紧所述螺母343即可，可以方便的对所述磁板34的位置进行调节。

与相关技术相比，本实用新型提供的含铁母粒分离装置中，振动筛对含铁母粒中掺杂的铁黑进行分离，然后利用收集箱上的磁板进行收集，实现了铁黑分离收集，可以减小含铁母粒的掺杂率，同时实现了铁黑的回收利用。

Claims (6)

1.一种含铁母粒分离装置，其特征在于，包括底座、安装于所述底座上的振动筛及设置于所述振动筛下方的收集箱，所述振动筛包括筛体、聚流板、振动电机及弹簧，所述筛体围成顶端开口的收容空间，待筛分的含铁母粒放置于所述收容空间内，所述筛体还安装有喷水头，喷水头喷水冲洗所述含铁母粒，所述聚流板固定于所述筛体的下方，并倾斜向下延伸围成出水口，所述振动电机固定于所述聚流板上，所述弹簧的底端与所述底座固定连接，顶端支撑所述筛体，所述收集箱包括箱体、隔板、铰座及磁板，所述箱体设置于所述出水口的正下方，所述隔板将所述箱体分隔形成相互独立的第一收集室和第二收集室，所述铰座固定于所述隔板的顶端，所述磁板与所述铰座铰接，所述磁板与所述出水口间隔设置，并完全覆盖所述出水口的开口区域。

2.根据权利要求1所述的含铁母粒分离装置，其特征在于，所述筛体底部筛孔的孔径大于铁黑的粒径，小于含铁母粒的粒径。

3.根据权利要求1所述的含铁母粒分离装置，其特征在于，所述聚流板的倾斜角度为30°-45°。

4.根据权利要求1所述的含铁母粒分离装置，其特征在于，所述磁板靠近所述出水口的一侧表面粘贴有塑料膜。

5.根据权利要求4所述的含铁母粒分离装置，其特征在于，所述塑料膜的一端露设于所述磁板外，对应形成手撕区域。

6.根据权利要求1所述的含铁母粒分离装置，其特征在于，所述磁板的两侧突出有插销，所述插销对应穿过所述铰座的插孔向外延伸，所述插销的端部套设有防滑垫圈，所述防滑垫圈的外侧设有螺母，所述螺母拧紧于所述插销上。

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