CN214518593U - 一种管座焊接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管座焊接结构，采用的技术方案是，包括安装板、滑槽、放置槽、限位槽、调节机构、紧固机构和升降机构，所述安装板的中部向下弯曲成放置槽，所述放置槽的两侧呈弧形弯曲面，所述放置槽左端的上表面设置有加高板，所述滑槽开设在安装板右端的上表面，所述限位槽开设在放置槽的表面上，所述调节机构连接在安装板的右端，所述紧固机构连接在放置槽上，所述升降机构连接在安装板的右端。所述调节机构包含连接块、丝杠、连接板和滑块，所述连接块固定连接在安装板右端的中间位置，所述丝杠螺纹连接在连接块上，该管座焊接结构定位准确，焊接过程中不容易发生晃动，操作起来较为简便，实用性好。

Description

一种管座焊接结构

技术领域

本实用新型涉及管座焊接装置技术领域，具体为一种管座焊接结构。

背景技术

在很多的工业生产中会使用到管道来运输各种原料，这种输送方式成本低，稳定性好，使用寿命长，但是管道在架设的过程中会遇到较多的复杂路线，如果将管道进行弯折会导致流通不畅，因此在较多的情况下或采用在管道上加装管座的方式来进行支撑，避免管道弯曲，但是在管座的焊接过程中，由于管道为圆形，缺少固定装置，在焊接的过程中不容易准确的将管座焊接在预定的位置上，因此需要设置一种管座焊接用的连接结构，来解决这些问题，如：定位不准确，焊接过程中容易晃动，操作起来较为麻烦，实用性差。

发明内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种管座焊接结构，采用的技术方案是，包括安装板、滑槽、放置槽、限位槽、调节机构、紧固机构和升降机构，所述安装板的中部向下弯曲成放置槽，所述放置槽的两侧呈弧形弯曲面，所述放置槽左端的上表面设置有加高板，所述滑槽开设在安装板右端的上表面，所述限位槽开设在放置槽的表面上，所述调节机构连接在安装板的右端，所述紧固机构连接在放置槽上，所述升降机构连接在安装板的右端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包含连接块、丝杠、连接板和滑块，所述连接块固定连接在安装板右端的中间位置，所述丝杠螺纹连接在连接块上，所述连接板的下端连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述丝杠的一端与连接板转动连接在一起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固机构包含滑动架、连接杆和弧形压板，所述滑动架的下端滑动连接在限位槽内，所述滑动架的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端与连接板固定连接在一起，所述弧形压板固定连接在滑动架左侧的上端，所述连接杆的左端与弧形压板外侧表面固定连接，所述弧形压板与放置槽左侧的弧形面配合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包含连接架、连接槽、液压缸、放置板、定位座和伸缩杆，所述连接架侧面呈Z字形结构，所述连接架的上端固定连接在左端安装板的表面上，所述连接架前侧的表面上设置有连接槽，所述液压缸的固定端固定连接在连接架下端弯折位置的表面上，所述液压缸的伸缩端顶部固定连接有放置板，所述放置板的表面上固定连接有定位座，所述伸缩杆设置有两根，两根伸缩杆连接在连接架前侧的拐角位置，所述伸缩杆的上端与放置板的下表面连接在一起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括转盘和手柄，所述转盘固定连接在丝杠的右端，所述手柄固定连接在转盘一侧的表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支腿、稳定杆和支撑杆，所述支腿固定连接在安装板的下表面，所述支腿的下端设置有稳定杆，且前后两根稳定杆的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端与放置槽的下表面固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置可以固定管道的紧固机构，能够将管道较为稳定的限制在一定位置，进而将管座与管道的位置上进行靠近，便于焊接的操作，使用流程较为简便，稳定性好，能够实现对不同直径管道的限定，生产所需的原材料在普通的建材市场较为容易采购到，制造成本较低，采用手动驱动丝杠和液压缸的方式来进行位置移动，不容易发生故障，能够在工地等无电区域内使用，使用起来较为方便，更容易被人们所接受。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后侧结构示意图。

图中：1安装板、2滑槽、3放置槽、4限位槽、5调节机构、51连接块、52丝杠、53连接板、54滑块、6紧固机构、61滑动架、62连接杆、63弧形压板、7升降机构、71连接架、72连接槽、73液压缸、74放置板、75定位座、8转盘、9手柄、10支腿、11伸缩杆、12稳定杆、13支撑杆。

具体实施方式

实施例1

如图1至图2所示，本实用新型公开了一种管座焊接结构，采用的技术方案是，包括安装板1、滑槽2、放置槽3、限位槽4、调节机构5、紧固机构6和升降机构7，安装板1的中部向下弯曲成放置槽3，放置槽3的两侧呈弧形弯曲面，放置槽3左端的上表面设置有加高板，滑槽2开设在安装板1右端的上表面，限位槽4开设在放置槽3的表面上，调节机构5连接在安装板1的右端，紧固机构6连接在放置槽3上，升降机构7连接在安装板1的右端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，调节机构5包含连接块51、丝杠52、连接板53和滑块54，连接块51固定连接在安装板1右端的中间位置，丝杠52螺纹连接在连接块51上，连接板53的下端连接有滑块54，滑块54滑动连接在滑槽2内，丝杠52的一端与连接板53转动连接在一起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，紧固机构6包含滑动架61、连接杆62和弧形压板63，滑动架61的下端滑动连接在限位槽4内，滑动架61的上端固定连接有连接杆62，连接杆62的右端与连接板53固定连接在一起，弧形压板63固定连接在滑动架61左侧的上端，连接杆62的左端与弧形压板63外侧表面固定连接，弧形压板63与放置槽3左侧的弧形面配合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，升降机构7包含连接架71、连接槽72、液压缸73、放置板74、定位座75和伸缩杆11，连接架71侧面呈Z字形结构，连接架71的上端固定连接在左端安装板1的表面上，连接架71前侧的表面上设置有连接槽72，液压缸73的固定端固定连接在连接架71下端弯折位置的表面上，液压缸73的伸缩端顶部固定连接有放置板74，放置板74的表面上固定连接有定位座75，伸缩杆11设置有两根，两根伸缩杆11连接在连接架71前侧的拐角位置，伸缩杆11的上端与放置板74的下表面连接在一起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括转盘8和手柄9，转盘8固定连接在丝杠52的右端，手柄9固定连接在转盘8一侧的表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支腿10、稳定杆12和支撑杆13，支腿10固定连接在安装板1的下表面，支腿10的下端设置有稳定杆12，且前后两根稳定杆12的上表面固定连接有支撑杆13，支撑杆13的上端与放置槽3的下表面固定连接。

本实用新型的工作原理：将管道放置在放置槽3上，进而用手转动转盘8，设置的手柄9便于操作，进而驱动丝杠52转动，使得连接板53和滑块54向前或向后移动，通过紧固机构6中的连接杆62向前传递，带动滑动架61在限位槽4内滑动，进而将弧形压板63向放置槽3的左端靠近，对管道进行压紧，在接触面上设置有凹槽，可以避免管道转动，升降机构7中放置板74上的定位座75能够将管座本体进行连接，同时能够通过液压缸73进行高度的调节，操作起来稳定性较好，在没有电的户外工地也可以使用，设置的伸缩杆11能够保证升降过程的稳定性轨迹保持直上直下，支腿10下端设置的稳定杆12和支撑杆13能够保证各支撑件的牢固程度，实用性好，能够适应较多型号的管体。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种管座焊接结构，其特征在于，包括安装板（1）、滑槽（2）、放置槽（3）、限位槽（4）、调节机构（5）、紧固机构（6）和升降机构（7），所述安装板（1）的中部向下弯曲成放置槽（3），所述放置槽（3）的两侧呈弧形弯曲面，所述放置槽（3）左端的上表面设置有加高板，所述滑槽（2）开设在安装板（1）右端的上表面，所述限位槽（4）开设在放置槽（3）的表面上，所述调节机构（5）连接在安装板（1）的右端，所述紧固机构（6）连接在放置槽（3）上，所述升降机构（7）连接在安装板（1）的右端。

2.根据权利要求1所述的一种管座焊接结构，其特征在于：所述调节机构（5）包含连接块（51）、丝杠（52）、连接板（53）和滑块（54），所述连接块（51）固定连接在安装板（1）右端的中间位置，所述丝杠（52）螺纹连接在连接块（51）上，所述连接板（53）的下端连接有滑块（54），所述滑块（54）滑动连接在滑槽（2）内，所述丝杠（52）的一端与连接板（53）转动连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种管座焊接结构，其特征在于：所述紧固机构（6）包含滑动架（61）、连接杆（62）和弧形压板（63），所述滑动架（61）的下端滑动连接在限位槽（4）内，所述滑动架（61）的上端固定连接有连接杆（62），所述连接杆（62）的右端与连接板（53）固定连接在一起，所述弧形压板（63）固定连接在滑动架（61）左侧的上端，所述连接杆（62）的左端与弧形压板（63）外侧表面固定连接，所述弧形压板（63）与放置槽（3）左侧的弧形面配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种管座焊接结构，其特征在于：所述升降机构（7）包含连接架（71）、连接槽（72）、液压缸（73）、放置板（74）、定位座（75）和伸缩杆（11），所述连接架（71）侧面呈Z字形结构，所述连接架（71）的上端固定连接在左端安装板（1）的表面上，所述连接架（71）前侧的表面上设置有连接槽（72），所述液压缸（73）的固定端固定连接在连接架（71）下端弯折位置的表面上，所述液压缸（73）的伸缩端顶部固定连接有放置板（74），所述放置板（74）的表面上固定连接有定位座（75），所述伸缩杆（11）设置有两根，两根伸缩杆（11）连接在连接架（71）前侧的拐角位置，所述伸缩杆（11）的上端与放置板（74）的下表面连接在一起。

5.根据权利要求2所述的一种管座焊接结构，其特征在于：还包括转盘（8）和手柄（9），所述转盘（8）固定连接在丝杠（52）的右端，所述手柄（9）固定连接在转盘（8）一侧的表面上。

6.根据权利要求1所述的一种管座焊接结构，其特征在于：还包括支腿（10）、稳定杆（12）和支撑杆（13），所述支腿（10）固定连接在安装板（1）的下表面，所述支腿（10）的下端设置有稳定杆（12），且前后两根稳定杆（12）的上表面固定连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的上端与放置槽（3）的下表面固定连接。

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