CN214518884U - 一种风电用底座铸件多工位钻床设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电用底座铸件多工位钻床设备，包括底板、横向调节机构和纵向调节机构；底板：其前后侧面对称设有导向槽，底板的上表面四角对称设有电动推杆，电动推杆的伸缩端上侧端头均与钻床的底面固定连接，底板的底面四角对称设有底撑板；横向调节机构：设置于导向槽的内部，横向调节机构的上表面中部设有U形架；纵向调节机构：设置于U形架的横向架体中部；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面左前端；该风电用底座铸件多工位钻床设备，可以适用于不同工位的钻孔工作，全面满足底座铸件的加工需求，无需人员来回手动调节底座铸件的位置，减轻了人员的工作负担。

Description

一种风电用底座铸件多工位钻床设备

技术领域

本实用新型涉及风力发电机底座铸件加工技术领域，具体为一种风电用底座铸件多工位钻床设备。

背景技术

风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电没有燃料问题，也不会产生辐射或空气污染。而风力发电需要通过风力发电机来进行发电工作，风力发电机的工作原理是风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。风力发电机在建设时需要把风力发电机的主体安装在风力发电机底座铸件上，而安装方法大多是通过加强螺栓和卡接肋来进行固定的，因此需要对成型后的底座铸件进行钻孔工作。现有的底座铸件钻床，其自身携带的钻机位置大多为固定的，使用时为了满足底座铸件上不同工位的钻孔工作，需要人员来回调节底座铸件的位置，使钻机与钻孔工位对应，增加了人员的工作负担，且工作效率较低，导致钻孔进程缓慢，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种风电用底座铸件多工位钻床设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种风电用底座铸件多工位钻床设备，可以适用于不同工位的钻孔工作，全面满足底座铸件的加工需求，无需人员来回手动调节底座铸件的位置，减轻了人员的工作负担，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电用底座铸件多工位钻床设备，包括底板、横向调节机构和纵向调节机构；

底板：其前后侧面对称设有导向槽，底板的上表面四角对称设有电动推杆，电动推杆的伸缩端上侧端头均与钻床的底面固定连接，底板的底面四角对称设有底撑板；

横向调节机构：设置于导向槽的内部，横向调节机构的上表面中部设有U形架；

纵向调节机构：设置于U形架的横向架体中部；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面左前端，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，可以适用于不同工位的钻孔工作，全面满足底座铸件的加工需求，无需人员来回手动调节底座铸件的位置，减轻了人员的工作负担。

进一步的，所述横向调节机构包括导向板、齿牙、齿轮电机和齿轮，所述导向板的个数为两个，导向槽的内部均滑动连接有导向板，导向板的上表面中心处与U形架对应的竖直架体底端固定连接，两个导向板的相对内侧面均设有均匀分布的齿牙，底板的底面中部设有前后对称的齿轮电机，齿轮电机的输出轴均通过轴承与底板转动连接并延伸至导向槽的内部，齿轮电机的输出轴上侧端头处设有齿轮，齿轮与同侧的齿牙啮合连接，齿轮电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以满足横向任意工位的钻孔工作。

进一步的，所述纵向调节机构包括螺杆、螺杆电机、移动架和钻机，所述螺杆通过轴承转动连接于U形架横向架体中部的开口内，U形架前侧面设置的螺杆电机输出轴与螺杆的前端固定连接，U形架上表面的滑槽内滑动连接有移动架，螺杆与移动架中部的螺孔螺纹连接，移动架的底面设有钻机，螺杆电机和钻机的输入端均电连接控制开关组的输出端，可以满足纵向任意工位的钻孔工作。

进一步的，所述底板的前后侧面均设有左右对称的限位耳，限位耳中部开口的内壁与导向板的外侧面之间存在间隙，可以为导向板和U形架提供限位作用，防止导向板脱轨影响钻孔工作的进程。

进一步的，所述底板的上表面中部设有梯形卡槽，梯形卡槽的内部活动卡接有废料收集槽盒，可以对钻孔时产生的废屑进行收集，便于人员后续进行清理工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本风电用底座铸件多工位钻床设备，具有以下好处：

1、通过外部固定装置将底座铸件固定在钻床的内部，随后通过控制开关组的调控，齿轮电机运转，带动齿轮转动，由于导向槽的内部均滑动连接有导向板，齿轮与同侧的齿牙啮合连接，可以带动导向板横向移动，从而带动U形架和钻机改变自身位置，满足横向任意工位的钻孔工作，限位耳可以为导向板和U形架提供限位作用，防止导向板脱轨影响钻孔工作的进程。

2、通过控制开关组的调控，螺杆电机运转，带动螺杆转动，由于U形架上表面的滑槽内滑动连接有移动架，螺杆与移动架中部的螺孔螺纹连接，可以带动移动架和钻机改变自身位置，满足纵向任意工位的钻孔工作，可以适用于不同工位的钻孔工作，无需人员来回调节底座铸件的位置，减轻了人员的工作负担。

3、位置调节完成后，通过控制开关组的调控，钻机运转，电动推杆随着钻孔深度向上伸展，通过钻机和电动推杆的配合即可完成对底座铸件的钻孔工作，操作简单，钻孔时产生的废屑会落入废料收集槽盒的内部，便于人员后续进行清理工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内剖结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1底板、2导向槽、3横向调节机构、31导向板、32齿牙、33齿轮电机、34齿轮、4U形架、5纵向调节机构、51螺杆、52螺杆电机、53移动架、54钻机、6控制开关组、7电动推杆、8钻床、9底撑板、10限位耳、11梯形卡槽、12废料收集槽盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种风电用底座铸件多工位钻床设备，包括底板1、横向调节机构3和纵向调节机构5；

底板1：其前后侧面对称设有导向槽2，底板1的上表面四角对称设有电动推杆7，电动推杆7的伸缩端上侧端头均与钻床8的底面固定连接，底板1的底面四角对称设有底撑板9，位置调节完成后，通过控制开关组6的调控，钻机54运转，电动推杆7随着钻孔深度向上伸展，通过钻机54和电动推杆7的配合即可完成对底座铸件的钻孔工作，操作简单；

横向调节机构3：设置于导向槽2的内部，横向调节机构3的上表面中部设有U形架4，横向调节机构3包括导向板31、齿牙32、齿轮电机33和齿轮34，导向板31的个数为两个，导向槽2的内部均滑动连接有导向板31，导向板31的上表面中心处与U形架4对应的竖直架体底端固定连接，两个导向板31的相对内侧面均设有均匀分布的齿牙32，底板1的底面中部设有前后对称的齿轮电机33，齿轮电机33的输出轴均通过轴承与底板1转动连接并延伸至导向槽2的内部，齿轮电机33的输出轴上侧端头处设有齿轮34，齿轮34与同侧的齿牙32啮合连接，齿轮电机33的输入端电连接控制开关组6的输出端，通过外部固定装置将底座铸件固定在钻床8的内部，随后通过控制开关组6的调控，齿轮电机33运转，带动齿轮34转动，由于导向槽2的内部均滑动连接有导向板31，齿轮34与同侧的齿牙32啮合连接，可以带动导向板31横向移动，从而带动U形架4和钻机54改变自身位置，满足横向任意工位的钻孔工作；

纵向调节机构5：设置于U形架4的横向架体中部，纵向调节机构5包括螺杆51、螺杆电机52、移动架53和钻机54，螺杆51通过轴承转动连接于U形架4横向架体中部的开口内，U形架4前侧面设置的螺杆电机52输出轴与螺杆51的前端固定连接，U形架4上表面的滑槽内滑动连接有移动架53，螺杆51与移动架53中部的螺孔螺纹连接，移动架53的底面设有钻机54，螺杆电机52和钻机54的输入端均电连接控制开关组6的输出端，螺杆电机52运转，带动螺杆51转动，由于U形架4上表面的滑槽内滑动连接有移动架53，螺杆51与移动架53中部的螺孔螺纹连接，可以带动移动架53和钻机54改变自身位置，满足纵向任意工位的钻孔工作，可以适用于不同工位的钻孔工作，无需人员来回调节底座铸件的位置，减轻了人员的工作负担；

其中：还包括控制开关组6，控制开关组6设置于底板1的上表面左前端，控制开关组6的输入端电连接外部电源，电动推杆7的输入端电连接控制开关组6的输出端。

其中：底板1的前后侧面均设有左右对称的限位耳10，限位耳10中部开口的内壁与导向板31的外侧面之间存在间隙，限位耳10可以为导向板31和U形架4提供限位作用，防止导向板31脱轨影响钻孔工作的进程。

其中：底板1的上表面中部设有梯形卡槽11，梯形卡槽11的内部活动卡接有废料收集槽盒12，钻孔时产生的废屑会落入废料收集槽盒12的内部，便于人员后续进行清理工作。

在使用时：通过外部固定装置将底座铸件固定在钻床8的内部，随后通过控制开关组6的调控，齿轮电机33运转，带动齿轮34转动，由于导向槽2的内部均滑动连接有导向板31，齿轮34与同侧的齿牙32啮合连接，可以带动导向板31横向移动，从而带动U形架4和钻机54改变自身位置，满足横向任意工位的钻孔工作，限位耳10可以为导向板31和U形架4提供限位作用，防止导向板31脱轨影响钻孔工作的进程，螺杆电机52运转，带动螺杆51转动，由于U形架4上表面的滑槽内滑动连接有移动架53，螺杆51与移动架53中部的螺孔螺纹连接，可以带动移动架53和钻机54改变自身位置，满足纵向任意工位的钻孔工作，可以适用于不同工位的钻孔工作，无需人员来回调节底座铸件的位置，减轻了人员的工作负担，位置调节完成后，通过控制开关组6的调控，钻机54运转，电动推杆7随着钻孔深度向上伸展，通过钻机54和电动推杆7的配合即可完成对底座铸件的钻孔工作，操作简单，钻孔时产生的废屑会落入废料收集槽盒12的内部，便于人员后续进行清理工作。

值得注意的是，本实施例中所公开的电动推杆7选用的是温州思铭电机有限公司出品的38STG-200电动推杆，齿轮电机33选用的是东莞市威邦机电有限公司出品的5IK150RGU-CF调速电机，螺杆电机52选用的是广州市德马克电机有限公司出品的7.9KW直流伺服电机，控制开关组6控制电动推杆7、齿轮电机33和螺杆电机52工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种风电用底座铸件多工位钻床设备，其特征在于：包括底板(1)、横向调节机构(3)和纵向调节机构(5)；

底板(1)：其前后侧面对称设有导向槽(2)，底板(1)的上表面四角对称设有电动推杆(7)，电动推杆(7)的伸缩端上侧端头均与钻床(8)的底面固定连接，底板(1)的底面四角对称设有底撑板(9)；

横向调节机构(3)：设置于导向槽(2)的内部，横向调节机构(3)的上表面中部设有U形架(4)；

纵向调节机构(5)：设置于U形架(4)的横向架体中部；

其中：还包括控制开关组(6)，所述控制开关组(6)设置于底板(1)的上表面左前端，控制开关组(6)的输入端电连接外部电源，电动推杆(7)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种风电用底座铸件多工位钻床设备，其特征在于：所述横向调节机构(3)包括导向板(31)、齿牙(32)、齿轮电机(33)和齿轮(34)，所述导向板(31)的个数为两个，导向槽(2)的内部均滑动连接有导向板(31)，导向板(31)的上表面中心处与U形架(4)对应的竖直架体底端固定连接，两个导向板(31)的相对内侧面均设有均匀分布的齿牙(32)，底板(1)的底面中部设有前后对称的齿轮电机(33)，齿轮电机(33)的输出轴均通过轴承与底板(1)转动连接并延伸至导向槽(2)的内部，齿轮电机(33)的输出轴上侧端头处设有齿轮(34)，齿轮(34)与同侧的齿牙(32)啮合连接，齿轮电机(33)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种风电用底座铸件多工位钻床设备，其特征在于：所述纵向调节机构(5)包括螺杆(51)、螺杆电机(52)、移动架(53)和钻机(54)，所述螺杆(51)通过轴承转动连接于U形架(4)横向架体中部的开口内，U形架(4)前侧面设置的螺杆电机(52)输出轴与螺杆(51)的前端固定连接，U形架(4)上表面的滑槽内滑动连接有移动架(53)，螺杆(51)与移动架(53)中部的螺孔螺纹连接，移动架(53)的底面设有钻机(54)，螺杆电机(52)和钻机(54)的输入端均电连接控制开关组(6)的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种风电用底座铸件多工位钻床设备，其特征在于：所述底板(1)的前后侧面均设有左右对称的限位耳(10)，限位耳(10)中部开口的内壁与导向板(31)的外侧面之间存在间隙。

5.根据权利要求1所述的一种风电用底座铸件多工位钻床设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面中部设有梯形卡槽(11)，梯形卡槽(11)的内部活动卡接有废料收集槽盒(12)。

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