CN214515611U - 一种镭射转移膜生产用具有均匀涂料结构的涂布机 - Google Patents

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马立明
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Abstract

本实用新型公开了一种镭射转移膜生产用具有均匀涂料结构的涂布机,包括机架和伸缩杆,所述机架的前端中部设置有第一转轴,且第一转轴的外部中端设置有第一滚辊,所述第一滚辊的外部设置有上海绵层,所述第一转轴的外侧两端设置有第一齿轮,且第一齿轮的两侧设置有限位环,所述第一转轴的左方设置有电机,且第一转轴的右方设置有抵板,所述第一转轴的下方设置有第二转轴,且第二转轴的外部中端设置有第二滚辊。该镭射转移膜生产用具有均匀涂料结构的涂布机设置有上海绵层,上海绵层的设置用于表面吸附涂料,从而有效的对转移膜进行上色,上海绵层可将涂料在自身内部均匀散开,便于转移膜进行均匀上色。

Description

一种镭射转移膜生产用具有均匀涂料结构的涂布机
技术领域
本实用新型涉及镭射转移膜生产技术领域,具体为一种镭射转移膜生产用具有均匀涂料结构的涂布机。
背景技术
现今,镭射包装材料就是用激光全息技术生产制作的各种包装装饰材料,俗称镭射材料,激光全息技术拍摄制作的图形、文字具有奇特的光亮夺目、色彩变幻、五彩缤纷的特殊效果,可以说是目前世界上其他任何技术都无法达到和不可替代的,因此,镭射包装装饰材料和彩色印刷相结合应用于包装产品上已被人们誉为世界印刷包装行业最前沿的技术产品,镭射转移膜可分为透明转移膜和镀铝转移膜。
市场上的镭射转移膜生产用涂布机在使用中不具有均匀涂料结构导致转移膜表面涂料不匀从而加大产品的报废率,同时涂料后等待冷却的时间较长,在一定程度上降低了生产效率,为此,我们提出一种镭射转移膜生产用具有均匀涂料结构的涂布机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镭射转移膜生产用具有均匀涂料结构的涂布机,以解决上述背景技术中提出的镭射转移膜生产用涂布机在使用中不具有均匀涂料结构导致转移膜表面涂料不匀从而加大产品的报废率,同时涂料后等待冷却的时间较长,在一定程度上降低了生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镭射转移膜生产用具有均匀涂料结构的涂布机,包括机架和伸缩杆,所述机架的前端中部设置有第一转轴,且第一转轴的外部中端设置有第一滚辊,所述第一滚辊的外部设置有上海绵层,所述第一转轴的外侧两端设置有第一齿轮,且第一齿轮的两侧设置有限位环,所述第一转轴的左方设置有电机,且第一转轴的右方设置有抵板,所述第一转轴的下方设置有第二转轴,且第二转轴的外部中端设置有第二滚辊,所述第二滚辊的外部设置有下海绵层,且下海绵层的下方设置有集液箱,所述集液箱的两端设置有固定扣架,所述第二转轴的外侧两端设置有第二齿轮,所述机架的后方设置有放置台,且放置台的前端两侧设置有远红外加热管,所述伸缩杆设置于放置台的后端,且伸缩杆的前端设置有夹板。
优选的,所述第一转轴通过电机与第一滚辊构成旋转结构,且第一滚辊与上海绵层之间相粘结。
优选的,所述第一转轴通过第一齿轮与第二齿轮构成啮合传动结构,且第一转轴与机架之间为活动连接。
优选的,所述机架通过固定扣架与集液箱构成卡扣结构,且固定扣架与集液箱之间为活动连接。
优选的,所述远红外加热管沿着放置台的竖直中轴线对称分布,且机架与放置台之间为一体结构。
优选的,所述放置台通过伸缩杆与夹板构成伸缩结构,且伸缩杆设置有一组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有保护装置的立式破冰钻设置有第一转轴,第一转轴通过电机与第一滚辊构成旋转结构,使用者启动电机,电机的启动带动第一转轴进行旋转,从而有效的带动第一转轴表面第一滚辊与上海绵层进行旋转,上海绵层的设置用于表面吸附涂料,从而有效的对转移膜进行上色,上海绵层可将涂料在自身内部均匀散开,便于转移膜进行均匀上色,第一滚辊与上海绵层之间的相粘结便于二者之间进行分离,从而利于上海绵层的清洗及更换;
第一转轴通过第一齿轮与第二齿轮构成啮合传动结构,由于第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合,第一转轴带动第一齿轮转动的同时,第二齿轮也相对应的进行转动,第一齿轮与第二齿轮转动方向相反,便于上海绵层与下海绵层同时对转移膜的上下表面进行挤压上色,并利于将上色后的转移膜移动至后方;
远红外加热管沿着放置台的竖直中轴线对称分布,上色后的转移膜移动至放置台上方时,远红外加热管有效的对转移膜进行恒温干燥,远红外加热管沿着放置台的竖直中轴线对称分布便于同时对转移膜两侧进行干燥,提高干燥效率,减少转移膜冷却的时间,提高转移膜的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型第一转轴侧视结构示意图。
图中:1、机架;2、第一转轴;3、第一滚辊;4、上海绵层;5、第一齿轮;6、限位环;7、电机;8、抵板;9、第二转轴;10、第二滚辊;11、下海绵层;12、第二齿轮;13、集液箱;14、固定扣架;15、放置台;16、远红外加热管;17、伸缩杆;18、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种镭射转移膜生产用具有均匀涂料结构的涂布机,包括机架1、第一转轴2、第一滚辊3、上海绵层4、第一齿轮5、限位环6、电机7、抵板8、第二转轴9、第二滚辊10、下海绵层11、第二齿轮12、集液箱13、固定扣架14、放置台15、远红外加热管16、伸缩杆17和夹板18,机架1的前端中部设置有第一转轴2,且第一转轴2的外部中端设置有第一滚辊3,第一滚辊3的外部设置有上海绵层4,第一转轴2的外侧两端设置有第一齿轮5,且第一齿轮5的两侧设置有限位环6,第一转轴2的左方设置有电机7,且第一转轴2的右方设置有抵板8,第一转轴2的下方设置有第二转轴9,且第二转轴9的外部中端设置有第二滚辊10,第二滚辊10的外部设置有下海绵层11,且下海绵层11的下方设置有集液箱13,集液箱13的两端设置有固定扣架14,第二转轴9的外侧两端设置有第二齿轮12,机架1的后方设置有放置台15,且放置台15的前端两侧设置有远红外加热管16,伸缩杆17设置于放置台15的后端,且伸缩杆17的前端设置有夹板18;
第一转轴2通过电机7与第一滚辊3构成旋转结构,且第一滚辊3与上海绵层4之间相粘结,使用者启动电机7,电机7的启动带动第一转轴2进行旋转,从而有效的带动第一转轴2表面第一滚辊3与上海绵层4进行旋转,上海绵层4的设置用于表面吸附涂料,从而有效的对转移膜进行上色,上海绵层4可将涂料在自身内部均匀散开,便于转移膜进行均匀上色,第一滚辊3与上海绵层4之间的相粘结便于二者之间进行分离,从而利于上海绵层4的清洗及更换;
第一转轴2通过第一齿轮5与第二齿轮12构成啮合传动结构,且第一转轴2与机架1之间为活动连接,由于第一齿轮5与第二齿轮12之间相互啮合,第一转轴2带动第一齿轮5转动的同时,第二齿轮12也相对应的进行转动,第一齿轮5与第二齿轮12转动方向相反,便于上海绵层4与下海绵层11同时对转移膜的上下表面进行挤压上色,并利于将上色后的转移膜移动至后方;
机架1通过固定扣架14与集液箱13构成卡扣结构,且固定扣架14与集液箱13之间为活动连接,集液箱13的设置便于收集上海绵层4与下海绵层11之间挤压滴落的涂料,避免涂料直接滴落至地面造成清理困难,同时滴落后的涂料可二次进行使用,避免涂料的浪费,集液箱13直接卡扣在固定扣架14上便于二者之间的拆卸;
远红外加热管16沿着放置台15的竖直中轴线对称分布,且机架1与放置台15之间为一体结构,上色后的转移膜移动至放置台15上方时,远红外加热管16有效的对转移膜进行恒温干燥,远红外加热管16沿着放置台15的竖直中轴线对称分布便于同时对转移膜两侧进行干燥,提高干燥效率,减少转移膜冷却的时间,提高转移膜的生产效率;
放置台15通过伸缩杆17与夹板18构成伸缩结构,且伸缩杆17设置有一组,当上色后的转移膜前端干燥后,通过伸缩杆17前端的夹板18将其夹住,缓慢的拉动转移膜,便于转移膜隔空移动的同时对转移膜整体进行均匀干燥,避免未干燥的转移膜掉落至放置台15造成表面色彩不匀或缺失,一组伸缩杆17的设置有效的维持转移膜移动时的稳定性。
工作原理:对于这类的镭射转移膜生产用具有均匀涂料结构的涂布机,首先使用者启动电机7,电机7的型号为TCH/V-2200,电机7的启动带动第一转轴2进行旋转,从而带动第一转轴2表面第一滚辊3与上海绵层4进行旋转,上海绵层4的设置用于表面吸附涂料,从而对转移膜进行上色,上海绵层4可将涂料在自身内部均匀散开,便于转移膜进行均匀上色,第一滚辊3与上海绵层4之间的相粘结便于二者之间进行分离,从而利于上海绵层4的清洗及更换,由于第一齿轮5与第二齿轮12之间相互啮合,第一转轴2带动第一齿轮5转动的同时,第二齿轮12也相对应的进行转动,第一齿轮5与第二齿轮12转动方向相反,便于上海绵层4与下海绵层11同时对转移膜的上下表面进行挤压上色,并利于将上色后的转移膜移动至后方,集液箱13的设置用于收集上海绵层4与下海绵层11之间挤压滴落的涂料,避免涂料直接滴落至地面造成清理困难,同时滴落后的涂料可二次进行使用,避免涂料的浪费,集液箱13直接卡扣在固定扣架14上便于二者之间的拆卸,上色后的转移膜移动至放置台15上方时,远红外加热管16对转移膜进行恒温干燥,减少转移膜冷却的时间,提高转移膜的生产效率,当上色后的转移膜前端干燥后,通过伸缩杆17前端的夹板18将其夹住,缓慢的拉动转移膜,用于转移膜隔空移动的同时对转移膜整体进行均匀干燥,避免未干燥的转移膜掉落至放置台15造成表面色彩不匀或缺失,一组伸缩杆17的设置维持转移膜移动时的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镭射转移膜生产用具有均匀涂料结构的涂布机,包括机架(1)和伸缩杆(17),其特征在于:所述机架(1)的前端中部设置有第一转轴(2),且第一转轴(2)的外部中端设置有第一滚辊(3),所述第一滚辊(3)的外部设置有上海绵层(4),所述第一转轴(2)的外侧两端设置有第一齿轮(5),且第一齿轮(5)的两侧设置有限位环(6),所述第一转轴(2)的左方设置有电机(7),且第一转轴(2)的右方设置有抵板(8),所述第一转轴(2)的下方设置有第二转轴(9),且第二转轴(9)的外部中端设置有第二滚辊(10),所述第二滚辊(10)的外部设置有下海绵层(11),且下海绵层(11)的下方设置有集液箱(13),所述集液箱(13)的两端设置有固定扣架(14),所述第二转轴(9)的外侧两端设置有第二齿轮(12),所述机架(1)的后方设置有放置台(15),且放置台(15)的前端两侧设置有远红外加热管(16),所述伸缩杆(17)设置于放置台(15)的后端,且伸缩杆(17)的前端设置有夹板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种镭射转移膜生产用具有均匀涂料结构的涂布机,其特征在于:所述第一转轴(2)通过电机(7)与第一滚辊(3)构成旋转结构,且第一滚辊(3)与上海绵层(4)之间相粘结。
3.根据权利要求1所述的一种镭射转移膜生产用具有均匀涂料结构的涂布机,其特征在于:所述第一转轴(2)通过第一齿轮(5)与第二齿轮(12)构成啮合传动结构,且第一转轴(2)与机架(1)之间为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种镭射转移膜生产用具有均匀涂料结构的涂布机,其特征在于:所述机架(1)通过固定扣架(14)与集液箱(13)构成卡扣结构,且固定扣架(14)与集液箱(13)之间为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种镭射转移膜生产用具有均匀涂料结构的涂布机,其特征在于:所述远红外加热管(16)沿着放置台(15)的竖直中轴线对称分布,且机架(1)与放置台(15)之间为一体结构。
6.根据权利要求1所述的一种镭射转移膜生产用具有均匀涂料结构的涂布机,其特征在于:所述放置台(15)通过伸缩杆(17)与夹板(18)构成伸缩结构,且伸缩杆(17)设置有一组。
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