CN214516599U - 一种新型生物质颗粒加工用出料料斗 - Google Patents

一种新型生物质颗粒加工用出料料斗 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种新型生物质颗粒加工用出料料斗,涉及生物质加工技术领域,包括进料仓和底座,所述进料仓底部的两侧固定连接有底座,所述进料仓的右侧固定连接有筛选装置,所述进料仓的左侧固定连接有清洗装置,所述筛选装置包括有驱动装置,所述驱动装置固定连接在进料仓的左侧,所述驱动装置的外壁固定连接有搅拌装置;所述清洗装置包括有储水箱,所述储水箱的左侧固定连接在进料仓的右侧,所述储水箱(的顶部固定安装有空气压缩机。本实用新型避免了在对生物质颗粒进行加工时,由于生物质的内部会有较多的杂质,若不去除杂质,容易影响生物质的品质,导致生物质实用性较差的问题,使得快速过滤杂质,提高了生物质的品质。

Description

一种新型生物质颗粒加工用出料料斗
技术领域
本实用新型涉及一种出料料斗,涉及生物质加工技术领域,具体涉及一种新型生物质颗粒加工用出料料斗。
背景技术
生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体,包括所有的动植物和微生物,生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式,它一直是人类赖以生存的重要能源之一,是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源,在整个能源系统中占有重要的地位。针对现有技术存在以下问题:
1、在对生物质颗粒进行加工时,由于生物质的内部会有较多的杂质,若不去除杂质,容易影响生物质的品质,导致生物质实用性较差的问题;
2、出料料斗在使用之后,内部会存留部分生物质的残渣,通常是工作人员手动清理残渣,使得浪费了工作人员较多的时间,导致降低料斗的工作效率的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型生物质颗粒加工用出料料斗,其中一种目的是为了具备快速过滤生物质内部的残渣,解决在对生物质颗粒进行加工时,由于生物质的内部会有较多的杂质,若不去除杂质,容易影响生物质的品质,导致生物质实用性较差的问题;其中另一种目的是为了解决出料料斗在使用之后,内部会存留部分生物质的残渣,通常是工作人员手动清理残渣,使得浪费了工作人员较多的时间,导致降低料斗的工作效率的问题,以达到快速清理料斗的内部,提高了料斗工作效率的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种新型生物质颗粒加工用出料料斗,包括进料仓和底座,所述进料仓底部的两侧固定连接有底座,所述进料仓的右侧固定连接有筛选装置,所述进料仓的左侧固定连接有清洗装置。
所述筛选装置包括有驱动装置,所述驱动装置固定连接在进料仓的左侧,所述驱动装置的外壁固定连接有搅拌装置。
所述清洗装置包括有储水箱,所述储水箱的左侧固定连接在进料仓的右侧,所述储水箱的顶部固定安装有空气压缩机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述驱动装置包括有电机,所述电机的一侧固定连接在进料仓的左侧,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外壁传动连接有转动带,所述转动带顶部的内壁活动套接有连接杆,所述连接杆的一端延伸至进料仓的内腔且固定连接有旋转杆,所述旋转杆的一端固定连接有转盘,所述转盘的一侧固定连接在进料仓内壁的右侧。
采用上述技术方案,该方案中的电机、转轴、转动带、连接杆、旋转杆和转盘之间的相互配合,带动搅拌杆快速搅拌生物质颗粒,提高了料斗的实用性。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述搅拌装置包括有搅拌杆,所述搅拌杆的一端固定连接在旋转杆的外壁,所述搅拌杆的两侧固定连接有筛选杆。
采用上述技术方案,该方案中的搅拌杆和筛选杆之间的相互配合,使得快速过滤杂质,提高了生物质的品质。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述储水箱顶部的左侧固定连接有导水管,所述导水管的一端延伸至进料仓的内腔且固定连接有喷水头,所述导水管的外壁活动套接有水阀。
采用上述技术方案,该方案中的导水管、喷水头和水阀之间的相互配合,快速清理料斗的内部的残渣,提高了料斗工作效率。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述进料仓的顶部搭接有防尘盖,所述进料仓两侧的顶部固定连接有固定板,所述防尘盖的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底部贯穿防尘盖的内部螺纹连接在固定板的内部。
采用上述技术方案,该方案中的防尘盖、螺杆和固定板之间的相互配合,可以隔绝生物质颗粒在筛选时产生的粉尘,提高了进料仓的实用性。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述进料仓的内部活动套接有筛网,所述筛网上开设有筛孔,所述筛孔均匀的分布在筛网上,所述筛网的正面固定连接有把手。
采用上述技术方案,该方案中的筛网、筛孔和把手之间的相互配合,得方便集中对杂质进行清理。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述进料仓的底部固定连接有导料管,所述导料管的外壁活动套接有出料阀。
采用上述技术方案,该方案中的导料管和出料阀之间的相互配合,使得快速将生物质颗粒从进料仓排出,使得提高了料斗的工作效率。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种新型生物质颗粒加工用出料料斗,通过采用电机、转轴、转动带、连接杆、旋转杆、转盘、搅拌杆和筛选杆的组合设置,启动电机,同时带动旋转杆、搅拌杆和筛选杆转动,使得生物质颗粒在料斗的内部翻滚,并通过筛孔漏入料斗的底部,将杂质过滤在筛网上,避免了在对生物质颗粒进行加工时,由于生物质的内部会有较多的杂质,若不去除杂质,容易影响生物质的品质,导致生物质实用性较差的问题,使得快速过滤杂质,提高了生物质的品质。
2、本实用新型提供一种新型生物质颗粒加工用出料料斗,通过采用储水箱、空气压缩机、导水管、喷水头和水阀的组合设置,启动空气压缩机,将空气压缩进储水箱的内部,使得水受到空气的挤压,流入导水管内并通过喷水头喷洒在料斗的内部,使其对料斗进行清洗,避免了出料料斗在使用之后,内部会存留部分生物质的残渣,通常是工作人员手动清理残渣,使得浪费了工作人员较多的时间,导致降低料斗的工作效率的问题,以达到快速清理料斗的内部,提高了料斗工作效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型筛选装置的结构示意图;
图3为本实用新型清洗装置的结构示意图;
图4为本实用新型筛网的结构示意图。
图中:1、进料仓;2、筛选装置;3、清洗装置;4、防尘盖;5、螺杆;6、固定板;7、导料管;8、出料阀;9、筛网;10、底座;
21、驱动装置;22、搅拌装置;
211、电机;212、转轴;213、转动带;214、连接杆;215、旋转杆;216、转盘;
221、搅拌杆;222、筛选杆;
31、储水箱;32、空气压缩机;33、导水管;34、喷水头;35、水阀;
91、筛孔;92、把手。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种新型生物质颗粒加工用出料料斗,包括进料仓1和底座10,进料仓1底部的两侧固定连接有底座10,进料仓1 的右侧固定连接有筛选装置2,进料仓1的左侧固定连接有清洗装置3,筛选装置2包括有驱动装置21,驱动装置21固定连接在进料仓1的左侧,驱动装置21的外壁固定连接有搅拌装置22,驱动装置21包括有电机211,电机211 的一侧固定连接在进料仓1的左侧,电机211的输出端固定连接有转轴212,转轴212的外壁传动连接有转动带213,转动带213顶部的内壁活动套接有连接杆214,连接杆214的一端延伸至进料仓1的内腔且固定连接有旋转杆215,旋转杆215的一端固定连接有转盘216,转盘216的一侧固定连接在进料仓1 内壁的右侧,搅拌装置22包括有搅拌杆221,搅拌杆221的一端固定连接在旋转杆215的外壁,搅拌杆221的两侧固定连接有筛选杆222。
在本实施例中,启动电机211,同时带动旋转杆215、搅拌杆221和筛选杆222转动,使得生物质颗粒在进料仓1的内部翻滚,并通过筛孔91漏入进料仓1的底部,将杂质过滤在筛网9上,避免了在对生物质颗粒进行加工时,由于生物质的内部会有较多的杂质,若不去除杂质,容易影响生物质的品质,导致生物质实用性较差的问题,使得快速过滤杂质,提高了生物质的品质。
如图1-4所示,在本实施例中,优选的,进料仓1的内部活动套接有筛网9,筛网9上开设有筛孔91,筛孔91均匀的分布在筛网9上,筛网9的正面固定连接有把手92,拉动把手92,同时带动筛网9脱离进料仓的内部,使得方便集中对杂质进行清理,提高了料斗的实用性。
如图1-4所示,优选的,进料仓1的底部固定连接有导料管7,导料管7 的外壁活动套接有出料阀8,转动出料阀8,使得快速将生物质颗粒从进料仓 1的内部,通过导料管7内部排出,使得提高了料斗的工作效率。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,清洗装置3包括有储水箱31,储水箱31的左侧固定连接在进料仓1 的右侧,储水箱31的顶部固定安装有空气压缩机32,储水箱31顶部的左侧固定连接有导水管33,导水管33的一端延伸至进料仓1的内腔且固定连接有喷水头34,导水管33的外壁活动套接有水阀35。
在本实施例中,启动空气压缩机32,将空气压缩进储水箱31的内部,使得水受到空气的挤压,流入导水管33内并通过喷水头34喷洒在进料仓1的内部,使其对进料仓1进行清洗,避免了出料料斗在使用之后,内部会存留部分生物质的残渣,通常是工作人员手动清理残渣,使得浪费了工作人员较多的时间,导致降低料斗的工作效率的问题,以达到快速清理料斗的内部,提高了料斗工作效率的效果。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,进料仓1的顶部搭接有防尘盖4,进料仓1两侧的顶部固定连接有固定板6,防尘盖4的内部螺纹连接有螺杆5,螺杆5的底部贯穿防尘盖4的内部螺纹连接在固定板6的内部。
在本实施例中,转动螺杆5,使得螺杆5脱离固定板6的内部,再将防尘盖4打开,将生物质颗粒倒入进料仓1,再以同样的方式将防尘盖4固定在进料仓1的顶部,使得防尘盖4可以隔绝生物质颗粒在筛选时产生的粉尘,提高了进料仓的实用性。
下面具体说一下该一种新型生物质颗粒加工用出料料斗的工作原理。
如图1-4所示,使用时,先转动螺杆5,使得螺杆5脱离固定板6的内部,再将防尘盖4打开,将生物质颗粒倒入进料仓1,再以同样的方式将防尘盖4 固定在进料仓1的顶部,再启动电机211,同时带动旋转杆215、搅拌杆221 和筛选杆222转动,使得生物质颗粒在进料仓1的内部翻滚,并通过筛孔91 漏入进料仓1的底部,将杂质过滤在筛网9上,再转动出料阀8,使得生物质颗粒从导料管7内排出,再拉动把手92,同时带动筛网9脱离进料仓1的内部,使得方便清理杂质,再启动空气压缩机32,将空气压缩进储水箱31的内部,使得水受到空气的挤压,流入导水管33内并通过喷水头34喷洒在进料仓1的内部,使其对进料仓1进行清洗。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型生物质颗粒加工用出料料斗,包括进料仓(1)和底座(10),所述进料仓(1)底部的两侧固定连接有底座(10),其特征在于:所述进料仓(1)的右侧固定连接有筛选装置(2),所述进料仓(1)的左侧固定连接有清洗装置(3);
所述筛选装置(2)包括有驱动装置(21),所述驱动装置(21)固定连接在进料仓(1)的左侧,所述驱动装置(21)的外壁固定连接有搅拌装置(22);
所述清洗装置(3)包括有储水箱(31),所述储水箱(31)的左侧固定连接在进料仓(1)的右侧,所述储水箱(31)的顶部固定安装有空气压缩机(32)。
2.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒加工用出料料斗,其特征在于:所述驱动装置(21)包括有电机(211),所述电机(211)的一侧固定连接在进料仓(1)的左侧,所述电机(211)的输出端固定连接有转轴(212),所述转轴(212)的外壁传动连接有转动带(213),所述转动带(213)顶部的内壁活动套接有连接杆(214),所述连接杆(214)的一端延伸至进料仓(1)的内腔且固定连接有旋转杆(215),所述旋转杆(215)的一端固定连接有转盘(216),所述转盘(216)的一侧固定连接在进料仓(1)内壁的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒加工用出料料斗,其特征在于:所述搅拌装置(22)包括有搅拌杆(221),所述搅拌杆(221)的一端固定连接在旋转杆(215)的外壁,所述搅拌杆(221)的两侧固定连接有筛选杆(222)。
4.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒加工用出料料斗,其特征在于:所述储水箱(31)顶部的左侧固定连接有导水管(33),所述导水管(33)的一端延伸至进料仓(1)的内腔且固定连接有喷水头(34),所述导水管(33)的外壁活动套接有水阀(35)。
5.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒加工用出料料斗,其特征在于:所述进料仓(1)的顶部搭接有防尘盖(4),所述进料仓(1)两侧的顶部固定连接有固定板(6),所述防尘盖(4)的内部螺纹连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的底部贯穿防尘盖(4)的内部螺纹连接在固定板(6)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒加工用出料料斗,其特征在于:所述进料仓(1)的内部活动套接有筛网(9),所述筛网(9)上开设有筛孔(91),所述筛孔(91)均匀的分布在筛网(9)上,所述筛网(9)的正面固定连接有把手(92)。
7.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒加工用出料料斗,其特征在于:所述进料仓(1)的底部固定连接有导料管(7),所述导料管(7)的外壁活动套接有出料阀(8)。
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