CN214521107U - 一种混凝土配料称重斗 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种混凝土配料称重斗,所述称重斗侧壁底端固定连接有水平的置物板,所述置物板上表面转动连接有竖直的转轴,所述转轴固定连接有敲击装置,所述敲击装置包括第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆与转轴固定连接,所述第二连接杆与第一连接杆固定连接,所述第一连接杆的一端与称重斗侧壁相抵接,所述转轴轴体固定连接有齿轮,置物板上方设置有推杆,所述推杆侧壁固定连接有与齿轮相啮合的齿条,置物板上表面设置有与推杆连接的驱动装置。本申请结构合理,具有提高配料比例精准度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土生产的技术领域,尤其是涉及一种混凝土配料称重斗。
背景技术
混凝土是由砂石、水泥、水以及掺合料等配料按一定比例混合后搅拌而成,混凝土广泛应用于建筑行业,是建筑领域中不可缺少的原材料之一。
混凝土对于一个建筑工程项目的质量和成本有着重要的关系,在生产混凝土的过程中,各种配料必须严格按预先试验好的比例配合在一起,因此在生产混凝土的过程中需要利用称重斗对配料进行称重,称重斗底端呈缩口设置,且称重斗底端设置有出料筒,待称重斗内的配料达到预试验的重量时,打开出料筒底端的遮板,配料从出料筒的底端卸出。
针对上述中的相关技术,在称重斗倒出配料之后,发明人认为称重斗内壁仍残留部分配料,因此降低了配料比例的精准度。
实用新型内容
为了提高配料比例的精准度,本申请提供一种混凝土配料称重斗。
本申请提供的一种混凝土配料称重斗采用如下技术方案:
一种混凝土配料称重斗,包括称重斗主体,所述称重斗主体侧壁固定连接有水平的置物板,所述置物板上表面转动连接有竖直的转轴,所述转轴固定连接有敲击装置,所述敲击装置包括第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆与转轴固定连接,所述第二连接杆与第一连接杆固定连接,所述第一连接杆的一端与称重斗主体侧壁相抵接,所述转轴轴体固定连接有齿轮,置物板上方设置有推杆,所述推杆侧壁固定连接有与齿轮相啮合的齿条,置物板上表面设置有与推杆连接的驱动装置
通过采用上述技术方案,启动驱动装置,驱动装置带动推杆进行朝向称重斗方向的往复运动,齿条与推杆固定连接,齿轮受齿条的影响而产生自转,转轴与齿轮固定连接,且敲击装置与转轴固定连接,因此敲击装置对称重斗进行间接式的敲击作用,称重斗因受敲击装置的敲击而发生振动,残留于称重斗内部的配料因受称重斗振动的影响而从出料筒掉落,因此减少了称重斗内部配料的残留量,提高了配料比例的精准度。
本实用新型进一步设置为:转动连接于所述置物板上表面的转轴有两个,两个转轴分别位于推杆的两侧,所述敲击装置包括分别设置在两个转轴上的两组,所述两个第二连接杆远离第一连接杆的一端分别抵接于称重斗主体相对的两侧壁。
通过采用上述技术方案,转轴的数量设置有两个,且转轴分别固定连接有敲击装置,当启动驱动装置时,两个敲击装置同时动作,充分利用了驱动装置的驱动特点,提高了敲击装置对称重斗的敲击效率,从而提高了称重斗内部存料流出的效率。
本实用新型进一步设置为:所述置物板上表面固定连接有支撑块,所述支撑块开设有供推杆穿过的开孔,所述推杆穿过开孔设置,所述开孔的相对两侧壁转动连接有滑轮。
通过采用上述技术方案,支撑块对推杆起到支撑作用,通过在支撑块内部设置滑轮,使得滑轮与推杆相接触,在滑杆滑动的过程中,减小了推杆与支撑块开孔处的摩擦力,使得推杆在支撑块内部滑动的过程更为流畅。
本实用新型进一步设置为:所述推杆远离齿轮的一端内部开设有腔室,所述驱动装置包括气缸,所述气缸包括缸筒和活塞杆,所述腔室朝向活塞杆的侧壁开设有供活塞杆穿过的杆孔,所述活塞杆置于腔室的一端固定连接有滑块,所述腔室远离杆孔的一端固定连接有水平的弹簧,所述弹簧的另一端与滑块固定连接。
通过采用上述技术方案,启动气缸,活塞杆在气缸的缸筒内部做往复运动,活塞杆带动滑块在推杆的腔室中滑动,从而滑块带动推杆做往复运动,当敲击装置对称重斗产生作用时,活塞杆继续朝称重斗的方向移动一段距离,通过设置弹簧,弹簧对活塞杆起到缓冲的作用,防止滑块与腔室内壁发生碰撞而造成气缸的损坏。
本实用新型进一步设置为:所述第二连接杆靠近称重斗的一端设置有击锤。
通过采用上述技术方案,通过设置击锤,增大了第二连接杆与称重斗侧壁的接触面积,提高了第二连接杆对称重斗敲击的影响。
本实用新型进一步设置为:所述第二连接杆靠近称重斗的一端固定连接有螺纹柱,所述击锤侧壁开设有螺纹孔,第二连接杆与击锤呈螺纹连接。
通过采用上述技术方案,第二连接杆与击锤呈螺纹连接,若需要对传动装置或击锤进行更换时,方便操作人员对击锤和第二连接杆进行拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述击锤与称重斗相抵接的侧壁固定连接有胶皮。
通过采用上述技术方案,通过设置胶皮,避免了击锤与称重斗侧壁的直接接触,避免称重斗侧壁因击锤的作用力过大而造成自身的损坏。
本实用新型进一步设置为:所述称重斗侧壁固定连接有水平的条板,所述敲击装置搭接于条板的上表面。
通过采用上述技术方案,条板对敲击装置起到了支撑作用,使得敲击装置在动作过程中更为稳定。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在称重斗侧壁设置敲击装置,启动驱动装置,驱动装置带动推杆进行往复运动,固定连接于推杆的齿条带动齿轮转动,齿轮与转轴固定连接,转轴同时固定连接有敲击装置,在推杆的运动过程中,敲击装置对称重斗进行间断式敲击作用,称重斗因受敲击而产生的振动促进了称重斗内部残留配料的倒出,提高了配料比例的精准度;
2.通过在推杆内部设置腔室,腔室内部设置有弹簧,固定于活塞杆的滑块滑动于腔室内,弹簧的两端分别固定连接于腔室侧壁和滑块侧壁,启动气缸,活塞杆朝称重斗的方向伸出,弹簧受到挤压,避免了滑块与腔室侧壁正面碰撞而造成气缸的损坏;
3.第二连接杆与击锤呈螺纹连接,有利于第二连接杆和击锤的拆卸。
附图说明
图1是本申请实施例一种混凝土配料称重斗的结构示意图;
图2是图1中A区域的结构示意图;
图3是第二连接杆与击锤的爆炸结构示意图;
图4是驱动装置与支撑块的剖视结构示意图;
图5是支撑块的剖视结构示意图。
图中,1、称重斗主体;11、储料斗;12、出料筒;121、遮盖;13、置物板;131、吊绳;14、条板;2、敲击装置;21、第一连接杆;22、第二连接杆;221、击锤;2211、螺纹孔;222、螺纹柱;223、胶皮;3、驱动装置;31、气缸;311、缸筒;312、活塞杆;32、滑块;4、传动装置;41、支撑块;411、开孔;42、推杆、421、齿条;422、腔室;423、弹簧;424、杆孔;425、滑轮;43、转轴;431、齿轮。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土配料称重斗。
参照图1,一种混凝土配料称重斗,包括称重斗主体1,称重斗主体1包括储料斗11和出料筒12,储料斗11底端呈缩口设置,出料筒12固定连接于储料斗11的底端,出料筒12底端设置有遮盖121,出料筒12侧壁固定连接有水平的置物板13,置物板13呈板状体,置物板13上表面靠近出料筒12的一端设置有敲击装置2,置物板13上表面远离出料筒12的一端固定连接有驱动装置3,敲击装置2与驱动装置3之间设置有传动装置4,启动驱动装置3,驱动装置3带动传动装置4开始动作,同时传动装置4带动敲击装置2产生与出料筒12的侧壁产生碰撞的动作,从而促进了储料斗11内残留配料的倒出,提高了配料比例的精准度。
参照图1和图2,传动装置4包括支撑块41、推杆42和转轴43,支撑块41呈方形块状体,推杆42呈方形条状体,支撑块41固定连接于置物板13的上表面,支撑块41朝向出料筒12的侧壁开设有水平开孔411,开孔411呈贯穿支撑块41设置,推杆42穿过开孔411设置,且推杆42与支撑块41为滑动连接关系;推杆42靠近出料筒12的一端杆体沿水平方向的相对两侧壁分别固定连接有齿条421,转轴43包括竖直转动的两个转轴43,转轴43转动连接于置物板13靠近出料筒12一端的上表面,且两个转轴43沿推杆42对称设置,转轴43轴体分别固定连接有于齿条421相啮合的齿轮431,转轴43的顶端分别与敲击装置2固定连接。
参照图1,敲击装置2包括第一连接杆21和第二连接杆22,第一连接杆21的一端与转轴43顶端固定连接,第一连接杆21朝出料筒12的方向且沿远离推杆42的方向设置,第一连接杆21远离转轴43的一端固定连接于第二连接杆22的一端,第一连接杆21与第二连接杆22呈垂直关系,两个第二连接杆22远离与自身连接的第一连接杆21的一端分别抵接于出料筒12相对的两侧壁,通过沿出料筒12的方向对推杆42进行位移,齿条421带动齿轮431转动,因此固定连接于转轴43的敲击装置2与出料筒12侧壁产生撞击和分离的状态。
参照图1和图3,第二连接杆22为圆柱体,第二连接杆22远离第一连接杆21的一端设置有击锤221,击锤221呈球状体,第二连接杆22远离第一连接杆21的一端固定连接有螺纹柱222,击锤221侧壁开设有螺纹孔2211,第二连接杆22与击锤221呈螺纹连接,螺纹连接方便了操作人员对击锤221的更换,击锤221与出料筒12侧壁相抵接的侧壁固定连接有胶皮223,防止击锤221对出料筒12的作用力过大而造成出料筒12的损坏;出料筒12固定连接有置物板13的侧壁固定连接有水平的条板14,第一连接杆21搭接于条板14的上表面,条板14对敲击装置2起到了支撑作用。
参照图4,驱动装置3包括气缸31和滑块32,气缸31为现有技术,气缸31包括缸筒311和活塞杆312,活塞杆312水平滑动连接于缸筒311内部,滑块32与活塞杆312伸出缸筒311的一端固定连接,气缸31固定连接于置物板13远离出料筒12的一端,活塞杆312朝向推杆42设置,且活塞杆312的长度方向的轴线与推杆42长度方向的轴线在同一条直线上,推杆42靠近活塞杆312的一端内部开设有腔室422,且腔室422靠近活塞杆312的一端开设有供活塞杆312穿过的杆孔424,滑块32沿推杆42的长度方向水平滑动连接于腔室422中,且腔室422远离杆孔424的侧壁固定连接有水平的弹簧423,弹簧423的另一端与滑块32固定连接;启动气缸31,活塞杆312带动推杆42进行水平方向的往复运动,从而推杆42带动敲击装置2对出料筒12产生敲击作用,弹簧423的设置对活塞杆312起到缓冲的作用,防止气缸31因行程过长而对自身造成损坏的影响。
参照图1和图5,开孔411的水平方向的相对两侧壁分别转动连接有滑轮425,滑轮425的转动轴线沿竖直方向设置,滑轮425与推杆42侧壁形成抵接关系,滑轮425的设置减少了推杆42与支撑块41的摩擦力,使得推杆42在滑动过程中更为流畅;置物板13上表面沿自宽度方向的两侧分别固定连接有吊绳131,且吊绳131设置于置物板13上表面远离出料筒12的一端,吊绳131远离置物板13的一端与储料斗11的侧壁固定连接。
本申请实施例一种混凝土配料称重斗的实施原理为: 启动气缸31,气缸31的活塞杆312与推杆42相连接,活塞杆312带动推杆42朝出料筒12的方向做往复运动,同时推杆42侧壁固定连接有齿条421,置物板13上表面转动连接有两个转轴43,转轴43轴体分别固定连接有与齿条421啮合的齿轮431和敲击装置2,敲击装置2的第二连接杆22分别抵接于出料筒12的相对两侧壁,在推杆42的往复动作中,第二连接杆22对出料筒12侧壁进行间歇式敲击,称重斗主体1受到敲击而产生振动,因此残留于称重斗主体1内部的配料因称重斗主体1振动而从出料筒12的底端倒出,提高了配料比例的精准度。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土配料称重斗,包括称重斗主体(1),其特征在于:所述称重斗主体(1)侧壁固定连接有水平的置物板(13),所述置物板(13)上表面转动连接有竖直的转轴(43),所述转轴(43)固定连接有敲击装置(2),所述敲击装置(2)包括第一连接杆(21)和第二连接杆(22),所述第一连接杆(21)与转轴(43)固定连接,所述第二连接杆(22)与第一连接杆(21)固定连接,所述第一连接杆(21)的一端与称重斗主体(1)侧壁相抵接,所述转轴(43)轴体固定连接有齿轮(431),置物板(13)上方设置有推杆(42),所述推杆(42)侧壁固定连接有与齿轮(431)相啮合的齿条(421),置物板(13)上表面设置有与推杆(42)连接的驱动装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土配料称重斗,其特征在于:转动连接于所述置物板(13)上表面的转轴(43)有两个,两个转轴(43)分别位于推杆(42)的两侧,所述敲击装置(2)包括分别设置在两个转轴(43)上的两组,所述两个第二连接杆(22)远离第一连接杆(21)的一端分别抵接于称重斗主体(1)相对的两侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土配料称重斗,其特征在于:所述置物板(13)上表面固定连接有支撑块(41),所述支撑块(41)开设有供推杆(42)穿过的开孔(411),所述推杆(42)穿过开孔(411)设置,所述开孔(411)的相对两侧壁转动连接有滑轮(425)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土配料称重斗,其特征在于:所述推杆(42)远离齿轮(431)的一端内部开设有腔室(422),所述驱动装置(3)包括气缸(31),所述气缸(31)包括缸筒(311)和活塞杆(312),所述腔室(422)朝向活塞杆(312)的侧壁开设有供活塞杆(312)穿过的杆孔(424),所述活塞杆(312)置于腔室(422)的一端固定连接有滑块(32),所述腔室(422)远离杆孔(424)的一端固定连接有水平的弹簧(423),所述弹簧(423)的另一端与滑块(32)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土配料称重斗,其特征在于:所述第二连接杆(22)靠近称重斗主体(1)的一端设置有击锤(221)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土配料称重斗,其特征在于:所述第二连接杆(22)靠近称重斗主体(1)的一端固定连接有螺纹柱(222),所述击锤(221)侧壁开设有螺纹孔(2211),第二连接杆(22)与击锤(221)呈螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土配料称重斗,其特征在于:所述击锤(221)与称重斗主体(1)相抵接的侧壁固定连接有胶皮(223)。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土配料称重斗,其特征在于:所述称重斗主体(1)侧壁固定连接有水平的条板(14),所述敲击装置(2)搭接于条板(14)的上表面。
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