CN214515872U - 一种砂石筛分机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种砂石筛分机，包括包括底座和振动板，底座的底端设置有振动电机，振动板上设置有架体，架体包括多个架杆和顶座，架杆远离顶座的一端转动设置在振动板上，振动板顶端设置有放置座，放置座顶端设置有筛框，放置座顶面边侧设置有多个限位杆，限位杆的顶端与顶座滑移连接；筛框的顶端设置有压盖，压盖滑移设置在限位杆顶端，压盖包括压盘和多个压板，压盘的底部设置有固定吸盘，压板远离压盘的端部顶侧开设有滑移孔，压板远离压盘的一端设置有限位组件，限位杆上沿竖直方向开设有多个限位孔，相邻两个限位孔之间的距离与筛框高度相等。本申请具有使压盘与筛框紧压的效果。

Description

一种砂石筛分机

技术领域

本申请涉及建筑用设备技术领域，尤其是涉及一种砂石筛分机。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。在建筑施工过程中，经常会使用到沙子与水泥混合的混凝土，而混凝土则要求沙子的纯净，但自然条件下沙子中常常含有中比较大石粒，因此需要通过砂石筛分机对沙石进行筛分。

相关技术中的沙石筛分机包括振动座和设置在振动座内的振动电机，振动座上固定设置有多个限位杆，振动座上位于多个限位杆之间放设有多个筛框，限位杆的顶部设置有用于压紧筛框的压盖，压盖与限位杆滑移连接，压盖上设置有配重块。

针对上述中的相关技术，在筛分机振动的过程中，压盖对筛框的压紧不牢靠，筛框存有从振动座上掉落的风险。

实用新型内容

为使得压盖可以紧紧的压住筛框，本申请提供一种砂石筛分机。

本申请提供的一种砂石筛分机采用如下的技术方案：

一种砂石筛分机，包括底座和活动设置在底座上的振动板，所述底座的底端设置有驱动振动板振动的振动电机，所述振动板上固定设置有架体，所述架体包括多个架杆和固定设置架杆顶端的顶座，所述架杆远离顶座的一端转动设置在振动板上，所述振动板顶端位于多个架杆之间设置有放置座，所述放置座顶端设置有筛框，所述放置座顶面的边侧设置有多个限位杆，多个所述限位杆的顶端与顶座滑移连接；

所述筛框的顶端设置有压盖，所述压盖滑移设置在限位杆顶端，所述压盖包括压盘和固定设置在压盘圆周面上的多个压板，所述压盘的底部设置有固定吸盘，所述压板远离压盘的端部顶侧开设有滑移孔，所述压板远离压盘的一端设置有限位组件，所述限位杆上沿竖直方向开设有多个限位孔，相邻两个所述限位孔之间的距离与筛框高度相等。

通过采用上述技术方案，将装有砂石的筛框堆叠放置在放置座上后，下压压盖，压盖沿限位杆高度方向向底部滑移，设置在压盖底面的吸盘与筛框的顶端紧贴后，通过限位组件与限位孔的卡接对压盖进行固定，从而在振动筛分过程中，压盖可以始终紧压筛框的顶端。

优选的，所述限位组件包括固定设置在压板端部的滑筒，所述滑筒内滑移设置有横杆，所述横杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与滑筒内壁和横杆固定。

通过采用上述技术方案，下压压盖对筛框进行压紧的过程中，压盖沿横杆高度方向向底部滑移，当横杆滑移至限位孔处时，压缩弹簧作用于横杆并将其弹入限位孔内，从而实现压盘对筛框的固定，在振动筛分过程中，压盖不易与筛框的顶端脱离。

优选的，所述滑筒的侧壁上开设有呈倒U型的活动孔，所述横杆位于滑筒内的侧壁上垂直固定设置有控制杆，所述控制杆远离横杆的一端从活动孔穿出。

通过采用上述技术方案，下压压盖对不同数量的筛框进行压紧的过程中，可滑移控制杆，并将其卡接在活动孔内，从而将横杆收回，使得横杆滑移至限位孔处时，不会被压缩弹簧驱动卡接在限位孔内，当压盖滑移至对应位置后，再滑动控制杆，解除对横杆的锁死，压缩弹簧驱动横杆插入限位孔内，从而实现了压盘对筛框的快速固定。

优选的，所述压盘上开设有通孔，所述压盘的顶端设置有压杆，所述压杆插入通孔内并与通孔内侧壁螺纹配合。

通过采用上述技术方案，下压压盘对筛框进行压紧时，可通过拧动压杆，使固定吸盘与筛框进一步压紧，从而提高了压盖与筛框压紧的牢固程度。

优选的，所述架杆包括转动设置在振动板上的外杆和滑动设置在外杆内的内杆，所述内杆与外杆螺纹连接，所述内杆远离振动板的一端与顶座固定。

通过采用上述技术方案，需对较大数量的筛框进行筛分时，可通过外杆与内杆的螺纹转动对架杆的整体高度进行调整，从而实现了顶座的升降。

优选的，所述外杆上开设有多个固定孔，所述固定孔内螺纹设置有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，将固定螺栓穿过固定孔，转动固定螺栓使固定螺栓的端部与内杆抵紧，加强了内杆与外杆连接强度，减少了在长期使用过程中，因内杆与外杆间螺纹磨损，从而导内杆与外杆滑移现象的发生。

优选的，所述压板的底端设置有固定板，所述固定板的底面设置为波浪形。

通过采用上述技术方案，下压压盘对筛框进行压紧的过程中，固定板底面与筛框的顶面相贴合，使得压盘可以对筛框压紧的同时，减少振动过程中，筛框顶端侧边与压板底部磕碰现象的发生。

优选的，所述压板远离压盘的一端朝向底部翻折。

通过采用上述技术方案，下压压盘对筛框进行压紧的过程中，通过压板翻转部分的内侧壁与筛框的外侧壁相贴合，加强了压板对筛框的压紧效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过限位组件与限位孔的卡接，将压盘紧紧的固定在筛框的顶端，将装有砂石的筛框堆叠放置在放置座上后，下压压盖，使其沿限位杆高度方向向底部滑移后，设置在压盖底面的吸盘与筛框的顶端紧贴，配合限位组件与限位孔的卡接，使振动过程中压盖可以始终紧贴在筛框的顶端；

2.本申请通过设置压缩弹簧，压缩弹簧驱动横杆朝向限位孔弹出，在将压盖锁定时，便于将横杆卡入限位孔中，使操作更加方便；

3.本申请通过控制杆与活动孔的卡接，实现了对横杆的控制，在下压压盖时，可滑移控制杆并将其卡接在活动孔内，将横杆收回，使得横杆可顺利滑移通过限位孔处，不会被压缩弹簧驱动卡接在限位孔内，当压盖滑移至对应位置后，再滑动控制杆，解除对横杆的锁死，压缩弹簧驱动横杆插入限位孔内，从而实现了压盘对筛框的快速固定。

附图说明

图1是本申请实施例中砂石筛分机的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中砂石筛分机的部分结构示意图；

图3是本申请实施例中压盖部分的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、振动板；3、振动电机；41、架杆；411、外杆；412、内杆；42、顶座；5、放置座；6、筛框；7、限位杆；8、压盖；81、压盘；82、压板；9、固定吸盘；10、滑移孔；111、滑筒；112、横杆；113、压缩弹簧；12、限位孔；13、活动孔；14、控制杆；15、通孔；16、压杆；17、固定孔；18、固定螺栓；19、固定板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种砂石筛分机，参照图1，其包括底座1，底座1上活动设置有振动板2，底座1的底端设置有驱动振动板2振动的振动电机3，振动电机3为凸轮电机。振动板2上设置有架体，架体包括两个架杆41，两个架杆41对称设置在振动板2的两端，架杆41的顶端设置有顶座42。架杆41包括外杆411和内杆412，外杆411转动连接在振动板2上，内杆412活动设置在外杆411内，并与外杆411螺纹连接。内杆412远离振动板2的一端与顶座42焊接，外杆411上开设有固定孔17，固定孔17内螺纹连接有用于将内杆412锁死的固定螺栓18。

参照图1和图2，振动板2顶端设置有放置座5，放置座5固定设置在多个架杆41之间，放置座5的顶端设置有多个筛框6，放置座5位于筛框6的侧边固定设置有多个用于对筛框6进行限位的限位杆7，多个限位杆7的顶端与顶座42滑移连接，筛框6的顶端设置有用于压紧筛框6的压盖8，压盖8滑移设置在限位杆7上。需放置多个筛框6时，可转动外杆411调节架杆41的高度，从而实现顶座42的升降，调节完成后将锁定螺栓插入固定孔17对内杆412进行固定。将装有砂石的筛框6堆叠放置在放置座5上后，下压压盖8，压盖8沿限位杆7高度方向向底部滑移，作用于筛框6的顶端。

参照图2和图3，当压盖8压紧筛框6后，为了使压盖8不易与筛框6分离，限位杆7上沿高度方向开设有多个限位孔12，相邻所述限位孔12之间距离与筛框6高度相等。压盖8包括压盘81，压盘81的圆周面上一体成型设置有三个压板82，三个压板82均匀间隔设置。压板82远离压盘81一端的顶侧开设有供限位杆7滑移的滑移孔10。压板82远离压盘81的一端设置有限位组件，限位组件包括滑筒111，滑筒111焊接设置在压板82的端部，滑筒111内滑移设置有横杆112，横杆112上套设有驱动横杆112插入限位孔12内的压缩弹簧113，压缩弹簧113的一端与滑筒111内壁固定，另一端与横杆112固定。滑筒111的侧壁上开设有呈倒U型的活动孔13，横杆112位于滑筒111内的侧壁上垂直焊接有控制杆14，控制杆14远离横杆112的一端从活动孔13穿出。

下压压盖8对筛框6进行压紧的过程中，可滑移控制杆14，并将其卡接在活动孔13内，使横杆112远离压板82的一端收回活动孔13内。压盖8下压时，横杆112可顺利通过限位孔12，而不会被压缩弹簧113驱动卡接在限位孔12内，当压盖8将筛框6压紧后，再滑动控制杆14，解除对横杆112的锁死，压缩弹簧113驱动横杆112向活动孔13外弹出，继续下压，使横杆112插入限位孔12内，从而实现了压盘81对筛框6的快速固定。

为提高压盘81的压紧效果，参照图2和图3，压盘81的底部设置有固定吸盘9，压盘81的中心开设有通孔15，压盘81的顶端设置有压杆16，压杆16穿过通孔15后，将固定吸盘9压紧。压杆16与通孔15螺纹连接，下压压盘81对筛框6进行固定时，可通过拧紧压杆16将吸盘与筛框6的顶端紧紧固定。压板82远离压盘81的一端朝向底部翻折，压板82的底端设置有弹性材质的固定板19，固定板19的底面设置为波浪形，下压压盘81对筛框6进行压紧的过程中，固定板19底面配合压板82翻转部分的内侧壁与筛框6紧紧贴合，使得压盘81可以对筛框6压紧的同时，减少振动过程中，筛框6顶端侧边与压板82底部磕碰现象的发生。

本申请实施例中砂石筛分机的实施原理为：将装有砂石的筛框6堆叠放置在放置座5上后，沿限位杆7高度方向向底部滑移压盖8，并通过横杆112与限位孔12的配合将压盖8锁死，拧紧压杆16使固定吸盘9与筛框6顶部紧贴，配合固定板19底部对筛框6顶部的压紧，使得压盖8与筛框6的顶端始终紧贴的同时，筛框6的顶端还不易与压盖8的底端发生磕碰，此时可打开振动电机3，驱动振动板2振动，对筛框6内的砂石进行筛分，振动筛分过程中，压盖8可以始终紧贴在筛框6的顶端不会因震动与筛框6分离。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂石筛分机，其特征在于，包括底座（1）和活动设置在底座（1）上的振动板（2），所述底座（1）的底端设置有驱动振动板（2）振动的振动电机（3），所述振动板（2）上固定设置有架体，所述架体包括多个架杆（41）和固定设置架杆（41）顶端的顶座（42），所述架杆（41）远离顶座（42）的一端转动设置在振动板（2）上，所述振动板（2）顶端位于多个架杆（41）之间设置有放置座（5），所述放置座（5）顶端设置有筛框（6），所述放置座（5）顶面的边侧设置有多个限位杆（7），多个所述限位杆（7）的顶端与顶座（42）滑移连接；

所述筛框（6）的顶端设置有压盖（8），所述压盖（8）滑移设置在限位杆（7）顶端，所述压盖（8）包括压盘（81）和固定设置在压盘（81）圆周面上的多个压板（82），所述压盘（81）的底部设置有固定吸盘（9），所述压板（82）远离压盘（81）的端部顶侧开设有滑移孔（10），所述压板（82）远离压盘（81）的一端设置有限位组件，所述限位杆（7）上沿竖直方向开设有多个限位孔（12），相邻两个所述限位孔（12）之间的距离与筛框（6）高度相等。

2.根据权利要求1所述的砂石筛分机，其特征在于，所述限位组件包括固定设置在压板（82）端部的滑筒（111），所述滑筒（111）内滑移设置有横杆（112），所述横杆（112）上套设有压缩弹簧（113），所述压缩弹簧（113）的两端分别与滑筒（111）内壁和横杆（112）固定。

3.根据权利要求2所述的砂石筛分机，其特征在于，所述滑筒（111）的侧壁上开设有呈倒U型的活动孔（13），所述横杆（112）位于滑筒（111）内的侧壁上垂直固定设置有控制杆（14），所述控制杆（14）远离横杆（112）的一端从活动孔（13）穿出。

4.根据权利要求1所述的砂石筛分机，其特征在于，所述压盘（81）上开设有通孔（15），所述压盘（81）的顶端设置有压杆（16），所述压杆（16）插入通孔（15）内并与通孔（15）内侧壁螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的砂石筛分机，其特征在于，所述架杆（41）包括转动设置在振动板（2）上的外杆（411）和滑动设置在外杆（411）内的内杆（412），所述内杆（412）与外杆（411）螺纹连接，所述内杆（412）远离振动板（2）的一端与顶座（42）固定。

6.根据权利要求5所述的砂石筛分机，其特征在于，所述外杆（411）上开设有多个固定孔（17），所述固定孔（17）内螺纹设置有固定螺栓（18）。

7.根据权利要求1所述的砂石筛分机，其特征在于，所述压板（82）的底端设置有固定板（19），所述固定板（19）的底面设置为波浪形。

8.根据权利要求4所述的砂石筛分机，其特征在于，所述压板（82）远离压盘（81）的一端朝向底部翻折。

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