CN2145165Y - 浮船式浮顶单盘保温石油储罐 - Google Patents
浮船式浮顶单盘保温石油储罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2145165Y CN2145165Y CN 92235872 CN92235872U CN2145165Y CN 2145165 Y CN2145165 Y CN 2145165Y CN 92235872 CN92235872 CN 92235872 CN 92235872 U CN92235872 U CN 92235872U CN 2145165 Y CN2145165 Y CN 2145165Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deck
- thermal insulation
- floating top
- floating
- hard heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
一种浮船式浮顶单盘保温石油储罐,属于具浮动
顶的大型容器类,适用于高流动点的原油、重油浮船
式储罐浮顶单盘的保温及其它类型加温储罐或容器
类的绝热保温。它根据浮顶单盘板柔性弹动的特点,
用粘接剂将若干硬质保温板块和软质保温材料交错
有序地粘固布满在单盘板上,将大面积保温部分分割
成若干小块,其间隙及连接处采用软嵌缝材料、软质
保温材料及补强布、嵌入、枯敷,形成柔性连接,行间、
行内等距离留有排水沟,并互通,整个保温结构上再
粘敷一层补强布,其上再涂覆防水涂膜和抗紫外线涂
膜,保温、防腐、抗老化、延长使用寿命、节能、节油效
果显著。
Description
浮船式浮顶单盘保温石油储罐,属于具有浮动顶的大型容器类,特别适用于高流动点的原油、重油浮船式储罐浮顶单盘的保温以及其它类型加温储罐或容器类的绝热保温。
目前,国内外使用的浮船式石油储罐多为万吨以上的大容量储罐,其浮顶的表面积几乎与罐壁等同,由于浮顶面积较大,其浮顶单盘板厚度仅5mm,当浮顶随液面上下升降和有风载作用时,即产生柔性弹动,因此实现浮顶保温难度大,到目前为止只做到了罐壁保温,而储罐内原油运行高度只达50%~60%,罐壁保温结构只能起到50%~60%作用,以五万立方米常年加温原油储罐为例,由于浮顶单盘板无保温,则每小时的散热损失为110多万千卡,每年消耗燃料油1000多吨,随之带来加热设施,维护费用及管理与操作人员的浪费,加之浮顶散热,其上的积水积尘常年处于湿润状态,致使浮顶单盘板易腐蚀而降低其使用寿命。
本实用新型的目的在于提供一种浮顶单盘保温结构,使浮船式石油储罐浮顶不散失热量而节约大量燃料油,同时简化管理,降低设备消耗,延长使用寿命。
本实用新型是这样实现的:在浮船式石油储罐浮顶的单盘板上涂以粘接剂,将硬质保温板块交错有秩的粘固在单盘板上,每块硬质保温板之间保留一定的间隙,中间嵌入软嵌缝材料,其粘敷补强布成柔性连接,行内每隔一定距离间隙拉大,留出排水沟,沟内用粘接剂将软质保温材料粘固在单盘板和两侧的硬质保温板块上,其上再粘敷补布,两者使硬质保温板块之间成柔性连接,行间留排水沟,间隔与行内排水沟相等,连接方式亦相同,即用粘接剂在单盘板上粘固软质保温材料,其上粘敷补强布,在单盘板上形成一整体柔性保温结构,其上涂粘接剂,再满敷一层补强布,最表层是防水涂膜和抗紫外线涂膜。
本实用新型的优点在于,其浮船式石油储罐浮顶的单盘保温结构是柔性连结,使其与浮顶有随动性,加之保温材料与单盘板粘接牢固,保温效果好,经济效益显著,保温层耐水、油、防腐、抗老化、使用寿命长,其经济效益见下表:
项目 | 单盘散热损失 千卡/时 | 燃料油消耗 公斤/时 | 节约燃料油 | ||
储罐容量 | 单盘有保温 | 单盘无保温 | 单盘有保温 | 单盘无保温 | 吨/年 |
1万立方米 | 30.725 | 308.860 | 3.07 | 30.88 | 266.8 |
2万立方米 | 29.875 | 454.245 | 2.98 | 45.42 | 392.4 |
5万立方米 | 73.635 | 1,119.607 | 7.36 | 119.96 | 967.3 |
下面结合附图详述本实用新型的实施例:
图1是浮船式石油储罐剖视图
图2是单盘保温结构平面图
A-A是单盘保温结构排水沟剖示图
B-B是单盘保温结构硬质保温板块间隙剖示图
在单盘板上均匀涂复粘接剂7,将硬质保温板块5交错有序的成行粘固在单盘板1上,每块硬质保温板块5之间留有10~15mm的间隙,其间充填软嵌缝材料11,然后在两块硬质保温板块5间隙上表面粘敷补强布10,使之成柔性连结,行内每隔5~6块硬质保温板块5,留出80~100mm间隔的排水沟6,将软质保温材料9用粘接剂7,随排水沟6的形状粘固在两块硬质保温板块5上表面和单盘板1上,其上再粘敷一层补强布10,行间间隔为80~100mm,和每行内的排水沟6相通形成纵横交错的排水沟6,行间的排水沟6也先用粘接剂7将软质保温材料9粘固在单盘板1及两侧的硬质保温板块5上,其上粘敷无碱玻璃丝布或阻燃补强布10,依此方法一直将整个单盘板1铺满粘固,并留出中央集水坑8,然后在整个保温结构14面上粘敷一层无碱玻璃丝布或阻燃布。补强布10,再涂一层防水涂膜12,其上再涂复二层抗紫外线涂膜13。
以上所述的硬质保温板块5以长方形为宜,规格视浮船式石油储罐浮顶单盘板直径的规格及单盘板表面平整度而灵活掌握;所用的硬、软质保温材料、嵌缝材料、粘接剂、防水涂膜、抗紫外线涂膜等均需具有耐水、耐油、阻燃、抗老化等性能。
Claims (4)
1、一种浮船式浮顶单盘保温石油储罐,包括罐壁3,罐底4,浮船2,单盘板1,中央集水坑8,其特征是在所述的单盘板1上用粘接剂7粘固有交错有序排列的硬质保温板块5,每块之间留有一定间隙,其间嵌入软嵌缝材料11,其间隙上粘敷有补强布10,使两块硬质保温板块5成柔性连接,行内每隔一定距离间隙拉大留出排水沟6,沟内用粘接剂7将软质保温材料9粘固在单盘板1和两侧的硬质保温板块5上,其上再粘敷补强布10,两者使硬质保温板块5之间成柔性连接,行间留排水沟6,间隔与行内排水沟6相等,连接方式亦相同,即用粘接剂7在单盘板1上粘固软质保温材料9,其上再粘敷补强布10,在单盘板上形成一整体柔性保温结构14,其上涂粘接剂7,满敷一层补强布10,最表层是防水涂膜12和抗紫外线涂膜13。
2、根据权利要求1所述的浮船式浮顶单盘保温石油储罐,其特征在于所说的单盘板1上粘固的硬质保温板块5是长方形的。
3、根据权利要求1或2所述的浮船式浮顶单盘保温石油储罐,其特征在于所说的硬质保温板块5之间的间隙为10~15mm,行间的间隔80~100mm,与行内的排水沟6等宽。
4、根据权利要求1所述的浮船式浮顶单盘保温石油储罐,其特征在于所说的补强布10可以是无碱玻璃丝布或阻燃布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92235872 CN2145165Y (zh) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 浮船式浮顶单盘保温石油储罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92235872 CN2145165Y (zh) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 浮船式浮顶单盘保温石油储罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2145165Y true CN2145165Y (zh) | 1993-11-03 |
Family
ID=33777555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 92235872 Expired - Fee Related CN2145165Y (zh) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 浮船式浮顶单盘保温石油储罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2145165Y (zh) |
-
1992
- 1992-10-23 CN CN 92235872 patent/CN2145165Y/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2145165Y (zh) | 浮船式浮顶单盘保温石油储罐 | |
CN215361754U (zh) | 一种c型lng液货储罐复合型聚氨酯绝热系统 | |
CN212613413U (zh) | 一种平顶屋面隔水防漏结构 | |
CN100503396C (zh) | 具有合成树脂片的金属槽和单位面板 | |
CN2339546Y (zh) | 防腐防漏隔热的贮油罐 | |
CN113968312A (zh) | 一种b型独立液货舱的混合式绝缘结构及其施工方法 | |
CN209354961U (zh) | 用于液化气低温储罐的绝热保冷复合板及复合层 | |
CN101675196A (zh) | 用于改造混凝土水槽的部件及方法 | |
CN114291436A (zh) | 一种全接液复合材料内浮盘的制作方法 | |
CN207739517U (zh) | 一种节能型建筑用瓦楞板 | |
CN214364326U (zh) | 复合轻钢屋面 | |
CN220889021U (zh) | 建筑外墙保温系统 | |
CN211550786U (zh) | 一种双层复合技术pe污水管 | |
CN219133458U (zh) | 一种混凝土蓄能池防水保温结构 | |
JPS6346396Y2 (zh) | ||
CN2773462Y (zh) | 带有凸楔的热塑性铆衬板 | |
CN211396296U (zh) | 防腐瓦 | |
CN217580814U (zh) | 一种建筑内部保温密封结构 | |
CN220414525U (zh) | 室内滑雪场落地钢结构断冷桥结构 | |
CN110512659B (zh) | 一种罐底边缘缝防渗施工工艺 | |
CN216034939U (zh) | 一种低温液罐鞍座区域复合保温结构 | |
JPS5815391B2 (ja) | 大型タンクの腐食防止装置 | |
CN2565886Y (zh) | 屋顶保温隔热防水覆盖板 | |
CN217580635U (zh) | 一种用于冷库地面的保温结构 | |
CN218091430U (zh) | 一种保温隔热型eps轻质复合板墙 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |