CN214518563U - 一种食品罐焊接系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品罐焊接系统，包括支撑板，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆与支撑板固定连接，所述滑块的上端固定安装有固定块，所述固定块的外侧固定安装有夹块，所述夹块的外侧接触连接有食品罐，所述食品罐与支撑板接触，所述支撑板的上端固定安装有支架，所述支架的上端固定安装有电机。本实用新型通过设计滑块和滑槽的滑动连接，使得两个固定块之间的距离可以进行调节，从而使得可对不同直径的食品罐进行定位，且通过定位槽和焊接头的滑动连接，使得焊接头的位置可进行调节，从而达到对不同直径的食品罐进行焊接的效果。

Description

一种食品罐焊接系统

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种食品罐焊接系统。

背景技术

用于储存食品的铝制品食品罐在封装时需要将罐体与罐盖焊接起来，在焊接前需要将罐体固定，现有的焊接系统在固定罐体时耗时长，效率低，且针对不同直径的罐体需要采用对应尺寸的固定装置，其次在焊接罐盖时还需要调整焊接头的位置。

根据授权公告号CN211162658U提出的一种食品罐焊接系统，包括底座和固定安装在底座上的罐体，所述罐体的外部固定套设有固定环，所述底座的顶面中心开设有圆槽，且底座的顶面沿着圆槽的外围开设有多组条形凹槽，所述条形凹槽的一端与圆槽连通，条形凹槽的另一端呈封闭状，所述条形凹槽内滑动设置有胀紧块，所述条形凹槽内还设置有弹簧，且弹簧的两端分别与条形凹槽的封闭端和胀紧块固定连接，所述圆槽的内部固定安装有电动推杆，且电动推杆的末端连接有胀芯，所述胀紧块在弹簧的弹性力作用下始终与胀芯的外壁相抵接；所述底座的顶部设置有倒置的L型支架，且L型支架的L型支架的水平段末端安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的末端固定连接有连杆，所述连杆的末端安装有焊接头，该装置没有具体说明如何调节焊接头的位置，且对于不同直径的食品罐的定位方式不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品罐焊接系统，解决了不便于对不同直径的食品罐进行焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品罐焊接系统，包括支撑板，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆与支撑板固定连接，所述滑块的上端固定安装有固定块，所述固定块的外侧固定安装有夹块，所述夹块的外侧接触连接有食品罐，所述食品罐与支撑板接触，所述支撑板的上端固定安装有支架，所述支架的上端固定安装有电机，所述电机的转轴与支架转动连接，所述转轴的下端固定安装有安装板，所述安装板的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有焊接头，所述焊接头的右端固定连接有定位杆，所述定位杆与安装板滑动连接，所述定位杆的右端固定安装有定位环，所安装板的上端固定安装有螺纹座，所述螺纹座的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述支架的上端固定安装有气泵，所述气泵的下端设置有进气管，所述支架的上端设置有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有滤网，所述过滤箱的上端设置有排气口。

优选的，所述固定杆的外侧滑动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与支撑板和滑块接触。

优选的，所述定位杆的外侧滑动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与焊接头和安装板接触。

优选的，所述焊接头的上端固定安装有固定环，所述固定环分别与安装板和螺纹杆接触。

优选的，所述气泵的右端设置有排气管，所述排气管接入过滤箱内。

优选的，所述夹块的数量为两个，两个所述夹块都与食品罐接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设计滑块和滑槽的滑动连接，使得两个固定块之间的距离可以进行调节，从而使得可对不同直径的食品罐进行定位，且通过定位槽和焊接头的滑动连接，使得焊接头的位置可进行调节，从而达到对不同直径的食品罐进行焊接的效果。

2、本实用新型通过设计气泵的作用，当进行焊接时，会产生大量的烟尘，通过进气管的作用，可将烟尘抽入，并通过排气管排入过滤箱内，通过滤网的作用，可对烟尘起到过滤的效果，过滤后的烟尘可通过排气口排出，可有效防止烟尘对人体造成损害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的夹块结构俯视图；

图3为本实用新型图1的A部结构放大图。

图中：1、支撑板；2、滑槽；3、滑块；4、固定杆；5、第一弹簧；6、固定块；7、夹块；8、食品罐；9、支架；10、电机；11、转轴；12、安装板；13、定位槽；14、焊接头；15、定位杆；16、定位环；17、第二弹簧；18、固定环；19、螺纹座；20、螺纹杆；21、气泵；22、进气管；23、排气管；24、过滤箱；25、滤网；26、排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3，一种食品罐焊接系统，包括支撑板1，支撑板1的内部开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3可在滑槽2内滑的，滑块3的内部滑动连接有固定杆4，滑块3可在固定杆4上滑动，固定杆4与支撑板1固定连接，滑块3的上端固定安装有固定块6，固定块6的外侧固定安装有夹块7，夹块7的外侧接触连接有食品罐8，食品罐8与支撑板1接触，支撑板1的上端固定安装有支架9，支架9的上端固定安装有电机10，电机10的型号为YE2，为一种现有技术，电机10的转轴11与支架9转动连接，转轴11可在支架9内转动，转轴11的下端固定安装有安装板12，安装板12的内部开设有定位槽13，定位槽13的内部滑动连接有焊接头14，焊接头14可在定位槽13内滑动，焊接头14的右端固定连接有定位杆15，定位杆15与安装板12滑动连接，定位杆15可在安装板12内滑动，定位杆15的右端固定安装有定位环16，定位环16用于防止定位杆15和安装板12的脱离，安装板12的上端固定安装有螺纹座19，螺纹座19的内部通过螺纹连接有螺纹杆20，支架9的上端固定安装有气泵21，气泵21的下端设置有进气管22，支架9的上端设置有过滤箱24，过滤箱24的内部设置有滤网25，过滤箱24的上端设置有排气口26。

请参阅图1，固定杆4的外侧滑动套接有第一弹簧5，第一弹簧5的两端分别与支撑板1和滑块3接触。通过设计第一弹簧5，使得第一弹簧5的作用力可作用于滑块3。

请参阅图1、图3，定位杆15的外侧滑动套接有第二弹簧17，第二弹簧17的两端分别与焊接头14和安装板12接触。通过设计第二弹簧17，使得第二弹簧17的作用力可作用于焊接头14。

请参阅图1、图3，焊接头14的上端固定安装有固定环18，固定环18分别与安装板12和螺纹杆20接触。通过设计固定环18，可防止焊接头14发生晃动。

请参阅图1，气泵21的右端设置有排气管23，排气管23接入过滤箱24内。通过设计排气管23，使得烟尘可通过排气管23排入过滤箱24内。

请参阅图1，夹块7的数量为两个，两个夹块7都与食品罐8接触。通过设计夹块7，可对食品罐8起到夹持定位的效果。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，当需要对不同直径的食品罐8进行焊接时，向外侧拉动夹块7，夹块7带动固定块6移动，固定块6带动滑块3在固定杆4上滑动，同时滑块3会挤压第一弹簧5，然后将食品罐8放置在支撑板1上，松开夹块7，通过被压缩第一弹簧5的伸缩作用，会给滑块3一个向内的反作用力，使得滑块3向内侧移动，滑块3带动固定块6移动，固定块6带动夹块7移动，使得夹块7与食品罐8接触，就完成了对不同直径食品罐8定位的效果，然后当需要增加焊接头14焊接的直径时，转动螺纹杆20，通过螺纹杆20和螺纹座19的螺纹连接，螺纹杆20会向远离转轴11的一端移动，螺纹杆20与固定环18接触会带动固定环18移动，固定环18带动焊接头14移动，同时焊接头14会带动定位杆15移动，使得焊接头14会挤压第二弹簧17，就达到了增加焊接头14焊接的直径，当需要减小焊接头14焊接的直径时，转动螺纹杆20使得螺纹杆20向转轴11方向移动，通过被压缩第二弹簧17的伸缩作用，会给焊接头14一个向内侧的反作用力，会带动焊接头14向转轴11方向移动，从而达到减小焊接头14焊接的直径的效果，当完成焊接头14的调节后，电机10工作，电机10的转轴11带动安装板12转动，安装板12带动焊接头14旋转，同时焊接头14开始工作，从而达到对不同直径的食品罐8进行焊接的效果，在进行焊接的同时，会产生大量的烟尘，此时气泵21工作，通过进气管22的作用，可将烟尘抽入，并通过排气管23排入过滤箱24内，通过滤网25的作用，可对烟尘起到过滤的效果，过滤后的烟尘可通过排气口26排出，可有效防止烟尘对人体造成损害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种食品罐焊接系统，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的内部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的内部滑动连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)与支撑板(1)固定连接，所述滑块(3)的上端固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的外侧固定安装有夹块(7)，所述夹块(7)的外侧接触连接有食品罐(8)，所述食品罐(8)与支撑板(1)接触，所述支撑板(1)的上端固定安装有支架(9)，所述支架(9)的上端固定安装有电机(10)，所述电机(10)的转轴(11)与支架(9)转动连接，所述转轴(11)的下端固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)的内部开设有定位槽(13)，所述定位槽(13)的内部滑动连接有焊接头(14)，所述焊接头(14)的右端固定连接有定位杆(15)，所述定位杆(15)与安装板(12)滑动连接，所述定位杆(15)的右端固定安装有定位环(16)，所述安装板(12)的上端固定安装有螺纹座(19)，所述螺纹座(19)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(20)，所述支架(9)的上端固定安装有气泵(21)，所述气泵(21)的下端设置有进气管(22)，所述支架(9)的上端设置有过滤箱(24)，所述过滤箱(24)的内部设置有滤网(25)，所述过滤箱(24)的上端设置有排气口(26)。

2.根据权利要求1所述的一种食品罐焊接系统，其特征在于：所述固定杆(4)的外侧滑动套接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的两端分别与支撑板(1)和滑块(3)接触。

3.根据权利要求1所述的一种食品罐焊接系统，其特征在于：所述定位杆(15)的外侧滑动套接有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的两端分别与焊接头(14)和安装板(12)接触。

4.根据权利要求1所述的一种食品罐焊接系统，其特征在于：所述焊接头(14)的上端固定安装有固定环(18)，所述固定环(18)分别与安装板(12)和螺纹杆(20)接触。

5.根据权利要求1所述的一种食品罐焊接系统，其特征在于：所述气泵(21)的右端设置有排气管(23)，所述排气管(23)接入过滤箱(24)内。

6.根据权利要求1所述的一种食品罐焊接系统，其特征在于：所述夹块(7)的数量为两个，两个所述夹块(7)都与食品罐(8)接触。

Images