CN213085400U - 一种太阳能光伏微电站用辅助检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能光伏微电站用辅助检修装置，包括：壳体，第一伺服电机的输出端均焊接有第一丝杠，第二伺服电机的输出端均焊机有第二丝杠；定位结构包括盒体，盒体的内腔滑动连接有梯形滑块；提升机构包括箱体，箱体的内腔底部左侧固定有第三伺服电机，箱体的前侧和后侧的上部从左至右依次转动连接有第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒。本实用新型，能够使维修人员自由的调节高度，且维修人员可通过梯子登上钢板，可避免因攀爬容易造成光伏电站结构的损坏的问题发生；通过定位结构，能够起到阻止车轮移动的作用；通过提升机构，有效且更快的实现了工具及零件的转移，提高了检修的效率。

Description

一种太阳能光伏微电站用辅助检修装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏技术领域，具体为一种太阳能光伏微电站用辅助检修装置。

背景技术

太阳光伏系统，也称为光生伏特，简称光伏(Photovoltaics；字源″photo-″光，″voltaics″伏特)，是指利用光伏半导体材料的光生伏打效应而将太阳能转化为直流电能的设施。光伏设施的核心是太阳能电池板。用来发电的半导体材料主要有：单晶硅、多晶硅、非晶硅及碲化镉等。由于近年来各国都在积极推动可再生能源的应用，光伏产业的发展十分迅速。

太阳能光伏微电站的太阳能板以及其他的零部件常常损坏，检修人员更多的是攀爬至光伏电站的顶部进行维修，带来的问题有：一、攀爬容易造成光伏电站的结构的损坏；二、检修人员攀爬，而检修的工具以及光伏电站维修后更换的零件难以转移。为此，提出一种太阳能光伏微电站用辅助检修装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能光伏微电站用辅助检修装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能光伏微电站用辅助检修装置，包括：

壳体，所述壳体的底部焊接有底座，所述底座的底部四端均焊接有车轮，所述底座的底部四端均设有定位结构，所述壳体的右侧外壁顶部设有提升机构，所述壳体的内腔横向设置有钢板，所述壳体的内腔底部右侧的前侧和后侧均固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端均焊接有第一丝杠，所述第一丝杠的顶部均贯穿于钢板的右侧的前侧和后侧，所述壳体的内腔底部左侧的前侧和后侧均固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端均焊机有第二丝杠，所述第二丝杠的顶部均贯穿于钢板的左侧的前侧和后侧；

定位结构，所述定位结构包括盒体，所述盒体的内腔滑动连接有梯形滑块，所述盒体的左侧外壁设有第三丝杠，所述盒体的顶部焊接有第四丝杠，所述第四丝杠的顶部均贯穿于底座的底部四端，所述第四丝杠的顶部焊接有第四把手；

提升机构，所述提升机构包括箱体，所述箱体的内腔底部左侧固定有第三伺服电机，所述箱体的前侧和后侧的上部从左至右依次转动连接有第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒，所述箱体的底部焊接有连接块，所述壳体的顶部右侧固定有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出轴绕设有钢丝，所述钢丝的一侧与箱体的顶部左侧相栓接。

通过采用上述技术方案，使用者将本装置移动至光伏微电站处，通过定位结构，可以对车轮进行固定，有效地防止车轮的移动，通过旋动第四把手，使盒体向下移动，当盒体移动至和车轮等高时，通过转动第三把手，使第三把手推动梯形滑块的移动，在梯形滑块的作用下，能够起到阻止车轮移动的作用，有效地提高了维修人员维修时的安全性，维修人员可通过梯子登上钢板，通过启动第一伺服电机和第二伺服电机，在第一伺服电机和第二伺服电机的正向或者反向转动下，带动钢板的上下移动，从而能够使维修人员在维修光伏微电站时自由的调节高度，当维修人员在对光伏微电站的某些部件进行更换时，维修人员可通过提升机构进行零部件的转移，站在地面的维修人员与站在钢板上的维修人员互相配合，地面维修人员将检修工具以及零部件通过第二斜坡和第一斜坡，在第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒的滚动作用下，有效且更快的实现了工具及零件的转移，提高了检修的效率，通过第一箱门和第二箱门，能够方便的对第一伺服电机和第二伺服电机进行检修。

优选的，所述第一丝杠和第二丝杠的外部螺纹段均与钢板的内腔螺纹连接，所述壳体的内腔顶部右侧的前侧和后侧均焊接有第一垫块，所述第一丝杠的顶部与第一垫块的内腔转动连接，所述壳体的内腔顶部左侧的前侧和后侧均焊接有第二垫块，所述第二丝杠的顶部与第二垫块的内腔转动连接。

通过采用上述技术方案，在第一伺服电机和第二伺服电机的正向或者反向转动下，带动钢板的上下移动，从而能够使维修人员在维修光伏微电站时自由的调节高度。

优选的，所述壳体的右侧壁设置有滑槽，所述滑槽的内腔从上至下分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的侧壁与箱体的左侧壁的顶部和底部相焊接。

通过采用上述技术方案，使用者通过启动第四伺服电机，当第四伺服电机正向转动时，钢丝从箱体的顶部左侧牵引箱体，在第一滑块和第二滑块在滑槽内的滑动，从而能够使提升机构向下移动，当第四伺服电机反向转动时，在钢丝的牵引作用下，提升机构则向上移动，实现了工具及零件的提升，节省了人力。

优选的，所述第三伺服电机的输出轴和第一滚筒的转轴之间固定有第二皮带。

通过采用上述技术方案，第三伺服电机能够通过第二皮带带动第一滚筒的转动。

优选的，所述第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒的转轴之间均固定有第一皮带。

通过采用上述技术方案，第一滚筒的转动能够通过第一皮带，带动第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒同时转动，实现工具及零件的左右转移。

优选的，所述箱体的右侧壁设有第一斜坡，所述第一斜坡与水平线的夹角为35度，所述连接块的右侧壁设有第二斜坡，所述第二斜坡与水平线的夹角为35度，所述第一斜坡与第二斜坡相齐平。

通过采用上述技术方案，地面的维修人员将工具及维修的零件通过第二斜坡和第一斜坡向上推至第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒处，方便工具及零件的转移。

优选的，所述梯形滑块的左侧壁中部焊接有转筒，所述第三丝杠的一侧贯穿于盒体的外壁并与转筒的内腔转动连接，所述第三丝杠的左侧焊接有第三把手，所述第三丝杠的外部螺纹段与盒体的左侧壁螺纹连接，所述第四丝杠的外部螺纹段与底座的内腔四端螺纹连接，所述第四丝杠的顶部均焊接有第四把手。

通过采用上述技术方案，通过定位结构，可以对车轮进行固定，有效地防止车轮的移动，通过旋动第四把手，使盒体向下移动，当盒体移动至和车轮等高时，通过转动第三把手，使第三把手推动梯形滑块的移动，在梯形滑块的作用下，能够起到阻止车轮移动的作用，有效地提高了维修人员维修时的安全性。

优选的，所述壳体的左侧外壁顶部焊接有横板，所述横板的左侧壁垂直焊接有梯子，所述壳体的外壁前侧下部的左右两侧分别铰接有第一箱门和第二箱门，所述第一箱门和第二箱门的外壁前侧分别设有第一把手和第二把手。

通过采用上述技术方案，维修人员可通过梯子登上钢板，通过第一箱门和第二箱门，能够方便的对第一伺服电机和第二伺服电机进行检修。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型通过壳体、第一伺服电机、第二伺服电机、钢板、第一丝杠和第二丝杠，能够使维修人员在维修光伏微电站时自由的调节高度，且维修人员可通过梯子登上钢板，可避免因攀爬容易造成光伏电站结构的损坏的问题发生；

二、通过定位结构，能够起到阻止车轮移动的作用，有效地提高了维修人员维修时的安全性；

三、通过提升机构，以及与地面维修人员的互相配合，有效且更快的实现了工具及零件的转移，提高了检修的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的定位结构的立体结构示意图；

图4为本实用新型的定位结构的结构示意图；

图5为本实用新型的提升机构的结构示意图。

图中：1、壳体；2、定位结构；21、盒体；22、梯形滑块；23、转筒；24、第三丝杠；25、第三把手；26、第四丝杠；27、第四把手；3、提升机构；31、箱体；32、第一斜坡；33、第三伺服电机；34、第一滚筒；35、第二滚筒；36、第三滚筒；37、第四滚筒；38、第一皮带；39、第四伺服电机；310、钢丝；311、滑槽；312、第一滑块；313、第二滑块；314、连接块；315、第二斜坡；316、第二皮带；4、第一伺服电机；5、第一丝杠；6、第一垫块；7、第二伺服电机；8、第二丝杠；9、第二垫块；10、钢板；11、底座；12、横板；13、梯子；14、第一箱门；15、第二箱门；16、第一把手；17、第二把手；18、车轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

如图1和图5所示，一种太阳能光伏微电站用辅助检修装置，包括：

壳体1，壳体1的底部焊接有底座11，底座11的底部四端均焊接有车轮18，底座11的底部四端均设有定位结构2，壳体1的右侧外壁顶部设有提升机构3，壳体1的内腔横向设置有钢板10，壳体1的内腔底部右侧的前侧和后侧均固定有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端均焊接有第一丝杠5，第一丝杠5的顶部均贯穿于钢板10的右侧的前侧和后侧，壳体1的内腔底部左侧的前侧和后侧均固定有第二伺服电机7，第二伺服电机7的输出端均焊机有第二丝杠8，第二丝杠8的顶部均贯穿于钢板10的左侧的前侧和后侧，第一丝杠5和第二丝杠8的外部螺纹段均与钢板10的内腔螺纹连接，壳体1的内腔顶部右侧的前侧和后侧均焊接有第一垫块6，第一丝杠5的顶部与第一垫块6的内腔转动连接，壳体1的内腔顶部左侧的前侧和后侧均焊接有第二垫块9，第二丝杠8的顶部与第二垫块9的内腔转动连接，通过采用上述技术方案，在第一伺服电机4和第二伺服电机7的正向或者反向转动下，带动钢板10的上下移动，从而能够使维修人员在维修光伏微电站时自由的调节高度，壳体1的右侧壁设置有滑槽311，滑槽311的内腔从上至下分别滑动连接有第一滑块312和第二滑块313，第一滑块312和第二滑块313的侧壁与箱体31的左侧壁的顶部和底部相焊接，通过采用上述技术方案，使用者通过启动第四伺服电机39，当第四伺服电机39正向转动时，钢丝310从箱体31的顶部左侧牵引箱体31，在第一滑块312和第二滑块313在滑槽311内的滑动，从而能够使提升机构3向下移动，当第四伺服电机39反向转动时，在钢丝310的牵引作用下，提升机构3则向上移动，实现了工具及零件的提升，节省了人力，壳体1的左侧外壁顶部焊接有横板12，横板12的左侧壁垂直焊接有梯子13，壳体1的外壁前侧下部的左右两侧分别铰接有第一箱门14和第二箱门15，第一箱门14和第二箱门15的外壁前侧分别设有第一把手16和第二把手17，通过采用上述技术方案，维修人员可通过梯子13登上钢板10，通过第一箱门14和第二箱门15，能够方便的对第一伺服电机4和第二伺服电机7进行检修；

定位结构2，定位结构2包括盒体21，盒体21的内腔滑动连接有梯形滑块22，盒体21的左侧外壁设有第三丝杠24，盒体21的顶部焊接有第四丝杠26，第四丝杠26的顶部均贯穿于底座11的底部四端，第四丝杠26的顶部焊接有第四把手27，梯形滑块22的左侧壁中部焊接有转筒23，第三丝杠24的一侧贯穿于盒体21的外壁并与转筒23的内腔转动连接，第三丝杠24的左侧焊接有第三把手25，第三丝杠24的外部螺纹段与盒体21的左侧壁螺纹连接，第四丝杠26的外部螺纹段与底座11的内腔四端螺纹连接，第四丝杠26的顶部均焊接有第四把手27，通过采用上述技术方案，通过定位结构2，可以对车轮18进行固定，有效地防止车轮18的移动，通过旋动第四把手27，使盒体21向下移动，当盒体21移动至和车轮18等高时，通过转动第三把手25，使第三把手25推动梯形滑块22的移动，在梯形滑块22的作用下，能够起到阻止车轮18移动的作用，有效地提高了维修人员维修时的安全性；

提升机构3，提升机构3包括箱体31，箱体31的内腔底部左侧固定有第三伺服电机33，箱体31的前侧和后侧的上部从左至右依次转动连接有第一滚筒34、第二滚筒35、第三滚筒36和第四滚筒37，箱体31的底部焊接有连接块314，壳体1的顶部右侧固定有第四伺服电机39，第四伺服电机39的输出轴绕设有钢丝310，钢丝310的一侧与箱体31的顶部左侧相栓接，第三伺服电机33的输出轴和第一滚筒34的转轴之间固定有第二皮带316，通过采用上述技术方案，第三伺服电机33能够通过第二皮带316带动第一滚筒34的转动，第一滚筒34、第二滚筒35、第三滚筒36和第四滚筒37的转轴之间均固定有第一皮带38，通过采用上述技术方案，第一滚筒34的转动能够通过第一皮带38，带动第二滚筒35、第三滚筒36和第四滚筒37同时转动，实现工具及零件的左右转移，箱体31的右侧壁设有第一斜坡32，第一斜坡32与水平线的夹角为35度，连接块314的右侧壁设有第二斜坡315，第二斜坡315与水平线的夹角为35度，第一斜坡32与第二斜坡315相齐平，通过采用上述技术方案，地面的维修人员将工具及维修的零件通过第二斜坡315和第一斜坡32向上推至第一滚筒34、第二滚筒35、第三滚筒36和第四滚筒37处，方便工具及零件的转移。

结构原理：使用者将本装置移动至光伏微电站处，通过定位结构2，可以对车轮18进行固定，有效地防止车轮18的移动，通过旋动第四把手27，使盒体21向下移动，当盒体21移动至和车轮18等高时，通过转动第三把手25，使第三把手25推动梯形滑块22的移动，在梯形滑块22的作用下，能够起到阻止车轮18移动的作用，有效地提高了维修人员维修时的安全性，维修人员可通过梯子13登上钢板10，通过启动第一伺服电机4和第二伺服电机7，在第一伺服电机4和第二伺服电机7的正向或者反向转动下，带动钢板10的上下移动，从而能够使维修人员在维修光伏微电站时自由的调节高度，当维修人员在对光伏微电站的某些部件进行更换时，维修人员可通过提升机构3进行零部件的转移，站在地面的维修人员与站在钢板10上的维修人员互相配合，地面维修人员将检修工具以及零部件通过第二斜坡315和第一斜坡32，在第一滚筒34、第二滚筒35、第三滚筒36和第四滚筒37的滚动作用下，有效且更快的实现了工具及零件的转移，提高了检修的效率，通过第一箱门14和第二箱门15，能够方便的对第一伺服电机4和第二伺服电机7进行检修。

综上，一、本实用新型通过壳体1、第一伺服电机4、第二伺服电机7、钢板10、第一丝杠5和第二丝杠8，能够使维修人员在维修光伏微电站时自由的调节高度；

二、通过定位结构2，能够起到阻止车轮18移动的作用，有效地提高了维修人员维修时的安全性；

三、通过提升机构3，以及与地面维修人员的互相配合，有效且更快的实现了工具及零件的转移，提高了检修的效率。

第一伺服电机4的型号为：EPS-B1，第二伺服电机7的型号为：EPS-B1，第三伺服电机33的型号为：EPS-B1，第四伺服电机39的型号为：EPS-B1。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种太阳能光伏微电站用辅助检修装置，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)的底部焊接有底座(11)，所述底座(11)的底部四端均焊接有车轮(18)，所述底座(11)的底部四端均设有定位结构(2)，所述壳体(1)的右侧外壁顶部设有提升机构(3)，所述壳体(1)的内腔横向设置有钢板(10)，所述壳体(1)的内腔底部右侧的前侧和后侧均固定有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端均焊接有第一丝杠(5)，所述第一丝杠(5)的顶部均贯穿于钢板(10)的右侧的前侧和后侧，所述壳体(1)的内腔底部左侧的前侧和后侧均固定有第二伺服电机(7)，所述第二伺服电机(7)的输出端均焊机有第二丝杠(8)，所述第二丝杠(8)的顶部均贯穿于钢板(10)的左侧的前侧和后侧；

定位结构(2)，所述定位结构(2)包括盒体(21)，所述盒体(21)的内腔滑动连接有梯形滑块(22)，所述盒体(21)的左侧外壁设有第三丝杠(24)，所述盒体(21)的顶部焊接有第四丝杠(26)，所述第四丝杠(26)的顶部均贯穿于底座(11)的底部四端，所述第四丝杠(26)的顶部焊接有第四把手(27)；

提升机构(3)，所述提升机构(3)包括箱体(31)，所述箱体(31)的内腔底部左侧固定有第三伺服电机(33)，所述箱体(31)的前侧和后侧的上部从左至右依次转动连接有第一滚筒(34)、第二滚筒(35)、第三滚筒(36)和第四滚筒(37)，所述箱体(31)的底部焊接有连接块(314)，所述壳体(1)的顶部右侧固定有第四伺服电机(39)，所述第四伺服电机(39)的输出轴绕设有钢丝(310)，所述钢丝(310)的一侧与箱体(31)的顶部左侧相栓接。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏微电站用辅助检修装置，其特征在于：所述第一丝杠(5)和第二丝杠(8)的外部螺纹段均与钢板(10)的内腔螺纹连接，所述壳体(1)的内腔顶部右侧的前侧和后侧均焊接有第一垫块(6)，所述第一丝杠(5)的顶部与第一垫块(6)的内腔转动连接，所述壳体(1)的内腔顶部左侧的前侧和后侧均焊接有第二垫块(9)，所述第二丝杠(8)的顶部与第二垫块(9)的内腔转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏微电站用辅助检修装置，其特征在于：所述壳体(1)的右侧壁设置有滑槽(311)，所述滑槽(311)的内腔从上至下分别滑动连接有第一滑块(312)和第二滑块(313)，所述第一滑块(312)和第二滑块(313)的侧壁与箱体(31)的左侧壁的顶部和底部相焊接。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏微电站用辅助检修装置，其特征在于：所述第三伺服电机(33)的输出轴和第一滚筒(34)的转轴之间固定有第二皮带(316)。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏微电站用辅助检修装置，其特征在于：所述第一滚筒(34)、第二滚筒(35)、第三滚筒(36)和第四滚筒(37)的转轴之间均固定有第一皮带(38)。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏微电站用辅助检修装置，其特征在于：所述箱体(31)的右侧壁设有第一斜坡(32)，所述第一斜坡(32)与水平线的夹角为35度，所述连接块(314)的右侧壁设有第二斜坡(315)，所述第二斜坡(315)与水平线的夹角为35度，所述第一斜坡(32)与第二斜坡(315)相齐平。

7.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏微电站用辅助检修装置，其特征在于：所述梯形滑块(22)的左侧壁中部焊接有转筒(23)，所述第三丝杠(24)的一侧贯穿于盒体(21)的外壁并与转筒(23)的内腔转动连接，所述第三丝杠(24)的左侧焊接有第三把手(25)，所述第三丝杠(24)的外部螺纹段与盒体(21)的左侧壁螺纹连接，所述第四丝杠(26)的外部螺纹段与底座(11)的内腔四端螺纹连接，所述第四丝杠(26)的顶部均焊接有第四把手(27)。

8.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏微电站用辅助检修装置，其特征在于：所述壳体(1)的左侧外壁顶部焊接有横板(12)，所述横板(12)的左侧壁垂直焊接有梯子(13)，所述壳体(1)的外壁前侧下部的左右两侧分别铰接有第一箱门(14)和第二箱门(15)，所述第一箱门(14)和第二箱门(15)的外壁前侧分别设有第一把手(16)和第二把手(17)。

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