CN214517917U - 一种金属圆管加工用截断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工技术领域,且公开了一种金属圆管加工用截断装置,包括切割机箱本体,所述切割机箱本体内侧上方活动安装锯片,所述锯片包括转动轴、凹槽、压板,所述转动轴固定连接电动机,所述转动轴活动安装有固定器,所述固定器包括卡针、固定圆柱、滑槽、弹簧、传动杆、金属转轴、按钮,所述切割机箱本体内侧固定安装有斜面挡板,所述切割机箱本体内侧底部活动安装有收集盒,该金属圆管加工用截断装置,通过固定器顶端可自动弹出的卡针,实现了快速安装、取出锯片的功能,达到了节省更换时间的有益效果。该金属圆管加工用截断装置,通过切割机本体底部活动安装的收集盒,收集切割时产生的废料,达到了环保的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种金属圆管加工用截断装置。
背景技术
现在很多行业都需要进行金属管材的切割加工,特别是运动器材和门窗装饰行业。不锈钢管切割加工方法有很多种,最常见的有:砂轮机切割、圆锯机切割、全自动机切割、激光切割机等。
而这些切割机在更换锯片时都需要很多步骤,通常都需要拧开锯片外侧螺母取下固定压板才能更换锯片,在狭小的机箱中操作这些不仅很麻烦,有时还因为不当操作导致受伤。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属圆管加工用截断装置,具备快速方便的更换锯片,不需要安装工具等优点,解决了更换刀片困难的问题。
(二)技术方案
为实现上述快速方便的更换锯片,不需要安装工具目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属圆管加工用截断装置,包括切割机箱本体,所述切割机箱本体内侧上方活动安装锯片,所述锯片包括转动轴、凹槽、压板,所述转动轴固定连接电动机,所述转动轴活动安装有固定器,所述固定器包括卡针、固定圆柱、滑槽、弹簧、传动杆、金属转轴、按钮,所述切割机箱本体内侧固定安装有斜面挡板,所述割机箱本体内侧底部活动安装有收集盒。
优选的,所述转动轴内部开设凹槽,所述转动轴位于锯片背面轴心处,所述压板插接于转动轴外侧。
通过上述技术方案,通过在转动轴内部开设的凹槽可以实现与卡针契合。
优选的,所述固定器插接于转动轴顶部。
通过上述技术方案,通过转动轴顶部与固定器的插接,可以实现快速固定锯片,不需要再耗费时间转动松紧螺母,提高了工作效率。
优选的,两条所述卡针活动安装于固定器内侧顶部两端,所述固定圆柱内侧两端活动安装有两条卡针,所述滑槽开设于固定圆柱外侧,所述弹簧活动安装于固定圆柱内侧,两根所述传动杆固定连接于两条卡针下方,所述金属转轴开设于两条传动杆中部,所述两个按钮与两条传动杆底部固定安装。
通过上述技术方案,通过在固定器内侧顶部两端活动安装两条卡针,通过在固定圆柱内侧活动安装的弹簧,通过开设在固定圆柱外侧的滑槽,实现了卡针的自动复位功能,通过开设于两条传动杆中部的金属转轴杠杆作用,通过下压按钮使卡针收缩,实现了固定器插接转动轴的功能。
优选的,所述两块斜面挡板固定安装于锯片两侧下方。
通过上述技术方案,通过在锯片两侧下方固定安装两块斜面挡板,防止切割时火星溅射保护工作人员人身安全。
优选的,所述收集盒位于两块斜面挡板中部正下方。
通过上述技术方案,通过在两块斜面挡板中部正下方活动安装收集盒收集切割所产生的废料,可以二次利用。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属圆管加工用截断装置,具备以下有益效果:
1、该金属圆管加工用截断装置,通过固定器顶端可自动弹出的卡针,直接与锯片扣合,不需要借助工具安装,实现了快速安装、取出锯片的功能,达到了节省更换时间,防止工作人员更换时不当操作意外受伤的有益效果。
2、该金属圆管加工用截断装置,通过切割机本体底部活动安装的收集盒,收集切割时产生的废料,实现了二次利用,达到了环保的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型结构切割机本体示意图;
图2为本实用新型结构固定器截面示意图;
图3为本实用新型结构电动机示意图;
图4为本实用新型结构转动轴截面示意图。
其中:1、切割机箱本体;2、锯片;3、转动轴;4、凹槽;5、压板;6、电动机;7、固定器;8、卡针;9、固定圆柱;10、弹簧;11、传动杆;12、金属转轴;13、按钮;14、斜面挡板;15、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种金属圆管加工用截断装置,包括切割机箱本体,切割机箱本体1内侧上方活动安装锯片2,锯片2包括转动轴3、凹槽4、压板5,转动轴3固定连接电动机6,转动轴3活动安装有固定器7,固定器7包括卡针8、固定圆柱9、滑槽10、弹簧11、传动杆12、金属转轴13、按钮14,切割机箱本体1内侧固定安装有斜面挡板15,切割机箱本体1内侧底部活动安装有收集盒16。
具体的,转动轴内部开设凹槽4,转动轴3位于锯片2背面轴心处,压板5插接于转动轴3外侧。优点是,通过在转动轴3内部开设的凹槽4可以实现与卡针8契合。
具体的,固定器7插接于转动轴3顶部。优点是,通过转动轴3顶部与固定器7的插接,可以实现快速固定锯片2,不需要再耗费时间转动松紧螺母,提高了工作效率。
具体的,两条卡针8活动安装于固定器7内侧顶部两端,固定圆柱9外侧开设滑槽10,固定圆柱9内侧两端活动安装有两条卡针8,弹簧11活动安装于固定圆柱9内侧,两根传动杆12固定连接于两条卡针8下方,金属转轴13开设于两条传动杆12中部,两个按钮14与两条传动杆12底部固定安装。优点是,通过在固定器7内侧顶部两端活动安装两条卡针,通过在固定圆柱9外侧开设滑槽10,通过在固定圆柱9内侧活动安装的弹簧11,实现了卡针8的自动复位功能,通过开设于两条传动杆12中部的金属转轴13杠杆作用,通过下压按钮使卡针8收缩,实现了固定器7插接转动轴3的功能。
具体的,两块斜面挡板15固定安装于锯片2两侧下方。优点是,通过在锯片2两侧下方固定安装两块斜面挡板15,防止切割时火星溅射保护工作人员人身安全。
具体的,收集盒16位于两块斜面挡板15中部正下方。优点是,通过在两块斜面挡板15中部正下方活动安装收集盒16收集切割所产生的废料,可以二次利用。
在使用时,打开切割机箱本体1,握住固定器7两端的按钮14往下压,此时转动轴3内部的卡针8在杠杆运动下就会缩回固定器7,就可以取下固定器了,而安装固定器7只需要按压固定器7两端的按钮14往下压,转动轴内部的卡针8在杠杆运动下就会缩回固定器7,此时固定圆柱9内部的弹簧11处于受力压缩状态,待固定器7插入转动轴3,卡针8在弹簧11的作用下回弹到转动轴3内侧的凹槽4,将转动轴3牢牢固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属圆管加工用截断装置,包括切割机箱本体(1),其特征在于:所述切割机箱本体(1)内侧上方活动安装锯片(2),所述锯片(2)包括转动轴(3)、凹槽(4)、压板(5),所述转动轴(3)固定连接电动机(6),所述转动轴(3)活动安装有固定器(7),所述固定器(7)包括卡针(8)、固定圆柱(9)、滑槽(10)、弹簧(11)、传动杆(12)、金属转轴(13)、按钮(14),所述切割机箱本体(1)内侧固定安装有斜面挡板(15),所述切割机箱本体(1)内侧底部活动安装有收集盒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种金属圆管加工用截断装置,其特征在于:所述凹槽(4)开设于转动轴(3)内部,所述转动轴(3)位于锯片(2)背面轴心处,所述压板(5)插接于转动轴(3)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种金属圆管加工用截断装置,其特征在于:所述固定器(7)插接于转动轴(3)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种金属圆管加工用截断装置,其特征在于:两条所述卡针(8)活动安装于固定器(7)内侧顶部两端,所述固定圆柱(9)内侧两端活动安装有两条卡针(8),所述弹簧(11)活动安装固定圆柱(9)内侧,所述滑槽(10)开设固定圆柱(9)外侧,两根所述传动杆(12)固定连接于两条卡针(8)下方,所述金属转轴(13)开设于两条传动杆(12)中部,两个所述按钮(14)与两条传动杆(12)底部固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种金属圆管加工用截断装置,其特征在于:两块所述斜面挡板(15)固定安装于锯片(2)两侧下方。
6.根据权利要求1所述的一种金属圆管加工用截断装置,其特征在于:所述收集盒(16)位于两块斜面挡板(15)中部正下方。
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