CN214515806U - 一种组合式茶叶输送筛选机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式茶叶输送筛选机构，包括传动辊、传送带、筛选箱、固定架、支架、电机、开口、斜筛网、导向板和疏松机构，本实用新型通过设置了疏松机构于筛选箱内，通过疏松杆左右移动而将斜筛网上的茶叶进行拨动，从而使得茶叶之间的杂质被拨动后能快速穿过斜筛网顶部，达到了快速对茶叶进行疏松，提高了杂质掉落速度的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送筛选机构相关领域，具体是一种组合式茶叶输送筛选机构。
背景技术
目前，在茶叶的加工生产中，往往需要对茶叶颗粒进行筛选，这样才能够进行茶叶品质的分级，传统的筛选作业一般采用人工进行，人工作业使用筛盘对茶叶颗粒进行筛选的工作效率非常低，需要耗费大量的人力物力，而且工人师傅们的劳动强度大，所以这样的作业方式不能够满足大规模的茶叶颗粒筛选生产作业，因此使得专门的茶叶输送筛选机构诞生。
当对茶叶进行大量的输送筛选时，茶叶之间容易紧靠在一起，这使得杂质也被夹杂于茶叶之间，而如果只是简单的将茶叶进行输送筛选的话容易造成杂质难以脱离茶叶上，从而降低了筛选质量。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种组合式茶叶输送筛选机构。
本实用新型是这样实现的，构造一种组合式茶叶输送筛选机构，该装置包括传动辊、传送带、筛选箱和开口，所述传动辊转动安装有两个于固定架内侧前后两端，所述传送带内侧前后两端分别紧贴于两个传动辊外侧对立面，所述筛选箱锁合于固定架内侧后端，所述疏松机构设置于筛选箱内侧，所述疏松机构包括隔板、扇形齿轮、齿轮、传动杆、转板、驱动机构、圆柱、U型板、安装板、疏松杆和条形孔，所述隔板锁合于筛选箱内侧中上部，所述扇形齿轮通过驱动机构于隔板顶部转动，且扇形齿轮与齿轮相互啮合，所述传动杆外侧上下两端分别固定连接于齿轮内圈和转板顶端面中部，所述转板底端面中部通过转轴与隔板顶部转动连接，所述圆柱设置于转板底端面前后两端，且圆柱活动伸入于U型板内侧，所述U型板安装于安装板顶端面中部，所述安装板滑动安装于隔板顶端面，且安装板底端面锁合有疏松杆，所述疏松杆贯穿于条形孔内侧，所述条形孔开设于隔板顶端面前后两端。
优选的，所述筛选箱位于传送带后部，所述固定架安装于支架顶端面，且固定架右端面前端和内侧后端底部分别锁固有电机和导向板，所述电机左侧输出轴贯穿于固定架右端面，且电机左侧输出轴相连接于前端的传动辊右端面中部，所述开口贯通于筛选箱前后两端，且开口内侧底端面衔接于斜筛网顶端面，所述斜筛网紧固于筛选箱内侧中下部，所述导向板活动伸入于前端的开口内侧。
优选的，所述驱动机构包括电动推杆、连接板和驱动板，所述电动推杆转动安装于隔板顶部右端，且电动推杆后端活塞杆铰接于连接板底部右端，所述连接板左端面设置有驱动板，所述驱动板相连接于扇形齿轮右端面中部，且驱动板底端面右端通过转轴与隔板顶端面转动连接。
优选的，所述隔板呈U型结构，且隔板外侧四端和筛选箱内侧中上部开设有相配合的螺孔。
优选的，所述疏松杆等间距分布有两个以上于安装板底端面，且疏松杆底端面与斜筛网顶端面的垂直间距为0.05cm至0.1cm。
优选的，所述条形孔内侧宽度相对应于疏松杆顶端面外径，且条形孔内侧左右两端设置有橡胶片。
优选的，所述连接板和驱动板呈120°夹角，且连接板和驱动板为弧形衔接。
优选的，所述疏松杆外侧底部呈由上至下渐缩的锥形状。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种组合式茶叶输送筛选机构，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种组合式茶叶输送筛选机构，通过设置了疏松机构于筛选箱内，通过疏松杆左右移动而将斜筛网上的茶叶进行拨动，从而使得茶叶之间的杂质被拨动后能快速穿过斜筛网顶部，达到了快速对茶叶进行疏松，提高了杂质掉落速度的有益效果。
优点2：本实用新型所述一种组合式茶叶输送筛选机构，通过隔板呈U型结构，且隔板外侧四端和筛选箱内侧中上部开设有相配合的螺孔，便于隔板通过配合外部的螺栓稳定的安装于筛选箱内。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的导向板连接结构示意图；
图3是本实用新型的疏松机构俯视剖面结构示意图；
图4是本实用新型的筛选箱正视剖面结构示意图；
图5是本实用新型的图3中A处结构放大示意图。
其中：传动辊-1、传送带-2、筛选箱-3、固定架-4、支架-5、电机-6、开口-7、斜筛网-8、导向板-10、疏松机构-9、隔板-91、扇形齿轮-92、齿轮-93、传动杆-94、转板-95、驱动机构-96、圆柱-97、U型板-98、安装板-99、疏松杆-910、条形孔-911、电动推杆-961、连接板-962、驱动板-963。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种组合式茶叶输送筛选机构，包括传动辊1、传送带2、筛选箱3和开口7，传动辊1转动安装有两个于固定架4内侧前后两端，传送带2内侧前后两端分别紧贴于两个传动辊1外侧对立面，筛选箱3锁合于固定架4内侧后端，筛选箱3位于传送带2后部，固定架4安装于支架5顶端面，且固定架4右端面前端和内侧后端底部分别锁固有电机6和导向板10，电机6左侧输出轴贯穿于固定架4右端面，且电机6左侧输出轴相连接于前端的传动辊1右端面中部，开口7贯通于筛选箱3前后两端，且开口7内侧底端面衔接于斜筛网8顶端面，斜筛网8紧固于筛选箱3内侧中下部，导向板10活动伸入于前端的开口7内侧。
请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种组合式茶叶输送筛选机构，疏松机构9设置于筛选箱3内侧，疏松机构9包括隔板91、扇形齿轮92、齿轮93、传动杆94、转板95、驱动机构96、圆柱97、U型板98、安装板99、疏松杆910和条形孔911，隔板91锁合于筛选箱3内侧中上部，隔板91呈U型结构，且隔板91外侧四端和筛选箱3内侧中上部开设有相配合的螺孔，便于隔板91通过配合外部的螺栓稳定的安装于筛选箱3内，扇形齿轮92通过驱动机构96于隔板91顶部转动，且扇形齿轮92与齿轮93相互啮合，传动杆94外侧上下两端分别固定连接于齿轮93内圈和转板95顶端面中部，转板95底端面中部通过转轴与隔板91顶部转动连接，圆柱97设置于转板95底端面前后两端，且圆柱97活动伸入于U型板98内侧，U型板98安装于安装板99顶端面中部，安装板99滑动安装于隔板91顶端面，且安装板99底端面锁合有疏松杆910，疏松杆910贯穿于条形孔911内侧，疏松杆910等间距分布有两个以上于安装板99底端面，且疏松杆910底端面与斜筛网8顶端面的垂直间距为0.05cm至0.1cm，提高了疏松杆910对茶叶的输送效率，疏松杆910外侧底部呈由上至下渐缩的锥形状，放置疏松杆910对茶叶造成堵塞，条形孔911开设于隔板91顶端面前后两端，条形孔911内侧宽度相对应于疏松杆910顶端面外径，且条形孔911内侧左右两端设置有橡胶片，防止疏松杆910与条形孔911内侧形成过大的碰撞。
请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种组合式茶叶输送筛选机构，驱动机构96包括电动推杆961、连接板962和驱动板963，电动推杆961转动安装于隔板91顶部右端，且电动推杆961后端活塞杆铰接于连接板962底部右端，连接板962左端面设置有驱动板963，连接板962和驱动板963呈120°夹角，且连接板962和驱动板963为弧形衔接，便于连接板962带动驱动板963进行稳定转动，驱动板963相连接于扇形齿轮92右端面中部，且驱动板963底端面右端通过转轴与隔板91顶端面转动连接。
本实用新型通过改进提供一种组合式茶叶输送筛选机构，其工作原理如下；
第一，首先将该装置整体放置于指定的位置上，并且将电机6和电动推杆961连接于外部的控制器上，同时需要再筛选箱3底部的恰当位置开凿便于杂质排出的通孔；
第二，然后可同时启动电机6和电动推杆961，并且需要设置电动推杆961的活塞杆为前后往复循环运动，使得电机6通电输出轴带动传动辊1和传送带2进行转动，此时将需要进行输送的茶叶放置于传送带2顶部，通过传送带2转动而将茶叶进行输送，当茶叶输送至传送带2的末端后掉落于导向板10顶端面上，并且在导向板10的作用下进入到筛选箱3内的斜筛网8顶端面，而电动推杆961的活塞在前后运动过程中带动连接板962、驱动板963和扇形齿轮92进行转动，并且扇形齿轮92带动齿轮93进行转动，以及齿轮93通过传动杆94带动转板95和圆柱97转动，从而实现圆柱97配合U型板98而带动安装板99进行左右移动，安装吧99带动疏松杆910左右移动对斜筛网8顶部的茶叶进行疏松，使得茶叶间的杂质与茶叶分离而穿过斜筛网8；
第三，然后筛选后的茶叶通过后端的开口7向外排出，并且筛选箱3内的杂质则通过筛选箱3底部预开设的通孔向外排出。
本实用新型通过改进提供一种组合式茶叶输送筛选机构，通过疏松杆910左右移动而将斜筛网8上的茶叶进行拨动，从而使得茶叶之间的杂质被拨动后能快速穿过斜筛网8顶部，达到了快速对茶叶进行疏松，提高了杂质掉落速度的有益效果，通过隔板91呈U型结构，且隔板91外侧四端和筛选箱3内侧中上部开设有相配合的螺孔，便于隔板91通过配合外部的螺栓稳定的安装于筛选箱3内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种组合式茶叶输送筛选机构，包括传动辊(1)、传送带(2)、筛选箱(3)和开口(7)，所述传动辊(1)转动安装有两个于固定架(4)内侧前后两端，所述传送带(2)内侧前后两端分别紧贴于两个传动辊(1)外侧对立面，所述筛选箱(3)锁合于固定架(4)内侧后端；
其特征在于：还包括疏松机构(9)，所述疏松机构(9)设置于筛选箱(3)内侧，所述疏松机构(9)包括隔板(91)、扇形齿轮(92)、齿轮(93)、传动杆(94)、转板(95)、驱动机构(96)、圆柱(97)、U型板(98)、安装板(99)、疏松杆(910)和条形孔(911)，所述隔板(91)锁合于筛选箱(3)内侧中上部，所述扇形齿轮(92)通过驱动机构(96)于隔板(91)顶部转动，且扇形齿轮(92)与齿轮(93)相互啮合，所述传动杆(94)外侧上下两端分别固定连接于齿轮(93)内圈和转板(95)顶端面中部，所述转板(95)底端面中部通过转轴与隔板(91)顶部转动连接，所述圆柱(97)设置于转板(95)底端面前后两端，且圆柱(97)活动伸入于U型板(98)内侧，所述U型板(98)安装于安装板(99)顶端面中部，所述安装板(99)滑动安装于隔板(91)顶端面，且安装板(99)底端面锁合有疏松杆(910)，所述疏松杆(910)贯穿于条形孔(911)内侧，所述条形孔(911)开设于隔板(91)顶端面前后两端。
2.根据权利要求1所述一种组合式茶叶输送筛选机构，其特征在于：所述筛选箱(3)位于传送带(2)后部，所述固定架(4)安装于支架(5)顶端面，且固定架(4)右端面前端和内侧后端底部分别锁固有电机(6)和导向板(10)，所述电机(6)左侧输出轴贯穿于固定架(4)右端面，且电机(6)左侧输出轴相连接于前端的传动辊(1)右端面中部，所述开口(7)贯通于筛选箱(3)前后两端，且开口(7)内侧底端面衔接于斜筛网(8)顶端面，所述斜筛网(8)紧固于筛选箱(3)内侧中下部，所述导向板(10)活动伸入于前端的开口(7)内侧。
3.根据权利要求1所述一种组合式茶叶输送筛选机构，其特征在于：所述驱动机构(96)包括电动推杆(961)、连接板(962)和驱动板(963)，所述电动推杆(961)转动安装于隔板(91)顶部右端，且电动推杆(961)后端活塞杆铰接于连接板(962)底部右端，所述连接板(962)左端面设置有驱动板(963)，所述驱动板(963)相连接于扇形齿轮(92)右端面中部，且驱动板(963)底端面右端通过转轴与隔板(91)顶端面转动连接。
4.根据权利要求1所述一种组合式茶叶输送筛选机构，其特征在于：所述隔板(91)呈U型结构，且隔板(91)外侧四端和筛选箱(3)内侧中上部开设有相配合的螺孔。
5.根据权利要求1所述一种组合式茶叶输送筛选机构，其特征在于：所述疏松杆(910)等间距分布有两个以上于安装板(99)底端面，且疏松杆(910)底端面与斜筛网(8)顶端面的垂直间距为0.05cm至0.1cm。
6.根据权利要求1所述一种组合式茶叶输送筛选机构，其特征在于：所述条形孔(911)内侧宽度相对应于疏松杆(910)顶端面外径，且条形孔(911)内侧左右两端设置有橡胶片。
7.根据权利要求3所述一种组合式茶叶输送筛选机构，其特征在于：所述连接板(962)和驱动板(963)呈120°夹角，且连接板(962)和驱动板(963)为弧形衔接。
8.根据权利要求1所述一种组合式茶叶输送筛选机构，其特征在于：所述疏松杆(910)外侧底部呈由上至下渐缩的锥形状。
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